3-甲基-1-丁烯气体监测报警系统(网络版)

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(常考题)人教版高中化学选修三第二章《烃》测试题(含答案解析)(1)

一、选择题1．(0分)[ID：140492]已知：。

下列说法错误的是A．异丙烯苯转化为异丙苯属于加成反应B．异丙苯的一氯代物有5种(不考虑立体异构)C．异丙烯苯分子中所有的碳原子可能共平面D．异丙苯不能使酸性高锰酸钾溶液褪色2．(0分)[ID：140454]关于化合物2−苯基丙烯（），下列说法正确的是（）A．2−苯基丙烯的沸点比苯乙烯高B．不能发生加成聚合反应C．分子中所有原子共平面D．易溶于水及甲苯3．(0分)[ID：140446]关于CH4和的叙述错误的是()A．均能用组成通式C n H2n＋2来表示B．互为同系物C．它们都不能跟酸性高锰酸钾、强酸、强碱溶液发生反应D．通常情况下它们都是气态烷烃4．(0分)[ID：140439]下列物质经催化加氢可生成3-甲基己烷的是（）A．CH2=CHCH(CH3)(CH2)3CH3B．CH2=CHCH(CH3)C≡CHC．D．5．(0分)[ID：140438]使用下列装置及相应操作能达到实验目的的是（已知电石主要成分为CaC2 ，含CaS Ca3P2等杂质）A．用装置配制一定浓度的NaCl溶液B．用装置除去氯气中的HCl气体C．用装置观察铁的吸氧腐蚀D ．用装置检验乙炔的还原性6．(0分)[ID ：140432]下列烃在光照下与氯气反应，最多可生成三种一氯代物的是 A ．2-甲基丁烷B ．2,2-二甲基丁烷C ．环戊烷()D ．2-甲基戊烷7．(0分)[ID ：140431]发生一氯取代反应后，只能生成三种沸点不同的有机产物的烷烃是 A ．()3232CH CHCH CH B ．()3232CH CH CHCH C ．()()3322CH CHCH CH D ．()3233CH CCH CH8．(0分)[ID ：140424]乙烯在酸催化下水合制乙醇的反应机理及能量与反应进程的关系如图所示。

下列叙述正确的是A ．①、②两步均属于加成反应B ．总反应速率由第①步反应决定C ．第①步反应的中间体比第②步反应的中间体稳定D ．总反应为放热反应，故此反应不需要加热就能发生 9．(0分)[ID ：140423]有机物X 的结构为。

可燃有毒气体探测器SFD-600(BA)及气体报警控制器SFD-300说明书

SFD-600(BA)可燃/有毒气体探测器、SFD-300气体报警控制器注意事项一、安装、使用前应仔细阅读本说明书。

二、安装接线时应认知探测器与报警控制器每个接线端子的功能，并按照系统图接线。

三、断电后才能打开探测器外壳盖。

四、探测器和报警控制器必须安装在说明书规定的温、湿度范围内的场所。

五、出厂时，壁挂式报警控制器引出的三线插头已自带接地引脚，安装前必须确认与之连接的三线插座有保护接地。

出厂时，盘装式报警控制器未带三线插头，安装时为确保报警装置安全接地，应将所有连接报警控制器的电缆金属屏蔽层，都在报警控制器的星形接地点处可靠接地。

探测器内、外各有一个接地点，应使之安全接地，以防受到现场射频的干扰。

如探测器、报警控制器两侧不是使用同一保护接地，那么，探测器与报警控制器只可选择其中一侧接地，两侧同时接地产生的地线电位差，会形成地环路干扰，导致报警装置误报警。

六、探测器和报警控制器之间的连接电缆，必须依据本说明书相关条款选择使用，在野外铺设一定要穿金属套管并埋地。

七、定期检验、标定气体报警装置，以确保其有良好的检测线性。

八、如对本说明书提示的安全注意事项发生疑问，可咨询相关专业部门或联系本公司。

如发现本说明书中未提及的安全信息，或有必须添加与纠正的内容，请直接与本公司联系，我们真诚地接受任何诚恳的批评与指正。

重要提示安装在高度危险场所的可燃、有毒气体报警装置，是为了预防爆炸、起火、中毒等事故的发生，使用者必须了解可能导致重大安全生产事故的危险隐患，由于不正确的安装、操作、维护报警装置所造成的安全事故，使用者后果自负。

