铸造水盘耐火材料(MTNP60系列)
常用耐火制品品质标准
目录1耐火制品 (3)1.1轻质粘土砖物理指标表 (3)1.2轻质高铝砖理化指标表 (3)1.3耐火捣打料性能表 (4)1.4硅酸铝耐火纤维理化性能表 (4)2耐火隔热材料 (4)2.1各种隔热材料主要性能表 (4)2.2硅藻土砖理化指标表 (5)2.3矿渣棉技术性能表 (5)2.4蛭石制品主要技术指标表 (5)2.5膨胀蛭石主要等级技术性能表 (5)2.6隔热珍珠岩制品理化指标表 (6)2.7石棉粉制品 (6)2.8石棉编绳每米重量表 (6)2.9石棉扭绳每米重量表 (6)3保温隔热制品 (7)3.1蛭石类 (7)3.2珍珠岩类 (7)3.3矿渣棉类 (7)3.4玻璃棉制品 (8)3.5岩棉类 (8)3.6微孔硅酸钙制品 (9)3.7新型保温材料 (9)3.8无碱无捻粗砂方格布规格重量表 (10)3.9无碱玻璃布规格重量表 (10)4高铝砖 (12)4.1性能理化指标(执行标准：GB/T2988－2004) (12)4.2高炉用高铝砖 (12)4.3热风炉用高铝砖 (12)4.4炼钢电炉顶用高铝砖 (13)4.5盛钢桶用高铝砖 (13)4.6一般高铝砖 (13)4.7不烧高铝砖 (13)5粘土砖 (14)5.1底气孔致密粘土砖-太原重工 (14)5.2粘土质系列产品-太原重工 (14)6硅砖 (14)6.1焦炉用硅砖 (14)6.2热风炉用硅砖 (15)6.3玻璃窑用硅砖 (15)7水泥窑用耐火材料性能指标 (16)7.1镁砖 (16)7.2含锆 (16)7.3增强型 (17)8钢铁行业用耐火材料性能指标 (18)9工业炉通用不定型耐火材料性能指标 (19)10耐火喷涂料系列理化指标 (21)11高炉、热风炉炉壳喷涂料 (22)12粘土质隔热砖 (23)13硅酸铝纤维毡 (28)13.1生产工艺 (28)13.2产品特性 (28)13.3主要规格 (28)13.4应用 (28)14工业生产用各种耐火泥浆的的用途 (29)15保温耐火材料 (30)15.1轻质浇注料 (30)15.2轻质隔热泥浆 (31)15.3轻质隔热砖 (31)15.4耐火浇注料 (32)15.5特种浇注料 (33)16炼铁系统用耐火材料 (34)16.1耐火泥浆 (34)16.2高炉用特种泥浆、填料 (34)17高炉、热风炉特种耐火浇注料 (35)18高炉用碳素耐火材料 (36)19耐火压入料 (37)20铁沟耐火材料 (38)21高炉无水炮泥 (40)22耐火喷涂料 (40)23炼钢耐火材料 (41)24中间包用耐火材料 (42)25防氧化电极涂料 (42)26炼钢补炉用耐火材料 (43)27炼钢炉用泥浆 (44)28炼钢中间包预制件 (45)29耐火涂料 (45)30轧钢用耐火材料 (45)31有色、建材窑炉系列浇注料 (46)32耐火纤维 (47)33冶金炉料 (50)33.1炼钢保护渣 (50)33.2中间包覆盖剂 (50)33.3钢包覆盖剂、改质剂 (50)33.4脱S剂、增C剂 (51)33.5引流砂 (51)34高炉用粘土砖YB/T 5050—93 (51)35不定型耐火材料的发展 (53)36不定型耐火材料的结合方式及其发展动态 (56)1耐火制品验数量。
BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准
目录序号名称页码BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (4)BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (7)BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (11)BS EN 102132-1995承压铸钢 (18)BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (19)BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (21)KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (29)JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (35)GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (38)JIS G5122-1991耐热铸钢 (47)JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (50)JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (50)ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (54)ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (59)ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (60)ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (63)ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (69)ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (71)ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (71)ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (73)ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (73)ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (82)KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (83)KS