化粪池施工组织设计
化粪池专项施工方案68436
化粪池专项施工方案68436一、施工前准备工作1、确定施工地点和尺寸，根据需要挖掘所需化粪池的形状和尺寸。
2、确定施工时间，尽量选择天气晴朗、气温适宜的时期进行施工，以确保施工质量和进度。
3、准备所需材料和工具，包括挖土机、手动挖掘工具、供水设备、搅拌器等。
4、组织专业人员进行培训，确保施工人员熟悉化粪池施工的流程和操作。
二、施工步骤1、场地测量与排查：在施工地点进行测量，确定化粪池的尺寸和位置，并排查地下管线和其他障碍物。
2、挖掘：使用挖土机挖掘化粪池的坑底和坑壁，根据设计要求控制坑底的坡度和坑壁的平整度。
3、坑底处理：坑底处理是化粪池施工的重要环节，应保持坑底清洁干燥，填铺一层2-3cm的细砂，确保坑底的平整度。
4、安装预制桶体：根据设计要求，安装预制化粪池桶体，确保桶体与坑壁之间有足够的距离，并与坑底紧密接触。
5、连接入口管道：将化粪池的入口管道与厕所的排水口相连接，确保连接牢固，防止漏水。
6、安装出口管道：将化粪池的出口管道连接至下水道或排放到指定位置，确保通畅和密封。
7、填充回填土：将周围的土壤填充回挖掘的坑内，逐层夯实，确保化粪池的稳定性和安全性。
8、安装防渗膜：在回填土完成后，根据需要安装防渗膜，以避免地下水渗入化粪池，并加强坑壁的防渗效果。
9、进行试水试验：在确认施工完成后，进行试水试验，检查化粪池的密封性和排水性能。
10、进行消毒处理：施工完成后，对化粪池进行消毒处理，以杀灭细菌和病毒，确保环境卫生和健康安全。
三、施工注意事项1、施工期间应保持施工现场的整洁和安全，防止杂物掉入化粪池内，切勿在化粪池附近进行燃烧和冲击等危险操作。
2、施工人员应穿戴好防护设备，如手套、口罩、防护眼镜等，以避免因化学药剂和有害气体而受到伤害。
3、不得在施工现场吸烟、吐痰等不文明行为，保持良好的施工纪律和职业道德。
4、施工人员应按照施工方案进行操作，严禁违章施工和超负荷施工，以确保施工质量和工期。
5、施工完成后，应及时清理施工现场，清理废弃物和杂物，确保周围环境的整洁和卫生。
化粪池的施工方案
化粪池的施工方案标题：化粪池的施工方案引言概述：化粪池是用于收集和储存人类或动物粪便的设施，是农村和偏远地区常见的污水处理方式。
化粪池的施工方案对于污水处理效果和设施的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍化粪池的施工方案，帮助读者了解如何正确地进行化粪池的施工工作。
一、选址和设计1.1 确定化粪池的位置：应选择远离饮用水源和居民区的地方，同时要考虑易于清理和维护。
1.2 确定化粪池的尺寸：根据家庭人口数量和粪便产生量确定化粪池的尺寸，一般每人每天产生的粪便量为0.05-0.1立方米。
1.3 设计化粪池的结构：化粪池一般为圆形或长方形，底部应略微倾斜以便排放污水，顶部应设有盖子以防止异物进入。
二、施工材料和工具2.1 选用合适的材料：化粪池的主体一般采用混凝土或玻璃钢等耐腐蚀材料，盖子可以选用塑料或金属材料。
2.2 准备必要的工具：施工过程中需要使用挖掘机、水泥搅拌机、尺子、铁锹等工具，确保施工效率和质量。
2.3 注意材料和工具的质量：选用质量可靠的材料和工具，确保化粪池的使用寿命和污水处理效果。
三、施工流程3.1 土方开挖：根据设计要求开挖化粪池的基坑，确保基坑底部平整且略微倾斜。
3.2 浇筑混凝土：在基坑内浇筑混凝土，根据设计要求进行加固和抹平，确保化粪池的结构牢固。
3.3 安装盖子和排水管道：安装化粪池的盖子和排水管道，确保化粪池的密封性和排水畅通。
四、验收和使用4.1 完工验收：施工完成后进行验收，检查化粪池的结构和功能是否符合设计要求，确保施工质量。
4.2 使用注意事项：使用化粪池时要定期清理和维护，避免污水外溢和异味扩散，保持周围环境清洁卫生。
4.3 定期检查和维护：定期检查化粪池的密封性和排水情况，及时清理污物和修复漏水处，延长化粪池的使用寿命。
五、环保和污水处理5.1 合理利用粪便资源：化粪池中的粪便可以作为有机肥料，用于农田施肥，减少化学肥料的使用，保护环境。
5.2 污水处理技术：化粪池中的污水可以通过生物处理等技术进行处理，减少对环境的污染，保护水资源。
化粪池施工组织设计
化粪池施工组织设计一、引言化粪池是一种用于处理家庭或其他建筑物的生活污水和粪便的设施。
它起着存储、分解和处理污水的作用，有效地减少了对环境的污染。
本文将就化粪池施工组织设计进行详细阐述，包括施工组织的目标、条件、任务、组织结构、施工方法及安全管理等方面。
二、施工组织设计的目标化粪池施工组织设计的目标是确保施工工作按照计划有序进行、保证施工质量和工期，并最大限度地降低安全事故和环境污染的风险。
三、施工组织设计的条件1.施工人员：具备相关施工经验与技能的工程队伍。
2.材料准备：确保施工所需的材料能够按时到位，并且符合相关质量标准。