电子产品在使用过程中，存在发生故障的可能。

安装了气体报警装置的场所，也不能保证绝对的安全，用户应该清楚其作用只是增加了一道安全防线，需要大家进一步加强安全意识，杜绝安全隐患。

目录第1部分简介 (1)1、公司简介 (1)2、产品概述和设计、制造、检定遵照的国家标准 (2)2、1产品概述 (2)2、2可燃、有毒气体报警装置符合的现行国家标准 (2)3、技术参数 (2)3、1主要元器件 (2)3、2主要技术指标 (2)4、部件结构 (3)4、1整机组成 (3)4、2报警控制器部件 (5)4、3探测器部件 (6)第2部分安装说明 (8)1、安装选点 (8)1、1报警控制器的安装 (8)1、2探测器的安装 (8)2、电缆线选择与布线要求 (9)3、控制器和探测器安装固定 (9)3、1报警控制器安装 (9)3、2探测器安装 (9)4、报警控制器、DCS、PLC等工控系统与探测器连线 (10)4、1报警控制器与探测器接线示意图 (10)4、2探测器与DCS、PLC等工控系统连接示意图 (10)4、3报警控制器开关量输出与警灯、防爆风扇等外接设备的连接 (11)4、4报警控制器输出的4~20mA标准信号输出与DCS或PLC系统连接 (12)4、5报警控制器的总线信号（RS485或CAN）输出与消防控制主机、DCS或PLC等系统连接 (13)4、6报警控制器与SFD-900备用电源连接 (13)第3部分操作介绍及产品维护 (13)1、显示界面介绍 (13)1、1延时界面 (13)1、2测量状态界面 (14)1、3操作界面 (14)2、菜单内容说明 (15)2、1设置功能的子菜单 (15)2、2校准功能的子菜单 (15)2、3查询功能的子菜单 (15)2、4其它功能的子菜单 (16)3、操作方法 (16)4、产品维护 (18)4、1探测器的寿命及注意事项 (18)4、2日常故障检修 (18)5、SFD-300气体报警控制器端子接线示意图 (20)6、SFD可燃、有毒气体报警装置系统接线图 (21)第1部分简介1、公司简介深圳市索福达电子有限公司的前身是深圳市索富光纤通信设备有限公司的工业安全产品设备部，2003年公司经改制后成为独立法人，厂址位于深圳科技园中区。

