富力桃园污水工程申请成品检查井改为混凝土模块井
混凝土模块检查井施工工艺及方法
混凝土模块检查井施工工艺及方法混凝土模块检查井施工工艺及方法施工工艺：准备工作包括：混凝土垫层、井室砌筑、流槽、踏步安装、盖板安装、井筒砌筑、抹面勾缝、井圈及井盖安装。
材料准备：1.选择配套模块时，要及时备料，并提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2.在安装井壁墙体模块前，先做C15混凝土基础垫层。
接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3.在砌筑混凝土模块时，砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
施工方法：1.放线时，圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。
如开挖沟槽比较深，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2.砌筑首层混凝土模块时，应按设计图纸要求定位，并根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径／100，即800圆形检查井采用800弧型块，每层为8块。
矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。
当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
3.在灌孔前，应将混凝土灌芯前的杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。
分次灌注时，应灌至最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层混凝土的冷凝时间。
芯浇灌最好连续，确保混凝土连续性和整体粘结性。
灌注混凝土水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25.灌孔时混凝土灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔混凝土质量检查。
混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制
混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制一、前言混凝土检查井模块是城市排水系统中的重要组成部分，对于保障城市排水系统的正常运行具有重要意义。
因此，混凝土检查井模块的施工质量控制显得尤为重要。
本文旨在制定一份混凝土检查井模块执行标准的施工质量控制，确保混凝土检查井模块达到预期的设计目标，同时保证施工质量。
二、基本要求1、混凝土检查井模块的施工应符合设计图纸和相关规范要求，确保模块的尺寸、几何形状、平整度、强度等符合设计要求。
2、混凝土检查井模块的施工应符合安全、环保、经济、合理的原则。
3、混凝土检查井模块的施工应有专业的技术人员进行施工，严格按照施工图纸和施工规范进行施工操作。
4、混凝土检查井模块的施工应加强施工现场管理，确保施工过程中的质量、安全等方面符合相关规定。
5、混凝土检查井模块的验收应由专业的验收机构进行验收，确保混凝土检查井模块的质量符合设计要求和相关规范要求。
三、施工前的准备工作1、材料准备混凝土检查井模块的材料应按照设计图纸和相关规范要求进行材料的选择和配比，同时应按照施工计划进行材料的采购和储存。
2、施工设备准备混凝土检查井模块的施工设备应按照设计图纸和施工规范要求进行设备的选择和配置，同时应按照施工计划进行设备的调试和保养。
3、施工人员准备混凝土检查井模块的施工人员应按照相关规定进行人员的培训和考核，同时应按照施工计划进行人员的调配和安排。
四、施工过程中的质量控制1、混凝土的配制和浇筑（1）混凝土的配制应按照设计图纸和相关规范要求进行比例的确定和配料的准确性的检测。
（2）混凝土浇筑前应对模板进行检查，确保模板的平整度、尺寸、几何形状等符合设计要求。
（3）混凝土浇筑前应对基础进行检查，确保基础的平整度、尺寸等符合设计要求。
（4）混凝土浇筑时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性。
（5）混凝土浇筑后应立即进行养护，养护时间应符合相关规范要求。
2、钢筋的加工和安装（1）钢筋加工应按照设计图纸和相关规范要求进行加工，加工精度应符合要求。
混凝土模块式化粪池施工方案08SS704
混凝土模块式化粪池施工方案08S S704-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN混凝土模块式化粪池施工方案本工程设计为混凝土模块式化粪池，参考图集08SS704中13号化粪池。
按有覆土、有地下水环境施工。
化粪池工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板钢筋绑扎→化粪池底板混凝土浇筑→化粪池池壁构造配筋→砌筑混凝土模块池壁→模块池壁混凝土灌芯浇筑→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池72h满水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
根据本工程特点化粪池各分项工程确定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（2）、钢筋工程施工措施1．材料要求(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
(2)、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2．主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3．作业条件（1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
（2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
（3）、弹好标高水平线及池壁的外皮线。
（4）底板钢筋绑扎绑扎底板钢筋前，首先在垫层面上弹线，侧墙插筋前也应在垫层面上弹线，以保证其位置准确。
雨污水检查井底板混凝土标号
雨污水检查井底板混凝土标号
（一）材料技术要求
1、污水井垫层混凝土标号C15.
2、雨污水井底板混凝土标号C30W6.
3、污水井墙体混凝土标号C30W6.
