数控技术第二版-课后答案
习题册参考答案-《数控加工基础(第二版)习题册》-B01-3952
二、判断题 1．√2．√3．×4．×5．×6． ×7．×8．√9．√10．√11．√12 .√13．×14．√15．√16.√ 三、选择题 1.D 2.C 3.B 4.C 5.D 6.A 7.C 8.B 9.C 10.C 11.A 12.D 13.A 14.D 15.B 16.D 17.C 四、简答题 答案略。 五、作图题 答案略。 六、综合应用题 答案略。 七、编程题 答案略。
答案略。
五、简答题
答案略。
5
第三章 数控车床加工基础
§3—1 数控车床编程基础
一、填空题 1． 混合 2． 工件 3． 坐标 正 负 4．直径 半径 5． mm 6．快速 7．机床参数 8．折 9．直线插补 10．顺时针 逆时针 11．起 12．正 负 13．G32 X（U） Z（W） F ； 14．一 15．圆弧半径 16． G01/G00 17．G41 G42 18． G40 19．取消 20． G02/G03 直线 二、判断题 1.× 2.× 3.√ 4.×5.√ 6.√7.×8.×9.×10.√ 11.√ 12.×13.√14.×15.√16.√17.×18.×19.√20.√ 21.×22.×23.×24.√ 25.√ 26.√ 27.√ 28.√ 29.√ 30.√ 三、选择题
锥螺纹始点与终点的半径差螺纹导程7x向背吃刀量精加工程序的第一个程序段的段号精加工程序的最后一个程序向精加工余量8
数控加工基础（第二版）习题册答案
第一章 数控加工基础
§1—1 数控机床概述
一、填空题 1．数字信息 2．数控装置 3．控制介质 4．数控装置 5．执行 6．主轴 进给 7. CNC 8. CNC 9．丝杠 工作台 10．主轴 二、判断题 1.× 2.×3.√ 4.√ 5.√ 6.× 三、选择题 1.D 2.B 3. A 4. B 四、名词解释 答案略。 五、简答题 答案略。
数控技术朱晓春第2版答案
M数控机床的工作流程数控加工程序的编制•输入•讳码•刀具补偿•描补•位置控制J和机床加工1・2数控机床的组成及?^部分«本功能由输入输出设备.数控装a■伺服系统-测S反馈装S利机床本体组成输入输出设备：实现程序編制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装a：接受来自输入设备的程序利数据•并按输入信息的S求完成数值计算-逻轲判斯和输入输出控制J零功能$ 伺服系统：接受数控装a的指令•驱动机床执行机拘运幼的驱动部件.测S反馈装a：检测速度和位移・并将信息反馈给数控装a.构成闭环控制J系统• 机床本体：用于完成ft种切削加工的机械部分•1.3点位控制J数控机床：指刀具从某一位S移到下一个位a的过程中・不考虑运动轨迹•只耍求刀具能Ai终准确到达11标位S 直线控制数控机床：不仅耍保证点与点乙间的准确定位•而且耍控制J两点Z间的位移速度和路线J 轮構控制J数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴•对位a和速度进行严格的不间斯控制, 区别：所加工零件形状的g朵程度不同・1.4数控机床的特点：1加工寒:件的适应性强•灵活性好2加工荊度爲•产品质灵稳定3生产效率高4诚少工人劳动强度5生产管理水平提高.1・5按伺服系统悴制煉理分类的机个特点1开环控制的数控机床：这类机床不带有位a检测装a： 2闭环控制J的数挖机床：这类机床带有检测装a・定位精度高•速度快, 3半闭环控制J的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测S元件.2・1数悴編程是指从毒件图样到制成控制J介质的全部过程于工編程的内容：分析枣件图样、确定加工工艺过程、敌值计算.编?3零件加工程用.制J作控制J介质.程序校检和试切2.2数控編程的方法及特点乎工编程：用人工龙成程序編制的全部工作・对于几何形状较为简单.