塑料制品加工过程有机污染分析

合集下载

塑料企业环境风险评估报告

塑料企业环境风险评估报告

塑料企业环境风险评估报告概述本报告对一家塑料企业的环境风险进行评估,通过对企业的运营过程、排放物质、环境管理措施等方面的分析,确定其在环境保护方面的风险,并提出相关建议。

企业概况塑料企业是一家主要从事塑料制品生产的企业,产品包括塑料原料、塑料薄膜、塑料容器等。

企业拥有一座生产厂区,涵盖了原料处理、生产加工、储存以及物流运输等环节。

企业目前的年产值为XX万元,拥有员工XX人。

环境风险评估1. 污水排放风险企业在生产过程中会产生大量的废水,其中含有化学物质和有机物。

目前企业使用了一套处理系统,但存在排放标准不达标的情况。

该问题可能导致对周边水域的污染,对水生生物造成威胁。

建议:企业应对废水处理系统进行升级,并严格按照相关排放标准进行监管,定期检测并公布排放数据,同时加强与相关环保部门的合作,共同保护当地水环境的安全。

2. 废气排放风险在塑料制品生产过程中,企业会产生大量的废气,其中含有有害物质,如挥发性有机物(VOCs)和二氧化碳等。

目前企业使用的废气处理设施存在不完善的情况,部分废气处理效率低下,可能对空气质量产生负面影响。

建议:企业应更新和优化废气处理设施,提高处理效率,并确保废气排放符合相关标准。

同时,应加强对员工的培训,提高环境意识,减少废气排放量,控制空气污染。

3. 噪声污染风险企业的生产过程中可能会产生噪音,对周边居民造成干扰和噪声污染。

目前企业缺乏有效的噪声控制措施,可能引发社会不满和投诉。

建议:企业应通过加装隔音设施、调整作业时间等方式减少噪音产生,并定期对噪音进行监测和评估,确保噪声水平在规定范围内。

4. 固体废弃物处理风险在生产过程中,企业会产生大量的固体废弃物,如废塑料、废料等。

目前企业采取的处理方式是焚烧或填埋,存在环境污染和资源浪费的问题。

建议:企业应优化固体废弃物的处理方式,鼓励回收利用和资源化处理,减少焚烧和填埋的比例。

同时,应完善废弃物分类管理制度,加强对员工的环保培训。

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南1 前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,落实国家、省、市打赢蓝天保卫战有关要求,规范XX市塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理,制定本指南。

本指南规定了XX市塑料制品行业源头削减、过程控制、末端治理、环保管理等方面的工作要求。

当本指南要求与国家、省新颁布的相关要求有冲突时,以新颁布的要求为准。

本指南适用于XX市范围内塑料制品行业,包括GB/T4754-2017中行业代码292所包含所有行业,指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动;不包括2925塑料人造革、合成革制造以及塑料鞋制造行业。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

塑料制品业。

以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤压、注射、压制、压延、发泡等工艺加工各种塑料制品的工业,以及回收的废旧塑料为原料,通过再生的方法产生新的合成树脂或合成树脂制品的工业。

挥发性有机物。

参与大气光化学反应的有机化合物,或者根—1—据有关规定确定的有机化合物。

在表征VOCs总体排放情况时,根据行业特征和环境管理要求,可采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。

塑料薄膜制造。

指用于农业覆盖,工业、商业及日用包装薄膜的制造。

塑料板、管、型材制造。

指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动,以及以聚氯乙烯为主要原料,经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动。

塑料丝、绳及编织品制造。

指塑料制丝、绳、扁条,塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动。

泡沫塑料制造。

指以合成树脂为主要原料,经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动。

塑料包装箱及容器制造。

指用吹塑或注塑工艺等制成的,可盛装各种物品或液体物质,以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动。

