塑料的成分简单概述
塑料简介范文范文
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塑料简介
塑料简介
塑料是一种合成的高分子材料，它由重量分数超过49的聚合物组成，具有自发形成的结晶结构，由聚合物和聚合物共聚物构成。
塑料有众多的
特性，其中最主要的特性是具有优良的机械、电气和热性能，耐化学腐蚀性、良好的外观以及低的成本。
由于其机械性能的优良，塑料已经广泛应
用于汽车制造、电子产品制造、建筑工程、家具和家用电器上。
塑料被分为热塑性塑料和现场固化塑料。
热塑性塑料需要在特定的塑
性状态下加热，然后流化，并在冷却或再加工之后形成形状和外观上的固
定形状。
热塑性塑料通常有聚乙烯、乙烯-丙烯聚合物、聚氯乙烯、聚氨酯、聚醋酸乙烯等。
现场固化塑料通常是由特定的素材通过聚合反应生成，在固定的条件下通过形成和固化反应形成固体形状，而无需加热以达到流
体化的步骤，现场固化塑料通常有乙酰苯胺、聚胺酯等。
塑料的化学成分
塑料的化学成分
塑料是一种高分子化合物，由一些元素，如碳、氢、氧和氮等，通过化学反应形成的聚合物制成。
塑料的基本成分是碳氢化合物，其主要原料是石油、天然气和煤。
塑料大多是由聚合物、助剂和填料组成的复合材料。
聚合物是塑料中最重要的组成部分，它们是从单体聚合而来。
聚合物可以分为添加剂聚合物和减聚物两种。
添加剂聚合物是在单体中添加小分子的聚合反应，从而产生高分子。
减聚物是将高分子材料通过改变其分子结构来分解。
聚合物的结构可以分为直链型、支链型、交联型和网络型。
其中，直链型和支链型的聚合物具有较强的可塑性和延展性，但其强度较弱；而交联型和网络型的聚合物强度较高，但可塑性和延展性较差。
助剂是塑料中的重要组成部分，它们可以改变塑料的物理和化学性质，以满足不同的应用需求。
助剂包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等。
填料是塑料中的另一个重要组成部分，其作用在于增加塑料的强度和硬度，改变其表面质感。
常用的填料包括玻璃纤维、炭黑、硅酸钙、滑石粉等。
目前，塑料已经成为了现代工业中不可或缺的材料之一。
然而，由于塑料的难以降解性和不可再生性，它们对环境造成了严重的污染和破坏。
因此，对于塑料的可持续性使用和回收利用，已经成为全球范围内的研究热点。
塑料材料分类
塑料材料分类塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据其性质和用途的不同，塑料可以分为多种类型。
以下将对塑料材料进行分类介绍。
一、按照原料分类。
1. 聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料原料，具有良好的韧性和耐腐蚀性能，广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。
2. 聚丙烯（PP）。
聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性，常用于制作食品包装、医疗器械等。
3. 聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性，常用于制作包装盒、餐具等。
5. 聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性，常用于制作光盘、眼镜镜片等。
6. 聚酯树脂（PET）。
聚酯树脂是一种常见的塑料原料，具有良好的机械性能和耐热性，广泛用于制作瓶子、纤维等。
7. 聚甲醛（POM）。
聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性，常用于制作机械零件、齿轮等。
二、按照加工方式分类。
1. 注塑成型塑料。
注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品，具有精密度高、成本低的特点，常用于制作塑料零件、玩具等。
2. 吹塑成型塑料。
吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料瓶、塑料桶等。
3. 挤出成型塑料。
挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料管、塑料板等。
4. 压延成型塑料。
压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品，常用于制作塑料薄膜、塑料片等。
三、按照用途分类。
1. 包装用塑料。
包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品，常见的有塑料袋、塑料瓶等。
2. 建筑用塑料。
建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品，常见的有塑料管、塑料板等。
3. 家居用塑料。
家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品，常见的有塑料家具、塑料餐具等。
4. 工业用塑料。
工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品，常见的有塑料零件、塑料桶等。
塑料的组成
塑料的组成1 .塑料与聚合物( 1)聚合物。
塑料的主要成分是树脂。
树脂是一种高分子有机化合物，其特点是无明显的熔点，受热后逐渐软化，可溶解于有机熔剂，不溶解于水。
树脂分天然树脂和合成树脂两种。
从松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。
天然树脂不仅在数量上，而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要;于是人们根据天然树脂的分子结构和特性，用化学合成的方法制备了各种合成树脂。
合成树脂既保留了天然树脂的优点，同时又改善了成型加工工艺性和使用性能等，因此在现代工业生产中得到了广泛应用。
目前，石油是制取合成树脂的主要原料。
常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。
( 2 )聚合物的分子结构及性能。
聚合物的分子结构有三种形式：线型、带支链线型及体型。
线型即大分子链呈线状，如图2 一1 ( a )所示。
在性能上，线型聚合物具有弹性和塑性，在适当的溶剂中可溶胀或溶解，升高温度时则软化至熔化而流动，而且，可反复多次熔化成型。
高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。
