工装夹具管理程序
工装夹具 量具管理制度
工装夹具量具管理制度一、总则为了规范工装夹具及量具的使用、保管及管理，确保生产质量，降低生产成本，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有工具夹具及量具的使用、保管及管理。
三、相关术语1. 工装夹具：指用于固定或夹持工件以便进行生产加工的工具。
2. 量具：指用于测量尺寸、角度、形状等的工具。
3. 使用单位：指使用工具夹具及量具的部门或岗位。
4. 管理单位：指负责管理和监督工装夹具及量具使用情况的部门或岗位。
四、使用规定1. 工装夹具及量具应按照规定使用，不能私自改动或升级。
2. 使用单位在使用工具夹具及量具前应检查其完好性和准确性，确保能正常使用。
3. 在使用工具夹具及量具过程中，要按照操作规程和安全操作规范进行操作，严禁超负荷使用。
五、保管规定1. 使用单位应建立工装夹具及量具档案，详细记录工具夹具及量具的名称、型号、规格、数量、领用归还情况等。
2. 工装夹具及量具应分类存放，按照使用频率和特点进行合理分区，严禁混放或乱堆放。
3. 工具夹具及量具使用完毕后应及时归还存放到指定的位置，确保使用完毕后清洁干净并保持良好状态。
六、维护保养1. 工具夹具及量具的保养工作应由专人负责，按照规定的周期进行保养和检查。
2. 工装夹具及量具的保养记录要详细、准确，并及时更新到档案中。
3. 发现工装夹具及量具有损坏或异常情况时，应立即进行报修或更换，并上报管理单位。
七、责任制定1. 使用单位负责对所使用的工具夹具及量具的管理、保管和使用情况进行监督和检查，并定期向管理单位报告。
2. 管理单位负责对工装夹具及量具的管理工作进行监督和指导，对发现的问题要及时处理和解决。
八、处罚制度1. 对无故损坏或私自改动工装夹具及量具的人员，将根据公司规定给予相应的处分。
2. 对于严重违反工装夹具及量具管理制度的人员，公司有权解除劳动合同或取消其相关资格。
九、其他1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有调整或变更，需经相关部门审批。
工装夹具管理程序
工装夹具管理程序文件编号：1 目的规定了生产工装管理的内容和方法，确保工装符合产品生产过程的要求。
2 范围适用于本公司产品所涉及到的工装的管理。
3 定义无4职责4.1 采购课负责选择和确定工装加工单位。
4.2技术部、品管部负责对工装验收。
4.3生产部各课负责工装的维修、保养和管理。
5 程序内容5.1工装计划编制5.1.1技术部根据设计部新产品图纸，将工装纳入新产品试制全过程中。
5.1.2工装计划内容：a..模具 b .CNC加工定位块 C夹具 d. 防油漆盖子 e . 喷涂运输线挂钩 f . 金属制轮圈栈架 g . 热处理篮子5.1.3 由于模具的特殊情况，另制定«模具管理程序»但本程序的一些基本条款同样适合模具的管理。
5.1.4 生产部和技术部根据公司生产经营及新产品开发的需要结合工装的具体使用情况，于每年年底前制定下一年度的工装加工计划，报总经理批准后由财务部落实资金。
5.1.5 因市场变化及其它原因需临时增补工装时，各有关部门应写出报告，经生产部、技术部、财务部审核后报总经理批准后予以增补，并下达通知单。
5.2工装的加工单位选择5.2.1 本公司或本集团内能够加工的工装件（例如CNC加工定位块、防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等）应尽量在本公司或本集团内加工。
5.2.2 自己不能加工或时间紧迫来不及需外购或外加工的，采购课应会同生产部、技术部、品管部按«采购控制程序»的规定评价和选择工装采购或加工单位。
5.2.3 经评价合格的单位应列入«合格供方名册»，工装必须在合格供方范围的单位加工。
5.2.4 CNC加工定位块由技术部出图纸,根据需要定数量由集团内部加工制作。
5.2.5 防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等工装由各使用部门或生管课出图纸，根据生产需要定数由集团内部加工制作，或委外加工。
委外加工单位应列入«合格供方名册»。
车间工装夹具管理制度
第一章总则第一条为加强车间工装夹具的管理，确保生产过程中工装夹具的安全、高效使用，提高产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工装夹具的使用、维护、保养及报废等工作。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 责任明确，分工协作；3. 定期检查，及时维修；4. 合理使用，延长寿命。
第二章管理职责第四条车间主任负责工装夹具管理的全面工作，确保制度的有效执行。
第五条工装夹具管理员负责具体实施工装夹具的采购、验收、发放、使用、维护、保养、报废等工作。
第六条各班组负责人负责本班组工装夹具的使用、维护、保养，确保工装夹具的完好。
第三章工装夹具的采购与验收第七条工装夹具的采购应遵循以下程序：1. 需求部门提出采购申请；2. 工装夹具管理员审核申请，确定采购方案；3. 采购部门进行招标、询价；4. 采购部门与供应商签订采购合同；5. 采购部门验收工装夹具，确保质量合格。
第八条工装夹具验收标准：1. 外观无损伤，表面处理符合要求；2. 尺寸、精度符合设计要求；3. 功能、性能符合设计要求；4. 配件齐全，包装完好。