3.施工设备：根据工程规模和施工需求，配备适当的施工设备。
4.施工技术：掌握化粪池施工的相关技术要点，并在施工过程中加以应用。
四、施工组织设计的任务1.施工准备：编制施工计划，安排施工队伍，购置所需材料和设备。
2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，并确保基坑的稳定性。
3.施工施工：按照施工图纸和技术要求进行主体结构施工、管道安装和其他相关工程。
4.质量控制：加强质量监督和检查，确保施工质量符合规范要求。
5.安全管理：制定安全施工方案，加强安全教育和培训，保障施工人员的安全。
五、施工组织设计的组织结构化粪池施工组织结构包括项目经理、施工队长、技术工人、材料管理员等。
1.项目经理：负责整个施工过程的组织和管理，协调各个部门的工作，确保施工进度和质量。
2.施工队长：负责指导施工人员进行具体的施工工作，掌握并落实施工计划。
3.技术工人：负责具体的施工操作，按照设计要求进行施工，做好质量控制。
4.材料管理员：负责采购、管理和保管施工所需的材料，确保材料的及时供应。
六、施工方法1.基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确保基坑的稳定性和安全性。
2.主体结构施工：按照设计图纸进行墙体、地面和屋顶的施工，确保建筑物的稳固性和耐久性。
3.管道安装：根据设计要求安装污水管道、排气管道和通风管道等。
深基坑化粪池专项施工方案
深基坑化粪池专项施工方案一、工程概况与特点本工程涉及深基坑化粪池的施工，主要特点包括施工环境复杂、基坑深度大、防水要求高、施工周期长等。
为确保施工安全、质量和进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备工作编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员配置、材料供应等。
对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等。
准备必要的施工机械和设备，如挖掘机、起重机、注浆机等。
建立健全的安全管理体系，制定应急预案，确保施工安全。
三、基坑开挖与支护根据地质勘察结果，确定合适的开挖方案和支护结构。
采用分层开挖、分步支护的方式，确保基坑稳定。
支护结构可采用钢板桩、地下连续墙等形式，根据实际情况选择。
开挖过程中应加强对基坑周边环境的监测，发现异常及时采取措施。
四、防水与排水措施在基坑开挖前，应做好基坑周边的防水工作，防止地下水渗入基坑。
在基坑内设置排水系统，确保施工期间排水畅通。
对于可能出现的渗漏水情况，应提前制定应急处理措施。
五、化粪池结构施工化粪池结构可采用钢筋混凝土结构或预制装配式结构。
施工前应编制详细的施工方案，明确施工顺序、材料要求等。
施工过程中应严格控制施工质量，确保结构安全、耐用。
六、质量与安全管理建立完善的质量管理体系，确保施工质量符合设计要求。
定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
加强对施工人员的教育和培训，提高安全意识和技能水平。
七、文明施工与环保施工现场应设置围挡、警示标志等安全设施，确保施工秩序良好。
施工过程中应减少噪音、扬尘等污染物的排放，保护周边环境。
施工结束后应及时清理现场，恢复土地原状，减少对环境的影响。
八、工程验收与交付工程完工后应进行全面的质量验收，确保工程质量符合设计要求。
验收合格后应及时办理工程交付手续，向相关部门提交完整的竣工资料。
在交付后应定期对化粪池进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。
通过本专项施工方案的实施，我们将确保深基坑化粪池施工的安全、质量和进度，为城市基础设施建设做出贡献。
化粪池施工方案(1)
化粪池施工方案(1)
在农村和一些偏远地区，化粪池被广泛应用于污水处理和废水处理的过程中。
化粪池具有简单、廉价、易于维护等特点，在解决人类粪便的排放和处理问题上发挥着重要作用。
1. 选址
施工化粪池前，首先要选择合适的地点进行建设。
一般来说，化粪池应建在远
离居民区、村庄供水井、河流湖泊等地方，确保不会对周边环境和人类健康造成危害。
2. 设计
化粪池的设计是施工的重要环节。
化粪池的体积大小应根据当地人口数量和粪
便产量来确定。
通常情况下，化粪池应设计有进水口、出水口、通气管等设施，以保证化粪池的正常运转。
3. 施工材料
化粪池的施工材料应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以延长化粪池的使用寿命。
常用的材料包括水泥、钢筋等，确保施工质量。
4. 施工步骤
4.1 确定化粪池位置和尺寸
首先进行地面勘察，确定化粪池的位置和尺寸，标出化粪池的边界和深度。
4.2 入土基础
