塑膜
分析塑料薄膜凹版印刷着墨不实
分析塑料薄膜凹版印刷着墨不实一、塑料薄膜表面张力不良影响软包装最常用聚乙烯、聚丙烯等;缩写为：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY等等。
大都属于非极性材料，表面致密、光洁、是一种惰性表面。
表面能相对偏底，如聚乙烯仅为2.9～3.0×10-6J/C，表面能低，油墨的转移率不理想，表面光滑、无毛细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，第一色印完后，容易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷。
另外，如果用红外光谱对点火花处理过的材料进行测定，可以发现有羧基的存在，若掺入添加剂制成的薄膜在印刷过程中添加剂部分及易渗出，在薄膜表面形成一层油质层。
油墨层涂料或其它粘合剂不易在这类薄膜表面牢固地粘结。
这也是油墨着墨不实的根本原因所在。
因此需要提高塑膜的表面自由能，最常用的方法是电晕处理法。
把塑料薄膜放卷后穿过高频电压电极辊之间，利用放电装置对其塑膜放电冲击，使表面产生毛孔呈现凹凸不平状态，通过放大镜我们可以看到原来的致密，光洁表面光滑变得粗糙，油墨附着力增强了，油墨层与基材亲和性、相容性也增大了，斑点及图文再现不良也消失了。
所以基材表面能只要738达因，其着墨情况及附着牢度均有明显的改善。
二、印版堵版引发着墨不实故障一般来说，在凹版印刷中，印版网穴中的油墨只有1/～2/3转移到承印材料表面，导致印品出现斑点的原因是：(一)油墨干涸于印版表面。
油墨干涸于印版表面是堵版的主要原因之一。
一般是由于油墨的干燥速度过快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致。
所以在实际印刷中应注意：油墨的粘度控制极为重要，如果粘度过高，油墨中的溶剂含量相对较少，更易于挥发而使油墨干涸于版面，因此必须适当降低油墨的粘度;油墨的干燥速度过快，容易产生堵版，可适当使用慢干剂，以调整油墨的干燥速度。
复合油墨中，印刷BOPP薄膜的居多，这类油墨以氯丙树脂为主，氯丙溶解于酯，酮及芳烃中的甲苯二甲苯为主，加入部分酯类，如乙酸乙脂等进行调节;印刷速度的影响：“速度过慢，延长了油墨中溶剂的挥发时间，使油墨容易干固于网穴中，对于带有网点的印版，此现象较为常见，可根据实际情况缩短刮墨刀刮墨点与压印点之间的距离，在油墨中加入慢干剂或适当提高印刷速度。
塑膜防渠渗水法
等
嚣
■
■
一
保 护层 回填 ３个步骤 。
ｌ 渠 道 开 挖 、 整 平 采 用 人 工 或 机 械 开
▲梯 形 断 面
挖 后 ，铺 膜 基 槽 断 面 ． 形 式 可 采 Ｉ 梯 形 或 五 边 ｝ ｛ ｛ 形 （ 图 ） 渠 底 和 边 坡 如 。 璺 平 整 ， 便 于 铺 平 塑 膜。 ２ 防渗 层 的铺设 防 渗 层 一 般 选 探 色 的 塑 料 薄 膜 ，厚 艇 ０ｉ ． ０ 毫 米 一 寒 冷 地 优 ５—０ ２ 先造 Ｈ 案 乙 烯 薄 膜 ： 苇 等 穿 透 性 ｊ 植 物 丛 生 地 区 优 先 选 用 采 氯 乙烯 薄 膜 抖 ｌ 据 渠 道 大 小 采川 热 接 法 或 ｛ 粘 接 法 将 薄 媵 加 工 成 大 幅 。 自渠 道
下 浒 向 【赫 ， ｝ 渠 道 一 岸 向 另 一 岸 ｛ ｛
▲ 五 进 彤 斯 面
Ｍ 确 定 ｆ 表 ｌ 回 填 完 之 后 。 Ｊ ＾ 丁 或 机 械 对 渠 底 ｆ ． 和 内 坡 进 行 整 压 ， 使 渠 床 土 壤 密 实 甥 膜 防 渗 可 减 少 流 水 渗 漏 ９ ％ ～ ５ ， 使 用 ０ ９％ ｌ ５～２ 年 ， 甚 至 ３ 年 以 ５ Ｏ 上 。 是 解 决 渠 道 漏 水 的 好
涉壤十 中壤 土 壤上
轻壤 十 ４ ５～５ ５ ０ ０—６ ０ ４ ０—４ ４ ５ ５～５ ５ 黏 上 ３ ５～４ ４ ０ ０～５ Ｏ