敌值计算比较简单的•程用段不多釆用乎工編制容易完成自动編程：程序编制的工作的大部分或全部都由计篦机来完成'2.3字地址程序格式段：地址字符可变程序段格式.程序段的长短•字数和字长》是可变•字的排列顺序没有严格耍求这种格式的优点是程序简短、直观、可读性易于检验利修改・2.4Z坐标^规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为Z坐标•取决于远离工件的方向为正方向X坐标：规定X坐标轴为水平方向•且垂直于Z轴并平行于工件的裝夹面Y坐标：Y坐标垂直于X、y坐标。
《第二版数控机床机械系统装调与维修一体化教程》习题答案模块七习题
任务一
一、填空题（将正确答案填写在横线上）
1. 数控机床自动换刀装置与辅助装置由M功能控制，M功能是由机床厂家根据相关标
准确定的。因此，不同的机床厂家所用的M代码是有区别的。。
2．机械手式刀库换刀系统由盘式刀库和刀具交换装置组成。
3. 刀库校准：斗笠式刀库，在MDI方式下输入M20指令并执行即可。
机械手式刀库，在MDI方式下输入M40指令并执行即可。
4. 斗笠式刀库的换刀过程是先还刀再取刀，所以刀套号与刀具号始终是一一对应的，
故斗笠式刀库的刀套号就是刀具号。
5. 机床换刀时，刀柄中心与主轴锥孔必须对正，刀柄上的键槽与主轴端面键也必须对
正，这两点至关重要。换刀位置的调整包括刀库调整、主轴准停调整、Z轴高低位置调整。
6. 斗笠式刀库：在MDI方式下执行M23指令，将刀库摆出至主轴侧。
7. K01.0为刀库保护功能有效，参数修改完成后，一定要将其恢复原值，否则会造成
严重事故。
8. 刀库第一次运行前一定要检查刀库运转方向是否正确，方法如下：在“手动(JOG)
模式”下，按“刀库正转”键，刀号逐渐增大为正转，如果反了，调换机床电源进线即可。
二、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”）
1．第一次使用刀库必须校准。（√）
2．机械手刀库在进行正常换刀时，必须按面板上的键。（×）
3．装刀的过程是：先调刀，再装刀。机械手式刀库和斗笠式刀库装刀的方法是一样的。
（√）
4. 机械手式刀库M41指令是紧刀指令。（×）
数控机床电气控制第2版习题答案习题答案
精品文档习题答案机床控制线路的基本环节第一章1.答：低压电器是机床控制线路的基本组成元件。
它可以分为以下几大类；开关电器，主令电器，熔断器，接触器，继电器，控制变压器，直流稳压电源。
常用的低压电器有：刀开关，组合开关，低压断路器，按制按钮，行程开关，万能转换开关，脚踏开关，熔断器，接触器，电磁式继电器，时间继电器，热继电器，速度继电器，控制变压器，直流稳压电源。
2．答：低压断路器俗称为自动空气开关，是将控制和保护的功能合为一体的电器。
它常作为不频繁接通和断开电路的总电源开关或部分电路的电源开关，当发生过载、短路或欠电压故障时能自动切断电路，有效地保护串接在它后面的电气设备，并且在分断故障电流后一般不需要更换零部件。
因此，低压断路器在数控机床上使用越来越广泛。
3．答：虽然继电器与接触器都是用来自动接通或断开电路，但是它们仍有很多不同之处。
继电器可以对各种电量或非电量的变化作出反应，而接触器只有在一定的电压信号下动作；继电器用于切换小电流的控制电路，而接触器是一种用来频繁地接通或分断带有负载的主电路（如电动机）的自动控制电器。
因此继电器触点容量较小（不大于5A）。
在控制功率较小时（不大于5A）可用中间继电器来代替接触器起动电动机。
4．答：热继电器由于其热惯性，当电路短路时不能立即动作切断电路，不能用作短路保护，熔断器不具备热惯性所以只能作电动机的短路保护而不能作长期过载保护；另外，热继电器与熔断器的额定电流选择不同，因此，热继电器只能作为过载保护，熔断器只能作为短路保护。
5．答：短路保护：瞬时大电流保护，最常用的是利用熔断器进行短路保护。
过电流保护：当电流超过其整定值时才动作，整定范围通常为1.1--4倍额定电流。
