大型牛腿结构立模方案分析
混凝土牛腿结构设计
1.已知数据符号说明h1=300牛腿端部高度（mm)h2=1200牛腿底部高度（mm)as=50拉紧中心保护层（mm)b400牛腿宽度（mm)β=0.65裂缝控制系数，吊车梁用0.65，其他0.8a=200集中力作用点到下柱边缘距离（mm)c=500牛腿边缘到下柱边缘距离（mm)，最小为0Fvk=1337竖向集中力标准值（kN)Fhk=50水平集中力标准值（kN)强度等级C50C15~C80选用钢筋HRB335ftk= 2.64Mpa ft=1.89Mpa fy=335Mpa(屈服强度标准值）Fv=1871.8按承载力极限估算竖向力设计值（kN)Fh=70按承载力极限估算水平拉力设计值（kN)ho=1450截面有效高度（mm）2.结构构造要求①左边=1337(kN)右边=1531.0(kN)满足要求②h1≥h/3，且≥200mm ③Fvk≤0.75fc*S fc=23.1Mpa 垫石S≥77171.7mm 2垫石边≥277.8mm(指导垫石尺寸）3.拉筋配筋计算考虑竖向力和水平拉力共同作用下拉筋面积如果a≤0.3ho,a=0.3hoa=435mmAs≥2222.8mm 2牛腿尺寸满足要求0.00254最小配筋率1472.507钢筋配置d=25请选择钢筋直径n'=3计算配筋根数，配筋不应少于4根12mm钢筋n=4实际配筋根数h1高度不满足要求ρmin=Max{0.20%, 0.45ft/fy}=最小配筋面积As=0/5.0)5.01(h a bh f F F F tk vk hk vk +-≤βyh y v s f F h f a F A 2.185.00+≥As=1963.5实际拉筋面积4.箍筋配筋一般水平箍筋应配置6~12mm钢筋，间距100~150mmd=12请选择箍筋直径层数=6箍筋在上部2h0/3范围内配置层数肢数=2箍筋肢数Ag=1357.2箍筋面积Ag≥As/2箍筋数量满足5.弯起钢筋当剪跨比 a / ho ≥ 0.3 时，宜设置弯起钢筋不需要配置弯起钢筋a/ho=0.137931配筋面积不少于拉筋的一般即可。
钢结构牛腿设计毕业设计
钢结构牛腿设计毕业设计钢结构牛腿设计毕业设计引言在现代建筑设计中，钢结构被广泛应用于各种建筑物中，其优越的强度和耐久性使其成为许多工程项目的首选材料。
本篇文章将探讨钢结构牛腿设计的毕业设计项目，旨在展示钢结构在建筑设计中的应用和创新。
第一部分：钢结构的优势钢结构作为一种重要的建筑材料，具有许多优势。
首先，钢材具有出色的强度和刚性，可以承受较大的荷载。
其次，钢材具有较高的耐腐蚀性，能够抵御恶劣环境的侵蚀。
此外，钢结构的施工速度快，能够节省时间和成本。
最后，钢结构还具有可塑性，可以实现各种复杂的形状和结构。
第二部分：钢结构牛腿设计的意义钢结构牛腿设计是一项具有挑战性和创新性的毕业设计项目。
牛腿是建筑中的重要支撑结构，其设计需要考虑到荷载分布、结构强度和稳定性等因素。
钢结构的应用使得牛腿设计更加灵活和可行，为建筑师提供了更多的设计空间。
第三部分：设计过程钢结构牛腿设计的过程包括以下几个步骤。
首先，需要进行荷载计算，确定牛腿所承受的荷载大小和分布情况。
其次，根据荷载计算结果，进行结构设计，确定牛腿的形状、尺寸和材料。
然后，进行结构分析，验证设计的合理性和稳定性。
最后，进行施工图设计，详细说明牛腿的构造和连接方式。
第四部分：案例分析为了更好地理解钢结构牛腿设计的实际应用，我们可以分析一个具体的案例。
以一座大型体育馆为例，设计师需要设计一组牛腿来支撑屋顶结构。
通过荷载计算和结构分析，设计师确定了牛腿的形状为倒梯形，材料为高强度钢。
在施工图设计中，设计师详细说明了牛腿的连接方式和支撑结构。
最终，这组钢结构牛腿成功地支撑起了整个体育馆的屋顶。