方法。
（ 中县玲 子堡 水 站 辽 吴克 研 ）
０
维普资讯
塑膜 防渗 是Ｉ 塑料 ｝ ｛ ｊ 薄膜 作 为防渗层 ，再在 其上 边盖 保 护层 的一 种 防止渗 水 方法 。此 法具 有 防渗效 果好 、重 量轻 、造 价低 、运输 方 便 、施 工 简单 、易 于掌 握 、耐腐蚀 等 优点 其
卷烟塑膜包装回收工作方案范文
卷烟塑膜包装回收工作方案范文一、背景介绍在当前社会发展中，卷烟消费量不断增加，而卷烟包装所使用的塑膜也随之增多。
塑膜包装的回收工作一直是一个备受关注的环境问题。
为了有效解决卷烟塑膜包装的回收问题，我们需要制定一套科学合理的工作方案。
二、回收工作方案内容1. 政策支持：制定相关的法律法规，明确卷烟塑膜包装的回收责任，并提出相应的政策支持措施，包括投入资金、优惠政策等，以鼓励企业及个人参与回收工作。
2. 回收网络建设：建立完善的卷烟塑膜包装回收网络，包括设立回收站点、配备相关设施和人员等，以便方便和鼓励广大市民参与回收工作。
3. 宣传教育：加强卷烟塑膜包装回收的宣传教育工作，提高社会公众对回收工作的认识和重视程度，并引导市民树立环保意识，自觉参与到回收工作中来。
4. 回收利用：建立塑膜包装回收利用的体系，鼓励企业和研究机构共同研发塑膜包装的再生利用技术，实现资源的循环利用。
三、方案的实施意义卷烟塑膜包装回收工作方案的实施对于保护环境、减少资源浪费、提高企业社会责任感、改善人居环境等方面有着重要的意义。
通过建立科学合理的回收工作方案，可以有效地促进社会和经济的可持续发展。
四、个人观点和理解我认为卷烟塑膜包装回收工作方案的制定和实施对于当前环境保护工作具有重要意义。
作为一名公众，我们应该有责任和义务参与到卷烟塑膜包装的回收工作中来，共同为环境保护事业作出贡献。
总结回顾通过对卷烟塑膜包装回收工作方案的全面介绍和分析，我们可以清晰地认识到这个问题的重要性，并且明确了方案的内容和实施意义。
希望广大市民和企业能够积极参与到卷烟塑膜包装回收工作中来，共同为环境保护事业贡献力量。
一、方案实施的具体步骤1. 政策支持：政府部门应制定相关法律法规，明确卷烟塑膜包装的回收责任并提出相应的政策支持措施。
这包括投入资金进行塑膜回收设施建设，为回收企业提供税收减免和补贴等优惠政策。
另外，政府还可以通过宣传教育、奖励机制等方式，鼓励广大市民积极参与回收行动。
塑膜焊接工艺在杨安镇水库防渗施工中的应用
１ 引言
我省多年平均 水资源总量 ３ ０ ３亿 ｍ 。 ， 人 均 水 资源 占有 量 ３ ２ ２ ｍ ，不 足 全 国平 均 水 平 的六 分 之
一
２ 基本 情 况
乐 陵 市 属 于 黄 河 中 下 游 冲 积 平 原 ， 地 势 平 缓 ，稍 有 起 伏 。杨 安 镇 水 库 工 程 区 上 部 为全 新 纪 （ Ｑ ）沙 壤 土 、壤 土 、 粉 细 砂 、黏 土 ，厚 度 一 般
设计 施工
水 利规 划 与设 计
２ ０ １ ３ 年 第 ４期
塑膜焊接工艺在杨 安镇水库
防渗 施 工 中的应用
刘 玉花 李 海 岗
（ 乐陵市水务局 山东乐陵 ２ ５ ３ ６ ０ ０ ）
【 摘 要 】 随着 国家对 人 畜饮 水 安全 的重 视 ，建 设平 原 水库 引黄 保障 饮 水安 全 势在 必 行 。在 平 原水库 建 设 中 ，防渗 至 关 重要 ，关 系着 水 库 工程 效 益 的 发挥 。 水库 渗 漏还 可 能 引起 库 外地 面 发 生地 表积 水 和次 生 盐碱 化 等诸 多 问题 。杨 安 镇 水库 在 防渗 施 工 中 ，将 水 库坝 体 及坝 基 防渗 的土 工膜 和 塑膜 由相互 搭 接 改 为焊 接 ，有 效 减少 了渗漏 ，为库 区 带来 了一定 的 经济 、社会 和 生态 效益 。
，
不 足 世 界 平 均 水 平 的 二十 五 分 之 一 ，远 远 低
于 国际公 认 的维 持一 个地 区经 济社 会 发展所 必
须 的人 均 １ ０ ０ ０ ｍ 。 水 资 源 量 的 临 界 值 ，属 严 重 缺