毒性气体检测报警系统方案

毒性气体检测报警系统方案概述本方案旨在设计一个毒性气体检测报警系统，用于提前发现和警示可能存在的毒性气体泄漏情况，以保障人员和环境的安全。

系统组成1. 检测器：选择高灵敏度、高稳定性的毒性气体传感器，能够准确地检测和识别各种常见的毒性气体。

2. 控制器：采用先进的控制器，负责接收和处理检测器传输的数据，并根据预设的阈值进行判定和报警。

3. 报警设备：包括声光报警器和报警显示屏等，用于在检测到毒性气体泄漏时发出强烈的声音和视觉警示，以便人员及时采取应对措施。

4. 数据记录与分析系统：可选配数据记录与分析系统，用于记录检测到的毒性气体数据并生成相关报表，以便后续分析和调整。

工作原理1. 检测器实时监测周围环境中的气体浓度，并将数据传输给控制器。

2. 控制器根据预设的毒性气体阈值进行判定，当检测到气体浓度超过阈值时触发报警信号。

3. 报警设备即时响应，发出强烈的声音和视觉警示，提醒人员及时采取逃生和应对措施。

4. 数据记录与分析系统可对检测到的毒性气体数据进行记录和分析，以便后续的安全评估和改进措施。

优势1. 高灵敏度：毒性气体检测器采用高灵敏度传感器，能够及时发现低浓度的毒性气体泄漏。

2. 快速响应：控制器和报警设备能够迅速响应检测器的信号，确保在最短时间内警示人员。

3. 数据记录与分析：可选配的数据记录与分析系统有助于记录和分析气体泄漏情况，提供数据支持进行安全评估和改进。

4. 可靠性和稳定性：选择稳定性高的传感器和控制器，确保系统长期稳定运行。

总结通过使用毒性气体检测报警系统，可以提前发现和警示可能存在的毒性气体泄漏情况，有效保障人员和环境的安全。

本方案具有高灵敏度、快速响应、数据记录与分析的优势，并追求可靠性和稳定性。

在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的配置和参数。

20110301 AEC2232bX气体检测(报警)仪使用说明书印刷A版(1)

ent AEC2232bX 01/03/2011 REV：A
PN AEC2232bX A
目录
一. 安全注意事项............................................................................................................................ 1 二. 执行标准： ............................................................................................................................... 1 三. 概述 ........................................................................................................................................... 1 四. 主要技术指标............................................................................................................................ 1 五. 检测仪结构 ............................................................................................................................... 2
（一）组成： ................................................................................................................................... 2 （二）外形尺寸：............................................................................................................................ 3 六. 检测仪的安装............................................................................................................................ 3 （一）安装原则 ............................................................................................................................... 3 （二）安装位置的选择.................................................................................................................... 3 （三）安装注意事项........................................................................................................................ 4 （四）安装方式 ............................................................................................................................... 5 （五）安装步骤 ............................................................................................................................... 5 （六）其他注意事项........................................................................................................................ 7 七. 使用说明 ................................................................................................................................... 7 （一）工作状态 ............................................................................................................................... 7 （二）面板 ....................................................................................................................................... 7

化学气体智能检测系统

化学气体智能检测系统目录1. 系统设计方案 (3)1.1. 系统功能 (3)1.2. 系统组成拓扑图 (3)1.3. 布点设计 (4)1.4. 系统联网设计 (4)2. 系统能达到的性能指标 (4)2.1. 系统主要目标化合物的监测报警浓度 (4)2.2. 响应时间 (5)2.3. 误报率与漏报率 (5)2.4. 记录保存时间 (5)2.5. 报警性能 (5)1.系统设计方案1.1.系统功能●系统能同时监测目标化合物神经性毒气沙林，糜烂性毒气芥子气和路易氏剂，全身中毒性赌气氯化氰和氰化氢，窒息性毒气光气，以及有毒工业化学品氯气、氨气、硫化氢等；●系统能判断监测目标化合物种类，并能报告概略浓度；●系统能实施连续监测，并能区分化学监测报警和设备故障报警，具有声光报警功能；●系统预留有与其他系统的接口，可联动火灾报警、入侵报警、视频监控、通风及排烟的控制系统等系统。

1.2.系统组成拓扑图化学监测子系统由车站控制中心、固定式数据处理单元、便携式化学探测仪、化学战剂传感器、有毒工业传感器、气流/气象传感器及数据传输网络组成。

1.车站控制中心车站控制中心是系统的核心部位。

控制中心包括了服务器及显示硬件和系统软件。

控制中心可以与联接到网络通讯系统的所有传感器进行连接。

控制中心可以在线监视所有传感器的状态。

2.固定式数据处理单元固定式数据处理单元用来综合处理气流/气象传感器和化学战剂传感器的信息，将结果传送给车站控制中心。

3.化学战剂传感器化学战剂探测器用来监视和探测化学战剂。

这些探测器可以显示化学战剂的种类。

通常，可以探测神经性毒剂、糜烂性毒剂及血液性毒剂三种类型的化学战剂，并且可以显示出探测到的战剂种类以及浓度水平（高、中、低）。

4.有毒工业化合物传感器有毒工业化合物传感器用来监视和探测有毒气体和化合物，这些化合物包括氯气、氨气、硫化氢等普通工业有毒化合物。

5.气象传感器对于化学监测子系统，气象信息是必不可少的。

危险化学品安全生产风险监测预警系统数据接入规范(2020)

附录A 18种重点监管工艺18种重点监管的危险化工工艺序号18种危险化工工艺大类编码1 光气及光气化工艺 A2 电解工艺（氯碱） B3 氯化工艺 C4 硝化工艺 D5 合成氨工艺 E6 裂解（裂化）工艺 F7 氟化工艺G8 加氢工艺H9 重氮化工艺I10 氧化工艺J11 过氧化工艺K12 胺基化工艺L13 磺化工艺M14 聚合工艺N15 烷基化工艺O16 新型煤化工工艺P17 电石生产工艺Q18 偶氮化工艺R 附录B 典型工艺装置类型表以下的115种典型工艺装置类型作为工艺接入的参考，在装置的详细描述中应参照该附录对装置所属工艺的类型进行说明，不在列表范围内的工艺可以参照此表进行补充。