结论钢结构牛腿设计是一项具有挑战性和创新性的毕业设计项目。
通过合理的荷载计算、结构设计和施工图设计，钢结构牛腿能够有效地支撑建筑物的结构，并为建筑师提供更多的设计空间。
未来，随着科技的进步和建筑设计的发展，钢结构牛腿设计将继续发挥重要作用，为建筑师创造更多的可能性。
牛腿模板设计
牛腿模板设计一、荷载设计值：（一） 砼重：24＊（2.0＊1.3＊2.5＋2.5*1.3/2）=195KN（二） 钢筋重：4.4＊（2.0＊1.3＊2.5＋2.5*1.3/2）＝35.75 KN （三） 振捣砼时产生荷载：垂直面取4.0kN/m 2*3.25=13 KN （四） 模板自重：取组合钢模板1.1kN/m 2*3.25=4.35 KN （五） 工字钢自重： 0.381*3*1.8=2.06KN设计荷载值为：195＋35.75＋13＋4.35+2.06＝250.16KN预埋三根I a25 工字钢，则每根工字钢承受的均布荷载 q=250.16/3/1.3=64.14KN/m二、最大弯矩、剪力、挠度计算公式 最大剪力公式：Q=1.3q 最大弯矩公式：M=1.32 q /2最大挠度公式：W=qa 3l*(2+a/l)/(8*EI)工字钢Q235A ：抗拉、抗压和抗弯强度设计值：215N/mm 2 抗剪强度设计值：125N/ mm 2三、抗弯验算：Mx ＝1.32 q /2＝1.3＊1.3＊64.14/2=54.2KN/m 工字钢I a25 查表得：Wx=402cm 3σ＝M/W=64.14*106/402*103=159.55N/mm 2≤f=215N/mm 2 四、剪力验算：Q=1.3*64.14=83.38KN ≤{f}=125N/mm 2 五、挠度验算：W=qa 3l*(2+1.3/3)/(8*2.1*105+5020*104)=64.14*13003*3000*(2+1.3/3)/(8*2.1*105*5020*104) =12.2mm说明在荷载作用下，距离闸墩边1.3m处部位最大挠度为12.2mm，起拱按1/1000计算, 故立模时，起拱量为12.2+1300*1/1000=13.5mm。
牛腿柱施工方案1
牛腿柱施工方案1
在建筑工程中，牛腿柱是承受大型结构荷载的重要构件之一。
本文将介绍一种牛腿柱的施工方案，以确保施工质量和安全。
1. 施工前准备
在进行牛腿柱的施工之前，首先需要对工程现场进行认真的勘察和测量，确保牛腿柱的位置和尺寸符合设计要求。
同时，需要准备好所需的材料和施工设备，保证施工顺利进行。
2. 牛腿柱的安装
2.1 地基处理
在安装牛腿柱之前，需要对基础地基进行处理。
确保地基平整、牢固，并保证地基承载力满足设计要求。
2.2 模板搭设
根据设计要求，搭设好适合牛腿柱尺寸的模板。
确保模板的结构牢固，符合规范要求。
2.3 钢筋绑扎
在模板安装完成后，进行牛腿柱的钢筋绑扎工作。
根据设计要求和施工图纸，精确绑扎牛腿柱所需的钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。
2.4 混凝土浇筑
钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前，要确保混凝土的质量符合标准要求，并采取适当的浇筑方式，避免混凝土渗漏和气泡产生。
3. 后续工序
3.1 养护
在牛腿柱混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
采取适当的养护措施，保证混凝土的早期强度和耐久性。
3.2 后续处理
牛腿柱安装完成后，应及时进行相关的收尾工作，清理现场杂物，确保施工环境整洁。
结语
通过以上施工方案的实施，可以保证牛腿柱在施工过程中质量和安全得到保障，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
