工装夹具清单
专用工装模具清单样板
量球
Φ16,Φ8
3个月
1年
30
量棒
2.02
3个月
1年
3个月
1年
24
标准齿轮
G37-140011（A校）
3个月
1年
25
标准齿轮
G37-140012（C校）
3个月
1年
26
长度卡板
G32-14001/1~2
3个月
1年
27
长度卡板
G32-14002/1、3
3个月
1年
28
长度卡板
G32-14003/1~2
3个月
1年
29
长度卡板
G32-14004/1~2
3个月
1年
4小时
2个月
4
插齿刀
G15-14003
4小时
2个月
5
插齿刀
G15-14002/ G15-14004
4小时
2个月
6
挤棱刀
G41-14002/G41-14006
3个月
12个月
7
挤棱刀
G41-14003/G41-14005
3个月
12个月
8
剃齿刀
G16-14002/G16-14006
每天
4个月
9
剃齿刀
G16-14003
每天
4个月
10
剃齿刀
G16-731/G16-14005
每天
4个月
11
滚轧刀
640025928
3个月
1年
12
滚轧刀
640025929
3个月
1年
13
枪钻
Φ12
每天
新设备工装和试验装备及量具检查清单
新设备工装和试验装备及量具检查清单1. 引言本文档旨在提供新设备的工装和试验装备以及量具的检查清单，以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
本清单适用于各类工业设备的配套工装、试验装备和量具。
请根据实际情况进行核查和使用。
2. 工装和试验装备清单以下是新设备工装和试验装备的检查清单：•设备工作台或支架：检查工作台或支架的稳定性和可用性。
•手动工具：包括扳手、螺丝刀、锤子等，检查工具是否完整，无损坏。
•电动工具：包括电钻、电动螺丝刀等，检查电动工具是否有足够的电力供应和正常运转。
•气动工具：包括气动钉枪、气动扳手等，检查气动工具是否有足够的气压，并检查气管是否有漏气情况。
•预紧力测量装置：用于测量螺栓预紧力，确保各个螺栓的紧固力度符合要求。
•夹具和模具：检查夹具和模具的完整性和适用性，确保能够良好配合设备进行工作。
•清洁工具：包括刷子、布料等，用于设备保养和清洁。
3. 量具检查清单以下是量具的检查清单：•卡尺：检查卡尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•游标卡尺：检查游标卡尺的刻度是否清晰，游标是否灵活，测量是否准确。
•外径测微计：检查外径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•内径测微计：检查内径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•厚度千分尺：检查厚度千分尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•表面粗糙度检测仪：检查表面粗糙度检测仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•平行度测量仪：检查平行度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•垂直度测量仪：检查垂直度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•倾斜度测量仪：检查倾斜度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
4. 总结本文档提供了新设备工装和试验装备以及量具的检查清单。
通过仔细核查和使用本清单，可以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
请务必根据实际情况进行检查和使用，以保证设备的安全和可靠性。
注：本文档仅供参考，具体的工装和试验装备清单以及量具清单可根据实际需求进行调整和补充。
工装夹具管理台账
ZD-GZ-01 A/0 备注
HJ-2594798-03 三排右座骨架总成焊接工装 HJ-1833695-01 HJ-2599825-01R HJ-2599919-01R HJ-2599825-01J HJ-2599919-01J HJ-2604136-01 HJ-2604152-01 HJ-2604152-02 HJ-2604171-01 HJ-2604165-01 HJ-3278716-01 HJ-2604262-01 HJ-3278728-01 HJ-3278728-02 HJ-3278765-01 三排铰链轴焊接总成焊接工 装 前排左/右固定装置总成焊 接工装（人工） 二排左/右固定装置总成焊 接工装（人工） 前排左/右固定装置总成焊 接工装（机器人） 二排左/右固定装置总成焊 接工装（机器人） 8座二排右靠骨架总成焊接 工装 8座二排右座骨架总成焊接 工装OP10 8座二排右座骨架总成焊接 工装OP20(钢丝总成） 8座二排右单人座椅座垫后 固定装置总成焊接工装 8座二排右单人座椅座垫右 固定装置总成焊接工装 8座二排左双人座椅靠背骨 架总成焊接工装 8座二排左双人座椅卷收器 安装板材骨架总成焊接工装 8座二排左双人座椅座垫骨 架焊接总成焊接工装OP10 8座二排左双人座椅座垫骨 架焊接总成焊接工装OP20 8座二排左双人座左前固定 装置总成焊接工装