4、井室内踏步为塑钢材料，规格长280mm，宽150mm。
（二）混凝土施工
工艺流程：污水井垫层放线、验线→垫层支模板→垫层混凝土浇筑→井室底板放线、验线→底板钢筋绑扎，验收→底板支模板→底板混凝土浇筑→井室墙体钢筋绑扎、验收→墙体支模板、验收→墙体混凝土浇筑→混凝土浇水养护。
1、混凝土采用商品混凝土，各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室分别进行复试，合格才能使用。
2、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车，将混凝土运至施工现场作业区。
现场准备好混凝土浇筑溜槽，浇筑时混凝土的自由下落高度要小于2m。
3、混凝土的坍落度为120-140mm。
混凝土成品检查井施工方案及流程
混凝土成品检查井施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝土检查井施工工法及施工流程分析
混凝土检查井施工工法及施工流程分析混凝土检查井是城市污水管网系统中的重要组成部分，用于污水的收集、检修与排放。
本文将对混凝土检查井的施工工法及施工流程进行详细分析，以供读者了解和参考。
一、施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 资料准备：准备好混凝土检查井的设计图纸和相关技术文件，包括井身尺寸、孔口、排水管道等。
2. 材料准备：准备好所需的施工材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂浆等。
3. 施工人员和设备准备：配备专业的施工人员和必要的施工设备，如起重机、挖掘机等。
二、施工工法混凝土检查井的施工工法主要包括以下几个步骤：1. 地面标定：根据设计图纸，在地面上进行标定，确定井身的位置和尺寸。
2. 挖掘基坑：使用挖掘机或人工挖掘的方式，按照设计要求挖掘出适当尺寸的基坑，保证井身能够完全嵌入基坑中。
3. 安装模板：根据井身的尺寸和形状，制作和安装适当的模板，用于浇筑混凝土。
4. 钢筋工程：根据设计要求，在模板内设置好钢筋骨架，保证井身的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：按照混凝土的配合比例，将混凝土均匀地倒入模板中，同时使用振捣器震动混凝土，以保证混凝土的密实性和均匀性。
6. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和质量。
7. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行必要的修整和清理工作。
三、施工流程分析混凝土检查井的施工流程一般可分为以下几个步骤：1. 基坑准备：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，然后进行挖掘和整平。
2. 模板安装：根据井身的尺寸和形状，制作和安装适当的模板，固定在基坑内。
3. 钢筋工程：在模板内按照设计要求设置好钢筋骨架，保证井身的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入模板内，同时使用振捣器震动混凝土，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，以保证混凝土的强度和质量。
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书
市政工程混凝土模块砖检查井砌筑作业指导书一、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。
二、工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。
三、材料准备1、选择配套模块根据施工图纸和图集的要求选择合适的检查井型及配套模块。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2、井壁墙体砌筑前先做基础垫层基础垫层应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa。
若是地基土质不好，承载力达不到要求，必须进行软基处理，软基处理方案必须经监理、业主和设计部门同意，方可进行施工并办理签证。
3、检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
四、施工方法1、放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。
当开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2、砌筑（1）首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。
（2）矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，矩形转角为9O。
（3）三通模块检查井组砌图参照图集。
（4）当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以防流入砂浆，防止渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。
（5）天气干燥、炎热时，模块砖提前1-2小时洒水湿润。
（6）当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
（7）每砌筑五层应修正累计误差。
混凝土模块检查井砌筑方法
第一节、混凝土模块检查井(一)施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→讲圈及井盖安装。
(二)工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。
(三)材料准备1．选择配套模块。
根据检查并强度要求、接入井的雨污水管径D选择合适的检查井型及配套模块。
选择原则：管道直径300≤D≤D1500时选择矩形、圆形检查井。
当雨污管径D≤400mm选择φ700或φ800圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D≤800mm选择直径为Φ900-Φ1500圆形混凝土模块检查井；当雨污管径D=900-2000mm选择矩形90º三通混凝土模块检查井。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。
基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa，根据地质报告，该工程雨污管道坐落于淤泥质粉质粘土层，该层地基最大容许承载力为75kPa，故先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。
接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
(四)施工方法1．放线。
圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。
本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96％以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。
首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数量为直径/100，即 1100圆形检查井采用1100弧型块，每层为l1块。
矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。
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变更为混凝土模块井，由于塑料成品检查井跟混凝土模块井的价位不同，请贵司参照相应的
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2015.5.18