断路器的常见故障与维护

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断路器常见的问题及处理办法

断路器常见的问题及处理办法

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。

为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。

②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。

③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。

此三部分中以灭弧室为核心。

断路器按灭弧介质的不同可分为:油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。

压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。

六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。

真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。

断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。

弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。

液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。

气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。

操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。

操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。

下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。

1.断路器本体的常见故障1.1油断路器本体序号常见故障可能原因1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。

轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。

2 本体受潮帽盖处密封性能差。

其他密封处密封性能差。

3 导电回路发热接头表面粗糙。

静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。

断路器常见故障及分析

断路器常见故障及分析

断路器常见故障及分析断路器是电气系统中常见的保护设备,用于保护电路和设备免受过载、短路和接地故障的影响。

然而,断路器本身也会发生各种故障。

本文将探讨一些常见的断路器故障及其分析。

常见的断路器故障包括断电、跳闸和失灵等。

断电是指断路器无法打开,电流无法通过的情况。

跳闸是指断路器在额定电流以下时自动断开电路的情况。

失灵是指断路器无法正常工作,无法提供应有的保护功能。

一、断电故障:1.断路器触点氧化:长期使用后,断路器内部的触点可能会受潮或氧化,导致接触不良,从而引起断电故障。

解决方法是清洁或更换触点。

2.过载保护失效:当电路中的负载超过断路器额定电流时,断路器应该自动跳闸断开电路,以保护电路和设备免受危害。

如果过载保护失效,断路器将无法断开电路,从而引起断电故障。

解决方法是重新设置合适的过载保护参数或更换断路器。

3.短路保护失效:当电路存在短路故障时,断路器应该自动跳闸断开电路,以避免设备受损。

如果短路保护失效,断路器将无法断开电路,从而引起断电故障。

解决方法是重新设置合适的短路保护参数或更换断路器。

二、跳闸故障:1.过载:如果电路中的负载超过断路器的额定电流,断路器将自动跳闸断开电路,以保护电路和设备免受损害。

解决方法是重新评估电路的负载情况,确保不超过断路器的额定电流。

2.短路:短路故障是指电路的两个相或电源之间出现直接连接,电流瞬间过大。

断路器应该能够快速地跳闸以避免设备受损。

解决方法是重新评估电路的连接,并确保电路中没有直接短接的部分。

三、失灵故障:1.断路器机械部件损坏:断路器的机械部件如弹簧、弹片等可能会因长期使用而损坏,导致断路器失灵。

解决方法是更换损坏的机械部件。

2.整定装置故障:断路器的整定装置是用来设置断路器的过载和短路保护参数的。

如果整定装置故障,断路器将无法正确地进行保护。

解决方法是重新设置整定装置或更换断路器。

3.电气故障:断路器的电气部件如继电器、热释放器等可能会因电气故障而失灵。

断路器故障分析汇总

断路器故障分析汇总

断路器故障分析汇总1. 断路器启动困难:当断路器无法正常启动时,可能是由于供电不足或者机械部件损坏所致。

在这种情况下,需要检查供电电压和电流是否正常,并且对机械部件进行检修或更换。

2. 断路器频繁跳闸:频繁跳闸可能是由于过载、短路或者断路器故障引起。

需要对电路进行全面检查,找出并解决故障的根源,以确保系统的稳定运行。

3. 断路器无法闭合:当断路器无法正常闭合时,可能是由于触头磨损或者弹簧松弛导致的。

需要对断路器内部的触头和弹簧进行检修或更换,以恢复其正常闭合状态。

4. 断路器局部放电:局部放电可能会导致绝缘破坏,进而引发火灾和其他安全隐患。

需要对断路器绝缘进行定期检查和维护,及时发现并处理局部放电问题。

总的来说,断路器故障可能来源于电气、机械以及绝缘等多个方面,因此需要对断路器及其周围设备进行全面、细致的检查和维护。

只有做好断路器的故障分析和处理工作,才能确保电力系统的正常运行,提高系统的安全可靠性。

断路器是电力系统中非常重要的设备,其主要作用是在电路中断开或接通电流,以保护电气设备和人员免受过载、短路和其他故障的影响。

然而,断路器在长期使用过程中,可能会出现各种故障,影响电力系统的正常运行。

因此,对断路器故障进行分析和处理至关重要。

首先,我们需要对断路器进行定期的检查和维护,以确保其正常运行。

这包括对断路器的电气部分、机械部分和绝缘部分进行全面的检查。

对于电气部分,需要检查断路器的电流和电压等参数是否在正常范围内,以及断路器的触头是否磨损;对于机械部分,需要检查断路器的操作机构是否灵活可靠,触头闭合是否正常;对于绝缘部分,需要检查断路器的绝缘状态是否良好,是否存在局部放电等问题。