18种重点监管的危险化工工艺典型工艺装置类型表序号18种危险化工工艺大类编码子项序号典型工艺装置1 光气及光气化工艺 A 1一氧化碳与氯气的反应得到光气（釜式工艺）2光气界面缩聚法制备聚碳酸酯（釜式工艺）3甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯（釜式工艺）附录C 监测指标类型附录表序号指标类型举例参数类型编码1 温度WD2 压力例如：真空度、负压、压力YL3 可燃气体特指泄漏检测点监测的可燃气体浓度QT4 有毒气体特指泄漏检测点监测的有毒气体浓度5 比例例如：配比、流量比、氧煤比、蒸氧比、比例BL6 液位例如：料位、油位、界位、液位YW7 浓度例如：反应釜内氟化物浓度、偶联反应器入口亚硝酸甲酯浓度等ND8 速度例如：转速、速率、速度SD9 压差例如：压差、压降YC10 电流DL11 电压DY12 流量例如：进料量、加入量、注入量、流量LL13 pH值PH14 含量例如：净化气总硫含量、反应器尾气氧气含量、原料气含水量等HL附录D 18种重点监管的危险化工工艺装置关键安全表征参数B.1光气及光气化典型工艺（A）光气及光气化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 一氧化碳与氯气的反应得到光气（釜式工艺）原料气含水量反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度2 光气界面缩聚法制备聚碳酸酯（釜式工艺）反应釜值反应釜温度反应釜搅拌速率光气进料速度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度3 甲苯二胺光气法合成甲苯二异氰酸酯（釜式工艺）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度光气进料速度精馏塔塔釜液位精馏塔顶压力精馏塔底温度4 碳酸二甲酯光氯化法合成三光气（釜式工艺）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氯气进料速度蒸馏塔塔釜液位蒸馏塔顶压力B.2电解典型工艺（氯碱B）电解典型工艺（氯碱）装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 氯化钠（食盐）水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量2 氯化钾水溶液电解工艺电解槽温度电解槽液位电解槽压力电解槽电流电解槽出口氢气流量电解槽出口氯气流量B.3氯化典型工艺（C）氯化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1半间歇氯化工艺（液相反应，如苯氯化、对氯甲苯氯化等）氯气进料流量氯化反应釜温度氯化反应釜压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜搅拌速率氯气储存单元或气化装置的液位氯气储存单元或气化装置的热水温度精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度2连续氯化工艺（液相反应，如乙烯氯化）氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器液位反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3连续氯化工艺（气相反应，如丙烯氯化等）氯气进料流量反应器温度反应器压力反应器尾气氧气含量反应循环气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度闪蒸罐液位精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度B.4硝化典型工艺（D）硝化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 苯硝化工艺生产硝基苯工艺硝化釜温度硝化釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度中和静态混合器温度中和分离器温度初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度2 异辛醇硝化生产硝酸异辛酯工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力塔釜杂质含量中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度3 甲烷硝化制取硝基甲烷工艺混合器压力碱粉加入量反应釜压力反应釜搅拌速率碳酸二甲酯注入量蒸馏釜温度4 丙三醇硝化生产硝酸甘油工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率催化剂床层温度催化剂床层压力中和混合器温度水洗缓冲罐液位初馏塔塔釜温度精馏塔塔釜温度B.5合成氨典型工艺（E）合成氨典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 德士古水煤浆加压气化工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差激冷室液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量2 节能AMV工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量3 Kellogg工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量4 甲醇与合成氨联合生产的联醇工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量甲醇合成反应器催化剂床层温度5 纯碱与合成氨联合生产的联碱工艺气化炉炉膛温度气化炉渣口压差脱硫塔塔釜液位压缩机出口压力压缩机入口分离器液位变换反应器出口CO浓度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量6 