D4107-1991承压铸钢 (89)KS D4104-1995高锰铸钢 (93)KS D4105-1995耐热铸钢 (94)DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (97)DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (99)DIN 17465-1993耐热铸钢 (101)DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (107)DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (118)JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (129)JIS G5201-1991离心铸钢管 (138)GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (141)JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (144)GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (151)GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (153)GB/T 16253-1996承压铸钢 (155)GB/T 5680-1998高锰铸钢 (166)YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (168)JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (169)GB/T 8492-1987耐热铸钢 (171)JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (175)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。
浇注料
技术数据 Technical Data
结合形式 最高使用温度 耐火度（塞格锥） 110℃干燥 体积密度(kg/m3) 施工用量
Kind of Bond Maximum Service Temperature ℃ Refractoriness℃ (Seger Cone) Bulk Density (kg/m3) Dried to 110℃ Material Requirement (kg/m3)
水化 Hydraulic 1100 1250（8）
750
718
Test Temperature（℃） 检测温度（摄氏度）
110℃ 1000℃ 1100℃
Cold Crushing Strength (MPa) 冷态耐压强度 (MPa)
1.9 0.7 0.7
Linear Shrinkage (%) 线性收缩(%) NIL（微量）
水化 Hydraulic 1200 750 715
Test Temperature（℃） 检测温度（摄氏度）
110℃ 1000℃ 1200℃
Cold Crushing Strength (MPa) 冷态耐压强度 (MPa) 1.1 0.8 1.4
Linear Shrinkage (%) 线性收缩(%) NIL（微量） 0.6
Water Addition (%) 加水量 （%）
Samples Prepared By 制样方法
60～80
Casting 浇注
注：以上数据为“平均值”。 Notes：The above data are average values.
修订号：1 Revision ：1
发布日期：2001 年 1 月 1 日 Date of issue：1 Jan 2001
耐火材料手册
4.
耐火材料砌筑工程的施工 ..............................................37
4.1 耐火砖的砌筑 ........................................................37
4.1.1 火泥的调制 ..........................................................37
2.3.1.1
常温耐压强度 ....................................................19
2.3.1.2
常温抗折强度 ....................................................19
2.3.1.3
高温耐压和抗折强度 ..............................................19
3.1.3.5
抗剥落高铝砖 ....................................................25
3.2
碱性耐火材料及制品 ..................................................25
3.2.1 镁质耐火材料及制品 ..................................................25
3.1.2 高铝质耐火材料的主要性能 ............................................22
3.1.3 高铝质耐火材料制品的主要性能 ........................................22
中国标准文献分类号CCS
U00/09
船舶综合
U
U10/19
船舶总体
U
U20/29
舾装设备
U
U30/39
船舶专用装备
U
U40/49
船用主辅机
U
U50/59
船舶管路附件
U
U60/69
船舶电气、观通、导航设备
U
U80/89
船舶制造工艺装备
U