施工过程中需严格按照设计要求和工艺规范执行，确保工程质量和安全。
建筑牛腿施工专项方案
建筑牛腿施工专项方案建筑牛腿施工专项方案一、前言建筑施工是一项复杂而细致的工作，其中包括各种工程的施工方案，而牛腿施工是其中一项重要的工程。
本文将详细介绍建筑牛腿施工的方案。
二、工程概况牛腿施工是指在建筑的结构构架中使用牛腿钢筋进行加固，提高建筑的承载力和稳定性。
施工过程主要包括测量和布放牛腿钢筋、焊接和固定、封闭灌浆等步骤。
三、施工步骤1.测量和布放牛腿钢筋：在施工前，需要对建筑的结构构架进行详细测量，确定各个牛腿的位置和尺寸。
按照设计要求，在建筑结构的相应位置标示出牛腿的位置，并在此基础上进行布放牛腿钢筋，确保其准确无误。
2.焊接和固定：根据布放好的钢筋位置，对钢筋进行预处理，删除锈蚀和污垢。
然后使用焊接机对钢筋进行焊接，确保焊接质量和牢固度。
焊接完成后，将牛腿钢筋固定在建筑的结构构架上，采用吊装设备或钢丝绳等固定，确保其稳定性和牢固性。
3.封闭灌浆：在焊接和固定完成后，需要对牛腿进行封闭灌浆。
首先，在牛腿周围搭建好模板，并进行检查和调整。
然后，根据设计要求，将灌浆材料充分搅拌均匀，根据牛腿的尺寸和高度进行灌浆。
灌浆完成后，等待一定时间，使其充分固化后，拆除模板，完成牛腿施工。
四、施工要点1.安全第一：施工过程中，要始终注重安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护鞋等。
并且要定期检查施工设备和工具的安全性，保障人员的人身安全。
2.质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保牛腿的位置、尺寸和焊接质量都符合要求。
同时，要进行施工过程的质量检验，及时发现和修改存在的问题，确保施工质量。
3.施工进度控制：在施工前，要制定详细的施工进度计划，并合理安排施工任务。
同时，要做好施工现场的协调与管理，确保施工进度的顺利进行。
4.材料供应：要保证施工过程中所使用的牛腿钢筋和灌浆材料等的质量和供应，避免出现施工中断或质量问题。
五、总结牛腿施工是建筑施工中一项重要的工程，只有通过科学的施工方案和有效的施工措施，才能保证施工质量和进度。
大坝牛腿施工专项技术方案
大坝牛腿施工专项技术方案1. 引言大坝牛腿施工是大型水利工程中的重要工作环节之一。
大坝的稳定性和安全性直接影响到整个工程的运行和使用效果。
本文档旨在提出一套科学、合理的大坝牛腿施工专项技术方案，以确保施工过程中的安全和高效。
2. 施工准备2.1 工程测量在进行大坝牛腿施工前，必须进行工程测量。
针对大坝牛腿的位置和尺寸，进行精确的测量和标注，为后续施工提供准确的依据。
2.2 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好以下材料和设备：•钢筋和混凝土材料•施工机械设备，如起重机械、打桩机等•施工工具，如锤子、锹等确保材料和设备的质量和数量符合设计要求，以满足施工需要。
3. 牛腿施工方案3.1 牛腿基础施工牛腿基础施工是大坝牛腿施工的首要环节。
具体步骤如下：1.开挖施工区域：根据设计要求，先进行挖掘施工区域，确保施工基底的平整和稳定。
2.基础混凝土浇筑：在挖掘好的施工区域中，采用预埋钢筋的方式进行混凝土浇筑，确保基础的稳固性和强度。
3.基础养护：对刚刚浇筑完成的牛腿基础进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度的提升。
3.2 牛腿主体施工在完成牛腿基础施工后，进行牛腿主体的建设。
具体步骤如下：1.钢筋绑扎：根据设计要求，在牛腿基础上绑扎钢筋，确保牛腿的强度和稳定性。
