钢管挤压伤手案例
冲压工违章操作导致右手压伤事故调查报告.docx
2000年3月16日，某冲压厂在生产过程中，一名操作工严重违反安全规程，将手伸入模具危险区矫正工件，造成右手压伤事故。
事故经过：3月16日18时30分许，冲压厂冲二车间冲压工李某某（女，21岁），在上二班期间独自一人操作250t冲床加工冲压工件。
在操作过程中，由于思想麻痹，疏忽大意，忽视安全，在压力机滑块下行2/3的过程中，右手进入模具危险区矫正工件定位，致使其右手被压伤，造成右手拇指脱套伤，食指、中指各一节和无名指、小指全部离断。
事故分析：造成这起事故的直接原因，是李某某在冲压过程中严重违章操作。
按照操作规程规定，“滑块运动时，不准将手伸入模具空间矫正或取、放工件”。
造成事故的间接原因，一是现场管理粗放，现有的工艺制度中安全防范措施内容不细，未明确到每种模具的取、送料方式，增大了职工在操作时的随意性。
二是冲压厂临时用工管理不到位，车间安全管理及职工遵章守纪、按章操作的教育未落实到实处，对职工的习惯性违章未采取强有力的措施，为严格执行工艺要求及安全措施。
事故教训与防范措施：在这起事故中，我们强调操作者的安全操作和对违章行为的纠正，这是一个方面。
另外一个方面，就是要求冲压机械的安全。
按照《冲压安全管理规程》的要求，冲压机械需要设置安全装置，冲压机械安全装置的功能有下列四种类型：在滑块运行期间（或滑块下行程期间），人体的某一部分应不会进入危险区，如固定栅栏式等安全装置。
当操作者的双手脱离启动离合器的操纵按钮或操纵手柄后，伸进危险区之前，滑块应能停止下行程或已超过下死点，如双手按钮式、双手柄式、活动栅栏式等安全装置。
在滑块下行程期间，当人体的某一部分进入危险区之前，滑块应能停止或已超过下死点，如光线式、感应式、翻板式等安全装置。
在滑块下行程期间，能够把进入危险区的认同某一部分推出来，或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来，如推手式、拉手式等安全装置。
在对事故进行分析时，除了对操作者的操作行为进行分析之外，还应注意技术方面的原因，例如在这起事故的发生过程中，安全装置未能发挥保护作用，应当说这也是造成事故的一个原因。
“8.18”挤伤左手手指事故报告
“8.18”22010大面机巷挤伤左手手指事故报告一、事故发生单位：采煤队二、事故发生时间：2016年8月18日8点班三、事故地点：22010大面机巷临时风门处四、受伤人员情况：xxx，男，47岁，汉族，1969年12月xx日出生，家庭住址：安徽省xxxxxxxxxxxxxxxx，2016年8月16日入矿。
五、事故经过：8月18日8点班采煤队维修班出勤7人，分工情况：分两组进行施工，第一组4人、第二组3人；xxx等4人在距离泄水巷口往里4米临时风门处替棚扩修，替棚扩修巷道概述：22010大面机巷临时风门段原巷道支护为U 型钢支护，巷道支架变形，采用单体柱、π型梁进行替棚支护，替后巷高约1.8米，从里往外进行施工，当时剩余4棚未替棚扩修。
约7:20分4名替棚扩修人员到达工作地点，该茬头负责人是xxx。
该段替棚巷道一梁两柱，替后打抬棚加固。
班长朱道安安排好工作，并对4人说注意安全，随后离开。
4人大约在11:05分完成第一棚的替棚扩修工作，随后由xxx、xxx2人在茬头继续施工，由xxx、xxx2人抬运单体液压柱，2人从大面机头抬运一根2.5米单体液压支柱（本班的第4根），xxx在前、xxx在后、柱头朝前进行搬运。
约11:20分抬至临时风门处，前面的xxx强左手抬着柱头、右胳膊夹住柱体顺利通过，走在后面的时朝继过风门时，矿帽被钉在临时风门上的皮带刮掉，矿帽和矿灯掉入正在运行的溜子中，xxx用一只手抬单体柱、另一只手下意识地去拾掉在溜子中的矿帽，单体柱不慎从手中滑落，单体柱柱跟掉入溜子槽内，向前拉动顶掉了一根巷顶π型钢梁。