通过定期的检查和维护,可以有效预防断路器故障的发生。

然而,即便进行了定期的检查和维护,断路器仍然可能出现故障。

接下来我们将对几种常见的断路器故障进行详细分析。

1. 过载导致的断路器跳闸:过载是导致断路器频繁跳闸的常见原因之一。

断路器有哪些常见故障和解决方法?

断路器有哪些常见故障和解决方法?

断路器有哪些常见故障和解决方法?一、断路器电气故障1. 过载故障过载是指断路器负载超过其额定电流而造成的故障。

过载故障的原因可能是电路负荷增加、短路故障等。

解决过载故障的方法有两种:一是增加断路器的额定电流,但这需要根据实际情况进行评估和计算;二是限制电路负荷,可以通过增加并联断路器、更换负载或者进行定期维护等方式来实现。

2. 短路故障短路是指电路中两个极性之间或者同极性之间意外短接而产生的故障。

短路故障可能导致断路器烧坏、电气设备损坏,甚至引发火灾等严重后果。

解决短路故障的方法有三种:一是通过检查电路布线和接线端子,修复短路点;二是安装短路保护器,及时切断短路电流;三是采用高短路容量的断路器来防止过电流损坏。

3. 漏电故障漏电是指电气设备出现绝缘缺陷或者接地故障导致的电流泄漏现象。

漏电故障的危害较大,不仅会造成设备损坏,还有触电的风险。

解决漏电故障的方法主要有两种:一是检查设备的绝缘情况,及时修复或更换损坏的绝缘材料;二是安装漏电保护器,监测电气系统的漏电情况,一旦发现漏电现象,能够及时切断电流。