如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来，成为立体网状结构.则称为体型聚合物(或称为网型聚合物)，如图2 一1 ( b )所示。
体型聚合物脆性大，硬度高，成型前是可溶与可熔的，一经成型硬化后，就成为既不溶解又不熔融的固体，所以不能再次成型。
此外，还有一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链，整个分子链呈枝状，如图2 一1 ( c )所示，称为带支链的线型聚合物。
因为存在支链，结构不太紧密，因此，聚合物的机械强度较低，但溶解能力和塑性较高。
低密度聚乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。
聚合物不但分子链很长，具有不同结构，而且其分子的排列也具有不同的几何特点。
据此，可将聚合物的分子排列分为两种聚集态：一种是聚合物的分子有规则紧密的排列，称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态，称为无定形聚合物。
塑料板材的基本组成
塑料板材的基本组成
塑料板材是一种常见的建筑材料，由多种成分组成。
它主要由聚合物树脂、增塑剂、填充剂和其他添加剂混合制成，在一定温度和压力下经过挤压、注塑或压延等工艺加工而成。
聚合物树脂是塑料板材的主要成分，它决定着其基本的物理和化学性质。
常用的聚合物树脂有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚
氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
不同的聚合物树脂具有不同
的特性，因此适用于不同的应用领域。
增塑剂是为了改善塑料板材的机械性能和柔韧性，使其易于加工和成型而添加的一种物质。
常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯、磷酸酯等。
增塑剂的添加量和种类对塑料板材的性能有重要影响，它们通常会导致塑料板材的柔软性增加。
填充剂是为了提高塑料板材的力学性能和稳定性而添加的一种物质。
常用的填充剂有纤维素、玻璃纤维、碳纤维等。
填充剂的添加可以增加塑料板材的强度和刚性，提高其抗张强度和抗冲击性能。
除了聚合物树脂、增塑剂和填充剂之外，塑料板材还可能添加其他的辅助剂，如防紫外线剂、抗氧剂、阻燃剂等。
这些辅助剂的添加可以提高塑料板材的耐候性、化学稳定性和阻燃性能。
综上所述，塑料板材的基本组成包括聚合物树脂、增塑剂、填充剂和其他添加剂。
它们共同作用，使塑料板材具有多样化的性能和广泛的应用领域。
塑料的组成成分
塑料的组成成分
塑料是一种非常常见的材料，我们几乎每天都会接触到它。
但你知道吗，塑料并不是单一的物质，它是由多种不同的化学物质组成的。
下面是塑料的组成成分：
1. 聚合物：塑料的主要成分是聚合物。
聚合物是由许多相同的小分子单元组成的大分子化合物。
不同的塑料使用不同的聚合物，比如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
2. 填料：填料是用来增加塑料硬度和强度的物质。
常见的填料包括石墨、钙碳酸盐等。
3. 添加剂：添加剂是用来改善塑料性能或延长使用寿命的化学物质。
常见的添加剂包括稳定剂、抗氧化剂、防紫外线剂等。
4. 色料：色料是用来给塑料染色的物质。
常见的色料包括颜料和染料。
5. 助剂：助剂是用来帮助塑料加工和成型的物质。
常见的助剂包括润滑剂、脱模剂等。
综上所述，塑料是一种复合材料，它的性能和使用范围都与其组成成分有关。
因此，我们在使用塑料制品时要注意其成分和适用范围，以免对环境和人体健康造成不良影响。
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常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑料的成分、分类及形态划分
废塑料的成分、分类及形态划分(简化版)一、关于塑料的成分：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）二、关于塑料的分类：1、按使用特性分类，分为通用塑料、工程塑料、特种塑料2、按理化特性分类，分为热固性塑料、热塑性塑料3、按加工方法分类，分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料、反应注射塑料三、关于塑料的形态：1、按塑料加工程度，分为原状(未加工)、加工之后的塑料(破碎)。
分为原状(未加工)，分为塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱加工之后的塑料(破碎)，分为片状、颗粒、粉状2、按塑料颜色，分为杂色、本色、纯色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、深色、浅色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、多色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫3、按塑料坚硬程度，分为软塑料、硬塑料废塑料的成分、形态、颜色(导航版)成分：PP、PE、PET、PS、PVC、ABS、EVA、LDPE、HDPE、LLDPE、POM、PMMA、PA、PPO、PC、PBT、PPS、PI、PSF、LCP、PSU、TPU、TPE、PTFE、PUR、PPO、PUZ、AS、EPDM、TPX、PF、PB、PPA、PPC、TPO、PVB、UF、EP、PR、PU、PUMA、SI形态：原状(未加工)、破碎、片状、颗粒、粉状、软塑料、硬塑料、固性塑料、热塑性塑料、通用塑料、工程塑料、特种塑料、塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱颜色：杂色、本色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、纯色、多色、深色、浅色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫。
塑料概述
塑料概述塑料概述一: 塑料的定义塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。
塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。
