气体灭火系统施工方案

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气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案一、灭火剂的选择常见的灭火剂包括CO2、FM200、NOVEC1230等。

根据火灾现场的大小、形状和使用环境的特点来选择合适的灭火剂。

例如,CO2适用于密闭空间,FM200适用于较大的开放区域,NOVEC1230适用于多种类型的火灾。

二、灭火系统布局根据火灾现场的具体情况来设计灭火系统的布局。

首先需要确定灭火系统的控制区域和灭火区域,然后根据这些区域的大小、形状和使用环境来确定喷头的数量和位置。

喷头应尽量靠近火源,确保灭火剂能够快速覆盖整个火灾区域。

三、灭火系统控制设备灭火系统的控制设备包括控制阀、压力传感器、温度传感器等。

这些设备需要安装在适当的位置,以便实时监测和控制灭火系统的运行状态。

同时,还需要设置手动启动和远程控制装置,以备发生紧急情况时能够迅速启动和停止灭火系统。

四、灭火系统的排放和通风在使用气体灭火系统时,需要确保灭火剂能够迅速排放到火灾现场,并且对人员和设备的安全不会产生不良影响。

因此,在气体灭火系统的施工方案中需要考虑到火灾现场的排风和通风情况,设置合适的通风设备和通风孔。

五、灭火系统的预充压和容量计算灭火系统的预充压任务是在灭火之前,将灭火剂压缩储存于储气瓶中,以备发生火灾时可以迅速释放。

预充压应根据灭火系统的容量、灭火剂的压力和储气瓶的数量来计算。

此外,还需要考虑到灭火系统的容量和灭火剂的充注量的匹配问题,确保足够的灭火剂能够覆盖整个火灾区域。

六、灭火系统的维护与保养灭火系统的维护与保养非常重要,它直接关系到灭火系统的运行效果和寿命。

在施工方案中需要包含定期检验和维护的计划,并指定专人负责灭火系统的日常管理和保养工作。

同时,还需要制定应急处置方案,以备在灭火系统故障或失效时能够迅速采取措施。

总之,气体灭火系统施工方案是一个系统工程,需要根据实际情况进行综合考虑和设计。

通过合理的选择灭火剂、科学的布局、可靠的控制设备和完善的维护计划,可以确保气体灭火系统在使用中能够发挥最大的效益,保护人员和财产的安全。

气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网)-3

气体灭火施工方案(七氟丙烷无管网)-3

施工方案建设单位名称:上海西子实业有限公司施工方案名称:上海西子联合总部综合楼办公项目消防工程气体灭火施工方案施工组织设计编号:HY-XZ-XF004上海环昱建筑消防工程有限公司二0一四年二月目录工程施工方案 (3)1工程概述 (3)1.1 前言 (3)1.2 本施工组织设计编制依据 (3)1.3 工作方式 (3)2工程管理目标 (3)3施工组织设计 (3)3.1 施工准备 (3)3.2 施工步骤 (5)3.4确保工期的技术组织措施 (13)工程施工方案1 工程概述1.1 前言本施工组织设计是工程承建单位在整个施工期内指导安装工程施工的大纲。

将由项目经理部精心组织、精心施工。

1.2 本施工方案编制依据本施工方案编制依据:A.气体灭火系统平面图、系统图B. 气体灭火系统施工和验收规范GB50263—2007C.《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)D.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)1.3 工作方式该气体灭火系统采用预制(无管网)单元独立全淹没灭火方式。

2工程管理目标实行以合同期为目标的项目法施工,全面履行工程合同,保工期、保质量、保交工。

质量监督管理控制:为了保证工程质量,项目组配备质量监督工程师,按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。

采取有效可靠的质量保证措施,创优良工程,并达到市合格工程评定条件。

建立强有力的项目领导班子,组织一流素质的施工队伍,采取先进的施工管理方法和施工技术。

实现安全生产和文明施工。

3.1 施工准备3.1.1施工技术准备(1)施工前做好消防工程各系统工程图纸的内部会审,并根据消防部门对本消防系统工程的审核意见对图纸进行核实,深化设计的部分,施工中必须落实,保证各消防系统图纸的有效性。