注塑工艺中 二甲苯 乙苯超标原因

注塑工艺中 二甲苯 乙苯超标原因

注塑工艺中二甲苯乙苯超标原因
二甲苯和乙苯是注塑工艺中常用的有机溶剂,用于溶解塑料原料,促进熔融和流动性。

二甲苯和乙苯超标的原因可能有以下几点:
1. 原料污染:注塑工艺中使用的塑料原料可能存在污染物,其中包括二甲苯和乙苯。

如果原料中的二甲苯和乙苯含量超过标准限制,注塑过程中就会导致超标。

2. 设备污染:注塑设备在生产过程中可能存在残留的二甲苯和乙苯,这些污染物可能会被注入到塑料制品中,导致超标。

3. 工艺控制不当:注塑工艺中的温度、压力和时间等参数如果控制不当,可能导致二甲苯和乙苯的挥发过程不完全,从而使其超标。

4. 操作不规范:操作人员在注塑过程中未严格遵守操作规程,如未及时清理设备、未正确操作注塑机等,可能导致二甲苯和乙苯的超标。

为了避免二甲苯和乙苯超标,注塑工艺中应该采取以下措施:
1. 使用符合相关标准的塑料原料,确保原料中的二甲苯和乙苯含量在允许范围内。

2. 定期对注塑设备进行清洁和维护,确保设备内部没有残留的二甲苯和乙苯。

3. 严格控制注塑工艺参数,确保温度、压力和时间等参数符合要求,避免二甲苯和乙苯的挥发不完全。

4. 培训操作人员,确保其熟悉注塑机的操作规程,严格按照操作要求进行操作,避免操作不规范导致超标。

塑料对环境的危害调研报告

塑料对环境的危害调研报告

塑料对环境的危害调研报告塑料对环境的危害调研报告引言:近年来,塑料制品作为一种广泛使用的材料,给人们生活带来了很大的便利,但同时也给环境带来了严重的威胁。

塑料制品的生产、使用和废弃处理过程中,产生了大量的废弃物,给自然生态环境和人类健康造成了极为严重的威胁。

本报告将从塑料的制造和使用阶段分析塑料对环境的危害,并探讨相应的解决方法。

一、塑料的制造对环境的危害1. 能源消耗:塑料制造需要大量的能源,包括石油和天然气。

石油开采和加工过程对环境造成了严重的污染,同时也导致了能源的消耗和碳排放增加,加剧了全球变暖问题。

2. 水污染:塑料制造过程中使用的化学物质和溶剂会被排放到水中,导致水体污染。

这些污染物会对水生生物造成伤害,破坏水生态系统的平衡。

3. 空气污染:塑料制造过程中产生的废气和挥发性有机化合物(VOCs)会导致空气污染。

这些有害物质对人体健康产生负面影响,并导致臭氧层破坏。

二、塑料的使用对环境的危害1. 海洋污染:塑料制品的大量使用导致大量的塑料垃圾进入海洋。

据统计,每年有数百万吨的塑料垃圾进入海洋,对海洋生态系统造成了严重破坏。

海洋生物误食塑料垃圾,导致死亡,形成了巨大的漂浮垃圾岛,破坏了海洋美景。

2. 土壤污染:塑料垃圾中的微塑料会逐渐降解,污染土壤。

这些微塑料会被农作物吸收,进入食物链,最终危害到人类健康。

3. 资源浪费:塑料制品主要以一次性消费品为主,大量的塑料制品被很快扔弃,导致资源的浪费。

同时,塑料制品的生命周期较短,快速变成废弃物,加重了垃圾处理的负担。

三、解决方法1. 推广可降解塑料:可降解塑料是一种具有较快降解性质的塑料,可以减轻塑料废弃物对环境的影响。

政府和企业应加大对可降解塑料的研发和推广力度,减少传统塑料的使用。

2. 加强垃圾回收和资源化利用:加大对塑料废弃物的回收处理和资源化利用,包括回收再生塑料的制造和利用,以减少塑料废弃物对环境的影响。

3. 强化环境意识教育:加强对公众的环境意识教育,提倡环保消费观念,减少对塑料制品的使用,鼓励使用可替代的环保产品。

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南1 前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,落实国家、省、市打赢蓝天保卫战有关要求,规范XX市塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理,制定本指南。

本指南规定了XX市塑料制品行业源头削减、过程控制、末端治理、环保管理等方面的工作要求。

当本指南要求与国家、省新颁布的相关要求有冲突时,以新颁布的要求为准。

本指南适用于XX市范围内塑料制品行业,包括GB/T4754-2017中行业代码292所包含所有行业,指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动;不包括2925塑料人造革、合成革制造以及塑料鞋制造行业。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

塑料制品业。

以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤压、注射、压制、压延、发泡等工艺加工各种塑料制品的工业,以及回收的废旧塑料为原料,通过再生的方法产生新的合成树脂或合成树脂制品的工业。

挥发性有机物。

参与大气光化学反应的有机化合物,或者根—1—据有关规定确定的有机化合物。

在表征VOCs总体排放情况时,根据行业特征和环境管理要求,可采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。

塑料薄膜制造。

指用于农业覆盖,工业、商业及日用包装薄膜的制造。

塑料板、管、型材制造。

指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动,以及以聚氯乙烯为主要原料,经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动。