U90/99
造船专用工艺设备
U
V00/09
航空、航天综合
V
V10/19
航空、航天材料与工艺
品位、储量及其分析方法分别入各矿产品类。
D80/89
地质勘探设备
D
通用仪器仪表入N91, 凿岩机械入J84, 通用运输、提升机械入J81。
D90/99
矿山机械设备
D
E00/09
石油综合
E
用于生产、流通过程中保证符合文字标准要求的石油产品标样分别入本类各有关类目。
E10/19
石油勘探、开发与集输
E
油气田地面建设、生产设施工程入P类。
F10/19
能源
F
F20/29
电力
F
电站、输配电工程入P类。
F40/49
核材料、核燃料
F
F50/59
同位素与放射源
F
F60/69
核反应堆
F
F70/79
辐射防护与监测
F
F80/89
核仪器与核探测器
F
通用的仪器、仪表入N类。
F90/99
低能加速器
F
G00/09
化工综合
G
造纸入Y30/39, 皮革入Y45/49, 食品发酵、酿造入X60/69, 绝缘漆入K15, 食品添加剂入X40/49, 合成饲料添加剂入B46, 建筑胶粘剂入Q27, 胶鞋入Y78。用于生产、流通过程中保证符合文字标准要求的化工标样分别入本类各有关类目。
耐火泥MTT-1150
产品说明 Description
● 外观灰白色, 不含石棉，不浸润铝水、锌水。
● 对于耐火材料有良好的粘接性，可镘塑成形，易于用手或
铲子涂抹。
● 良好的绝热性能，收缩率小，干燥后无裂缝。
● 表面强度高，减少修补处和连接处受腐蚀的可能性。
使用范围 Range of use
● 半连续铸造机的铝水分流盘。
● 铝水输送流槽内衬。
● 过滤箱、除气箱内衬。
● 重力铸造的浇、冒口区。
● 浇包，勺子等的内衬。
使用方法 Usage instruction
先将泥刀蘸水以免沾粘耐火材料，将耐火泥镘塑在金属或耐火材料表面达到要求厚度并将表面泥平滑。
厚度为10毫米，干燥30-60分钟，厚度大于30毫米，则干燥时间需超过3小时。
厚度大于300mm,则干燥时间需超过10小时。
镘塑好后用燃烧器干燥。
若自然干燥时间更长。
包 装 Casing 5kg/桶，20kg/箱。
也可根据客户需要而定。
储 存 Store up 储存于干燥通风处和温度5℃以上
保 质 期 Guarantee period 六个月
产品技术参数Technical Specifications。
耐火浇注料MTN-140
二氧化硅-------59.2%
氧化铝---------33.3%
氧化钙---------5.0%
材料密度：1.40g/cm3
使用温度：≤1400℃
施工方法：振动浇注
浇注参数PouringSpecifications
加水量：11-13%
浇注时间：30分钟
初始硬化：1-6小时
最终硬化：12-24小时
拆模时间：12-24小时
使用范围Range of use
适用于热顶铸造用分流盘。
适用于热顶铸造用分配流槽及其他各种流量的流槽。
适用于各种规格竖管、导管、浮子。
耐火浇注料
产品说明Description
MTN-140浇注料是熔融石英基的耐火浇注料，抗热冲击性好。
MTN-140浇注料振动施工时流动性好，便于施工。
MTN-140浇注产品表面平整光滑来自热收缩率小。MTN-140浇注产品不浸润铝水、锌水，高温稳定性好，使用寿命长。
产品技术参数Technical Specifications
马钢耐火材料
马钢耐火材料
马钢耐火材料是一种具有优异耐高温性能的材料，广泛应用于冶金、玻璃、水
泥等工业领域。
它以其独特的化学组成和物理特性，成为了高温工业设备中不可或缺的重要材料。
本文将对马钢耐火材料的特点、应用领域和发展趋势进行介绍。
首先，马钢耐火材料具有优异的耐火性能。
其主要成分包括氧化铝、硅酸盐、
氧化镁等，这些成分使得马钢耐火材料具有很高的耐火温度，能够承受高温炉内的热量和化学侵蚀。
同时，它还具有良好的抗热震稳定性和抗侵蚀能力，能够在复杂的工作环境下保持稳定的性能。
其次，马钢耐火材料在冶金、玻璃、水泥等工业领域有着广泛的应用。
在冶金
行业，马钢耐火材料主要用于高炉、转炉、电炉等冶炼设备的内衬和炉墙，承受高温和腐蚀的作用。
在玻璃工业中，马钢耐火材料被用于玻璃窑炉的内衬和隔热层，能够保证玻璃的生产质量和生产效率。
在水泥工业中，马钢耐火材料则被广泛应用于水泥窑炉和回转窑的内衬，能够承受高温和化学侵蚀，延长设备的使用寿命。
最后，随着高温工业的不断发展，马钢耐火材料也在不断创新和发展。
未来，
随着高温工业设备对耐火材料性能要求的不断提高，马钢耐火材料将会朝着高温耐火性能更优异、使用寿命更长、成本更低的方向发展。
同时，随着环保要求的提高，马钢耐火材料的环保性能也将会成为未来发展的重要方向，以满足工业生产对环保要求的不断提高。
总之，马钢耐火材料凭借其优异的耐火性能和广泛的应用领域，在高温工业领
域中扮演着重要的角色。
随着高温工业的不断发展，马钢耐火材料也将不断创新和发展，以满足工业生产对耐火材料性能的不断提高和环保要求的不断增加。
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铸造水盘的分配流槽、分流盘、导流管、转接板（MTNP60-C、P、G、B 系列） 铸造水盘的分配流槽、分流盘、导流管、转接板
产品说明 Description 硅酸铝耐火纤维压制成型，外形尺寸较精确。 重量轻，保温性能好。 抗热冲击，使用性能稳定。
产品技术参数 Technical Specifications 化学成分： 氧化铝---------46% 氧化硅---------51% 氧化铁---------0.8% 其他 -----------余量 容重----------------------0.6g/C ㎡ 纤维直径----------------2—4um 使用温度上限-------------1400℃
线变化： 加热至 815℃ 抗压强度： 温度 540℃ 导热性：用范围 Range of use 通常的热顶铸造台。 直接和铝液接触的耐火材料。
注意事项 Important notice 在使用过程中严禁用尖锐的金属工具划、撬。运输、更换时请注意外力碰撞。