(2)组织工程技术和设计人员深化熟悉设计图纸,掌握设计要点和施工工艺标准,会同业主、设计单位、监理、各分包单位进行设计交底和图纸会审。

气体灭火的施工方案

气体灭火的施工方案

气体灭火的施工方案气体灭火是一种常见且有效的灭火方法,它适用于各种场所和环境下的火灾。

本文将介绍气体灭火的施工方案。

一、施工前准备工作1.灭火系统设计:根据实际情况,确定灭火系统的设计方案,包括喷头的数量和布置、气体灭火剂的种类和容量等。

2.系统安装位置选择:根据需要保护的区域和火源位置,选择合适的灭火系统安装位置。

灭火系统通常安装在天花板上,喷头的位置要能够覆盖到所有需要保护的区域。

3.系统安装材料准备:准备好所需的安装材料,包括管道、喷头、控制阀等。

4.施工区域准备:确保施工区域的环境干净,并且没有可燃物质,以防止灭火系统误操作。

5.施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,包括气体灭火系统的工作原理、操作步骤、注意事项等。

二、施工步骤1.安装管道系统:根据设计方案,安装气体灭火系统的管道,确保管道的连接牢固,无渗漏。

2.安装喷头:根据设计方案,在需要保护的区域安装喷头。

喷头的数量和布置要根据需要保护的区域和火源位置合理确定。

3.安装控制阀:安装控制阀以控制灭火系统的启动和停止。

控制阀应该安装在容易接近的位置,方便操作人员操作。

4.安装探测器:根据需要,安装相应的火焰或烟雾探测器,作为灭火系统的启动信号源。

5.连接气瓶或储存设施:将气体灭火剂连接到灭火系统中,确保气瓶或储存设施与灭火系统的连接牢固可靠。

6.系统测试和调试:完成安装后,对灭火系统进行测试和调试,确保系统的各个组件正常工作,没有故障。

三、施工后维护1.定期检查:定期对气体灭火系统进行检查,包括管道、喷头、探测器等的检查,确保其正常工作。

2.火灾演练:定期进行火灾演练,以提高人员的灭火应急能力和操作技能。

3.替换和维修:定期更换灭火剂和消耗品,修复或更换出现故障的喷头、探测器等。

4.定期维护:定期维护灭火系统,包括清洁喷头、检查管道连接是否松动等。

气体灭火的施工方案(管网)

气体灭火的施工方案(管网)

一、气体灭火系统施工前的准备1、技术资料的准备为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料。

(1)设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。

(2)国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。

(3)灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。

(4)系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

22、施工应具备的基本条件为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外。

针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件。

(1)防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。

这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况,维护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。

这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。

因此安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位反映,以采取补救措施。

(2)系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。

(3)系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。

一般来讲,气体灭火的施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰时开始。

因此在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。

3、系统组件的检查(1)外观质量检查气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查,并应符合下列要求。

1)系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。

2)组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。

3)组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

4)铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案(汇总)一、项目背景气体灭火系统是一种常用的灭火设备,其采用气体来替代传统的水、泡沫等灭火剂,可以在灭火过程中减少对设备和物品的损伤,是一种高效、清洁的灭火方式。

本文旨在对气体灭火系统的施工方案进行综合梳理,以确保其在使用过程中具有良好的效果。

二、施工前准备在进行气体灭火系统的施工前,必须做好以下准备工作: 1. 方案设计:根据工程要求,设计合适的气体灭火系统方案,包括系统容量、管路布局等内容。

2. 材料准备:采购符合标准的气体灭火系统设备和材料,确保施工过程中使用的材料质量可靠。

3. 施工人员培训:对参与施工的人员进行相关培训,包括操作规程、安全注意事项等内容。

三、施工流程气体灭火系统的施工流程大致分为以下几个步骤: 1. 确定施工现场:清理施工现场,确保施工通道畅通。

2. 安装气体灭火系统设备:根据设计方案,安装灭火器、管道、喷头等设备。

3. 管路连接:进行管路的连接和固定,确保管路畅通,不发生漏气现象。

4. 漏气测试:对系统进行漏气测试,确保系统密封性良好。

5.系统调试:进行系统调试,确认系统工作正常。

6. 系统交付:将系统交付给使用单位,进行相关培训和验收。

四、施工注意事项在进行气体灭火系统的施工过程中,需要特别注意以下几点: - 安全第一:施工过程中要严格遵守相关的安全规程,确保施工人员的人身安全。

- 质量控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量达标。

- 验收标准:在系统施工完成后,必须按照相关标准进行验收,确认系统符合规定要求。

五、施工总结气体灭火系统作为一种高效、清洁的灭火设备,其施工过程需要细致严谨,确保系统在使用过程中能够达到预期的效果。

通过本文的介绍,相信读者已经对气体灭火系统的施工方案有了更深入的了解,希望能对相关工作提供帮助。

气体灭火施工方案

气体灭火施工方案

气体灭火施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除气体灭火系统工程施工方案一、编制依据:设计院提供的图纸及设计说明;《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50370-2005)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 )二、工程概述(施工范围)1.1 工程名称: 碧水湾花园(北区)地下室一(剪力墙、框架-1层1栋)1.2 工程地点:东莞市麻涌镇1.3 招标范围:专业分包1.4 施工单位:广东省保安消防机电装饰工程有限公司第三分公司三、自动灭火系统工程的主要施工步骤及对保护区的要求1、自动灭火系统(预制式)安装(1)将柜体放置在保护区内指定位置。