二、断路器机械故障1. 断路器卡死断路器卡死是指断路器在运行中无法正常切断电路,造成设备无法正常使用的故障。

产生这种故障的原因可能是机械部件磨损、污染、润滑不良等。

解决断路器卡死的方法有两种:一是进行例行维护,定期清洁和润滑机械部件,保持其灵活性;二是更换磨损严重的机械部件,恢复断路器的正常运行。

2. 断路器无法闭合断路器无法闭合是指断路器在开合过程中无法完全接触或者闭合,导致电路无法通电的故障。

造成这种故障的原因可能是断路器触头接触不良、弹簧松弛等。

解决断路器无法闭合的方法有两种:一是清洁断路器的触头,确保其接触良好;二是调整或更换松弛的弹簧,使其能够正常闭合。

三、断路器其他故障1. 触头烧蚀触头烧蚀是指断路器在长时间运行中,由于电弧的作用导致触头出现烧蚀现象。

触头烧蚀可能会导致接触不良,影响正常运行。

断路器的异常运行及事故处理

断路器的异常运行及事故处理

断路器的异常运行及事故处理一、引言断路器作为电力系统中的重要保护设备,承担着保护电力设备和系统的重要任务。

然而,在运行过程中,断路器可能会浮现异常运行情况,甚至发生事故。

本文将详细介绍断路器的异常运行原因、常见故障类型以及相应的事故处理方法。

二、断路器的异常运行原因1. 绝缘失效:绝缘失效是导致断路器异常运行的常见原因之一。

当断路器的绝缘性能下降或者失效时,可能导致电弧产生、漏电等问题,从而引起异常运行情况。

2. 机械故障:断路器的机械部件如弹簧、触头等存在磨损、松动等问题,可能导致断路器无法正常闭合或者分闸,进而引起异常运行。

3. 控制电路故障:断路器的控制电路如电磁铁、电动机等存在故障时,可能导致断路器无法正确操作,从而引起异常运行。

4. 外界因素干扰:外界因素如短路、过电压等可能对断路器的正常运行产生干扰,导致断路器异常运行。

三、断路器的常见故障类型1. 断路器无法闭合:当断路器无法闭合时,可能是由于机械部件故障、控制电路故障或者外界因素干扰等原因引起。

此时,需要检查并修复故障部件,消除外界干扰,确保断路器能够正常闭合。

2. 断路器无法分闸:断路器无法分闸可能是由于机械部件故障、绝缘失效或者控制电路故障等原因引起。

处理方法包括检查机械部件、维护绝缘性能、修复控制电路等。

3. 断路器频繁跳闸:断路器频繁跳闸可能是由于绝缘失效、外界干扰或者电力系统负荷过大等原因引起。

解决方法包括加强绝缘检测、消除外界干扰、优化负荷分配等。

4. 断路器发生电弧:当断路器发生电弧时,可能会造成严重的火灾和爆炸事故。

应采取措施,如使用电弧消弧装置、提高绝缘性能等,防止电弧事故的发生。

四、断路器事故处理方法1. 断路器故障诊断:在发生断路器异常运行时,首先需要进行故障诊断,确定故障的具体原因。

可以通过检查机械部件、控制电路以及绝缘性能等方面进行诊断。

2. 断路器维修与更换:根据故障诊断结果,对断路器进行维修或者更换故障部件。

关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨

关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨

关于断路器的典型故障分析及预防措施探讨断路器是电路中非常重要的保护设备,它能够在电路发生故障时自动切断电源,起到保护电器设备和人身安全的作用。

随着断路器的使用,也会出现一些故障问题,例如断路器跳闸频繁、断路器不工作等问题。

本文将针对断路器的典型故障进行分析,并探讨预防措施。

一、断路器的典型故障1. 断路器跳闸频繁断路器跳闸频繁是断路器常见的故障现象,可能是由于电流超载、短路、过电流等原因引起的。

电流超载是指负载电流超过了断路器的额定电流,导致断路器跳闸保护。

短路则是指电路中出现了两个相位之间的直接短接,导致电流过大,同样会引起断路器跳闸。

而过电流则是指电路中的过电流保护装置失效,导致断路器无法及时切断电源。

2. 断路器不工作断路器不工作可能是由于内部零部件损坏、接触不良、热老化等原因引起的。

当断路器内部零部件损坏时,会导致断路器无法正常工作。

断路器的接触部分如果长期使用,可能会出现接触不良的情况,影响了断路器的正常工作。

断路器在长时间工作后,可能会因为热老化而导致不工作。

二、预防措施探讨1. 定期检查与维护为了避免断路器的故障,需要定期对断路器进行检查与维护。

可以检查断路器的接线端子是否松动、接触部位是否受损、热老化情况等,并对其进行相应的维护与修理。

还需要对断路器的额定电流进行检测,确保其能够正常工作。

2. 谨慎使用电器设备在使用电器设备时,要谨慎选择合适的电器设备,并确保电器设备的功率不超过断路器的额定电流。

避免长时间过载使用电器设备,以免引起断路器的跳闸故障。

3. 提高断路器的技术水平提高断路器的技术水平,采用先进的材料与工艺,研发出更加耐用、可靠的断路器产品。

通过技术手段对断路器的工作状态进行监测与记录,及时发现并处理潜在的故障问题。

4. 合理安装与使用断路器在安装断路器时,要避免长时间暴露在高温、潮湿、腐蚀等环境中,选择合适的安装位置与方式,减少外界对断路器的影响。

在使用断路器时,要遵守使用规程,避免过载或短路等情况发生。

断路器的故障排除与维护技巧

断路器的故障排除与维护技巧

断路器的故障排除与维护技巧断路器是电气系统中的重要保护设备,常用于控制和保护电路,当电路中发生故障时能够迅速切断电流,确保电气设备和人身安全。

然而,由于长期使用或其他原因,断路器可能会出现故障或损坏,需要进行排除和维护。