挖掘化粪池的基础坑，进行入土基础的施工，确保化粪池的稳固。
4.3 砌筑化粪池
在基础坑的基础上，进行砌筑化粪池的工作，同时设置进水口、出水口等设施。
4.4 密封处理
对化粪池进行密封处理，确保化粪池在运行过程中不会产生漏水。
4.5 完工验收
完成化粪池的施工后，进行验收和试水，检查化粪池是否符合设计要求，并保证施工质量。
结语
化粪池的施工是一项细致复杂的工程，需要认真对待每一个环节，确保化粪池的正常运转和使用。
只有科学合理的施工才能为环境卫生和人类健康作出贡献。
化粪池施工组织设计方案
化粪池施工组织设计方案一、项目概况本项目是某建筑工程的化粪池施工项目，旨在建设符合环保要求的化粪池系统，有效处理和排放污水，保障环境卫生和居民健康，同时遵循相关法律法规和标准。
二、施工组织机构1. 项目管理部：负责项目总体管理和协调；2. 技术部：负责施工技术指导和问题解决；3. 安全部：负责施工现场安全管理和事故应急处理；4. 质量部：负责施工质量检验和监督；5. 供应部：负责化粪池材料的采购和供应；6. 现场施工队：具体负责化粪池的施工和调试。
三、施工工艺流程1. 前期准备：对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和地形情况，制定施工方案。
2. 土方开挖：按照设计要求进行化粪池基坑的开挖和土方运输，确保基坑的稳定和合理排水。
3. 基础施工：进行基础混凝土浇筑和钢筋加固，确保化粪池基础的承载能力和密封性。
4. 主体结构施工：进行化粪池主体结构的搭建和连接，包括墙体和顶板的施工，确保结构牢固和密封。
5. 设备安装：安装化粪池所需的通气管道、进出口阀门等设备，确保系统正常运行。
6. 防水处理：对化粪池内外表面进行防水涂料喷涂，确保池体的密封性和耐腐蚀性。
7. 系统调试：进行化粪池系统的通风、排水、排气等功能的调试，确保系统正常运行。
四、施工组织措施1. 施工人员培训：对施工人员进行相关操作和安全培训，提高专业技能和安全意识。
2. 安全保障：建立施工安全管理制度，加强现场安全监督和巡查，确保施工安全。
3. 质量控制：建立完善的质量检查机制，加强对施工质量的监督和检验。
五、施工进度计划根据化粪池施工的设计量和工期要求，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工期和任务，确保施工进度与整体工程进度协调一致。
六、环境保护措施1. 施工现场卫生：保持施工现场整洁，做到垃圾分类和及时清理。
2. 绿色施工：推广使用环保型施工材料，减少对环境的影响。
3. 废弃物处理：合理处理施工废弃物，做到资源再利用。
七、施工风险防范1. 加强施工现场安全管理，设置警示标识和安全通道，预防事故发生。
化粪池施工组织设计
化粪池施工方案一、工程大体：本工程在，系工程，该地区为黄黏土，全部化粪池施工作业面及周边均以硬化。
由化粪池进水设计高程确立，化粪池基坑开挖深度均匀为 5.3 米；因我方未有地勘资料，依据先期局部开挖状况判断，其施工化粪池所处工作面均为原状土，与正在施工的建筑物相邻侧有网喷护壁，故该工程化粪池采纳减载后放坡明挖（详基坑开挖表示图）。
与新建主体封顶的建筑物相邻处为钢筋砼柱与剪力墙，且该处建筑物基础在我施工化粪池基础下约 3.0 米；另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工，但当前为秋天作业，在基坑底部理通排水渠并挖出集水坑进行此间的暂时排水。
另现经认识检查，施工场所内的施工用电线路已下地下室，施工用水管线紧邻施工围墙，故我施工交通线路现无施工用管线。
至于原有 420 厂的地下遗留管线及隐蔽阻拦资料不详。
开挖前应实时认识，开挖时应进行触探与随时监控。
二、土基坑施工依据G13-100SQF钢筋砼化粪池标准图尺寸，采纳机械开并辅以人工捡底，该土方开挖施工流程以下：1、丈量放线（1）、开挖前依据施工图和放线控制桩丈量确立化粪池中心线和隶属修建物地点，查对暂时水平点的高程，测放发掘坑边线、堆土、堆料界线及暂时便道的范围，再依据确立后的基坑上口开挖宽度，用石灰线注明开挖边线；同时测设原地面高程，经过设计基底高程初定开挖深度，并复核高程。
开挖平面尺寸及放坡详图附后。
（2）、联测复核后暂时水平点和化粪池轴线控制桩设置在便于观察且坚固的建筑物上，而且要有备份控制点，并对之采纳保护举措，防备损毁。
（3）、暂时水平点、基坑轴线控制桩、高程桩，要经过复核方可使用，并常常进行校核。
2、基坑开挖（1）、采纳机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。
依据计算的边坡、底宽、挖深，由发掘机实行发掘，挖至距设计基底高程 20cm地点停止机械发掘。
采纳人工捡底至设计高程。
（2）、基坑开挖时应依据以下工艺施工：A、开挖前暂时明挖排水渠联合暂时泵坑抽水，防备地表水流入开挖范围内，防备开挖后基坑边坡塌方、土层碰到浸泡。