事发突然，胡xxx措手不及左手被单体柱挤至支架顶梁上（π型梁）受伤，经现场人员查看伤情，发现左手已流血，跟班矿领导xx对伤者做简单的包扎后，让伤者升井。
同时班长xxx电话通知队长。
约11:40分伤者升至地面，队长xxx询问并查看伤情后，由朱队长安排将伤者送至xxx 人民医院，随后转至xxxx医院，经拍片，医生诊断为：左手无名指骨折、小拇指粉碎性骨折，目前伤者正在医院接受治疗。
关于炼钢厂运行车间搬运槽钢压伤脚趾事故分析报告
关于炼钢厂运行车间搬运槽钢压伤脚趾事故分析报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]关于炼钢厂运行车间10月23日搬运槽钢压伤脚趾事故分析报告一、事故经过:2014年10月23日，运行车间120T天车班值班长陈建萍接车间设备技术员安排到废钢班搬运一根槽钢到车间仓库去，13:30分左右值班长陈建萍安排班组5名员工一起去废钢班搬运槽钢，搬运时因槽钢较重，在用手翻转槽钢倒地时不慎压到员工苏钢的右脚第一脚趾，到医院检查诊断为右脚第一趾骨皮质不连续，断端轻度分离，有骨折现象。
二、事故原因分析:1、苏钢用手翻槽钢时站位不当，导致槽钢倒地时压到脚趾，是事故的直接原因。
2、搬运槽钢时班组未对搬运槽钢过程中危险进行辨识，是事故发生的主要原因。
3、设备技术员、值班长在安排工作时未考虑到槽钢重量较重，告之搬运方法和注意事项，整个过程又没有监督，对此事故负次要责任。
三、事故定性分析：事故定性为微伤事故；四、相关考核：根据《炼钢厂2014年安环工作要点及绩效考评方案》微伤事故如下：1、考核事故主要责任人苏钢10%定岗工资+安全绩效工资（20%定岗工资）；2、一起搬运其他四人没有做好互保提醒作用，分别考核200元。
3、考核值班长陈建萍10%定岗工资+安全绩效工资（20%定岗工资），班组安全员10%定岗工资，4、考核事故管理责任人黄贤智5%定岗工资。
5、考核车间主任定岗工资10%定岗工资，车间副主任李增萍10%定岗工资，车间安全员易鑫5%定岗工资；6、加扣运行车间工资总额2%；扣安环办工资总额的2%,安环科长谢积榜定岗工资5%，分片安全员杨平生定岗工资5%，7、炼钢厂千人负伤率达6.7‰，超计划目标，考核车间主任邬思高2000元，安环科长谢积榜500元。
五、防范措施：1、运行车间在作业搬运较重物件时，必须首先考虑用机械工具搬运或通知车间安全员到达现场，采取有效的安全措施。
整改期限：长期；整改责任人：李增萍、易鑫2、在搬运任何物品时必须先对整个过程的危险进行辨识，人员安全监护，时刻提醒作业人员站位合理等安全注意事项。
攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司四川长城钢管有限公司“10.22”物体打击事故
攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司四川长城钢管有限公司“10.22”物体打击
事故
事故经过及抢救情况
1、直接原因
由于矫管尾端弯曲在被矫直过程中从辊道上突然弹出。
2、间接原因
⑴设备为60年代引进，在原设计中存在缺陷，没有防护罩；
未能采取防范措施而导致事故发生，对该起事故负有管理责任。
按照攀长钢公司《安全生产考核办法（修订）》（长钢办发〔2008〕59号文）的规定给予钢管公司人均30元的经济处罚。
其中：钢管公司经理张旭东、党委书记鲍善勤、
副经理倪明贵分别核减工资800元，其余班子成员分别核减工资600元；责成钢管公司对车间、工段和班组等有关责任人员进行考核。
防范措施
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4
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右前臂挤伤事故
2019年3月17日
做专做优工程技术服务，切实保障油田增储上产。