本文将介绍断路器的故障排除与维护技巧。

一、断路器故障排除技巧1. 无法正常工作:当断路器无法正常工作时,首先需要检查供电是否稳定,排除电源问题。

如果电源正常,可以检查断路器内部是否有杂质或损坏的元件,如烧毁的触头、熔丝等,及时更换损坏部件。

2. 触头接触不良:断路器触头的接触不良是常见的故障之一。

接触不良会造成断路器无法正常断开电路。

可以使用洁净纸或细砂布对触头进行清洁,确保良好的接触,避免因接触不良而导致的故障。

3. 过载保护失灵:断路器的过载保护功能非常重要,可避免电路过载而产生的潜在危险。

当断路器的过载保护失灵时,需要检查过载保护装置是否运作正常,如热熔丝是否破裂或电磁式过载保护器是否吸附。

4. 短路保护失效:短路是电路中最常见也最危险的故障之一。

断路器的短路保护功能可以有效切断电路,避免电流过大而引发事故。

当短路保护失效时,需要检查短路保护装置是否正常工作,如电磁式短路保护器是否吸附。

5. 漏电保护失效:漏电是一种常见的电气故障,可能会造成触电伤害或火灾。

断路器的漏电保护功能可以检测并切断漏电电流,保证人身安全和电气回路的正常运行。

当漏电保护失效时,需要检查漏电保护器是否工作正常,如漏电动作装置是否损坏。

二、断路器维护技巧1. 定期检查:定期对断路器进行检查是保持其正常工作的关键。

可以每年或半年对断路器进行一次全面检查,包括清洁触头、检查熔丝是否完好、测试过载保护和短路保护等功能是否正常。

2. 清洁保养:定期清洁断路器可以确保其良好的工作状态。

可以使用洁净纸或细砂布对断路器进行清洁,去除污垢和杂质,保证良好的触头接触。

3. 更换损坏零部件:如果在检查中发现断路器有损坏的零部件,如烧毁的触头或熔丝,应及时更换。

断路器常见故障及维修方法

断路器常见故障及维修方法

断路器常见故障及维修方法断路器是一种可以用手动或电动通、断,而且在电路过载、短路或欠电压时能自动断路的低压开关电器。

适用于非频繁操作的出线开关或电动机的电源开关。

一、断路器的结构原理1、断路器的组成断路器主要由以下三部分组成(1)感觉元件负责接收电路中的不正常情况或操作人员、继电保护系统发出的信号,通过传递元件使执行元件动作。

如过流脱扣器或欠压脱扣器等。

(2)传递元件负责力的传递、变换,包括操作机构、传动机构、自由脱扣机构、主轴等。

(3)执行元件断路器的触头及灭弧系统,主要承担电路的通、断任务。

下图为一般断路器的结构原理,断路器正处于工作状态。

▲断路器的结构原理1—主触头2—传动杆3—锁扣4—轴5—杠杆6—弹簧7—过流脱扣器8—欠电压脱扣器9、10—衔铁11—弹簧三个主触头通过传动杆及锁扣保持闭合,锁扣可绕轴转动。

当电路处于正常运行时,过流脱扣器的电磁线圈虽然串联在主回路中,但是所产生的吸力不能使衔铁动作,而只有当电路发生短路或过载时,衔铁才被迅速吸合,同时撞击杠杆,使锁扣脱扣,主触头被弹簧迅速拉开分断主电路。

相反,在正常运行时,欠压脱扣器由于它的电磁线圈是并联在主电路的,在规定的正常电压范围内使衔铁吸合,同时克服弹簧的拉力。

当电路出现故障,电压降低时(通常为额定电压的70%以下)吸力减小,衔铁被弹簧拉开并撞击杠杆,使锁扣脱扣,主触头在弹簧的作用下迅速分断电路。

断路器的结构原理:在一些小容量塑壳断路器里,除装有短路保护外,还装有用双金属片制成的脱扣器7、8,当电路发生过载时,双金属片弯曲,将锁扣3顶开使触头1分断电路。

2、断路器的触头系统和灭弧系统在断路器中,由于极限分断能力的要求,必须具备功能足够可靠的触头系统、灭弧系统,下面简要描述这些部件的组成和原理。

(1)触头系统断路器的寿命、分断能力及工作可靠性,在很大程度上取决于触头系统的优劣。

一般对触头系统要求需满足:可靠接通和分断一定次数的极限短路电流及额定电流以下的任何电流;具有一定的电气寿命;具有足够的动、热稳定性。

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DC220V
SF6气体水份含量(V/V),×10-6 ≤150
150±24mm 26~35
SF6气体年漏气率 合闸时间ms
≤ 1% ≤120
分闸同期性ms
Hale Waihona Puke ≤2合闸同期性ms≤4
全开断时间ms
≤ 60
(三)、 LW35-126型
上接线板 下接线板
密度继电器 分、合闸指示
支架
灭弧室 支柱
横梁
弹簧操动机构
• 按控制、保护的对象分
①发电机断路器 ②输电断路器 ③配电断路器 ④控制断路器
• 按断路器灭弧原理划分
有油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器、真空断路器、磁吹断路器等。 目前用得较多的是油断路器、真空断路器和SF6断路器。
高压断路器的型号及技术参数
1、型号
高压断路器型号组成形式:
产品名称:S-少油,D-多油,Z-真空,K-压缩,L-六氟化 硫,C-磁吹,Q-自产气
能进行自动重合闸断路器的额定操作顺序为”分-0.3S-合分-180S-合分”。
SF6断路器的检修、调试及故障处理
❖ 一、检修周期和项目
❖ 1、检修周期 ❖ 大修:10-35KV断路器, 10年;110-500KV断路器,12-15年,进口断路器可适当延
长周期。 ❖ 小修:每年一次,只检查机构或其他外部设施。 ❖ 临时性检修:正常操作次数达到厂家规定值。满容量开断次数或累计开断短路电流达到
高压断路器的常见故障与维护
付红琴