化粪池专项施工方案
化粪池专项施工方案
在乡村及一些偏远地区，化粪池是一种传统的污水处理设施，可以有效地收集
和处理生活污水。
然而，由于施工不规范或者使用不当，化粪池可能存在泄漏、异味等问题，影响周围环境卫生和人们的生活质量。
因此，制定一份科学规范的化粪池专项施工方案至关重要。
1. 施工前准备
在进行化粪池施工前，需要做好以下准备工作：
•定位：确定化粪池的位置，应远离饮用水源、居民区和农作物种植地。
•勘测：对地下管道、电缆等进行勘测，避免损坏。
•设计：制定施工图纸和方案，明确化粪池的尺寸、材质等。
2. 施工过程
2.1 原料准备
•建议采用质量符合国家标准的混凝土或预制化粪池模具。
2.2 基础施工
•开挖坑底：根据设计要求开挖坑底，确保坑底平整、坚实。
•浇筑基础：在坑底浇筑一层混凝土基础，保证化粪池底部结构牢固。
2.3 壁体施工
•模板搭设：依据设计要求安装模板，确保化粪池壁体的准确度和垂直度。
•浇筑壁体：将混凝土浇筑至模板内，逐层夯实。
2.4 顶盖施工
•安装盖板：在壁体浇筑完成后安装预制好的顶盖板，确保密封性和承重能力。
•养护：加强顶盖养护，防止渗水和开裂。
3. 施工后处理
•清理现场：清除施工过程中产生的杂物和废弃物。
•检查验收：对化粪池进行检查验收，确认无漏水、无异味等问题。
结语
通过以上专项施工方案，可以确保化粪池施工质量和环境保护。
完善的施工流
程和规范操作将有效提升化粪池的使用寿命和效率，保障人们的生活环境和健康。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化粪池施工方案一、工程概况该工程位于纯水岸（七期）2 号楼至 3 号楼之间以南 5 米，化粪池的型号为：2X 13号化粪池，具体详细见图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：92S214（四），化粪池规格为14.35X 6.75X 5.6m。
1 、使用材料：1）池底垫层：用厚10cm C1（混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗渗标号S6）、I级钢筋；3）盖板：用C25混凝土、丨级钢筋；4）抹灰：池壁内外表面、池底及池顶上表面均用防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂）抹面，厚20。
有地下水者在池壁外表面及池顶上表面抹面层外再涂热沥青两遍。
5）人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆，厚10。
6）钢筋原材全部按I级钢筋设计，必要时可用原直径较小一档的II级钢筋，应有足够的搭接长度和锚固长度。
7）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土，要求均回填并分层夯实，池顶覆土夯打时不宜过重。
二、土方开挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力挡土式剪力墙、连体底板池墙基础、带形基础，地基承载力按各构筑物要求等。
根据工程实际情况和施工现场情况，拟定土方开挖采用机械配合人工开挖方法。
1.场地平整：土方开挖前，应先按照设计或施工要求范围和标高平整场地，在施工范围内，影响施工的软弱土层、淤泥、腐殖土、石块、垃圾、树根、草皮等，应分别情况予以清除。
2.基础放线：土方开挖前，应根据现场已有的控制坐标和水准点，进行基础放线。
放线采用全站仪和经纬仪进行，定位采用龙门桩控制。
见下图：3.基槽开挖：根据施工放线确定开挖范围。
开挖时，可根据实际情况确定放坡系数。
4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯实处理，处理后地基土的承载力特征值达到要求。
5.基坑开挖后必须通知有关各方验槽，待确认地基承载力后方可进行基础施工。
6.基础砂石或混凝土垫层铺筑质量、标高必须符合设计要求。
7.土方场内运：由于施工现场狭小，土方开挖后，应及时清运。
土方场内内运应注意环境的保护工作，运输土方的车辆应加盖，防止尘土飞扬；车辆在出施工现场前应冲洗干净轮胎，防止污泥影响路面。
（二）、施工工艺流程定位放线-机械开挖（开挖至底板底）-边坡维护-人工清理-建立排水系统。
（三）、施工顺序定位放线完毕，由挖土机从西北方向往东南方向开挖，边挖边清理边外运。
（四）、施工人员和机具配备挖土人员：现场指挥1人，技术员1员，安全员1人。
测量放线人员2~3人，机械维修人员1人，挖土人员15人。
施工机具：反铲挖土机1台、自卸汽车2辆、水泵5台。
（五）土方开挖措施1）根据图纸设计，化粪池底板底土方从原地面往下挖5.6m 。