小于 ３ ５ ． ０ ｍ 。黏性土 多呈可塑态 ，层位有一定变 化 。地质构造 属于华北地 台辽冀 台向斜 ， 上覆第 四系 全 新 统 冲 击 层 。 库 区无 活 动 断 裂 和 石 灰 岩 溶 等 产 生诱发 地 震 的构造 和岩 性条 件 。水库 占地 ４ ２ Ｏ ｈ ｍ ，大坝长 ６ ２ ９ ０ ｍ ，坝底高程为 ８ ． ８ ～９ ． ５ ｍ ， 坝顶高程 １ ８ ． ６ ５ ｍ ，坝 项 宽 ７ ｍ ，坝 坡 比 降 １ ／ ３ ，
简述啤酒PE热收缩塑料薄膜包装质量的控制
性 能
要求
６ ７
厚 度（ ｍ） Ｉ ｘ 变形率 （ ％） 抗撕裂强度 （ Ｎｍ） Ｋ ／ 收缩率 （ ％）
厚度均匀 。 塑膜的变形率不能太大 ， 否则 ， 在夏季 易变形 、 松包 。 单位宽度（ 厚度 ） 上的力 ， 保证塑膜不能 一撕即开裂。 能使热收缩 膜迅 速与各种 形状 的材 料 贴 合在 一起 ， 且 平 整 无 皱 。 并
１ ７９． ８１６ ２ ３ ． ８１７ ８１４ ７８－ ． ． ３ １ ８０． ３ Ｏ ８１９ ８１９ ７９． ． ． ９ ７８． ７
１１ 检 测仪器 ．
１ ８ ． ８ｌ ８ ． ８ ． ８ ． ４ ０２ Ｉ ０ ０ ０５ ０４ ４ １ ８ ． ７ ． ７ ． ８ － ５ １０ ９ ８ ８２ ０ ３ ８ ３ ７ ．
３ ８ ． ８ ． ７ ． ８ ７ ０ ９ ０９ ９９ ０． ８１ ． ７
４ ５ ８ ． ７ ． ８ ． ７ ． ７ ． Ｏ １ ９８ ０５ ９８ ９３ ７ ． ７ ． ８ ． ７ ． ７ ． ９ ８ ９ ５ １７ ９ ５ ８０ ７ ． ７ ． ８ ． ７ ． ７ ． ９ ８ ９ ２ １６ ９ ２ ８５ ８ ＿ ８ ． ８ ． ８ ． ８ ． ０ ３ ０ ７ １０ ０ ４ ０ ９
Ｌ ｂｈｎ Ｃ — ２ 厚 仪 、 ａｔｉｋ Ｌ 拉 伸 ａｔｉｋ ＨＹ Ｃ 测 ＬｂｈｎＸ Ｗ
强 度 仪 、 ａｔ ｎ ＳＹ Ｓ 撕 裂 度 仪 、 ａｔ ｎＲ Ｌｂｈ ｋ Ｌ — Ｉ ｉ Ｌｂ ｉ Ｓ ｈｋ Ｙ— 热缩性 试 验仪 。 Ｒ１ ｌ． ＿２抗拉 强度 、 ４ 变形 率 １２ 环境 条件 。 用专 用 裁 样 刀沿 样 品 宽度 方 向 （ 横 向抗 拉 测
１ 塑 膜质 量检 测
（ ２。 表 ）
油松塑膜容器袋育苗技术实践
２ ５千克进行营养 土消毒 ， 充分搅拌均 月 中 旬撤 除拱 棚 。 匀， 覆盖塑料薄膜堆沤 ６ １ — ０天。 营养 土的 Ｐ Ｈ值控 制在 ５５ ６５之间 ， Ｈ ．— ｌ Ｐ
值 偏 低 ， 入 石 灰 进 行调 整 ， Ｈ 值 偏 加 Ｐ
二 、 期 管理 苗 １ 灌 溉 、
进 行补 植 。
为 ６千克 ，高为 １ ２千克 的专 用塑料 生 侧 根 。 木 速 生期 ， 要 求量 大 次 少 期 为 一 周 。 喷 药 后 ２ 苗 则 ０分钟 打 开 微 喷
袋 作 育苗 容 器 ，将 处理 好 的 营养 土 装 并 适 当控 制 喷 水 量 ， 同时 抑 制高 生长 ， 系统喷一遍清水 ，冲洗苗 木上 的药液
１昼 夜 后 捞 出 ，摊 于 容 器 中 置 于 恒 温 施 ３ ｇ６ ７月 问 结 合 喷 水 再 追 施 ０１ 好。容器袋育苗节约种子 ， 少用工 ， ｋ ，— ． 减 ２ ℃ 的环 境 内催 芽 ， 芽 过 程 中 每 天 尿 素 溶液 ２次 。 Ｏ 催 ７月份 以后 ， 止 追 施 容器苗根 系发达 ，造林时带土移栽能 停
５ 且苗 能提 用清水 淘洗 ， 种子 ２ ％一 ０ 待 ０ ３ ％裂 口 氮 肥 ，增 加 磷 肥 ， 每 隔 １ 天 追 施 保 证根 系完 整 ， 木 抗 逆 性 强 ， 时， 即可 播 种 。
０２ 一 ．％过磷 酸钙 溶液 ，亩 施 ５ 高造林成活率 ， ．％ ０３ 降低造林成本。
表 土 内进 行土 壤 消 毒 处理 。 处理 后 ， 将 种 面 积 ５９亩 。 下 种 前 苗 床 灌 一 次 透 造 成 肥 害 。 ．