(2)将灭火剂瓶组放入柜体中,位置靠后并居中,放入时不得产生过大冲击,不得使瓶组倾倒。

(3)用连接螺母连接管路组件与瓶组的容器阀出口,注意与容器阀出口连接需要先将连接螺母拧到管路上(此处为左旋螺纹),旋入深度为连接管的密封圆弧面与连接螺母的右端螺纹底面基本重合,再将右端螺纹与容器阀出口连接(手力拧紧)。

(4)观察喷嘴安装管是否与柜体的喷嘴安装孔对正,如不对正调节连接箍使之对正,同时注意连接箍上压力开关座的方向,不得使压力开关座的方向朝正前或正后,调节好后锁紧管路组件中的锁紧冒。

(5)将喷嘴连接管做辅助密封处理(缠生料带或涂密封胶)并将喷嘴安装。

(6)微调灭火剂瓶组位置,使之靠在柜体后壁并居中。

(7)安装抱箍及挂钩将瓶组固定。

扳手拧紧连接螺母。

将压力开关做辅助密封处理后安装到压力开关座上;并将电磁驱动器安装在容器阀上,锁好柜门。

2、自动灭火系统(管网式)安装(1)灭火剂贮存的瓶安装a、灭火剂贮存瓶应安装在六层女卫生间(10-11/C-E),靠近防护区。

b、灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。

c、灭火剂贮存瓶上的压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。

d、灭火剂贮存瓶上的支框架应固定牢固,且应作好防腐。

气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案

气体灭火系统施工方案〈div style=’padding:10px 5px 0px 20px;margin:10px 0px 0px -15px;’1。

气体灭火施工方案2。

七氟丙烷气体灭火系统工程施工方案3。

HFC—227系统有管网气体灭火系统施工方案4。

气体灭火系统施工方案1、气体灭火施工方案一、系统组成(1)气体部分气体部分由柜体、气体钢瓶及容器阀、电磁阀启动器、高压软管、集流管、安全泄压装置、单向阀、选择阀、压力开关、喷头和气体输送管道等组成.(2)报警控制部分报警控制部分由控制器、继电器模块、备用电池、警铃、声光报警器(蜂鸣器及闪灯)气体释放指示灯、紧急启动按钮、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关、辅助联动电源、以及感温、感烟探测器等组成.二、系统安装(1)气体部分1、管材:灭火剂输送管道全部采用内外镀锌无缝钢管,管接件采用内外镀锌钢制管接件;气动管路采用紫铜管及管接件.2、连接:内外镀锌无缝钢管公称直径大于80mm,采用法兰连接;公称直径80mm及以下的管道采用丝扣连接.3、气体设备置于贮柜箱内,连接应牢固可靠.4、试压:试验压力升至规定压力后,保压5min,无滴漏形变为合格;气体严密性实验为水压强度试验压力的2/3,关闭气源后,3min内压降不超过10%,且防护区外管道无泄漏。

(3)报警控制部分1、报警及控制线管采用镀锌线管:2、报警回路线采用ZR-RVS—2*1。

5;3、电源线采用ZR—BV1。

5;4、气体灭火控制器安装在外墙,安装高度距地面1。

5m;5、声光报警器分别安装在防护区门上方距门框0。

1m;6、放气指示灯安装在防护区外门上方,距门框且安装在门的正中心位置;7、手/自动转换开关、紧急止喷按钮、紧急启动按钮依次安装于保护区房外墙上,手自动转换开关距门外,三种设备安装高度底部均距地面1.5m;8、继电器接口模块安装在灭火控制器内;9、敷设方式、高度及线管按《消防施工验收规范》安装。

气体灭火的施工方案

气体灭火的施工方案

气体灭火的施工方案一、气体灭火系统施工前的准备1、技术资料的准备为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外,还应掌握以下技术资料。

1(1)设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。

(2)国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。

(3)灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。

(4)系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

22、施工应具备的基本条件为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外。

针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件。

(1)防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。

这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况,维护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。