塑料丝、绳及编织品制造。

指塑料制丝、绳、扁条,塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动。

泡沫塑料制造。

指以合成树脂为主要原料,经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动。

塑料包装箱及容器制造。

指用吹塑或注塑工艺等制成的,可盛装各种物品或液体物质,以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动。

塑料制品生产中的安全与健康问题

塑料制品生产中的安全与健康问题

塑料制品生产中的安全与健康问题塑料制品在我们的日常生活中无处不在,从食品包装到建筑材料,从医疗用品到电子产品,塑料制品的身影无处不在。

然而,塑料制品的生产过程却存在着许多安全与健康问题。

本文将详细探讨这些问题,并提出了相应的解决方案。

1. 生产过程中的安全风险塑料制品的生产过程主要包括合成树脂、成型和加工等环节。

在这些环节中,存在一些安全风险。

1.1 化学风险塑料制品的生产需要使用到各种化学物质,如单体、催化剂、稳定剂等。

这些化学物质有些具有毒性和刺激性,长时间接触可能会对工人的身体健康造成影响。

此外,这些化学物质还可能对环境造成污染。

1.2 火灾和爆炸风险塑料制品生产过程中,由于涉及到高温和易燃物质,存在火灾和爆炸的风险。

此外,生产过程中的电气设备也可能会引发火灾。

1.3 机械伤害风险塑料制品生产过程中,工人可能会受到机械设备的伤害,如挤出机、注塑机等设备的运转过程中,如果没有严格的安全措施,可能会造成严重的机械伤害。

2. 解决方案针对上述安全风险,可以采取以下解决方案:2.1 加强化学品的管理对于化学风险,生产厂家应该加强化学品的管理,确保工人接触到的化学品浓度符合国家相关标准。

同时,厂家还应该提供必要的个人防护装备,如防毒面具、防护手套等。

2.2 提高生产设备的安全性能对于火灾和爆炸风险,生产厂家应该提高设备的安全性能,如安装防火、防爆设施,定期进行设备检查和维护。

此外,工人应该接受消防安全培训,提高火灾应急处理能力。

2.3 加强安全生产培训对于机械伤害风险,生产厂家应该加强安全生产培训,确保工人了解生产设备的安全操作规程,提高工人的安全意识。

同时,厂家还应该定期对设备进行安全检查,确保设备安全运行。

3. 结论塑料制品生产过程中的安全与健康问题是一个重要的课题。

通过加强化学品管理、提高设备安全性能和加强安全生产培训等措施,可以有效降低生产过程中的安全风险,保护工人的身体健康。

4. 职业健康问题塑料制品生产过程中,工人不仅面临安全风险,还可能遭受职业健康问题。

塑料包装制品生产项目环境影响报告表

塑料包装制品生产项目环境影响报告表

塑料包装制品生产项目环境影响报告表一、项目概述塑料包装制品生产项目旨在建立一条全自动化的塑料包装制品生产线,主要生产各类塑料袋、塑料瓶等包装制品。

项目所使用的原材料主要是聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料,生产过程主要包括塑料颗粒制备、挤出成型、印刷、切割和包装等环节。

二、环境影响评价1.大气污染塑料包装制品生产过程中,挤出成型和印刷环节可能产生挥发性有机物(VOC)和颗粒物等二氧化碳排放,对大气质量造成一定影响。

为了减少大气污染,项目将采取在涂层和印刷环节增设排气净化设备,有效控制VOC的排放,并采取粉尘抑制措施,减少颗粒物排放。

2.水污染3.固体废弃物4.噪声污染5.能源消耗三、环境保护措施1.安装排气净化设备在涂层和印刷环节增设排气净化设备,有效控制VOC的排放,减少大气污染。

2.建设废水处理设备建设废水处理设备,采用物理化学方法进行废水处理,达到排放标准要求,减少水污染。

3.建立固体废弃物分类和回收利用制度建立固体废弃物分类、收集和处理制度,通过回收和再利用减少对环境的影响。

4.采取噪声隔声和降噪措施采取隔声和降噪措施,对噪声源进行生产工艺优化和设备升级,保证噪声符合国家标准,减少噪声污染。

5.加强能源管理加强能源管理,提高能源利用效率,采用节能设备和工艺,降低能耗,减少对能源的消耗。

四、环境监测与评估项目将建立环境监测与评估体系,定期对大气、水质、固体废弃物和噪声等环境因素进行监测和评估,确保项目运营期间对环境的影响符合国家相关标准和要求。

五、环境管理与应急预案项目将建立环境管理制度和应急预案,做好环境问题的日常管理和应急处理工作,及时应对环境突发事件,最大程度减少环境风险。

六、项目总结塑料包装制品生产项目对大气、水质、固体废弃物和噪声等环境因素可能产生一定的影响,但通过采取相应的环境保护措施和管理措施,可以减少对环境的影响,保护周围环境的质量。