2.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保牛腿的整体结构和强度。
3.牛腿施工养护：对刚刚浇筑完成的牛腿进行养护，保证混凝土的正常硬化和强度的提升。
3.3 牛腿防渗处理为了保证大坝的稳定性和防水性能，需要对牛腿进行防渗处理。
具体步骤如下：1.渗透性试验：通过渗透性试验，确定牛腿的防水性能。
如有必要，对渗透性较差的部分进行修补处理。
2.防渗处理材料的施工：对牛腿进行防渗材料的施工，如喷涂防水材料或添加防渗剂。
4. 安全措施在进行大坝牛腿施工时，必须严格遵守以下安全措施：•确保施工现场的安全，设置必要的标志和警示牌。
•确保施工人员具有相关证书和资质，提供必要的安全培训。
牛腿支撑专项方案
深圳会议展览中心B3区+30m标高处牛腿支撑设计深圳会展中心B3区+25.655m标高处柱牛腿为会议中心屋面钢结构支座，一、支撑系统设计的难点与特点1、+30m标高处会议中心楼层较高，纵向、横向双梁高度较大，牛腿设计在+25.655m处，牛腿向外挑出1200mm，高2400mm，宽m 同柱宽为4000mm，牛腿的顶面安装有钢结构支座的预埋件、三个侧面均预埋有钢板，给支撑的荷载计算与搭设、模板工程的施工、钢筋工程的施工、混凝土工程的施工带来较大的困难。
2、由于+30m标高处牛腿向外挑出达到1.2m，使排架支撑系统不能形成一个整体，所以在牛腿的部位只有设计独立的斜支撑体系，以确保该部位的结构稳定。
二、方案的布置1、 +30m处的牛腿施工，经过综合考虑，该部位的混凝土施工，首次浇筑至+25.655m ,浇筑混凝土前必须先预埋好+28.055m以上钢板预埋件的钢支架。
2、该部位的钢筋施工必须与钢结构、预应力紧密配合施工。
3、牛腿的底模在斜面部分采用箱形模板，使得牛腿底面模板为一平面，支撑系统的搭设材料采用Φ48钢管，在牛腿的端部作垂直立杆进行支撑，悬挑部位采用斜支撑，斜支撑钢管根部必须埋进已浇筑好的柱混凝土中，两排斜撑钢管之间设水平连接钢管，并与高支模排架系统作可靠连接，以保证整个斜撑体系的稳定性。
三、施工注意事项1、排架支撑系统立杆所用的扣件必须作可靠连接，防止产生滑移，钢管的臂厚必须得到保证。
2、浇筑牛腿部位混凝土时，必须对施工缝进行倒毛，钢筋进行清理，并及时调整因混凝土浇筑而偏位的钢筋。
4、为了增加斜撑体系的防倾，混凝土浇筑前必须对模板支撑系统进行认真的检查，尤其是斜撑体系与高支模排架系统的可靠连接，以及斜撑杆件根部的稳定性等。
四、斜撑体系的施工1. 材料要求1.1钢管钢管采用Φ48壁厚3.5的钢管,材质符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700—88中Q235钢的技术要求，弯曲变形、锈蚀或者已被打过孔的钢管不得使用。
4.5m夹层带牛腿模板工程施工方案
模板施工方案(该方案为技术标调整后方案，以该方案为准)一、施工准备（1）、放线根据平面控制网线，在板面上放出控制网线，对墙、柱要放5条控制线：一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
（2）、劳动力计划（3）、材料准备1、各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
2、根据施工期间的工程量，施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
3、对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
4、原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
5、模板脱模剂采用水质脱模剂。