这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。

因此安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位反映,以采取补救措施。

(2)系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。

(3)系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。

一般来讲,气体灭火的施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰时开始。

因此在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。

3、系统组件的检查(1)外观质量检查气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查,并应符合下列要求。

1)系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。

2)组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。

3)组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

4)铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。

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一.编制说明:本施工方案是根据设计施工图,施工验收规范、质量验收统一标准及有关安全技术操作规程,结合现场条件和本工程特点进行编制。

设计编制内容作为现场指导施工的主要依据,设计方案有未尽事项,将在工程施工中依据实际情况进行调整补充。

二、工程概况本工程位于中山市***,建筑面积为***平方米,地上***层,地下***层,高**米,框架剪力墙结构;由中山市***有限公司投产,珠海市***有限公司监理,中山市***有限公司设计,***勘察院勘察,***有限公司兴建,工程于2017年12月12日开工,计划2018年12月11日竣工。

三、施工及验收标准和规范1、《气体灭火系统设计规范》(GB50370-2005)2、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)3、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)4、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116—2013)5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)6、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)及其他有关标准规范。

四、施工工艺流程五、施工前系统组件的检查1.气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列规定:(1)系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

(2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

(3)组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

(4)铭牌清晰、牢固、方向正确,其内容符合相应的现行国家标准的规定。

(5)保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致,其高度差不宜超过20mm。

(6)气驱动装置的气体存容器规格应一致,其高度差不宜超过10mm。

2.灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄压装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等系统组件应符合下列规定:(1)品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求。

(2)设计有复验要求或对质量有疑义时,应抽样复检,复检结果应符合国家现行产品标准和设计要求。

3.气体灭火系统安装前应检查灭火剂储存容器内的充装量、充装压力及充装系数、装量系数,且应符合下列规定:(1) 灭火剂储存容器内的充装量、充装压力应符合设计要求,充装系数或装量系数应符合设计规范要求。

(2) 不同温度下灭火剂的储存压力应按相应标准确定。

4.阀驱动装置应符合下列规定:(1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。

通电检查电磁铁芯,其行程应能满足系统启动要求,且动作灵活,无卡阻现象。

(2)其动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%,气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活,无卡阻现象。

(3)机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象。

六、灭火剂储存装置的安装1.储存装置的安装位置应符合设计文明的要求。

2.灭火剂储存装置安装后,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

3.储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应便于人员观察和操作。

4.储存容器的支、框架应固定牢靠,且应采取防腐处理措施。

5.储存容器宜涂红色油漆,正面应标明设计规定的灭火剂名称和储存容器的编号。

七、集流管的安装1.安装集流管前应检查内腔,确保清洁。

2.集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

3.连接容器与集流管之间的单向阀的流向的流向指示箭头应指向介质流动方向。

4.集流管应固定在支、框架上。

支、框架应固定牢固,并作防腐处理。

5.集流管外表面宜涂红色油漆。

6.组合分配系统的集流管宜采用焊接法兰方法制作。

焊接前,每个开口均应采用机械加工的方法制作。

采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。

镀锌层的质量应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB3091的有关规定。

7.组合分配系统的集流管应按本要求进行水压强度试验和气压严密性试验。

8.非组合分配系统的集流管,其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。

八、选择阀及信号反馈装置的安装1.选择阀的操作手柄应安装在操作面一侧,当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。

2.采用螺纹连接的选择阀,其与管网连接处宜采用活接头。

3.选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。

4.选择阀上应设置标明防护区或保护对象的名称或编号的永久性标志牌,并应便于观察。

5.信号反馈装置的安装应符合设计要求。

九、阀驱动装置的安装1.电磁驱动装置驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。

2.气动驱动装置的安装应符合下列规定:(1) 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠,且应做防腐处理。

(2) 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称、对应防护区或保护对象的名称或编号的永久性编号,并应便于观察。

3.气动驱动装置的管道安装应符合下列要求:(1) 管道布置应符合设计要求。

(2)竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用卡关固定。

(3) 水平管道应采用支架固定:道支架的间距不宜大于0.6m。

(4)平行管道宜采用管卡固定。

管卡的间距不宜大于0.6m,转弯处应增设一个管卡。

4.气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验,并应合格。

严密性试验应符合下列规定:(1) 采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。

(2) 加压介质采用氮气或空气,试验压力不低于驱动气体的储存压力。

(3) 压力升至试验压力后,关闭加压气源,5mim内被试管道的压力应无变化。

十、灭火剂输送管道的施工1.灭火剂输送管道连接应符合下列规定:(1)采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割;螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹;连接后,应将连接处外部清理干净并作防腐处理。