项目将建立环境监测与评估体系,进行环境监测和评估,及时进行调整和改进,以确保项目运营期间对环境的影响符合国家相关标准和要求。

塑料制品厂环保报告模板

塑料制品厂环保报告模板

塑料制品厂环保报告模板1. 前言塑料制品厂作为一种传统的制造业企业,具有重要的经济和社会价值。

然而,塑料制品生产过程中产生的环境问题也引起了全社会的广泛关注。

本报告旨在通过对塑料制品厂环保情况的分析和总结,提出有针对性的环保建议,促进塑料制品厂的可持续发展。

2. 环境影响分析2.1 水污染塑料制品生产过程中产生的含有有机废料和化学物质的污水必须进行处理后才能排放,否则会对周边环境造成污染。

因此,塑料制品厂的废水处理工艺及设备必须得到严格的监控和管理。

2.2 大气污染塑料制品生产中使用的插板式粉碎机等设备产生的噪音和粉尘会对员工健康造成影响,也会对周边居民生活和环境产生噪声、粉尘、异味等污染。

2.3 固体废弃物塑料制品生产会产生很多塑料膜、膜袋等固体废弃物,这些废弃物应该进行分类、收集、储存和处理,严禁乱倒乱丢,以免对土壤、水体、空气、植被等造成严重的环境污染。

3. 环保措施3.1 水污染治理塑料制品厂应制定并实施严格的废水处理方案,确保生产的每一道工序都符合排放标准。

同时,加强废水处理设备的监控和维护,定期对废水进行检测。

如果发现废水排放不符合标准,应立即采取相应的措施纠正。

3.2 大气污染治理塑料制品厂应严格落实工艺改进和设备升级,并采用防护措施、排放措施等,降低噪音、粉尘和有害气体的排放。

3.3 固体废弃物处理塑料制品厂应建立完善的固体废弃物管理制度,对生产过程中产生的固体废弃物进行分类、收集、储存和处理。

储存的场所应具备遮雨、遮阳、防火等功能。

4. 检测与监控塑料制品厂应针对废水、废气、噪声等环境污染物进行定期检测, 确保达标排放。

同时,对固体废弃物的处理也必须符合相关法律法规和环保要求,否则将需要对不良影响所产生的责任负责。

5. 环保建议5.1 提升环保意识从全员培训、环保知识宣传和技能演练开始,逐步提高员工的环保意识和能力,形成团结有力,自觉保护环境的集体氛围。

5.2 推进绿色生产在优化生产流程和工艺的同时,要尽可能选用环保材料和原材料,推进绿色制造,实现产品质量和环保效益的双重提升。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

常见塑料——聚酯(PET)

聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮 料瓶等 。耐热至70℃易 变形, 有对人体有害的 物质融出。1号塑料品用 了10个月后,可能释放 出致癌物DEHP。不能放 在汽车内晒太阳;不要 装酒、油等物质
常见塑料——高密度聚乙烯(HDPE)


高压聚乙烯加热到150℃ 时,分解出酸、酯、不饱 和烃、过氧化物、甲醛、 乙醛、CO2和CO等;其薄 膜制品要注意抗氧剂、稳 定剂和着色剂引起的毒性 危害; 常见白色药瓶、清洁用品、 沐浴产品。不要再用来做 为水杯,或者用来做储物 容器装其他物品。清洁不 彻底,不要循环使用。
常见塑料——聚丙烯(PP)

在聚丙烯的生产过程中, 会产生的有机物质有乙 烷,乙烯,丙烯,2-异 丁基-2-甲氧基烷硅 (DIBDMS),2-异丙基2-甲氧基烷硅 (DIPDMS),聚丙烯粉 尘以及四氯化钛。
常见塑料——聚苯乙烯(PS)


聚苯乙烯:其制品生产需添加邻苯二 甲酸酯或液态石腊(增塑剂)、硬脂 酸锌(润滑剂)、脂族或环状胺类、 氨基醇类(稳定剂)和一些表面活性 剂及无机或有机着色剂。 本品的毒性主要取决于未聚合的单体 量。当聚苯乙烯温度达725℃时,热 解产物中单体苯乙烯量达83.9%;聚 苯乙烯泡沫塑料生产时,如应用偶氮 二异丁腈作为发泡剂,此剂分解时, 会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。 其泡沫塑料在空气中热解(燃烧)时, 主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯 乙烯、β-甲基苯乙烯和烃类等有害气 体。