最常用的是利用过电流继电器进行过电流保护。
长期过载保护：电动机在实际运行中，短时过载是允许的，但如果长期过载或断相运行都可能使电动机的电流超过其额定值，引起电动机发热。
绕组温升超过额定温升，将损坏绕组的绝缘，缩短电动机的使用寿命，严重时甚至会烧毁电动机绕组，因此必须采取过载保护措施。
习题册参考答案-《数控加工技术(第二版)习题册》-A02-4072
中国劳动社会保障出版社版权专有侵权必究全国技工院校数控加工类专业通用（中级技能层级）数控加工技术（第二版）习题册参考答案中国劳动社会保障出版社中国劳动社会保障出版社版权专有侵权必究目录第一章 数控技术基础知识 (1)第一节 数控技术基本概念 ................................................................................................................ 1 第二节 数控机床分类及数控加工特点 ............................................................................................ 2 第三节 数控机床的基本工作原理和坐标系 .................................................................................... 3 第四节 数控加工编程概述 . (8)第二章 数控车削加工 (13)第一节 数控车床操作 (13)第二节 数控车削指令 (19)第三节 数控车床零件加工（答案略） (40)第三章 数控铣削加工 (41)第一节 数控铣床/加工中心操作 (41)第二节 数控铣削指令 (52)第三节 数控铣床/加工中心零件加工（答案略） (65)第四章 数控电火花加工 (66)第一节 电火花加工概述 (66)第二节 电火花成形加工 (68)第三节 电火花线切割加工 (72)中国劳动社会保障出版社版权专有侵权必究第一章 数控技术基础知识第一节 数控技术基本概念一、填空题1．数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
2．实现数字化信息控制的硬件和软件构成的有机整体称为数控系统。
3．数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。
习题册参考答案-《数控车床编程与操作(第二版)—广数GSK980TDa车床数控系统习题册》-A02-2633
课题二 面板操作
一、填空题 1. LCD 状态指示灯 编辑键盘 显示菜单 机床面板 2.相对坐标 绝对坐标 综合坐标 坐标&程序 翻页 3.参数 补偿 4. CNC 复位 进给 输出停止 5.程序内容 程序目录 程序状态 6.相对 绝对 机床 7.绝对 相对 当前程序 8.手轮旋转方向 顺 逆 9. LCD/MDI 程序段 10.机床锁住 辅助功能锁住 空运行 快速 循环启动 二、选择题
五、分析题
1.答：
绝对坐标值
坐标点
X 坐标
0
0
A
Байду номын сангаас
20
B
20
C
30
D
30
E
40
F
40
Z 坐标 0 0 -10 -10 -20 -20 -30
坐标点 0 A B C D E F
增量坐标值 X 坐标 0 20 0 10 0 10 0
Z 坐标 0 0 -10 0 -10 0 -10
2.答：
绝对坐标值
坐标点
X 坐标
指定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01 是以直线插补运算联动
方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令 F 设定，机床执行 G01
指令时，程序段中必须含有 F 指令。
五、编程题 1.
