LGP 介绍
LGP基本介绍
導光板功能及分類 導光板材質特性及種類 導光板微結構介紹 導光板的產品品質要求
導光板功能
導光板一詞來自於英文翻譯(Light Guide Panel), 其產生為應用於LCD所產生的,LCD為一非自發光性的產品 為了要展現LCD的亮度就必需要有背光模組來顯現，而導 光板則是背光模組發展過程中,重要關鍵的零組件。 導光板故名思義其最主要的的功能在於要將光線導向設計 者所需要的方向，進而使得背光模組的 輝度和均勻度,符合LCD端客戶的需求。
導光板微結構介紹
導光板的產品品質要求
導光板產品透明度要高,不可以有塑料黃化現象發生 : 黃化部 位將妨礙光線透過,使透光率下降輝度變小 導光板產品不可以發現有黑點或雜質 : 此會造成透光不良,形 成輝點或輝度條紋 導光板產品須平坦,不可以有表面收縮痕、凹陷或翹曲等尺寸 外觀問題 : 此將會造成在組裝上發生問題,以及產生輝度條紋 及透光率下降等問題 微結構(網點、Dot、V-Cut、Pattern等)需要有良好的結構複製 性 : 微結構複製不佳,將造成輝度不良等問題 導光板產品需要有最小的成型殘留應力,以及較小的後收縮現 象,以及成型後尺寸定性較佳等要求
非印刷式：將網點在導光板成形時直接成形在反射面。又分為化學蝕刻 (Etching)、精密機械加工法 (V-cut)(CNC)、光微影法 (Stamper)、電鑄、雷射。
導光板的分類(C)
C.按照入光方式： 側入光式：將發光體(燈管或LED)放置於導光板之側部。 直下式：將發光體(燈管或LED)放置於導光板之下方。
導光板的分類(D)
D.按照成形製作方式： 射出成形：應用射出成形機將光學級PMMA(或PC)顆粒運用高溫、高 壓射入模具內冷卻成形.
裁切成形：將光學級PMMA原板經過裁切工序完成成品。
logp值的意义
logp值的意义logP值是分子的一个重要物理化学性质，用于描述物质在有机溶剂和水之间的亲疏性。
它是物质在较常见的溶剂中的分配系数的对数，通常用于表示物质的亲油性或亲水性。
本文将详细介绍logP值的意义及其应用。
首先，logP值是一个量化的指标，可以用来描述和预测化合物的亲水性或亲油性。
根据溶解度理论，物质在两相之间分配是一个动态过程，具体取决于分子结构和热力学因素。
logP值高意味着物质更亲油，而低logP值则意味着物质更亲水。
通过实验测定logP值，可以帮助我们了解物质溶解度、毒性、生物利用度等方面的特性。
其次，logP值是药物研发和设计中的一个重要参数。
药物通过细胞膜进入人体，因此药物分子的亲脂性质对于药效和药代动力学至关重要。
亲水性药物往往具有较快的清除速度和较短的半衰期，而亲油性药物则更容易通过细胞膜进入目标组织并与靶分子相互作用。
因此，合理设计和控制药物分子的logP值，可以改善其生物利用度、增强药物效果和减少不良反应。
此外，logP值也在环境科学中有重要的应用。
化合物在环境介质中的分布和迁移过程也与其亲水性或亲油性密切相关。
logP值高的化合物更容易在土壤或沉积物中累积，而低logP值的化合物则更可能溶解在水相中传播。
因此，通过测定化合物的logP值，可以评估其在环境中的潜在风险，指导环境污染治理和风险评估工作。
此外，logP值还常用于药物设计和药物库筛选中。
药物设计师可以通过合理设置分子的结构和化学团，来调控药物分子的亲水性或亲油性。
例如，对于需要通过细胞膜进入细胞内部作用的药物，可以调整其结构，增加其logP值，以提高其细胞渗透能力。
而对于一些药物开发阶段或环境监测中，也可根据已有数据库的logP值，进行相应筛选和评估。
然而，尽管logP值在药物设计中有广泛应用，并且已经存在许多模型和计算方法用于预测logP值，但由于化合物的结构复杂性和分子间相互作用的多样性，logP预测仍然存在一定的挑战。
lgp是什么意思
lgp是什么意思
lgp指导光板。
导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。
原理：
利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板
材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。
通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。
单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
Back Light背光模组结构介绍
QDS Project
色度
(1)Luminous flux 光通量(與亮度對應) (2)Dominant wave length 主波長(與色彩對 應) (3)Purity 純度(與飽和度對應) (2)+(3)=chromaticity (色度)
