吊车安全检查表
起重吊运作业专项安全检查表
年月第期
目的
为切实做好起重作业的安全使用，根据《炼钢安全规程AQ 2001》及《起重机械安全规程（GB 6067）》等相关法律法规进行检查，
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、主管工段和维保相关负责人、分管技术人员参加，每月不少于2次。
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
查现场
吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置； ②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥端梁内侧应设置安全防护设施。
查现场
4
违规起重作业
起重作业应按规定路线进行。
查现场
起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备（操作室、易燃易爆气体管道及设施）上方越过；吊运时，吊车司机必须鸣笛，严禁同时操作大、小车；不应用吊物撞击其他物体或设备；吊物上不应有人。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求，司机室和工作通道的门应设置连锁保护装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起及止档装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求，
查现场
3
起重机械功能缺失或失效。
符合
不符合及主要问题
1
起重机械及其安全装置
起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、 生产、 安装、 维修， 经具有相应资质的检验机构检验合格， 并取得安全使用证或标志方可使用.
查资料
对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验检修并作出记录 未经定期检验或者检验不合格的起重机械，不得继续使用。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型：2. 起重机械编号：3. 起重机械制造单位：4. 技术规范及执行标准：5. 起重机械使用单位：6. 起重机械使用地点：7. 起重机械使用环境条件：8. 起重机械运行时间：二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常：2. 起重机械运行是否平稳：3. 起重机械运行是否有异响：4. 起重机械运行是否有晃动：5. 起重机械运行是否有异常振动：6. 起重机械运行是否有异常温升：7. 起重机械运行是否有异常泄露：三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整：2. 起重机械安装基础是否牢固：3. 起重机械悬挂装置是否正常：4. 起重机械传动装置是否正常：5. 起重机械制动装置是否灵敏：7. 起重机械液压系统是否正常：8. 起重机械信号系统是否完善：9. 起重机械防护装置是否齐全有效：10. 起重机械附属设备是否完好：四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常：2. 起重机械限位装置是否灵敏准确：3. 起重机械报警装置是否正常：4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠：5. 起重机械速度控制是否准确可调：6. 起重机械起重量计量系统是否准确：7. 起重机械各种开关按钮是否正常：五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷：2. 起重机械是否运输超长或超重物件：3. 起重机械是否悬吊物件过高：4. 起重机械是否在限定动作范围内操作：5. 起重机械是否正确使用各种附属设备：6. 起重机械操作人员是否持证上岗：六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行：2. 起重机械维护记录是否完整准确：3. 起重机械维修是否及时有效：七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程：2. 提示操作人员严禁超载操作：3. 提示操作人员正确使用安全控制装置：4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训：以上为起重机械安全检查表，对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用，请各使用单位认真执行，并及时处理检查中发现的问题。
起重设备安全检查表
吊运安全路线
吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。
4
与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。
5
效验
起重机械应定期检验，在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。
6
吊索具管理
应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养
7
吊索具要求
普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。
钢丝绳编接要求
钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。
9
链条要求
链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。
起重设备安全检查表
序号
项目
检查内容
检查情况
备注
1
安全装置
（1）吊车之间防碰撞装置。
（2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。
（3）过载保护装置。
（4）主、副卷扬限位、报警装置。
（5）登吊车信号装置及门联锁装置。
（6）露天作业的防风装置。
（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。
。
2
安全标识
吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。
10
吊索具防止要求
报废吊索具不得在现场存放或使用。
起重机(电动葫芦)安全检查表
分析人员：xxx设备名称：起重机（电葫芦）区域：
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
电葫芦
吊钩灵活，负荷相符
起重失灵、坠落
每日检查，确保有效
无钢丝绳断线
物件坠落
每日检查，钢丝绳无断线，否则更换
上升、下降限位可靠
机件损坏或断绳
每日至少一次试验
刹车灵敏可靠
物件坠落
每周用规定负荷试验，应无下滑现象
导轨
全长方向高度差为±50mm
电葫芦爬行
每月检查，对超标者用垫铁找平
西轨水平差±10mm
脱轨
每月检查，对超标处修正
西轨平行度±10mm
脱轨每月检查，对超标处源自正电葫芦运行工字钢上挠度≥5%
主梁变形失效
每年用经纬仪检测
行走电机刹车有效
爬行
每月在定载下试验
对地阻值≤5Ω
电击
每年用电用表测试符合规定
操作人员
经培训且持证上岗
误操作引发事故
定员上岗且操作证在有效期内
说明：R风险度＝可能性L×后果严重性S
分析人：xxx 保存部门：办公室 保存期限： 2年
吊装作业安全检查表
吊装作业安全检查表吊装作业安全检查表编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO:起吊前检查表钢丝绳和吊钩检查表1绳节距直径检查⼈⽇期起重机编号使⽤单位作业区域钢丝绳检查项⽬实测直径mm断丝根受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查项⽬实测开⼝尺⼨mm直径mm是否有安全销是否变形主钩辅钩说明：如果出现下列任意⼀种情况，应更换钢丝绳或吊钩：a) ⼀个绳节距上有六个断丝或⼀个绳节距内⼀个绳股上有三个断丝；b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之⼀；c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；d) 有热损坏的迹象：1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。