采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化工艺转化炉炉膛温度转化炉压力压缩机出口压力变换反应器出口CO浓度甲烷化反应器床层温度合成塔催化剂床层温度合成塔出口废锅压力氨分离器液位循环机出口流量B.6裂解（裂化）典型工艺（F）裂解（裂化）典型工艺装置关键安全表征参数6 四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（HFP）工艺催化剂床层温度原料泵出口压力压缩机转速7 减压渣油热裂化降粘工艺催化剂床层温度原料泵出口压力循环氢流量B.7氟化典型工艺（G）氟化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 直接氟化（三氯化磷氟化制备五氟化磷）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力2 金属氟化物氟化（金属氟化物与烃反应制备氟化烃）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力3 氟化氢气体氟化（氟化氢气体与氢氧化铝反应制备氟化铝）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力4 置换氟化（三氯甲烷氟化制备二氟一氯甲烷）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力5 置换氟化（2,4,5,6-四氯嘧啶与氟化钠制备2,4,6-三氟-5-氟嘧啶）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力6 其他氟化物的制备（浓硫酸与氟化钙（萤石）制备无水氟化氢）工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜内氟化物浓度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氟化剂储罐温度氟化剂储罐压力氟化剂储罐液位气相氟化剂储罐的压力B.8加氢典型工艺（H）加氢典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1油品加氢工艺（渣油加氢、馏分油加氢、加氢脱蜡）原料油泵出口压力原料油缓冲罐压力反应器床层温度反应器床层压力B.9重氮化典型工艺（I）重氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1顺法（芳香族伯胺与亚硝酸钠反应制备芳香族重氮化合物、对氨基苯磺酸钠与2-萘酚制备酸性橙-II染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度2反加法（苯胺与亚硝酸钠反应生产苯胺基重氮苯、间苯二胺生产二氟硼酸间苯二重氮盐）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜pH值亚硝酸钠流量后处理单元温度3亚硝酰硫酸法（2-氰基-4-硝基苯胺为原料制备蓝色分散染料、2,4-二硝基-6-氰基苯胺为重氮组份与端氨基含醚基的偶合组份经重氮化、偶合成单偶氮分散染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率浓硫酸流量反应釜pH值亚硝酰硫酸流量后处理单元温度反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度4硫酸铜触媒法（邻、间氨基苯酚和亚硝酸钠反应制备邻、间氨基苯酚的重氮化合物）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值后处理单元温度亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度5盐析法（氨基偶氮化合物经重氮化制备多偶氮染料）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜pH值亚硝酸钠流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度后处理单元温度B.10氧化典型工艺（J）氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1环己烷氧化制环己酮工艺氧化反应温度氧化反应压力最后反应釜液位反应釜搅拌速率空气流量气相氧含量2 乙烯氧化制环氧乙烷工艺氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应器入口氧含量反应器尾气氧含量循环气压缩机转速循环气压缩机入口压力精馏塔塔釜温度精馏塔塔顶压力3 天然气氧化制乙炔工艺氧化炉压力天然气氧气配比天然气温度氧气温度气相氧含量反应器尾气氧含量4 氨氧化制硝酸工艺氧化反应温度氧化反应压力气相氧含量22 环己酮/醇混合物的氧化制己二酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量23 丁醛氧化制丁酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量24 乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺氧化剂流量原料进料流量氧化反应温度氧化反应压力反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度气相氧含量B.11过氧化典型工艺（K）过氧化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 蒽醌法双氧水工艺（固定床或者浆态床加氢，鼓泡塔氧化）氢化塔塔顶压力氢化塔液相出口温度氧化塔温度氧化尾气氧含量萃取塔温度净化塔温度真空干燥塔压力2 乙酸在硫酸存在下与双氧水作用，制过氧乙酸水溶液工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度双氧水进料流量反应釜氧含量精馏塔压力3 