QDS Project
色度圖 (chromaticity diagram)
QDS Project 直下式結構(42吋TV)
QDS Project
直下式BLU優點
• １．高輝度化的策劃 因ＣＦＬ支數的增加、較容易策劃出高輝度化。
• ２．輕量化的策劃 依体積的比例、因未使用導光板之故、與側面 LIGHT方式比約輕了５０％ 。
• ３．高視野角的策劃 因菱鏡片類未使用的關係、輝度能作高視野角。
5.低耗电 6.低温操作 7.轻薄短小 8.安全且寿命长
QDS Project
背光源的应用
➢Monitor / TV ─ 高辉度、广视角、大型化。 ➢Notebook PC ─ 高效率/省电化、轻薄化。 ➢卫星导航/车载、船载装置 ─ 高辉度、坚固性、
耐候性。 ➢掌上型装置（PDA、Digital Camera、Video
QDS Project
CIE XYZ 表色系統
• CIE： Commission Internationale de l'Eclairage 國際照明委員會
• 1931 年標準：用XYZ三標準色刺激值(色量)來定義 所有可見色，並使所有混色係數為正值。
X = 2.7689 R + 1.7517 G + 1.1302 B Y = 1.0000 R + 4.5907 G + 0.0601 B Z = 0.0000 R + 0.0565 G + 5.5943 B
背光模组结构介绍
上海天马
九.遮光膜介绍-种类
上海天马
九.遮光膜介绍-材料
上海天马
十.铁框介绍
铁框（BZ）： �BZ 即是Bezel 的简称，中文叫铁壳或铁框。其主要作用是增加产品的结构强 度，在液晶显示模组里面，BZ 主要是支撑，保护及装饰LCD 等部件。尤其是目前 数码电子产品越来越轻薄化设计，LCM 液晶显示模组的厚度也相应进行了超薄设 计，这样，设计时就应当使用到BZ 来保护整个显示屏组件，使其超薄化设计但强 度又满足相应信赖性要求。所以，目前电子产品中几乎都会使用到BZ 这种材料。 另外，BZ 还有屏蔽作用，当被接地时，也可以起到GND 放电作用。 BZ 的材料: �BZ 常用的材料有铝合金，不锈钢，铜等。最常用的是SUS 系列不锈钢片。 SUS 不锈钢片：SUS304L，SUS304H, 1/4H，3/4H, 1/2H 等。不生锈，易加工，价 格中等。 铝合金：重量非常轻，加工容易，但价格较高。 白铜：Cupronickel，可焊接，但易被氧化。 BZ常用的厚度为：0.1mm，0.15mm，0.2mm，0.3mm，或者其他尺寸
因熔点最低，易 较脆，但无重融、 放置过久或存放 有重融现象（SMT 氧化疑虑 环境不佳，金手 时需加盖板于手 指部有氧化疑虑 指部） 锡铅比63 / 37 +/- 10﹪（一般 标准） 镍3~9 um 金0.03~0.09um
备注
上海天马
四.LED组件介绍-SMT
SMT为一种表面贴装技术，其工艺流程如下:
3.斜形导光板：此结构一般应用在大尺寸背光源，中小尺寸很少使用
上海天马
五.导光板介绍-材质
导光板原材供应商以日本为主, 目前台湾和韩国也有相应材料。 PC：主要是日本出光株式会社。代表材料LC1700，LC1500，LC1500M 等。 PMMA：主要是日本三菱丽阳（Mitsubishi Rayon），住友（Sumitomo），库拉雷 （Kuraray），台湾奇美化学，韩国世和等。 Zeonor：主要是日本Nippon Zeon。
导光板相关知识简介
导光板相关知识简介1. 什么是导光板导光板（Light Guide Plate，简称LGP）是一种常用的光学材料，它具有优异的光传导特性。
通常由透明材料制成，如有机玻璃（PMMA）或聚碳酸酯（PC）。
导光板的主要功能是将光源均匀地分布到整个面板，实现光源的有效利用。
2. 导光板的工作原理导光板的工作原理基于全反射效应。
当光线从高折射率的材料（如导光板）射向低折射率的材料（如空气）时，光线会发生折射。
而当光线从低折射率的材料射向高折射率的材料时，光线会发生反射。
导光板通过内部的微结构将光线进行多次反射和折射，从而使得光线从其中一个边缘进入导光板后可以均匀地分布到整个表面。
通常，导光板的边缘部分被设计成斜面，以便实现总反射。
而导光板的表面则被设计成微结构，如凹槽或微球形结构，以增加光线的多次反射。
3. 导光板的优点导光板具有以下几个优点：•光传导性好：导光板能够将光线均匀地分布到整个面板，提高光源的利用效率。
•高亮度和均匀度：导光板可以提供均匀的背光效果，消除了光源产生的热斑和暗区。
•节能环保：导光板可以通过合理设计和优化，降低光源的功率消耗，减少能源浪费。