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新疆油田公司井下作业公司
DOWNHOLE SERVICE COMPANY OF XJOC
事故感想： 我作为一名监督人员，如果在现场首先检查卡子牙是否完好，现场人 员打好卡子后作业机提起光杆20cm，下放验证卡子是否打牢固 要求挂悬绳器人员不要用手抓光杆 现场要求施工人员必须有人监护，防止操作人员摔伤或其他伤害 经过这起事故，让我深深地感受到，安全工作不能放松，安全工作对 我们企业来说是“天”，企业的发展离不开安全，当安全与生产发生 矛盾时，必须以安全为主，不重视安全工作的人就等于不珍惜生命， 不仅害人害己，还给企业造成了损失。无知而盲目操作是最大的隐患， 如果对工作中不安全的因素和违章行为的危险性认识不足，对安全制 度掌握的不够，必然会造成事故的发生。因此，安全责任重于泰山。 我们必须从身边的一点一滴做起，自觉遵守“六大禁令”，把“要我 安全”到“我要安全”的转变为自觉行动。
新疆油田公司井下作业公司
DOWNHOLE SERVICE COMPANY OF XJOC
安全经验分享--右前臂挤伤事故
监督三站：施小红
2010年 6
DOWNHOLE SERVICE COMPANY OF XJOC
汇报提纲
1 3 2
事故经过 原因分析
3 4
预防措施
事故感想
2019年3月17日 做专做优工程技术服务，切实保障油田增储上产。 5
新疆油田公司井下作业公司
DOWNHOLE SERVICE COMPANY OF XJOC
三：纠正预防措施 1.基层各单位必须加强基础管理工作，按照HSE/OSH体系 文件要求，标准化施工作业现场，确保体系的有效运行 2.今后在完井挂悬绳器、装毛辫子时，必须指派有实践经 验的职工上去操作，必须把下卡子打两个，确定真正牢固 后，再进行下步操作，决不允许违章操作 3.建议井下作业公司有关主管部门，鉴于小修作业挂悬绳 器中存在的不安全因素，可否考虑制作一种轻便稳固可折 叠式的液压升降平台，这样可完全杜绝此类事故的发生
管道施工事故案例分享终
头部挤压 位置
第 61 页
三、事故原因分析
（二）间 接 原 因 一是施工人员存在不安全行为。操作人员站位错误
，违反了《管道线路施工HSE作业指导书》（X2-E-M-HSEWG-001）中第五条第6.11款“应站在管口两侧进行组对作 业”的规定。
二是吊重自身存在不安全状态。吊管机行走区间为 复合斜坡地段，吊管机作业下行至变坡点时，因高达8米 吊索下吊运管线的轴向摆动，瞬间产生较大向下冲力，操 作手焦红伟遇到紧急情况，没有采取有效的措施。
三是施工环境存在不安全因素。设备行走侧作业带 为开挖出的砂质泥岩铺垫，较为松动；加之前一天下午有 雷阵雨，地面较为湿滑。
第 62 页
三、事故原因分析
（三）管 理 原 因 在认真调查分析事故后，我们深入查摆了事故发生的
根源，认为在管理上存在许多缺陷，主要有以下三个方面 一是风险识别控制不到位。施工前，对同时进行沟上
组拆分为两个小机组， 由其中一个 14人的机组 继 续 在 AB030 桩 施 工 。 上午10 时许，机组到达 施工现场进行施工前准 备。
第 78 页
二、事故经过
10时30分，因预制二接一管段，需要将一根长5.8m、重
约3.2吨的短管吊运至组对位置，由于短管直接放置在地面上
，吊带无法从钢管底部穿过，机组安全员管工A便指挥40吨吊
二是自身存在不安全状态。现场坡道施工安全防护措 施不到位，机组现场使用的防滑枕木经长期使用造成强度下 降，却没有及时进行检查和更换。无法有效的抵御外力的撞 击。
第 73 页
三、事故原因分析
三是施工环境存在不安全因素。施工作业带有14度的 纵向坡度，土质为戈壁卵石，不利于吊管机安全平稳行驶 和可靠制动，安全风险增大
机械伤害(挤压伤害)事故
事故案例/案例分析
机械伤害（挤压伤害）事故
1、事故经过