放坡值：1: 0.751: 1.10,放坡系数可根据实际情况确定。
本工程土方采用机械开挖、人工配合修整 形式。
为了减少对地基土的扰动，应留出最后20~30cm 厚土方采用人工开挖和修整; 基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按照附图施工。
尽量避免任何部位超挖和少挖。
路面标高放坡 1:0.75 〜1:1.10基坑（槽）剖面图..— 化粪池底板 「心 7 + * 丨 长*宽=14.35*6.75 hWM 川f —标高：路面以下-5.7 m 化粪池基础平面图2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确， 机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20~30 cm 厚土层，后采用人工开* I 宀丨I 1 I IL I挖和修坡3)挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2〜5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。
4)在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。
如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。
5)土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖承台基础梁土方，开挖边线应考虑砖胎模的位置，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。
6 )土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。
(六)、质量要求：必须严格按照规范要求施工，杜绝超标现象发生。
(七)、安全措施(1)、挖土机之间间距应大于10m，在挖机旋转半径内不得站人；在挖土机工作范围内不允许进行其它作业。
(2)、操作时应随时注意土壁的情况，发现裂纹或坍塌现象要及时支撑或放坡。
(3)、挖土机离边坡应有一定的安全距离。
以防止坍方造成翻机事故。
(4)、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撑。
坑四周应设安全栏杆。
(5)、重物距边坡的安全距离：汽车不小3m,材料堆放应不小于1 m。
(6)、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；基坑内施工人员必须随时注意临边土方的稳定情况,如有险情施工人员必须及时全部撤离。
三、基础降水及排水措施：基坑开挖要注意预防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保证基础干作业。
（一）、降水井：在建筑位置边线外已设置降水井 3 方，井深以化粪池底板以下 1 米。
降排水井抽水量约半井3 m P/h,布置好排水沟和集水坑。
其布置见第4页基础平面图。
（二）、坑内排水：基坑内排水由明沟,集水井组成系统布设。
排水沟沿地下室基坑脚四周连续布置,沟断面净空0.4深0.8,采用红砖砂浆衬砌,采用污水泵排水至地面排水沟截流沟系统。
集水坑设置与基础底边不小于 1.0~1.8米,开挖时位置应伸出坑底坡脚外0.5米左右。
具有一定排水坡（4~18%），沟内真直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底，沟距10~15米为宜，向基坑边排水沟集水坑排水。
（三）、地面排水在基坑顶距边缘 1.0外设排水沟和0.3米高挡水堤,防止地面水流入基坑,并收集坑内排水和降水井水通过设置沉砂池排入市政管渠。
四、防水混凝土工程施工防水混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外,还取决于施工质量的好坏。
因此,对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心,对施工质量要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
（一）、施工准备1 、编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。
2、进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准；备足材料,并妥善保管, 按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中渗混泥土等污物。
3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。
4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检试配配合比工作。
5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下, 施工防水混凝土结构。
（二）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，以钢模、木模为宜。
2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装方便。
3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。
止水环直径及环数应符合设计规定。
设计无规定情况下，止水环直径一般为8~iocm且至少一环。
采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。
拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断。
（三）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋位移，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。
（四）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。
商品混凝土拟采用通过IS09002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。
（五）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。
浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。
（六）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。
使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。
混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。
防水混凝土应采用机械振捣，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。
使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。
（七）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在5~20C时，18h开始浇水；气温在20~250C时，10h后开始浇水；气温在250C以上时，6h后开始浇水。
养护期不小于14d。
养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。
（八）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。
拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境之差，不超过15D C，以防混凝土表面产生裂缝。
拆模时注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
（九）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后,应抓紧进行下一分项工程施工, 混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补,修补时先将孔洞冲洗干净,涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆,再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。
（十）、特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构的后浇缝部位,均为可能导致渗漏水的薄弱之处,应采取措施,仔细施工。
现分别介绍一些作法：1 、预埋铁件的防水作法①、套管加焊止水环法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。
在预埋件较多密的情况下,可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。
施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。