工装夹具管理台账（焊接车间）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 工装编号 HJ-3174208-01 HJ-3384744-01 HJ-3174219-01 HJ-2599809-01 HJ-2599809-01 HJ-2587276-01 HJ-2587276-01J HJ-2594728-01 HJ-2594728-01J HJ-2587283-01 HJ-2587283-02 HJ-2587283-03 HJ-2594798-01 HJ-2594798-02 工装名称 前排/二排左靠骨架总成焊 接工装 前排/二排左/右靠骨架总成 焊接工装（扶手轴） 前排/二排右靠骨架总成焊 接工装 前排/二排左座骨架总成焊 接工装 前排/二排右座骨架总成焊 接工装 三排左靠骨架总成焊接工装 (人工） 三排左靠骨架总成焊接工装 （机器人） 三排右靠骨架总成焊接工装 (人工） 三排右靠骨架总成焊接工装 （机器人） 三排左座骨架总成焊接工装 OP10 三排左座骨架总成焊接工装 OP20 三排左座骨架总成焊接工装 OP30 三排右座骨架总成焊接工装 OP10 三排右座骨架总成焊接工装 OP20 适用车型 数量 制造单位 制造日期 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2013/12 2015/08 2015/08 2015/08 2015/08 2015/08 目前状态 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好
工装设备清单
38
设备S
39
工装夹具J
40
刀具D
41
设备S
42
设备S
43
设备S44工装夹具J Nhomakorabea45
设备S
台钻 动平衡工装 整体硬质合金钻头 气动打标机 激光打标机 压力机 气动压销工装 清洗机
文件编号： 备注 Memo
文件编号：
16
设备S
17
设备S
18
工装夹具J
19
刀具D
20
设备S
21
设备S
22
工装夹具J
23
设备S
24
工装夹具J
25
刀具D
26
刀具D
27
刀具D
28
设备S
29
工装夹具J
30
刀具D
31
刀具D
32
刀具D
33
设备S
34
工装夹具J
35
刀具D
36
刀具D
37
设备S
数控铣床 数控铣床 铣夹具 铣刀 压力机 加热炉 压装工装 数控车床 车夹具 车刀片 S型镗刀杆 刀体(双重夹紧式) 数控车床 车夹具 车刀片 S型镗刀杆 刀体(双重夹紧式) 加工中心 加工中心钻夹具 整体硬质合金钻头 丝锥 动平衡机
零件名称PartName：
零件号Part No.：
供应商名称Supplier Name：
工装/设备编号Tools No.
工装/设备名称Tools Name
制造商 Manufacturer
节拍(S)Time
数控车床 车夹具 车刀片 车刀片 车刀片 刀体(双重夹紧式) 刀体(双重夹紧式) 刀体 数控车床 车夹具Ⅱ 车刀片 车刀片 车刀片 刀体(双重夹紧式) S型镗刀杆
新产品设备工装模具夹具检查清单
新产品设备工装模具夹具检查清单新产品设备工装模具夹具是生产制造中使用频率较高的工具和设备，它们对产品加工质量和生产效率有着至关重要的作用。
在使用过程中，若出现故障或质量问题，可能导致不良品率增加或生产延误，给企业带来不良的影响。
因此，对新产品设备工装模具夹具的检查工作显得尤为重要。
针对这一需求，建立一份专门的检查清单，可以帮助企业更好地进行管理。
一、设备检查设备检查是检查清单中的首要内容。
对新设备进行全面的检查可以及时发现潜在的问题并避免后续的损失。
设备检查工作可以包括以下方面：1.设备松动检查设备的日常使用会产生松动的现象，引起设备不稳定性，进而影响正常的工作。
因此，需要检查设备各个部位是否存在松动现象。
一旦发现，即要采取相应的措施加以处理。
2.设备清洁检查设备使用时可能会产生灰尘和污垢等污染。
因此，需要定期对设备进行清洗和保护。
可以采用刷子、吸尘器等清洁工具进行清理工作，确保设备干净整洁。
3.设备润滑检查设备在使用中需要定期润滑以确保其正常工作。
因此，需要检查设备润滑情况并及时添加润滑剂。
4.设备维护检查设备使用寿命是有限的，需要定期进行维护。
因此，需要对设备进行检查，确保设备的操作和性能等不受影响。
二、工装模具检查工装模具是生产工艺中必不可少的一部分。