参考程序 G00 X80 Z80； T0100 S800 M03； G00 X14 Z2； G01 X14 Z-10 F80； G01 X24 Z-10； G01 X24 Z-30； G01 X30 Z-30； G01 X30 Z-45； G00 X80 Z80； M05；
馈系统 机床主体
4．计算 输出 反馈 刀具 工件
数控机床编程第二版答案
数控机床编程第⼆版答案数控机床编程第⼆版答案【篇⼀：数控操作与编程作业⼆答案03】t>⼀、名词解释（每题4分，共16分）1. 参考坐标系: 参考点是机床上的⼀个固定点。
该点是⼑具退离到⼀个固定不变的极限点，以参考点为原点坐标⽅向与机床坐标⽅向相同建⽴的坐标系叫参考坐标系。
2．线切割加⼯中的切削速度: 是指在保持⼀定的表⾯粗糙度的切割过程中，单位时间内电极丝中⼼在⼯件上切过的⾯积总和。
3．⾛⼑路线: ⼑具在整个加⼯⼯序中相对于⼯件的运动轨迹，他不但包括了公步的内容，⽽且反映了公步的顺序。
4. iso代码：以国际标准化组织的原则为标准建⽴的代码称为iso代码。
iso是international organization for standards的英语简称。
⼆、填空（每空2分，共20分）1、数控电⽕花线切割加⼯在磨具制造、新产品试制及零件制造等领域均有着⼴泛的应⽤。
2、⽤于确定⼏何图形上各⼏何要素的位置⽽建⽴的坐标是__⼯件坐标系_。
3、只在写有该代码的程序段中才有效的代码为⾮模态。
4、数控机床常⽤的坐标平⾯选择指令为__g17 __、___g18___、__ g19 ____。
5、⽬前数控机床所采⽤的⼑具材料，主要有⾼速钢、硬质合⾦、陶瓷、⽴⽅氮化硼、和⾦刚⽯。
9、切削⽤量包括_切削速度_、进给速度__和__吃⼑深度。
1、在铣削加⼯中，⼑具半径应⼩于加⼯轮廓的最⼩曲率半径值。
t2、数控机床的柔性表现在它的⾃动化程度很⾼。
t3、“机床原点”是指机床上⼀个任意指定的点。
f4、加⼯中⼼⼀般采⽤7：24圆锥⼑柄，与直柄相⽐有较⾼的定⼼精度和刚度。
t5、同⼀零件的多道⼯序尽可能选择同⼀个定位基准，称为基准统⼀。
t6、数控机床是根据事先编制好的程序进⾏⾃动加⼯的。
t7、当数控加⼯程序编制完成后即可进⾏正式加⼯。
f8、数控机床是在普通机床的基础上将普通电⽓装置更换成cnc 控制装置。
f9、当零件不太复杂，⽣产批量不⼤时，宜采⽤数控机床 f 10、g 代码可以分为模态g 代码和⾮模态g 代码。
数控技术——朱晓春 第2版 答案
1.1数控机床的工作流程数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2数控机床的组成及各部分基本功能由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3点位控制数控机床：指刀具从某一位置移到下一个位置的过程中，不考虑运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置直线控制数控机床：不仅要保证点与点之间的准确定位，而且要控制两点之间的位移速度和路线。
轮廓控制数控机床：能同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。
区别：所加工零件形状的复杂程度不同。
1.4数控机床的特点：1加工零件的适应性强，灵活性好2加工精度高，产品质量稳定3生产效率高4减少工人劳动强度5生产管理水平提高。
1.5按伺服系统控制原理分类的机床及各个特点1开环控制的数控机床：这类机床不带有位置检测装置。
2闭环控制的数控机床：这类机床带有检测装置，定位精度高，速度快。
3半闭环控制的数控机床：检测反馈信号来自电机端或丝杠端连接的测量元件。
2.1数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削2.2数控编程的方法及特点手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。
2.3字地址程序格式段：地址字符可变程序段格式。
程序段的长短，字数和字长都是可变，字的排列顺序没有严格要求这种格式的优点是程序简短、直观、可读性强、易于检验和修改。
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数控技术第二版章节练习答案第一章绪论1.1数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。
数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工1.2 数控机床的组成及各部分基本功能答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。
1.3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。
如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。
（2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。