它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。
所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。
所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。
塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。
二：塑料的来源塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯丙烯苯乙烯氯乙烯乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。
构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。
一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。
三：塑料的分类目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。
1. 按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。
（如：PE PP PVC PS PMMA EV A等）工程塑料：产量相对较少，价格较贵。
具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。
被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。
2. 按塑料的结晶形态分类一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。
结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。
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塑料的成分:1).APET英文全称：Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。
APET吸塑材料聚酯片材（PET SHEET）也称聚酯硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。
用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。
A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。
典型应用是热收缩聚酯薄膜。
热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。
热收缩塑料薄膜包装的特点是：贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。
热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其最主要的应用领域。
热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装。
因为它既可使包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示生产厂家的良好形象。
目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。
因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
热收缩塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。
聚苯乙烯（PS）收缩膜强度低、不耐冲击，故很少被使用；而聚氯乙烯（PVC）不利于回收处理，不符合环保要okOK求。
在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。
2). PETG塑料PETG塑料简要来说是一种透明塑料，是一种非晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。
具有其独特性，目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。
可很快热成型或挤出吹塑成型。
粘度比丙烯酸(亚克力)好。
PETG是一种非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规的机加工修饰。
伊士曼PETG等产品国内主要代理商目前有上海联模化工有限公司。
1.PETG塑料产品简介PET树脂是由二元醇（乙二醇，EG）与二元酸（对苯二甲酸，TPA）缩聚而成线型均聚聚酯，而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯，有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。
PETG是一种非结晶性共聚酯。
在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。
其制品高度透明，抗冲击性能优异，特别适宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能极佳，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，可以进行常规机加工修饰。
2. PETG的主要特性出众的热成型性能 PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。
而且，与PC板和抗冲改性的压克力不同，这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。
与PC 板或压克力相比，其成型周期短，温度低，成品率更高。
坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍，比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。
PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力，有助于防止破裂。
耐候性 PETG板材提供了优秀的耐候性。
它可以保持产品的坚韧性，防止变黄。