•容易加工和安装：导光板的制造和安装相对简单，适用于各种形状和尺寸的应用。
4. 导光板的应用领域导光板在许多领域都有广泛的应用，如电视、显示器、机场灯箱等。
主要的应用包括：4.1 背光模组导光板常用于背光模组中，以提供均匀的背光效果。
背光模组主要用于液晶显示器、平板电视和手机屏幕等产品中，可以提高显示效果，并减少能源消耗。
4.2 照明导光板也可以用于照明领域。
通过将光源与导光板结合，可以实现均匀的光照效果。
导光板照明具有节能环保、柔和均匀的光线和多样化的设计等优点，广泛应用于商业场所、室内和室外照明等领域。
4.3 广告标牌导光板还常用于制作广告标牌和灯箱。
通过将光源放置在导光板的侧面，光线可以被导光板均匀地分布到整个灯箱上，从而达到更好的展示效果。
制冷剂压-焓图 介绍
制冷剂压-焓图(lgP-h图)介绍制冷剂的热力学性质可通过热力参数之间的关系来描述，而制冷剂的热力参数之间的关系是通过实验方法测定出来的，一般用热力学性质图、表来表示。
制冷剂的lgP—h图：(又称莫里尔图(Molliev Diagram)）图中：K ——临界点 P ——等压线 h ——等焓线 t ——等温度线s ——等熵线 v ——等比容线 x ——等干度线在lgP—h图上任意一点都能表示制冷剂的一种热力状态，在一个状态点上，制冷剂具有确定的压力、温度、比容、焓和熵，以及蒸气所占的比例，即干度值X。
X = 制冷剂蒸气质量 / 制冷剂总质量饱和液体线（X=0）：在lgP—h图上，将不同温度下的饱和液体的各点连接起来的曲线叫做饱和液体线。
在饱和液体线上的各点所表示的是制冷剂饱和液体在此点压力下的饱和温度。
干饱和蒸气线（X=1）：在lgP—h图上，将不同温度下的干饱和蒸气的各点连接起来的曲线叫做干饱和蒸气线。
在干饱和蒸气线上的各点所表示的是制冷剂干饱和蒸气在此点压力下的饱和温度。
饱和液体线和干饱和蒸气线均为粗实线，相交于临界点，这两条线将lgP—h图分成三个区域。
饱和液体线左边是过冷液体区，干饱和蒸气线右边是过热蒸气区，两条曲线中间的区域为饱和区，也就是湿蒸气区，在这个区域内的制冷剂为饱和状态，区域内各点上的饱和蒸气均为湿蒸气。
等温线（t）：将表示温度相同的各点用点划线连接起来成一条折线，这条折线就是等温线。
等温线在过冷液体区为竖直线，与等焓线重合；在湿蒸气区为水平直线，与等压线重合；在过热蒸气区为向右下方向的曲线。
等比容线（v）：将比容相同的各点用虚线连接起来的曲线叫做等比容线。
等熵线（h）：将熵值相同的各点用细实线连接起来的曲线叫做等熵线。
等干度线（x）：在饱和区内将干度相同的点连接而成的曲线叫做等干度线。
在lgP—h图中，箭头所指的方向表示各参数数值增加的方向。
另外，可以根据任意两个状态参数就能确定其在lgP—h图上的状态点，通过这个点，就可以查出其它几个状态参数。
电视机BLU光学知识
汇报人：XXX 时 间：2021年4月7日
2021年4月6日
1.BLU 介绍-BLU的组成部品及其作用
BLU做为LCD Display的光源，其机构系统的核心部品为光源（LED/BLU）&LGP&Sheet类
BLU 组成部分
Lamp/LED Housing
Diffuser Up
Prism Up
光的吸收性是所有高分子中最低。
•为了将入射到导光板的光有效率的散射及反射，需要在导光板上形成Pattern。主要使用费用比较低，可变设计容易的印刷Pattern。
93%
89%
87%
87%
84%
89%
90%
PMMA
PS
SAN
PC
< 材料别透光率 >
경질PVC
투명ABS
• ※ LGP 树脂 要求条件 • 需异物少 • 透明度高，特别是光线透过率要达到90~91%，内部损失要非常小。 • 可以耐的住 80℃ 以上的高温 • 可以在低温成型，需要有可以薄型大面积成型的流动性
扩散
集光
n2
n1 * n : 折射率, n1≠n2≠n3
Prism Down
Diffuser Down
LGP
Reflector
BLU 光路径
Supporter Main
Lamp/LED Housing
Pattern
Diffuser Up Prism Up Prism Down Diffuser Down LGP (Flat/Wedge) Reflector
UV resin
Protect film V-cut Drum
Micro-structured Drum Cutting Machine
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Injection
成型
模具+Stamper ~ 4周 Resin+后加工 X 4.5亿/日本
Heat Roll Stamping
原板加热/加压
Stamper ~ 1周 原板 O 2~3亿
原板油印