圃 地 做 成 宽 １ ０厘 米 、深 １ Ｏ ２厘 米 的 水 ， 营 养袋 内水 分湿 润 ， 催 好 芽 的 使 将
MISUMI_塑膜操作手册
３
在对应的零件上点击带有 就可找到相对应的产品。 例：导柱。
的标志，
１
选择按图索骥按键。 （第一界面）
4
或者点击下拉的三角框，会显示 所有的标准件的中文名称。会直 接跳到相对应的第二界面。 例：导向零件
２
在此区域内选择所要设计的模具 类型。（三板模一）
【要点】
5
通过限制条件，逐步缩小范围，进行产品选择 （高级检索） 返回
编辑・发行 米思米（中国）精密机械贸易有限公司
本指导手册所登载之内容是由MISUMI公司独立选择开发而成，一切知识产权均属MISUMI所有。 凡模仿、复制本指导手册均属违法行为。 2012.06.01
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更加高效灵活的使用Mold EX-Press
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2 3 4 5 6 7 8 查询上次使用过的零件。（历史记录检索） 选择标准部品，每次都是相同的零件，只是尺寸不同（我的收藏夹） 查询上次使用过的零件，将相同的零件快速的增加到部品表当中。（历史记录、我的收藏夹） 公司在培养新的设计师，或者对其他非设计部门培训时。（按图索骥） 通过限制条件，逐步缩小范围，进行产品选择。（高级检索） 可自由添加信息到产品备注，再通过关键字即可找到产品。（备注检索１） 参考自己所添加的备注，进行产品选择。（备注检索２） 可以通过形状、材质等条件进行筛选。 使用性价比较高的产品，来降低产品成本时（可选择C-VALUE产品、与现在的产品有什么不同呢？） 日常维修、维护想选择交期较短的产品。 仍然习惯于纸质目录、想通过纸质目录来进行确认。
在选择产品室，如果想通过材质或形状等来进行筛选时，使用 此功能会非常的方便。
３
可通过特殊项目进行进一步筛选。 （特点的选择）
部品数量： 3
１ 显示选择产品型号的界面。 （第二界面）
苹果套塑膜袋应注意的问题
河北果树 ＨＥ Ｅ Ｒ Ｉ Ｓ２ ０ ３ Ｂ Ｉ Ｆ Ｕ Ｔ ０６（）
和腐烂病疤 、 剪除干 腐病枝 的基础上 ， ５ 喷２％丙环 ・多 ５０ ０倍液或 园易清 ５０ ０倍液 ， 至滴水 为 限。 新生腐烂 病 对
疤， 要彻底 刮除腐烂 组织 ， 小病疤 要用 刀具划伤 病部 对
２ ７０ ７ ２０）
３选 择 无静 电、 ） 膜袋 开 启容 易 、 不粘 贴果面 的袋 ， 以免
１ 配制淡盐水混合液
用食盐２ 份、优质酱油２ ． ５ 份、
发 生 日灼及 黑 点病 。） 老 化性 能好 ， ４抗 正常情况 下５－ － － ６
个 月不破 损 。 ） 气 性好 ， 力大 ， ５透 拉 不影 响果实在袋 内
２ 治疗腐烂病
刮除病斑， 深达形成层 ， 周边刮至新
鲜 皮层０５ｃ 右 ， 口要整 齐 ； 淡盐 水混 合液装入 ． ｍ左 切 将 罐 头瓶 内， 用毛 笔蘸 药液均 匀地 涂抹 在病 斑处 ， ￣ ２ ３ｄ 后 涂一 次食醋 ，隔３ ５ｄ涂 淡 盐水混 合 液一 次 ，再 过 ～ ２ ３ｄ 一次食 醋 。如 此 反复２ ３ 即可 治 愈此病 。 － 涂 －次
被抢 购一 空， 部分果 农利用 土窖贮 藏 国光苹果 ， 节前 春
后每 售 价高达 ３ 元 ， ． 比优质 红富士苹 果价格还高 。 ２
苹果套塑膜袋应注意的问题
姬松 龄 ， 张永 强
（ 河北 省衡 水 市林业 局 ０ ３０ ） ５ ００
Hale Waihona Puke 治苹果 卷叶蛾 。此 时卷 叶蛾越 冬 幼虫 开始 出蛰 ， 到 爬 嫩 叶上取食 危害 ， 但还 未把 叶片卷 住 ， 是全年 防治卷 这
４ 套袋前的管理