2007年月日，某地铁车站工地正在将拆卸下来的钢围檩堆码整齐。
下午3点左右，工人甲（班长）将钢围檩两端用预制好的索具挂好，准备挪走，工人乙站在钢围檩的另一侧协助作业。
当吊车司机丙将钢围檩轻微吊动起吊的瞬间，正在被吊起的钢围檩A下方的另一条钢围檩B发生倾斜，正好压在了工人乙的右脚。
工人甲听见工人乙的叫声后，迅速将钢围檩A挪到一边放在地上后，用吊车将钢围檩B吊起。
随即将受伤情况报告项目部有关管理人员。
项目部有关管理人员立即将工人乙送往医院进行诊断治疗。
经医生诊断和X光照射，工人乙右脚踝关节粉碎性骨折，右小腿骨折，需要住院手术治疗。
经过为期4个月的治疗和劳动能力鉴定，为九级伤残。
造成直接经济损失8万元。
2、事故原因
直接原因：
工人甲、乙、丙违章作业，正在起吊钢围檩的过程中，没有离开起重机械，在起重机械下作业。
间接原因：
1）现场监督管理不到位，起重吊装专职人员旁站监督；
2）安全教育不到位，操作人员安全意识淡薄；
3、经验教训
1）起重吊装等危险性较大作业，必须有专职人员现场旁站监督安全措施的落实；
2）加强安全教育力度，培养工人的应知应会；
3）加强安全生产责任制的落实，班组安全负责人是本班组的安全直接责任人。
4）加大对违章的惩罚力度。
用手去摘钢丝绳,被滚落的铸锭挤伤手指调查报告.docx
企业名称西北铝加工分公司发生事故时间2003年3月28日伤亡人数轻伤1人生产过程铝加工直接经济损失0.8 万元间接经济损失万元事故经过：2003年3月28日，挤压厂熔铸车间镗工赵某在吊运铸锭，当铸锭落在平台上时，赵某用手去摘钢丝绳，被滚落的铸锭挤伤右手中指和无名指，造成右中环指末节离断（部分）。
事故原因：事故主要原因是赵某违反操作规程。
事故责任及处理情况：扣罚事故责任单位挤压厂300元，由挤压厂落实到相关责任人。
防范措施：1.对工作现场加工物料在操作时仔细检查。
2.加强自我防护意识，坚持按安全生产标准化程序操作。
企业名称西北铝加工分公司发生事故时间2003 年 6 月 6日伤亡人数轻伤1人生产过程铝加工直接经济损失0.5万元间接经济损失万元事故经过：2003年6月6日晚8点40分左右，压延厂板带车间板带纵剪机组在生产完1.0毫米×140×C板片卸卷时，曲某在卷取侧，用手扶一木方在带卷与推料之间辅助卸卷。
因曲某自我保护意识不强，辅助卸卷木方与卸料悬臂托架形成剪刃将其左手无名指第一节挤伤。
经医院诊断，曲某左手无名指第一节开放性粉碎性骨折。
事故原因：1.设备有缺陷。
2.自我保护意识不强。
事故责任及处理情况：扣罚事故责任单位压延厂800元，由压延厂落实到相关责任人。
防范措施：1.对1400毫米纵剪机卸料推板进行改造；2.完善安全操作规程；3.加强操作人员之间的相互配合。
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某钢管厂钢管挤压伤人事故
1、事故简要经过
2007年1月14日下午，某钢管厂矫直上料工闫某正常上料，13点10分左右，翻料器突然往上翻过两根钢管，同时向矫直机方向运行，闫某发现后立即用手去搬外侧的钢管，想使外侧的钢管停止运行（由于钢管退火之后存在一定的弯曲度），右手被外侧的钢管挤在钢管拖辊上，被钢管顶伤，经检查右手中指和无名指骨折。
2、事故原因分析
（1）矫直上料工闫某本人安全意识淡薄，严重违反了安全操作规程：设备运行中严禁用手拽跑道上的钢管，是造成此次事故的直接原因。
（2）闫某发现辊道上同时运行两根钢管，没有及时采取停电措施后用专用安全工具去处理，而是用手直接接触钢管，是造成此次事故的主要原因。
（3）闫某酒后上岗（违反岗位安全规程）是造成此次事故的主要原因。
3、事故教训与启示(或预防措施)
（1）矫直上料的翻料器在生产的时候保障翻一根钢管运行，杜绝翻料器一次翻两根管的可能性。
（2）辊道运行期间发现问题，必须停机处理，严禁用手直接接触运行的钢管。
（3）班前、班中严禁饮酒。