（4）、技术准备1、要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
3、认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。
4、做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
二、模板的设计及配置1、根据建设单位提供的建筑、结构图纸及有关施工规范。
2、按清水砼质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高表面光洁度，阴阳角统一整齐。
3、墙、柱砼侧压力按35kN/m2考虑。
4、在满足塔吊起重要求、施工便利和经济条件下,尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
5、模板设计中所用钢材均为Q235A。
三、模板方案的选择1、基础底板模板1）、基础四周采用240mm厚1100mm高的砖砌胎模，用M5水泥砂浆砌筑，内侧面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，表面压光，转角部位均抹成小圆弧，半径为50mm。
砖墙最上60㎜高及顶面采用白灰砂浆砌筑（20㎜厚白灰砂浆找平层）。
砌墙时应留出抹灰层及防水卷材保护层的厚度50mm（详见下图）。
基础梁采用竹胶板、木方、钢管架支撑体系。
图5-5：砖胎模、导墙模图2）、砖胎模上作施工防水层，外侧可进行人工回填土，回填土高度低于砖口，四角做好排水集水井。
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大模 板整体Байду номын сангаас提 升 方 案 的思 路 很 巧 妙 ， 在 结 它
构 上采用 多卡 大 面板 ， 套 模 板 背 后 布两 榀 竖 围 单
柃， 并设 操作平 台。为调 整整个 模板 系统 的平 衡 ，
以龙滩 水 电站 底 孔 进水 口牛腿 为 例 ， 腿 为 牛 １１的坡 比， 用 仓 内 吊模 方 案施 工 。牛 腿 模 板 ： 采 采用 Ｐ ０５ Ｐ０ ５钢模 拼装 ， 用 ［ ６ １ 、１ １ 采 ８的槽 钢作 为 竖 向 围檩 ， 向 围檩 采 用 （ ８焊 接 钢 管 ； 板 加 横 ｐ ４ 模 固方 式采 用 每 层 预埋 ［４ 钢 内拉 、 １ａ槽 内撑 加 固 ， 槽钢 间距 ７ ｍ， 人 混凝 土面 ３ ｍ。拉模 筋 采 ５ｅ 埋 ０ｅ 用 ｑ ６一 级钢 筋 ， 模筋 螺杆 、 帽全部 采用 ‘ ８ ０ １ 拉 螺 ｐ １
摘
要： 介绍 了几种大型牛腿结构立模方法 ， 这些方法均 已在工程施工 中成功应用 ， 但在施工效率 、 质量 、 安全 性及成本等方
面存 在很大差异 ， 施工单位可根据本单 位实 际情况 ， 选择适合的施工方法。
关键词： 牛腿 ； 模 ； 案 ； 析 立 方 分 中 图 分 类 号 ：Ｖ ４ ； Ｖ １Ｔ ５ Ｔ ５ ４ Ｔ ５ ；Ｖ ２ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ １２ ８ （０ ２ ０ －０４０ １０ －１４ ２ １ ）２ ４ －３ ０
收 稿 Ｅ期 ：０ ２ｏ —３ ｔ ２ １ －３１
在工作平 台支架上增加配重 ， 使模板在提升过程 中始终处 于所 需 要 的倾 斜 状 态 ； 板 靠 预埋 的定 模 位 锥支撑 ， 在仓 内预 埋 钢筋 三 角 柱 内拉 内撑 以加
固模板 。 以三峡水 电站 厂房 拦 污栅 牛腿 为 例 ， 腿 为 牛
４ 的槽钢 单长 ３ ａ ｍ，