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1 前言1.1 塑料注射成型简介将塑料成型为制品的生产方法很多，最常用的有注射、挤出、压缩、压延和吹塑等，其中，注射成型方法在机电工业中应用最多。
注射成型是根据金属压铸成型原理发展而来的，其基本原理就是利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可以从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。
注射成型也称为注塑成型，将它与挤出和压延成型方法相比，注射成型可以用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制品，而挤出和压延则主要用来成型截面尺寸一定长度连续的二维塑料制品。
将注射成型与压缩和压注成型相比，它又具有应用面大、成型周期短、生产效率高、模具工作条件可以得到改善，以及制品精度高和生产条件比较好、生产操作容易实现机械化等多方面的优势。
在中空吹塑成型中，注射成型还常常被用来生产吹塑所用的型坯。
注射成型在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位，目前，除少数几种塑料外，几乎所有的塑料品种都可以采用注射成形。
据统计，注射制品约占所有塑料制品总产量的30％，全世界每年生产的注射模数量约占所有塑料成型模具数量的50％。
早期的注射成型方法主要用于生产热塑性塑料制品，随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品的应用范围不断扩大，目前的注射成形方法已经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。
例如，日本的酚醛（热固性塑料）制品生产过去基本上依靠压缩和压注方法生产，但目前已经有70％被注射成型所取代。
注射成型方法不仅广泛应用于通用塑料制品生产，而且就工程塑料而言，它也是一种最为重要的成型方法。
据统计，在当前的工程塑料制品中，80％以上都要采用注射成型的方法生产。
[1]1.2 塑料模具技术的发展模具是塑料成型生产必须的工艺装备，过去的模具设计工作主要依靠技术人员的经验，而模具的加工制造又在很大程度上依赖于工人的操作技能，因此模具设计水平低、加工质量差、生产周期长、使用寿命短，新产品更新换代以及正常的成型生产经常会因为模具问题而受到干扰。
随着塑料成型技术的不断进步，模具的重要性日益被人们所认识，甚至有人提出“没有模具就没有产品”的信条。
近十年来，国内外塑料成型加工行业都在改进和提高模具设计和模具制造技术方面投入了大量的资金和研究力量。
经过不懈努力，已经取得许多成果，归纳起来有一下几个主要方面。
（1）模具加工技术的革新为了提高模具的加工精度，缩短模具的加工周期，模具行业已经广泛应用了仿形加工、电加工、数控加工等先进技术，以及坐标镗、坐标铣、坐标磨和三坐标测量机等精密加工和测量设备。
（2）各种模具新材料被广泛应用在模具设计与制造过程中，模具材料的选用也是一个非常重要的问题，材料选择是否合理，将直接影响模具的加工成本、使用寿命以及塑料制品的成型质量等。
为了解决这一问题，国内外都已经对模具的工作条件、失效形式和提高模具使用寿命的途径进行了大量研究工作，并开发出许多不仅具有良好的使用性能，而且还具有加工型好、热处理变形小的新型塑料模具钢，如预硬钢、马氏体时效钢等，经过使用，均取得了良好的技术和经济效果。
（3）模具零部件的标准化和专业化生产程度越来越高模具加工具有典型的单件多品种生产方式，因此，模具零部件的标准化以及将零部件进行专业化生产是缩短加工制造周期、降低模具生产成本的重要方法之一。
据国外统计，对模具标准件进行专业化生产之后，可使模具生产成本降低50％，因此各个工业国家都对模具零件标准化和专业化生产非常重视，目前，美国和日本的模具标准化程度已经达到70％，专业化程度分别为90％和74％。
国内情况比较落后，模具标准化程度只有20％左右，专业化生产起步不太久，但有关部门正在加强这方面的工作。