(2)采用法兰连接时,衬垫不得凸入管内,其外边缘宜接近螺栓,不得放双垫或偏垫。

连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保证有不少于2条外露螺纹。

(3)已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。

2.管道穿过墙壁、楼板处应安装套客。

套管的公称直径比管道公称直径至少应大两级,穿墙套管长度应与墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。

管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。

当管道穿越建筑物的变形缝时,应设置柔性管段。

3.管道支、吊架的安装应符合下列规定:(1) 管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合下表的规定:支、吊架之间的最大间距500mm。

(3)公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架。

当穿过建筑物楼层时,每层应设1个防晃支架。

当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。

4.灭火剂输送管道安装完毕后,应进行水压强度试验和气压严密性试验,并需要对灭火剂输送管道进行吹扫和清洗。

(1)水压强度试验压力应按P=1.5P0V/(V+VP)确定。

(2)不宜进行水压强度试验的防护区,可采用气压强度试验代替。

气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。

试验时必须采取有效的安全措施。

(3)进行管道强度试验时,应将压力升至试验压力后保压5mim,检查管道各连接处应无明显滴漏,目测管道应无变形。

(4)管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气,试验压力为水压强度试验压力的2/3。

试验时应将压力升至试验压力,关断试验所源后,3mim 内压力降不应超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水等方法检查防护区处的管道连接处,应无气泡产生。

(5)灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气压严密性试验前,就进行吹扫。

吹扫管道可采用压缩空气或氮气。

吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

5.灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。

在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道,可涂红色油漆色环,色环宽度不应小于50mm。

每个防护区或保护对象的色环宽度应一致,间距应均匀。

十一、喷嘴的安装1.安装喷嘴时,应按设计要求逐个核对其型号、规格及喷孔方向。

2.安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管管端螺纹不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶。

十二、管道连接件的安装1.气体灭火系统在管网安装中管道和管道连接件的连接工艺应确保在高压气体作用下,密封材料不会撕裂、脱落及堵塞喷嘴孔洞现象。

2.灭火剂输送管道采用内外镀锌无缝钢管及其管接件。

3.无缝钢管公称直径大于80mm,采用法兰连接;小于等于80mm时,采用丝扣连接。

管道连接应尽量采用螺纹连接方式,若必须采用法兰连接时,法兰与镀锌钢管焊接处必须重新实施镀锌防腐工艺处理。

十三、阀门、管道及支、吊架的安装(一)、阀门、管道及支、吊架的安装应符合本规范的规定外,尚应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)中的有关规定。

1.专用泄压装置安装要求如下:(1)泄压装置在防护区隔墙上的安装孔洞应在砌筑时,由墙体砌筑单位按照图纸要求和施工标准预留。

泄压装置的供应商应向墙体砌筑单位提供预埋和泄压装置安装固定用的金属框架。

金属框架应牢固的与墙体结合,框架与墙体之间的间隙应用水泥填实。

框架表面应涂防锈漆。

(2)泄压装置的安装高度宜大于防护区隔墙墙体高度的2/3.在有吊顶的防护区,泄压装置的安装高度应确保其整体处于吊顶一下。

吊顶以下无法安装时,可安装在吊顶以上部位。

(3)泄压装置宜设在外墙上,其开口面积应按相应气体灭火系统设计计算确定,不同的泄压面积要求可通过泄压装置的数量进行调整。

(4)泄压装置的安装位置应确保泄压方向朝着走廊等外部疏散通道。

无此类泄压位置时,也可利用周边的其他非气体防护区进行泄压。

(5)泄压装置的安装位置应确保泄压窗口部位从内外部都不被风管、设备或其他物体封堵。

离窗口150mm以上的完全遮挡可不被视作封堵,但遮挡物周围应留有足够的对外泄压面积。

(6)应尽量不要利用防护区与紧贴轨行区隔墙安装泄压装置。

不得不安装在此处的泄压装置在安装时应采取特别加固措施,以确保装置整体及其任何部件不会因隧道风的震动而脱落至轨道上。

(7)同一防护区的多个泄压装置的安装位置应尽量分开。

(8)泄压装置主体应采用螺钉固定在预埋的金属框架上,并确定其泄压方向正确。

(9)泄压装置固定后,应采用手动的方式推动泄压窗口,确保窗口能够灵活的开启和自行关闭。

(10)在确保泄压装置动作正常后,才可安装泄压装置内外的装饰罩。

(11)泄压装置固定后,不可利用泄压窗口作为临时或永久管线的过墙通道。

十四、系统调试:(一)、调试时,应对所有防护区或保护对象按照以下规定进行系统手动、自动模拟启动试验,并应合格。

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