笔 者总结 了 目前各 工程 常用 牛腿结 构施 工方 案， 主要 有三 种 ， 别 为仓 内 吊模 方 案 、 模板 整 分 大
体 提升 方案及 液 压 自爬 模板 方案 。下 面结合 工程 实 例 ， 各施 工方 案一 一进 行介绍 。 对
２ １ 仓 内 吊模 方 案 ．
的问题 。 ２ 目前 工程 常用 的各种 立模 方案
根 搭建 ， 向钢管 底 部 必须 与 上 层 预 留 的拉 杆 头 竖
焊 接 生 根 ， 有 竖 向 、 向钢 管 采 用 十 字 扣 件 连 所 横 接， 并在 脚手 架上 挂一层 安全 网。 采用仓 内吊模方案施工 的情况如 图 １ 示 。 所
第 ３ 卷第 ２期 １
２０ １２年 ４月
四
川
水
力
发
电
Ｖｏ ． １３１．Ｎｏ ２ ．
Ｓｃ ｕａ Ｗ ａｅ Ｐｏ ｒ ｉｈ ｎ ｔｒ ｗｅ
Ａｐ ．， ０ ２ ｒ ２ １
大 型 牛 腿 结 构 立 模 方 案 分 析
刘 红 岩
（ 北 葛 洲 坝 多 能 模 板 工 程 有 限公 司 ， 北 宜 昌 湖 湖 ４ ３０ ） ４ ０ ２
１ 概
述
的螺杆 、 帽 （ 部 三 排 采 用 双 螺 帽 ） 槽 钢 拉 筋 螺 底 ， 全部 采用 ‘ ８一 级钢 筋 。拉模 筋 拉 杆 间距 按 ７ ｐ １ ５
ｅ ７ ｍ 布置 。脚 手 架 采 用 ‘ ８的钢 管 搭设 ， ｍ× ０ ｃ ｐ ４ 在 离牛腿 １５ｍ 位置 布置 一层 间 距 为 １５ ｍ Ｘ ． ． １５Ｉ 脚 手架 。脚手 架利 用拆模 后 的拉 模 筋 头生 ． ｌ ｌ
面板 上 １设 置有 提 升 吊耳 ， 升 吊耳 通 过 螺 栓 分 ： ３ 提 别 与 面板上 口板 肋和 竖 围檩 连接 固定 。 操作平 台共 设 三 层 ， 、 上 中两 层 均 为 模 板 安
２ ３ 液压 自爬模 板 方案 ．
采用 液压 自爬 模 板 方 案 的原 理 是 ： 板 体 系 模
组
＼ ＼ ＼
１ 拉杆 ８
，
仓 内吊模 方 案 是 一种 传 统 的施工 方 案 ， 在很 多工程 中均 有 应 用 。它 采 用组 合 钢 模 板施 工 ， 模
板 加 固方式 采用 每层 预埋 型钢柱 或混 凝土 预制 柱
＿ ＼ ＼
进 行 内拉 、 内撑 加 固 ， 施工 期 间模 板 不 拆 除 ， 在 待
１０６ ５的坡 比， ：．２ 施工时采用大模板整体提升方
案。
田
Ｓｈ ｎ ａｒ ｏｅ ｉ ｕ ｔ ｗ ｃ ａ Ｗ ｅＰ ｒ
刘红岩 ： 大型牛腿 结构立模 方案分析
２１ ０２年第 ２期
面板 按 照 凝 土 ２ｍ 升层设 计 ， ２４ｍ， 昆 高 ． 宽 ３ｍ。采 用多 卡面 板 ， 后 布置 两 榀 型 钢 竖 围檩 。 背
牛腿 结构 在水 电工 程 中很 常见 ， 各 进 出水 如
口闸墩 倒 悬 部 位 。该 处 模 板 除 受 混 凝 土 侧 压 力 外， 还受 到较 大 的混 凝土 及钢 筋 自重 ， 之其 为外 加 伸结 构 ， 立模拆 模较 直立 面 困难 ， 作者 的安 全 问 操 题尤 为 突 出。因 而采用何 种施 工方 案才 能保证 立 拆模 安 全 、 利并 节 约 成本 投 入 是 值 得深 入 研 究 便
由多卡悬 臂模 板 （ 套 ） 提升 架 、 轨 、 压 系统 整 、 爬 液
四大部分 组成 ， 中悬 臂模 板 承 担 混凝 土浇 筑 时 其
的所 有 荷 载 ， 升架 、 轨 、 压 系统 三 部分 构 成 提 爬 液
牛腿施 工完 毕 ， 牛腿 反坡 段搭设 悬 吊排架 ， 沿 吊筋
图 １ 仓 内 吊模 方 案 不 意 图
需 在混 凝 土施工 时 随仓 预 埋 ， 作人 员 在 悬 吊排 操 架 上一 次性 将模 板拆 除并 进行 混凝 土面 的修补 和
坝体保 温 等作业 。
２ ２ 大模 板整 体提 升方 案 ．