b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。
如：简易数控车床和简易数控铣床等。
（3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。
具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。
1.4．数控机床有哪些特点？答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。
适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等1.5．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床；其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。
（2）闭环控制系统；其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。
（3）半闭环控制系统：其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。
应用最普及。
第二章数控加工编程基础1 数控编程是指从零件图样到制成控制介质的全部过程手工编程的内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校检和试切削2 数控编程的方法及特点手工编程：用人工完成程序编制的全部工作，对于几何形状较为简单，数值计算比较简单的，程序段不多采用手工编制容易完成自动编程：程序编制的工作的大部分或全部都由计算机来完成。
3．什么是“字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特点是顺序自由。
地址字符可变程序段格式。
程序段的长短，字数和字长都是可变，字的排列顺序没有严格要求。
这种格式的优点是程序简短、直观、可读性强、易于检验和修改。
4．数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的？答：Z 坐标：规定平行于机床主轴的刀具运动坐标为 Z 坐标，取决于远离工件的方向为正方向X 坐标：规定 X 坐标轴为水平方向，且垂直于 Z 轴并平行于工件的装夹面Y 坐标：Y 坐标垂直于x、y 坐标。
在确定了x、z 坐标正方向后，可按右手定则确定y 坐标的正方向5 .机床坐标系与工件坐标系的关系：工件坐标系的坐标轴与机床坐标系相应的坐下轴相平行，方向也相同，但原点不同。
在加工中，工件随夹具在机床上安装后，要测量的工件原点与机床原点之间的坐标距离成为原点偏置。
这个偏置值需预读到数控系统中。
在加工时，工件原点偏置值便能自动加到工件坐标系上，使数控系统可按机床坐标系确定加工时的坐标值。
6 .准备功能 G 代码：使机床或数控系统建立起某种加工方式的指令。
辅助功能 M 代码：控制机床辅助动作的指令，主要用作机床加工时的工艺性指令。
7．M00、M01、M02、M30指令各有何特点？如何应用？答：M00：暂停；M01：选择性的暂停M02：复位性加工程序结束，用于数控机床；M30：复位性加工程序结束，并返回程序起点。
用于加工中心。
应用略8. F 代码：为进给速度功能代码，它是续效代码，用来指定进给速度S 代码：为主轴转速功能代码，，它是续效代码，用来指定主轴的转速。
T 代码：为刀具功能代码，该指令用以选择所需的刀具号和补刀号。
9．G90 X20 Y15与G91 X20 Y15有什么区别？答：G90为绝对坐标G91为增量坐标即相对坐标。
10. G00-快速点定位指令：使刀具从当前位置以系统设定的速度快速移动到坐标系的另一点。
它只是快速到位，不进行切削加工，一般用作空行程运动。
G01—直接插补指令：该指令时直线运动控制指令，它使刀具从当前位置以两坐标或者三坐标联动方式按指定的 F 进给速度做任意斜率的直线运动到达指定的位置。
该指令一般用作轮廓切削G02—圆弧插补指令：G02 表示顺时针圆弧插补；G03 表示逆时针圆弧插补。
11．G41、G42、G43、G44的含义如何？试用图说明。
答：G40 表示注销左右偏置指令，即取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。
G41：刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边，如图1示；G42：刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图1示；G40：取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。
G40必须与G41、G42指令配合使用；G43：正偏置，执行G43时，Z实际值=Z指令值+(H--)，如图2（a）左所示。
G44：负偏置，Z实际值=Z指令值-(H--)，如图2（b）左所示。