它含有紫外线吸收剂，可共挤成一保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。
加工简便 PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯，不至于破碎。
表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。
溶剂粘接亦是常规操作。
它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。
优秀的耐化学性能 PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。
环保 PETG板材基材均为环保材料，符合食品接触经管要求。
经济性它比PC板便宜，比压克力经久耐用。
3. PETG的主要用途(1)板、片材使用常规的成型方法，可以制备1~25.4mm厚的透明材料，具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍，成型性能优异，冷弯曲不泛白，无裂纹，易于印刷和修饰，广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。
PCTG卡主要应用于欧洲，但在北美、亚洲也得到了越来越多的应用。
原因是具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并且具有环保优势。
PETG材料应用于信用卡。
Visa公司是世界上最大的信用卡公司之一，1998年其全球卡片发行量为5.8亿张。
该公司已认可二醇类改性聚酯(PETG)为其信用卡材料。
对于要求卡片材料对环境更友好的国家，PETG可替代聚氯乙烯材料。
Visa还指出：来自3个不同实验厂的结果显示，PETG满足信用卡国际规范(150/IEC7810)的所有要求，因此PETG卡片在这里可能得到广泛使用。
(2) 异型材可成型管材或各种型材，其制品坚硬、透明、光泽好，受压不泛白，易于成型及后加工处理，符合环保要求，同时符合美国FDA关于食品接触规范，广泛应用于建筑装饰及材料。
膜用：专门应用于高性能收缩膜，有大干70%的最终收缩率，可制成复杂外形容器的包装，具有高吸塑力，高透明度，高光泽，低雾度，易于印刷，不易脱落，存储时自然收缩率低的优点，应用于饮料瓶、食品和化；陵品的收缩包装及电子产品等的收缩标签。
其中双向拉伸的。
PETG膜适用于高档包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各种工业领域的优质基材。
单向拉伸PET、热收缩薄膜适用于各种罐装，聚酯瓶、各种容器等外用标签。
与PVC收缩膜相比，PETG收缩膜还具有环保的优点。
瓶用：改善传统聚酯饮料瓶韧性低的不足，尤其适合制造大容量厚壁透明容器，高度透明，不易破碎，易于表面修饰，达到美国FDA关于食品接触规范，可以应用于食品及医疗制品等领域。
在啤酒塑料包装方面，EASTMAN公司为朝日公司生产的新型环保塑料包装啤酒瓶，是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包装的材料，其外形为银黑色，在颈部辅以黑色孔带状拉环式封盖，可阻挡光线、隔绝空气、保证啤酒质量，并具有在瓶身破裂时防止碎片四溅的防爆功能，收缩性能优越。
朝日公司自采用这种包装材料后，Super Dry和Dunk 啤酒的销量得到了大幅增长。
(3)化妆品包装PETG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度，很好的光泽度，耐化学腐蚀，耐冲击，并且容易加工，能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。
还能够产生独特的形状、外观和特殊效果，比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。
而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS 进行重叠注塑料成型。
产品有香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等。
PETG注塑产品有医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等。
家用器皿如杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等，具有优异的透明度、光泽度，良好的韧性、加工性和优异的着色性。
3).ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
典型用途：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
4).PS 简称PS,俗称硬胶，普通硬胶,学名聚苯乙烯,英文名general purpose polystyrene,单体苯乙烯---由石油合成的一种无色液体,本色聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料，比重为1.05，与水基本相同，刚硬而脆，敲打时，发出金属般的“丁当”的声音，响声清脆，俗称“响胶”。
无毒，无味。
纯PS生产的制品，掉在地上，发出清脆的响声后，就会马上碎裂。
由于PS的流动性好，分解温度高，而且熔融的比重稳定，它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。
世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。
燃烧特征易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，同时，发出苯乙烯单体的“甜香味”味。
优点聚苯乙烯耐酸碱和低能醇，受许多烃类，酮类，高级脂肪脂等侵蚀而软化，溶于芳烃。
电绝缘性优良，是一种良好的高频绝缘材料，有优良的而电弧性。
聚苯乙烯是透明度极高的材料，有较高的表面光泽。
容易印刷。
聚苯乙烯能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长。
缺点机械性能差，质硬而脆，易受溶剂侵蚀而应力开裂；表面硬度低，易刮伤；耐热性差，热变形温度低。
用途用于生产透明镜片，仿水晶类餐具等透明制品用于注塑低档日用品及玩具外壳，灯罩用于挤出吹塑容器，中空制品，瓶子注塑性能一般的PS熔点为173℃，分解温度为330℃；注塑温度的可调区间较大。