塑料的分类
通用塑料
使用特性分类
工程塑料
特性塑料 热固性塑料
塑料分类
理化特性分类
热塑性塑料
塑料加工过程对环境的影响
①塑料制品生产的废气多是无组织排放,
主要以低烟道及风扇排风形式抽排,大多 数情况下是对厂区附近及车间内产生影 响。 ②塑料很多是易燃性的,在火灾燃烧时, 释放出的有害气体,对人体会产生一定危 害,塑料如以粉尘状积聚于空气,还有可 能引起爆炸,造成伤亡和破坏。 ③生产中产生的废水,往往含有机物、油 污,如未经处理外排,会污染水源。

生活中常见的塑料
塑料名称--------代码与对应的缩写代号如下所示: 聚酯——— 01—PET 高密度聚乙烯—— 02—HDPE 聚氯乙烯———— 03—PVC 低密度聚乙烯—— 04—LDPE 聚丙烯————— 05—PP (能耐100度以上的温度) 聚苯乙烯———— 06—PS (耐热60-70度,装热饮料 会产 生毒素,燃烧时会释放苯乙烯)LDPE)


聚乙烯:本身并无毒性,但添加了 抗氧剂、稳定剂、着色剂等即有毒 性 。 聚乙烯制品生产:低压聚乙烯加热 到150℃,产生酸、酯、不饱和烃、 过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO 等挥发性复杂混合物。 210℃~250℃生成的混合气体有甲 醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化 物、CO等。在热切削和封闭聚乙烯 管时,产生的热解产物为甲醛和丙 烯醛,此类热解产物能引起中 毒。
塑料加工过程对环境的影响

④粉尘:特别是为增强塑料性能而使用玻璃纤维、 石棉等产生的塑料粉尘,对人体造成气管炎、支 气管哮喘、肺气肿和肺癌。粉尘排到空气中会降 低空气可见度,恶化生活环境。 ⑤苯、甲苯、二甲苯:高浓度时可引起急性中毒, 对神经系统有毒害作用,严重时会昏迷以致失去 知觉,停止呼吸。轻度中毒引起头疼、头晕、全 身无力、恶心、呕吐。慢性中毒出现头疼、失眠、 手指麻木以及血液系统病变和一些其他病变。
塑料制品加工过程有机污染分析
环工一班
团队组成
单明皓 董洪榜 冯 岩 符峰豪 付海涛 韩 硕 贺 兵

201341606003 201341606004 201341606005 201341606006 201341606007 201341606011 201341606012
塑料加工过程对环境的影响
⑥醛类:毒性主要对皮肤、视网膜、呼吸道 及中枢神经系统有损害作用。 ⑦酚类:属高毒类,对各种细胞有直接损害, 对皮肤和粘膜有强烈的腐蚀作用,皮肤接触 可引起皮疹。吸入后会引起头疼、头晕、恶 心、失眠、食欲不振等,严重者可合并肝肾 损害。 ⑧氯乙烯:长期接触会引起肝、脾肿大、神 经系统及消化系统的疾病。氯乙烯还有致癌 作用,可诱发肝癌或肝血管内瘤,并有可能 引起肢端溶骨症、门脉亢进症和硬皮症。
塑料的定义
广义的塑料定义指具有塑性行为的材料,所谓 塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消 后,仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量 介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变。 软塑料接近橡胶,硬塑料接近纤维。 狭义的塑料定义是指以树脂(或在加工过程中 用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填 充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分, 在加工过程中能流动成型的材料。
常见塑料——聚氯乙烯(PVC)


聚氯乙烯:其制品(硬质或软质)生 产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、 苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯;辅 助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸 丁酯。稳定剂有三盐基或二盐基硫酸 铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐;润 滑剂有硬脂酸和其盐类,以及着色剂 等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、 偶氮二甲酸酰胺,或碳酸氢铵、碳酸 氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯 泡沫塑料。 聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的 单体量,以及所用的添加剂类别和数 量。聚氯乙烯生产过程可有粉尘、氯 乙烯产生,在加温情况下产生氯化氢、 饱和的和不饱和的烃混合物(苯、甲 苯、二甲苯、萘、光气)、CO等。
废塑料的污染概况
废塑料制品降解速度很慢,如不能有效处理, 会持续对环境造成污染。对土壤、水、大气都 会产生不良影响进而影响人类健康。 因而作为消费者减少对塑料袋、快餐盒、塑料 瓶等使用;将这些塑料垃圾分类丢弃都是有助 于环境保护的。

相关文档
最新文档