e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开⼝拉伸量超过正常开⼝15%以上移动式起重机关键性吊装作业计划编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO:开始时间：结束时间：作业区域或地点：作业单位：⼯作描述：该作业项⽬符合以下关键性吊装作业条件中的第条：1．实际起重量超过额定起重能⼒的75%；2.货物需要两台以上的起重机进⾏吊装的；3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离⼩于规定的安全距离；4.吊臂越过障碍物起吊，操作员⽆法⽬视且仅靠指挥信号操作；5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使⽤的吊臂长度超过说明书中的规定等。
其它。
描述：起吊设备质量：被吊物件净重/空重（A1） kg未估算到的材料质量（A2） kg盛装或残留液体质量（A3） kg其它（A4） kg被吊物件总质量（A5） kg被吊物件总质量的确定⽅法主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使⽤位置贮备位置起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造⼚家额定起质量起重臂的长度起重臂的⾓度⼯作半径占制造商载荷表的百分⽐这种配置下的起吊能⼒注：每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。
吊车检查表_2
吊车类型:
额定起重量:
车牌号码:
所属分包单位:
序号
检查单
确认执行
不适用
1
吊车年检合格证或检测报告
2
吊车起重量参数表或工作曲线图
3
司机、指挥、起重工持证上岗
4
轮胎等外观良好
5
无泄漏
6
滑轮及钢丝绳完好
7
吊钩合格,有保险装置
8
过卷防护有效
9
力矩限制器完好有效
10
喇叭
11
其他：
吊车负责人:
施工单位HSE经理:
10
喇叭
11
其他：
吊车负责人:
施工单位HSE经理:
日期：
日期：
日期：
施工单位HSE经理:
日期：
日期：
日期：
吊车月检表
吊车类型:
额定起重量:
车牌号码:
所属分包单位:
序号
检查单
确认执行
不适用
1
吊车年检合格证或检测报告2来自吊车起重量参数表或工作曲线图
3
司机、指挥、起重工持证上岗
4
轮胎等外观良好
5
无泄漏
6
滑轮及钢丝绳完好
7
吊钩合格,有保险装置
8
过卷防护有效
9
力矩限制器完好有效
日期：
日期：
日期：
吊车周检表
吊车类型:
额定起重量:
车牌号码:
所属分包单位:
序号
检查单
确认执行
不适用
1
吊车年检合格证或检测报告
2
吊车起重量参数表或工作曲线图
3
司机、指挥、起重工持证上岗
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备，因为其重要性和复杂性，对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表，旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息：1. 机械名称：2. 机械型号：3. 设备编号：4. 额定起重量：5. 制造商：6. 机械制造日期：7. 最近检查日期：二、外部环境检查：1. 设备周围是否有障碍物，如电线、管道等？2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上？3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志？三、机械结构检查：1. 机身是否存在裂纹或变形情况？2. 各关键连接部分是否牢固，如开环、销轴等？3. 绳索是否磨损、断裂或变形？4. 是否存在液压系统漏油问题？5. 各运动部件是否顺畅运行，是否有异常声音？四、电气系统检查：1. 电气线路是否完好，是否有损坏或松动情况？2. 控制面板和按钮是否工作正常？3. 限位开关和安全传感器是否工作正常？4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题？五、安全装置及控制系统检查：1. 上、下限位开关是否可靠？2. 报警装置是否正常运行，如声光报警等？3. 紧急停止按钮是否易于操作，是否正常关闭系统电源？4. 是否存在过载保护装置？该装置是否正常工作？六、操作人员检查：1. 操作人员是否持有合法的操作证书？2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程？3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况？4. 操作人员是否佩戴个人防护设备，如安全帽和防护手套？七、维护保养记录：1. 是否有维护保养记录，记录了维护保养日期和内容？2. 是否进行定期维护保养，如润滑、更换磨损部件等？总结：起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行，减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查，有助于及早发现问题，及时进行维修和保养。
同时，操作人员需遵守操作规程，佩戴个人防护设备，以确保工作安全。
吊装作业安全检查表
吊装作业安全检查表编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO:起吊前检查表障碍注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）钢丝绳和吊钩检查表1绳节距直径检查人日期起重机编号使用单位作业区域钢丝绳检查项目实测直径mm断丝根受损情况前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳吊钩检查项目实测开口尺寸mm直径mm是否有安全销是否变形主钩辅钩说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩：a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝；b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一；c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏；d) 有热损坏的迹象：1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm；2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm；3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。
e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上移动式起重机关键性吊装作业计划编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO:开始时间：结束时间：作业区域或地点：作业单位：工作描述：该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条：1．实际起重量超过额定起重能力的75%；2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的；3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；4.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。
其它。
描述：起吊设备质量：被吊物件净重/空重（A1） kg未估算到的材料质量（A2） kg盛装或残留液体质量（A3） kg其它（A4） kg被吊物件总质量（A5） kg被吊物件总质量的确定方法吊装数据：主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使用位置贮备位置起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据主起重机辅助起重机型号制造厂家额定起质量起重臂的长度起重臂的角度工作半径占制造商载荷表的百分比这种配置下的起吊能力注：每种起重机制造商的负载表必须与关键吊装图相符。
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序号项目内容检查情况备注
1
特种设备安监部门的登记标志应当置于
显著位置
2有效日期内的督促检查证明
3是否有维修保养记录
4起重机械安全规章制度
5
吊车整体外观观察是否破损、开裂等安
全隐患
6查看汽车驾驶室仪表是否正常
7查看汽车轮胎破损及气压是否正常
8查看汽车灯具是否齐全
9有防止吊钩意外脱落装置
10吊钩表面光洁无毛刺裂痕
11吊钩不得有焊补情况
12钢丝绳应保持良好的润滑状态
13钢丝绳在卷筒上按顺序排列
14断丝是否超过报废标准
15上升极限位置
16回转锁定装置
17超载保护装置
18伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形
19有无缸漏油问题
20有无异响
钢丝绳
制动
伸缩臂
吊车安全检查表
管理
外观
吊钩
吊车车牌号码： 操作检查人员： 检查日期：