酸酐与双氧水作用直接制过氧二酸工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度反应釜氧含量结晶温度4 苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制过氧化苯甲酰工艺（釜式反应器）反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度碱性过氧化氢流量气相氧含量5 异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯工艺（鼓泡塔）空气流量反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度氧化反应器温度氧化反应器压力氧化尾气氧含量气液分离罐液位6 叔丁醇与双氧水制叔丁基过氧化氢工艺（釜式反应器过氧化氢进料流量反应釜温度反应釜压力反应釜气相氧含量反应釜搅拌速率反应冷却介质流量反应冷却介质出口温度精馏塔真空度B.12胺基化典型工艺（L）胺基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数催化剂床层压降急冷塔塔釜温度急冷塔压力回收塔压力脱氰塔压力10 氯氨法生产甲基肼工艺反应器温度反应器压力反应釜夹套冷却水流量反应釜夹套冷却水温度氯胺混合器温度气相氧含量氯胺混合器压力B.13磺化典型工艺（M）磺化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 气体三氧化硫和十二烷基苯等制十二烷基苯磺酸钠工艺（膜式反应器）反应器温度反应器压力烷基苯流量三氧化硫进料流量反应器冷却水温度反应器冷却水流量分离器液位中和器温度中和器pH值2 液态三氧化硫与硝基苯制间硝基苯磺酸工艺（反应釜）反应器温度反应器液位反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值3 甲苯磺化生产对甲基苯磺酸和对位甲酚工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器液位9 2,4-二硝基氯苯与亚硫酸氢钠制2,4-二硝基苯磺酸钠工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值10 l-硝基蒽醌与亚硫酸钠作用制α-蒽醌硝酸工艺（反应釜）反应器温度反应器压力反应器液位反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量中和器pH值B.14聚合典型工艺（N）聚合典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 釜式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩入口压力引发剂注入泵出口压力引发剂进料量反应釜搅拌速率各引发剂注入点附近的温度聚合反应釜压力聚合反应釜温度高压分离器温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器压力低压分离器温度2 管式法高压聚乙烯工艺二次压缩机转速二次压缩机入口压力引发剂注入泵出口压力各引发剂注入点附近的温度聚合反应管压力聚合反应管温度反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量高压分离器温度高压分离器压力低压分离器温度3 聚丙烯工艺吸附罐温度聚合反应釜温度聚合反应釜压力引发剂进料量聚合釜电机搅拌电流反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量4 聚氯乙烯工艺聚合釜反应釜温度聚合反应釜压力聚合釜搅拌速率引发剂进料量汽提塔塔釜液位反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量汽提塔塔压差B.15烷基化典型工艺（O）烷基化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1异丁烷与丁烯烷基化工艺（硫酸、固体酸、离子液体催化）反应器温度反应器压力压缩机转速压缩机入口压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔顶压力精馏塔釜温度2卤烷烷基化工艺（苯系物与氯代高级烷烃在催化剂作用下制备高级烷基苯）反应器温度反应器压力反应器冷却水温度反应器冷却水流量精馏塔塔顶压力精馏塔塔釜温度3 苯乙烯工艺反应器温度反应器压力反应器搅拌速率反应器冷却水温度反应器冷却水流量压缩机入口压力压缩机转速4 N-烷基化反应反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量5 O-烷基化反应工艺反应釜温度反应釜压力反应釜搅拌速率反应釜冷却水温度反应釜冷却水流量B.16新型煤化工典型工艺（P）新型煤化工典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 煤制油工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度环形空间温度气化炉温度变换炉热点温度净化气总硫含量尾气甲醇含量反应器温度反应器压力反应器液位2 煤制烯烃工艺氧煤比激冷水流量气化炉表面温度气化炉出口气体温度高压吸收塔中部温度B.17电石典型工艺（Q）电石典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 密闭炉电石生产工艺炉内压力炉内温度原料料仓料位电极电流电极电压氧气分析脱盐水闭路循环系统总管压力液压箱油位液压箱温度变压器温度煤气净化布袋入口温度炉气组分分析粗气风机压力净气风机压力B.18偶氮化典型工艺（R）偶氮化典型工艺装置关键安全表征参数序号典型工艺装置重点监控参数1 脂肪族偶氮化合物工艺（釜式反应工艺：包括缩合釜、氧化釜、溶解釜和结晶釜）缩合釜液位缩合釜温度缩合釜压力缩合釜搅拌速率缩合釜冷却介质流量缩合釜冷却介质出口温度缩合釜pH值氧化釜液位氧化釜温度氧化釜压力氧化釜搅拌速率氧化釜冷却介质流量氧化釜冷却介质出口温度。