制版 ~ 1周 原板+ink O 1亿5천/日本
O 40㎛ <30㎛ Pattern 多样化 薄型化/大面积
其他 (Sheet 节减等多功能化）
4. 持有设备与生产CAPA
Location 设备台数 可生产 inch 月 capa
韩国
8台
12.1"~32"
约600k
2台 中国南京 3台
10.1"~23"
约150k
9.7"~17.3"
约230k
total
Capacity (每台)
量产性 (良品率) Pattern 细微化 现水平 可开发
100K/月 (印刷机 1台)
△ 110㎛ 100㎛ 受限于新开 发
50K/月 (量产装备 1台)
△ 60㎛ 60㎛ 受限于新开发
35K/月 (注塑机 1台)
△ 50~60㎛ <30㎛ 对薄型化与 SIZE受限
60K/月 (1台)
13台
980k/月
KOYJ量产品及开发现况
区分 No. Model 12.5 Inch 14.0 Inch 14.0 Inch 光源 位置 H H H 厚度 0.8 0.7 0.7 Pattern 两面 单面 单面 LED 数量 32 48 48 Pitch(about) 8.8mm 6.56mm 6.56mm Remark 上面 HSL + 下面 Dot 下面 Dot Only
实现画面高品位化
• 因超细微pattern, 画面污渍 Mura与均一度可达到最佳 化
2-4. ROLL STAMPING LGP的特征
实现低价格化 实现LED 使用数的节减
• 根据两面pattern，可以控制 HOT SPOT
实现 LGP上部 Sheet 节减
• 根据遮蔽性两面pattern的2张结构（扩散+DBEF）BLU 正在量产中 • 实现根据高曲折 pattern的高辉度导光板（开发中）
0.7 0.7 0.9 0.9 0.9 0.9 2.0 3.0
两面 两面 两面
单面 单面 两面 单面 两面 两面 单面,两 面 单面
32 40 42
33 36 27 36 36 27 -
5.6mm 4.85mm 8.2mm
8.9mm 8.6mm 6.48mm 9.5mm 9.58mm 8.15mm MNT Mock up
实现导光板薄型化 (0.4t~)
3. 与其他方式 LGP的比较
Printing Silk
形成 Pattern 模具 开发期间 (T0为准) Cost (原材料费 /加工费) 开发费 (T0 为准) 生产装备投资费用
Ink Jet
原板印刷
X ~ 1周 原板+ink ◎ 10亿/日本
Laser
原板溶融
1 2
量
产
3
4
5 5 1 2 3
14.0 Inch 15.6 Inch 15.6 Inch
13.3 Inch 14.0 Inch 14.0 Inch 15.6 Inch 15.6 Inch 17.3 Inch 18.5 Inch 26.0 Inch
V V H
H H V H V V H V
0.7 0.9 1.4
ROLL STAMPING LGP 介绍
新技术 - patterning LGP 技术简介
1. 新技术导光板 SOLUTION的必要性
光源的变 化
CCFLLED
薄型化
TV; 4t3t2.5t MNT; 4t2t NTPC; wedge->Flat
多功能/ 高技能化
新概念导 光板需求
高辉度化 上部 sheet 单纯化
开
4 5
发
6 7 8 9
32.0 Inch
V
3.0
单面
-
-
TV Mock up(2012)
PATTERN 开发时间最短化
• 镜面SUS或镍材质的Sheet表面用LA SER 加工DOT来完成PATTERN 加工
空导光板 (PMMA)
• 接收图纸提交第1次样品为止共 消耗2天
2-2. ROLL STAMPING LGP的特征
结构上的优秀性
实现符合导光板
• 两面pattern 可以同时转射 可以附 加高辉度, 遮蔽性, 扩散型等功能
亲环境化
free
高分辨度 化
提高外观品位
2-1. ROLL STAMPING LGP的特征
生产流程的单纯化
可以对应迅速的型号变更
• 型号变更时 ，简单替换 STAMPER 即可
加压 Roller
加热，加压
Stamper film (金属film)
实现最短时间的 TACT Time
• PATTERN 转射检查包装时间为 15`秒~ 17秒/张(NTPC用为准)
散乱功能与防止 Wet Out功能
• 根据阴阳角共存的pattern，实现 繁 多பைடு நூலகம்散乱功能，并根据两角同时实 现防止 Wet Out 功能
优秀的曲翘特性
2-3. ROLL STAMPING LGP的特征
实现薄型化高 分辨度化 实现超细微pattern的加 工
• 直径 40㎛ , 圆周宽度 4㎛, 深度 4~6㎛ 的超细微 patte rn