图1刀具半径补偿方向判别图2刀具长度补偿13．零件的加工路线是指数控机床加工过程中刀具刀位点相对于被加工零件的运动轨迹和运动方向。
加工原则：1 应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。
2 应尽量缩短加工路线，减少刀具空程移动时间。
3 应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。
15．什么是对刀点、刀位点和换刀点？答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时，刀具相对与工件运动的起点。
也称为程序起点或起刀点。
②换刀点：是指刀架转位换刀时的位置。
可以是某一固定点（如加工中心机床，其换刀机械手的位置是固定的），也可以是任意设定的一点（如车床）。
应设在工件或夹具的外部。
③刀位点：用于表示刀具在机床上的位置。
17．什么是基点？什么是节点？答：基点：是指组成零件轮廓曲线的各几何元素（如直线、圆弧、二次曲线等）间的连接点。
节点：是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时，任一轮廓的曲线均用连续的折线来逼近。
此时，根据编程所允许的误差，将曲线分割成若干个直线段，其相邻两直线的交点。
18．试编制精车如图1所示零件的加工程序。
答：O1001T0101M03S600G00X42.Z2. G00X32. G01Z-14.F.2 X40.Z-39. Z-52.G00X50.Z20. M3019．铣削如图2所示轨迹，起刀点为A，沿A－B－C切削，试用绝对坐标和增量坐标方式编程。
答：O1002G54M03S1200G00X0Y0Z50. G00X200.Y40. G03X140.Y100.R60. G02X120.Z60.R50. G00Z5.G00X0Y0Z50.M30图1 题18图图2 题19图第三章数控加工程序的编制3.1 数控车床的编程特点：1) 1 在一个程序段中，根据图样标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或者混合编程。
2) 2 直径方向用绝对值编程时，X 以直径值表示；用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示。
3) 3 为提高工件的径向尺寸精度，X 向的脉冲当量取 Z 向的一半4) 4 数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削。
当编制圆头刀程序是，需要对刀具半径进行补偿5)许多数控车床用 X Z 表示绝对坐标指令；用 U W 表示增量坐标指令，而不用 G90G91 指令。
6)第三坐标指令 IK 在不同的程序段中左右也不相同。
I K 在圆弧切削时表示圆心相对圆弧的起点坐标位置。
3.2 车削固定循环功能：由于车削毛坯多为棒料和铸锻件，因此车削加工多为大余量多次进给切除，所以在车床的数控装置中总是设置各种不同形式的固定循环功能。
常用指令：1 柱面循环指令 2 锥面循环指令3 简单螺纹循环指令4 复杂螺纹循环指令5 复合式粗车循环指令。
补充思考题：1．用有G71、G70复合加工循环指令编制图3所示零件的粗、精加工程序（各加工面的精车余量均为0.5mm）。
设切深△d＝2，退刀量e＝2，△u＝1，△w＝1。
答：O1001T0101G00X52.Z95.M03S600G94X-2.Z92.F.4G71U2.R1.G71P10Q20U0.5W0.5. N10G00X0.G01Z92.F.2G02U20.W-10.R10.G01Z63.32G02X36.Z37.56R20.G01Z17.G02U14.W-7.R7.N20Z0.G70P10Q20M30图3 思考题1图2．编制立式加工中心图4所示的零件加工程序。
图4 思考题2图答：O1002G54G00X0.Y0.Z20. M03S1500G00Y-4.Z3.G01Z-5.F150. Y4.G00Z3.G42X40.Y0.D1 G01Z-5.F150. Y11. G03X11.Y17.R6. G01X-11.G03X-17.Y11.R6. G01Y-11.G03X-11.Y-17.R6. G01X11.G03X17.Y-11.R6. G01Y11.G00Z5.X0.Y0.Z50.M30第四章计算机数控装置1． CNC 系统的组成：数控程序、输入输出设备、CNC 装置、可编程控制器、主轴驱动装置和进给驱动装置。
核心是 CNC 装置。
2. CNC 装置软件由管理软件和控制软件组成。
3. CNC 装置的功能：1 控制功能 2 准备功能 3 插补功能 4 固定循环加工功能5 进给功能6 主轴功能7 辅助功能8 刀具功能9 补偿功能 10 显示功能11 通信功能 12 自诊断功能4. 单微处理器与多微处理器的结构区别：单微处理机在CNC 的装置中，只有一个中央处理器，采用集中控制，分时处理数控的每项任务。
5．单微处理机结构的CNC装置有哪几部分组成？其I/O接口的功能和任务分别是什么？答：由CPU（微处理器）、存储器、总线、I/O接口、MDI接口、CRT或液晶显示接口、PLC 接口、主轴控制、通讯接口等组成。