其质量对产品的制造精度和加工效率具有重要影响。
因此，工装模具的检查是非常重要的。
工装模具检查可以包括以下方面：1.工装模具损坏检查工装模具在使用中会出现损坏比如磨损或断裂等现象。
因此，需要对工装模具的状况进行检查，及时更换或处理。
2.工装模具清洁检查工装模具在使用和加工过程中可能会附着有灰尘、污垢等污染物。
因此需要对工装模具进行清洗工作，保持器具干净整洁。
3.工装模具保养检查工装模具需要定期维护和保养，以确保其正常工作。
因此，需要对工装模具进行保养检查，定期进行刷洗、润滑等保养工作。
三、夹具检查夹具是新产品加工过程中的必需品，其质量和性能直接影响新产品加工的品质和效率。
636焊装工装夹具明细
与043共用 与043共用 1 1 与043共用 与043共用 1
一厂 一厂 一厂 一厂 一厂 一厂
后背门内板总成装焊胎
TQ-636-047 TQ-636-047
后背门总成补焊架
TQ-636-048 TQ-636-048
发动机盖板焊接总成 驾驶员座椅支撑板焊接总成装 焊胎 一号横梁总成装焊胎
TQ-636-051 TQ-636-053 TQ-636-054 TQ-636-054
X25-2513B X25-2513B X30-4317 X30-6017A C25-2526 C25-1707 X30-1502 C30-B1810 X30-1502 X25-2513A C30-2522 C25-2513 X30-3513 X30-3012 X25-2804 X25-4609 X25-2510 X25-12031
双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 双电 单电 单电 单电 单电
25C-2512×40S15（90） 25C-2752×110S00（90） 25C-2526×90S15（90） 25XC15T50-420（650） 25C-2512×40S15（90） 25C-2752×110S00（90） 25XB00T90-330（500） 25XB00T90-330（500） 25XC15T30-250（350） 25C-3013×120S00（130） 25XC15T30-250（350） 25C-3013×120S00（130） 25XC15T30-250（350） 25XA00-350（450） 25XC15T35-250 25XC15T35-250 25XC15T40-250（300） 25XC15T35-250（350） 左后 左前 右面 右面 右面 007里面
工装夹具模具管理台帐.docx
工装夹具模具管理台帐
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工装夹具模具管理台帐
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工装夹具模具管理台帐
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新设备工装清单
顾客 产品名称
序号 名称
SAIC RTK接收机
用途
产品型号 项目编号
数量
/
1734060101
需求时间 完成日期
1 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 18 20 21
高温老化线束 盐雾试验箱 程控电源 静电枪 快速瞬态信号发生器 功率放大器 微型瞬态信号发生器 负载转储发电机 变压器进行耦合器 DC Switch（直流开 关） 音频隔离变压器 电流注入探针 福特国际扶轮 130/150测试夹具 高电压探针 LD 5550/5505负载转 储2欧姆Verication 工具包 适配器瞬变BCI夹 脉冲输出示波器适配 器 福特国际扶轮130磁 发电机 特殊目的函数发生器 高压差分探头
拟制：
吴杰
审核：
批准：
日期：
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
工装、试验装备清单
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
备注
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
22
测试负载
1
23 24 25 26 27
测试使用 电性能测试 模拟汽车发动机工作过程 发电机纹波叠加测试脉冲 电性能测试
1 1 1 1 1
表单No.HS-61-00-42（A/0）
航盛电子
A4(210mm×297mm)
序号
名称
用途
数量
需求时间
完成日期
28
ITECH/艾德克斯 IT6800系列 直流可编程电源 ISO电容耦合夹 振动工装设计 功分器1分8 显示力矩的电动螺丝 刀 壳体保护套设计 U转RS232 U转CAN U转RS485 程控电源 应力测试仪