第四章工装夹具的使用与维护第九条工装夹具的使用：1. 操作人员需经过培训，掌握工装夹具的正确使用方法；2. 使用前应检查工装夹具的完好情况，发现问题及时报告；3. 使用过程中应轻拿轻放，避免碰撞、跌落；4. 使用完毕后，将工装夹具放回指定位置。
第十条工装夹具的维护：1. 定期检查工装夹具的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件；2. 定期清理工装夹具的污垢，保持清洁；3. 定期对工装夹具进行润滑，延长使用寿命；4. 发现异常情况，及时报告并处理。
第五章工装夹具的报废第十一条工装夹具达到以下情况之一，应予以报废：1. 工装夹具损坏严重，无法修复；2. 工装夹具精度严重下降，无法满足生产要求；3. 工装夹具功能失效，无法完成预定任务；4. 工装夹具超过使用年限。
第十二条报废工装夹具的处置：1. 报废工装夹具由工装夹具管理员进行鉴定；2. 鉴定合格后，由采购部门进行报废处理；3. 报废工装夹具的残值，按公司相关规定进行处理。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
工装夹具与模具管理程序
4.2.1负责工装模具/配件的制作费用及维修费用付款作业。
4.3生产部：
4.3.1负责工装模具制作/维修/报废/申请，制定工装模具制作计划。
4.3.2负责试模机台设备及试模人员的调配，收集和记录工装模具/配件试模过程中的问题点，同时对
试模产品进行标识和存放。
4.3.3建立《工装模具及配件清单》，制定《易损工装模具更换计划》。
3）工装模具变更作业完成后，由技术部组织进行试模与测试验收。
17
维修/报废
1）生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由技术部审批，经总经理批准后，执行工装模具维修/报废作业。
2）生产部根据《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》在《工装模具清单》
上作维护。
3)维修后的工装模具经检定合格后则继续使用；如检定为没有维修价值或无法维修的，则由生产部申请报废处理。
4.3.4制定《工装模具维护保养计划》，按计划进行点检及维护保养并保留相关记录。
文件编号
QP-26
版本
V01
文件名称
File Name
工装模具管理程序
页次
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4.4质量部
4.4.1负责建立规章制度，确保制度贯彻执行。
4.4.2负责新模具/修模后试模样品的密度、外观、尺寸、装配、功能性测试，并提供《试模样品检测报告》，
2
评审
技术部组织生产部、质量部进行评审，评审内容包括：产品交期、质量要求、技术要求、供应商选择。
3
需求申请
1）新工装模具/配件制作、维修、报废等申请作业，生产部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，经技术部审批后，由总经理批准；
2）工装模具变更申请作业，技术部填写《工装模具及配件制作/维修/变更/报废申请单》，由总经理批准。
工装夹具管理程序
1. 目的制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无4. 职责4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序5.1 工装夹具制作申请5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:①新产品投产时；②工艺更新或订单增加需扩大产能时；③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:5.4 工装夹具使用5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人员做好维护保养工作后置于指定地点。
工装治具管理规定流程
新产品导入.工程技术部下试产单后,工程技术部负责跟踪产品所需使用治具回司日期以免影响试产.
量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出数量添置/制成改善采购申请.
5.2.2工装治具由采购部负责采购,特殊治具需要图纸定制工程技术部协助出图纸.
5.3工装、治具的验收
5.3.1工装、治具由工程技术部与夹具管理员验收及进行测试.
5.3.2工装、治具验收的同时,要清点附件技术资料和维修配件、填写设备夹具验收/移交单.
将验收文件和相关技术资料归档案室,维修配件由夹具管理员保管.
所有的申请必须填写物品申购单,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明.
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序.
5.2定制、采购
.1工装、治具的定制、采购,采购对象供应商应在公司合格供应商名单中选择.
5.7工装、设备维修
5.7.1工装、治具的维修应由生产人员提出申请,工装、治具的一般维修由夹具管理员负责..
5.7.2大修应在工装、治具无法保证精度或故障频繁时,才能大修,大修计划由夹具管理员根据订单情况安排进行.
5.8工装、设备的报废
5.8.1报废条件
超过使用年限,无修理价值.
加工精度无法修复.
耗能大.
7.5标准由总经办考核小组文件规范公司工装夹负责检查,结合每年一次的清查,编制检查报告.
7.6总经理负责检查报告的考核.