（4）CAD/CAM技术应用日益普遍计算机辅助设计和制造，即CAD/CAM是在人的参与下，由计算机自动完成设计工作和由计算机控制加工过程的现代化生产工程方法。
这种方法不仅能大幅度地缩短生产周期，而且还能大量减少工程技术人员地重复劳动，所以他们对于提高模具设计与制造水平也就显得非常重要。
目前，国内外都在广泛地进行塑料模具CAD/CAM技术研究，并且开发出地不少软件系统已经在挤出成形和注射成型生产中得到了应用。
就注射模地CAD/CAM技术而言，利用CAD可以在人参与地情况下，由计算机自动完成塑料制品地工艺型分析，成型过程中塑料熔体的流动分析和热分析，以及有关注射模的各种计算、设计和绘图工作；利用CAM，计算机可以控制数控机床自动完成模具零件的加工任务；如果CAD和CAM实现一体化，则整个注射模的设计和加工制造工作都可以在人参与的情况下，由计算机自动控制完成。
注射模CAD/CAM技术在工业发达国家应用已经比较普遍，市场上有商品化的系列软件出售，国内在这方面也进行了不少研究开发工作，但就推广应用来说，还有待进一步的改进和完善。
至于一些引进系统的应用，已经初见成效，例如对于电视机机壳等比较复杂的塑料制品，一些工厂已经利用引进系统对他们的模具实现了CAD/CAM。
[1]1.3 我国塑料模具现状及发展趋势我国塑料模具的发展随着塑料工业的发展而发展，在我国，起步较晚，但发展很快，特别是近几年，无论在质量、技术和制造能力上都有很大的发展，取得了很大成绩。
现在CAD/CAM/CAE技术在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍，特别是CAD/CAM技术的应用较为普遍，取得了很大成绩。
目前，使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计、数控机床加工的编程已成为精密、大型塑料模具设计生产的主要手段。
应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。
这不仅缩短了生产前的准备时间，而且还为扩大模具出口创造了良好的条件，也相应缩短了模具的设计和制造周期。
此外，气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，热流道技术的应用更加广泛，精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高，模具寿命及效率不断提高，同时还采用了先进的模具加工技术和设备。
由于塑料工业的快速发展及上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模具的发展速度必将大于模具工业总体发展速度“十•五”期间，预计每年可望达到12%以上的市场增长率。
塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，“小而专”、“小而精”仍然是一个必然的发展趋势。
从技术上来说CAD/CAM/CAE技术将全面推广，快速原型制造（RPM）及相关技术将得到更好的发展，高铣削加工、热流道技术、气体辅助注射技术及高压注射成型将进一步发展。
[2]1.4 本设计的意义及目的共注射成型指使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同的品种或不同颜色的塑料同时或先后注射进同一个模具内的成型方法。
通过多种塑料在一起注射形成一个制品，能够使制品获得更好的综合性能。
使制品的应用范围得到更大的提高，在很多地方都能够使用。
由于我国对多层共注射模具的应用尚不广泛，需要对这类模具进行深一步的讨论研究。
2 塑件设计2.1 塑件图的视图如图2-1 所示：塑件2.2 塑件分析塑件为一杯形制件，采用三层注射而成。