危险化学品在线监测预警系统(企业安全生产重大危险源监测预警)解决方案

管人员责任心
政府监管问题
获取企业重大危险源数据困难误报警干扰缺少信息化监管机制获取的数据与业务应用的关系
6
二 . 方案介绍
建设内容定位
五横四纵
基础支撑系统、安全监测感知系统、融合应急通信网络、大数据支撑系统、应急协同应用系统
安全运行保障体系、应急标准规范体系、信息化工作机制、科技力量汇聚机制
浓度
有毒气体浓度
监控视频
应急管理厅
互联网VPN 或
专网
安全生产风险监测预警系统
数据交换系统
应急通信网
园区管委会存储、查看
17
可燃气体
浓度
库有毒气体
区
浓度
监控视频
应急管理部
数据交
大数据应用平台换系统值设置
高位
一级
高高位
低位
二级
低低位
报警分级管理
阈值刷新
《应急管理部关于加快编制地方应急管理信息化发展规划的通知》（应急函〔2018〕272号）大力开展监测预警感知网络建设。《应急管理部关于下达2018年安全生产预防及应急专项资金工作目标任务的通知》（应急〔2019〕10号）启动危险化学品企业安全生产风险智能监测系统试点工程建设项目，以危险化学品重大危险源在线监控及事故预警系统为基础，实现对化工园区内重点监管危险化学品重大危险源监控预警。
方案介绍建设内容定位基础支撑系统安全监测感知系统融合应急通信网络大数据支撑系统应急协同应用系安全运行保障体系应急标准规范体系信息化工作机制科技力量汇聚机制生产安全感知数据接入自建感知终端数据森林草原火险火情感知数据应急现场实时监测其它部门已有系统的感知数据接入专线互联网vpn专线政务网应急通信网络数据采集系统卫星感知数据地震感知数据防汛抗旱基础感知数据应急通信网络煤矿尾矿库危险化学品重大危险源存储单元储罐区和库区烟花爆竹nbiotlora3g4g5g专线卫星互联网应急通信网络部本级林草消防水利自然资源交通公安气象能源2019年应急管理感知网络地方建设任务书数据交换与传输流程要求10应急管理部大数据应用平台安全生产风险监测预警系统地方应急管理部门企业端数据采集系统视频温度压力气体浓度其他消息队列数据加密接口调用接口调用互联网vpn光纤专网数据交换系统数据交换系统应急管理部危险化学品重大危险源储存单元储罐区和库区感知数据接入规范重大危险源在线监测系统113

可燃气体探测报警系统

可燃气体探测报警系统黄俊【摘要】在重视安全生产的大环境下,可燃气体探测报警系统可以为及时处理可燃气体泄漏争取宝贵的前期时间,近年来越来越受到重视.当工业环境中可燃或有毒气体发生泄露时,气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,可燃气体报警器就会发出报警信号,以提醒公众采取安全措施,并驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产.本文阐述了可燃气体探测报警系统的系统组成、设备选型及注意事项.【期刊名称】《江西化工》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】2页(P223-224)【关键词】可燃气体;可燃气体探测器【作者】黄俊【作者单位】江西省化工设计院【正文语种】中文引言新版火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013第一次确定了可燃气体探测报警系统相应内容，对石化行业存在可燃气体的场所的报警系统设计起到指导性作用，明确了火灾报警系统与可燃气体报警系统之间的兼容问题，消除了以往设计过程中一些分歧和误区。

石化行业大部分场所均存在可燃气体，而且大部分可燃气体存在闪点低，爆炸浓度下限低，爆炸危险级别高，一旦泄漏，不及时处理极易引起爆炸，在重视安全生产的大环境下，可燃气体探测报警系统可以为及时处理可燃气体泄漏争取宝贵的前期时间，近年来越来越受到重视。

在以往设计过程中常常存在设计人员根据98版火灾规范中将可燃气体探测器统一归入火灾探测器的内容，而将可燃气体探测器纳入到全厂火灾报警系统，在实际设计中是否将可燃气体探测器做为火灾探测器纳入火灾报警系统存在争论。

在此次新版火灾报警规范中，给予了明确：可燃气体探测报警系统应独立组成，可燃气体探测器不应接入火灾报警控制器的探测器回路；当可燃气体的报警信号需接入火灾自动报警系统时，应由可燃气体报警控制器接入。

当可燃气体报警器信号接入全厂自动化系统DCS及火灾报警系统时，值班人员可以通过火灾报警系统报警，并通过DCS对现场工艺系统作出应急排漏措施，争取排险时间。

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3-甲基-1-丁烯气体监测报警系统(网络版)
应用领域
3-甲基-1-丁烯气体监测报警系统(网络版)广泛应用于石油化工、工业生产、冶炼锻造、电力、煤矿、隧道工程、环境监测、污水治理、生物制药、家居环保、畜牧养殖、温室培植、仓储物流、酿造发酵、农业生产、消防、燃气、楼宇建造、市政企业、学校实验室、科研中心等行业。

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2.数字信号CAN总线通讯
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注：总线型3-甲基-1-丁烯气体监测报警系统(网络版)通讯方式选择请来电咨询！
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