工装夹具管理制度（6篇）
工装夹具管理制度1.目的：为了进一步加强公司内部工艺装备的科学化管理，更好地保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制订工装夹具管理制度。
2.范围：本公司所有涉及工夹模具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的所有人员必须认真贯彻学习本制度，并严格遵照执行。
3.操作程序：3.1工夹模具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求：3.23.3工夹、模具制造完毕后，必须经过试验调整、验证，符合产品技术要求，且质量稳定，使用操作安全，____检修方便。
4、存放与保管4.1工夹、模具制造完毕或外加工回厂后交质检部、生产部进行验证合格后方可使用。
4.2工夹、模具由使用部门进行存放，并有专职或兼职人员管理：4.3本公司所有工夹、模具按照各种产品，进行编号：4.4夹具周期检定4.4管理员必须将工夹、模具使用维修情况报告生产技术部门。
4.使用与跟踪5.1车间、班组根据生产使用工夹、模具的情况，填写《模具维修记录》，并经车间负责人签字。
编制／日期：审批／日期：工装夹具管理制度（2）是指企业对于工装夹具的使用、管理和维护的一套规章制度。
该制度旨在确保工装夹具的安全、有效地使用，增加生产效率和质量。
工装夹具管理制度的内容包括以下方面：1. 工装夹具的分类和标识：将工装夹具按不同类型或用途进行分类，对每个工装夹具进行标识，包括名称、编号、规格、型号等信息。
2. 工装夹具的申领与归还：规定申领工装夹具的程序和方式，比如填写申领单、经过审批等。
同时要求在使用完毕后按规定归还。
3. 工装夹具的借用与借还：对于需要临时借用工装夹具的情况，规定了借用的程序和要求。
并在借还时进行登记，确保工装夹具的流转可查。
4. 工装夹具的保管与维护：明确工装夹具的保管责任人，要求其按规定妥善保管和维护工装夹具。
对于损坏的工装夹具要及时汇报，进行修理或更换。
5. 工装夹具的检验与验收：规定工装夹具的使用前需要进行检验和验收，确保其安全和正常操作。
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1. 目的
制定本程序,确保公司生产所需之工装夹具管理有所依据。
2. 适用范围
本程序适用于公司生产所用之工装夹具管理。
3. 定义:无
4. 职责
4.1 使用部门提出工装夹具申请单并负责验收与日常管理。
4.2 工程部负责工装夹具制作与维修及客供工装夹具验收。
5. 作业程序
5.1 工装夹具制作申请
5.1.1 相关部门因生产需要在以下情形下提出工装夹具制作申请:
①新产品投产时；
②工艺更新或订单增加需扩大产能时；
③原有工装夹具损坏不可再用时。
5.1.2 需求部门填写《工装治具需求申请》,说明申请理由、用途及需要时间，
经部门经理审核后转工程部设计制作。
5.2 工装夹具设计/制作
5.2.1 工程部相关人员负责工装夹具设计,并与需求部门就设计方案达成一致,
由工程部经理批准后进行加工制作。
5.2.2 制作人员根据资料填写《材料请购单》进行工装夹具制作。
5.2.3 对于难度较大之公司无法自制工装夹具,可由需求部门提供资料,工程部
填写《工装夹具委外申请单》,经总经理核准后委外加工。
5.3 工装夹具验收
5.3.1 工装夹具制成后,工程部对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员，
品管人员进行验收鉴定。
必要时，应实际应用产品加工，以检验产品加工后之规格是否符合要求。
5.3.2 验收合格之工装夹具,由工程部将其编号并在其适当位置贴标签标识后填
写《工装夹具验收报告》；如验收不合格时，应将工装夹具退回制作部门或客户重新制作或修改。
5.3.3 工装夹具编号方法:
5.4 工装夹具使用
5.4.1 使用部门领用新工装夹具时,应于《工装夹具清单》中签收,并指定专人将工装夹具分类保管。
5.4.2 作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，
作业员不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后通知工程技术人员处理。
5.4.3 每批产品加工完后,作业员应将工装夹具交直属主管检查,并协助管理人
员做好维护保养工作后置于指定地点。
5.5 工装夹具维修
5.5.1 如工装夹具出现损坏、变形不能使用或需改良时，使用部门填写《工装夹
具维护申请单》，经生产部经理核准后，将工装夹具交工程部维修或改造。
5.5.2 维修、改造后的工装夹具投入使用时，工程部会同生产部进行验收鉴定，
并将维修、改造内容记录于《工装夹具清单》。
5.6 工装夹具报废
5.6.1 如因精度降低、磨损而不能修复或无修复价值时，或因产品停产、工艺变
更及设计变更等导致原工装夹具不适用又不能转作他用时，由使用部门填写《工装夹具报废申请单》，经工程部确认并提出处理意见。
5.6.2 工程部负责处理报废之工装夹具,并回收可利用之零部件或材料,同时于
《工装夹具清单》中注销其编号、资料等内容。
6. 相关文件:无
7. 记录表单
7.1《工装夹具需求申请》
7.2《工装夹具委外申请单》
7.3《工装夹具验收报告》7.4《工装夹具清单》
7.5《工装夹具维修申请单》7.6《工装夹具报废申请单》7.7《材料请购单》。