塑件内外层采用粘性好的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），中间层为EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）。
这样可以使制品获得表观质量好，而且强度高的性能。
2.2.1 塑件精度等级塑件采用一般精度等级，为IT6级精度。
2.2.2 塑件结构根据所选用的材料，塑件壁厚为3.75mm，每层的厚度为1.25mm。
塑件的脱模斜度的取向要根据塑件的内外形尺寸而定。
塑件内孔以型芯小端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状扩大方向标出；塑件外形以型腔大端为准，尺寸符合图纸要求，斜度沿形状减小方向标出。
当要求开模后塑件留在型芯上时，塑件内表面的脱模斜度应小于外表面的脱模斜度。
使得开模时塑件留在型芯上，有利于脱出制品。
塑件脱模斜度为：型芯25＇～50，型腔30＇～1。
2.2.3 塑件材料分析PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是目前最重要的合成材料之一，主要应用生产纤维、薄膜及中空容器等。
PET价格低廉，具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性和力学强度高等特性。
PET的阻透性尤其是对气体阻透性低的问题越来越突出。
储存粮食时，易引起腐败变质、风味丧失；在储存含烃类溶剂的化学药品时，会由于溶剂的渗透给环境带来污染，从而使其应用方面受到限制。
在阻透材料中，以EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）最为出色，它有极好的阻气性能，对氧气、二氧化碳气体及芳香烃、脂肪烃、卤化烃等具有优良的阻透性，而且透明性、光泽性、力学强度、耐候性、耐腐蚀性均较好，是高性能阻透材料。
[3]塑件内外层用PET，以获得优良的表观质量性能。
在中间层用EVOH提高塑件的阻透性及强度。
这样可以使塑件在更多的方面得到使用。
3 成型塑料性能特性与工艺参数3.1 PET的性能及工艺参数[3]PET 的各工艺参数如表3-1到3-4所示：表3-1 PET的加工性能参数表3-2 PET的力学性能参数表3-3 PET的物理性能参透明度或透光率热性能及电性能聚对苯二甲酸乙二醇酯3.2 EVOH的工艺参数EVOH的各工艺参数如表3-5到3-8所示：表3-5 EVOH的加工性能参数表3-8 EVOH的热性能及电性能参数①加工温度的范围宽，熔体粘度随温度变化小的塑料；②对压力敏感，不加压力是不流延，但施以很小的压力既流动的塑料熔体；③热变形温度较高，制品在高温下而能够快速固化，并能够快速脱出的塑料件；④物料导热率较高，比热容较低。
因此，所选用的两种成型塑料符合以上的要求，能够完成注射成型过程。
4 设备的选择[3]4.1 注射机的选择选择合适的注射机是注塑加工正常进行的前提，选择注塑机步骤如下：4.1.1 最大注射量计算注射模一次成型的塑料重量（塑件与流道凝料之和）应在注塑机理论注射量的10%-80%之间，既能保证制品的质量，又可充分发挥设备的能力，则选在50%-80%之间为好。
塑件由三层组成，内外层为PET，中间层为EVOH。
所以可计算塑件中间层体积M中M中=2π (25 −1.25)2×1.25 + (60 − 2×1.25)× 2π (25 −1.25)×1.25为：= 12.941cm3内外层体积为：= ( π 252× 75 + −)× 2π ××−M内外= 27.999cm360 3.75 25 3.75 M中塑件采用一模四腔成型，所以最后可得两种塑料所需的最大注射量为：EVOH：M PS= M中×PET：4×120% = 12.941× 4×1.2= 62.117cm3M PET= M内外× 4 ×120% = 4 ×27.999 ×1.2= 134.395cm34.1.2 注射机的选择由于模具采用热流道注射系统，所以不用考虑注射时流道内的损耗。