▪ 高压断路器的定义及用途 ▪ 高压断路器的组成及分类 .高压断路器的型号及技术参数 ▪ SF6断路器的检修、调试及故障处理 .真空断路器的检修、调试及故障处理 ▪ 少油断路器的检修、调试及故障处理
高压断路器的定义及用途
❖ 高压断路器是指额定电压在3KV及以上能关合、承载和开断运行回路正常电 流,也能在规定时间内关合、承载和开断规定的过载电流(包括短路电流) 的开关设备。
使用环境:N-户内,W-户外 其他标志:G-改进型,D-增容,W-防污,Q-耐震
例如: LW38-126/3150-40即表示为:六氟化硫断路器,户外 式,设计顺序号为38,额定电压为126KV,额定电流为 3150A,额定开断电流为40KA。
2、主要技术参数
(1)额定电压(Vr)。断路器的额定电压为它在运行中能长期承受的系统最高电 压。额定电压不仅决定了断路器的绝缘尺寸,而且在很大程度上决定着断路 器的灭弧条件和总体尺寸。我国目前采用的额定电压标准值有3.6、7.2、12、 24、40.5、72.5、126、252、363、550、800KV
型号 额定电压 SF6气体压力
LW35-126 126KV 0.5±0.015MPa
额定主回路电阻
≤55uΩ
触头行程 分闸时间上下限ms
150±4mm 28±24
分闸同期性ms
≤3
开断时间ms
60
额定电流
3150A
额定短路开断电流
31.5KA
额定短路开断电流下累计开断次 20次 数
SF6气体水份含量(V/V),×10-6 ≤150
弹簧操动机构
型号 额定电压 SF6气体压力
额定主回路电阻 触头行程 分闸时间ms
LW38-126/T3150-40型 额定电流
3150A
126KV
额定短路开断电流
40KA
额定压力:0.55MPa, 补气报警压力: 0.5±0.02MPa, 断路器闭锁压力: 0.45±0.02MPa
≤40uΩ
额定操作电压
全。
断路器应满足的基本要求 断路器可靠性要求高 断路器能够通过很大的瞬时功率 断路器动作时间要快
高压断路器的组成及分类
•组成:开断元件、绝缘支撑元件、传动元件、基座及操动机构
•按断路器使用的电压等级分
35KV及以下电压等级的断路器称中压断路器;110KV及220KV电压等级的断路器称高压断路器; 用于330KV及以上电压等级的断路器称超高压断路器
(11)全开断时间。全开断时间是指从分闸回路接到分闸命令至所有极电弧熄灭时的时间。 此时间等于断路器的分闸时间与电弧持续时间之和。
(12)合闸-分闸时间。在合闸操作期间第一相触头的瞬间和在接着发生的分闸操作期间所 有相的弧触头分开瞬间之间的时间间隔。
(14)额定操作顺序。分两类:无自动重合闸断路器的额定操作顺序,可在以下两种操作 顺序中选择一种①“分(O)-180S-合分(CO)-180S-合分(CO)” ②“合分(CO) -15S-合分(CO)“。
分闸同期性ms
2
开断时间ms
60
额定电流
2000A
额定短路开断电流
40KA
额定短路开断电流下累计开断次 20次 数
SF6气体水份含量(V/V),×10-6 ≤150
SF6气体年漏气率 合闸时间ms
≤ 1% ≤150
合闸同期性ms
4
(五)工作原理(以LW35-126型为例)
上接线板 下接线板 密度继电器 分、合闸指示
❖ 合闸操作:
弹簧机构处于分闸位置且合 闸弹簧3-1已储能(如图3B)。 当合闸电磁铁受电动作后,合 闸脱扣器3-2释放棘轮3-4上的 合闸止位销3-3,从而在合闸 弹簧的作用下,棘轮通过传动 轴3-7带动凸轮3-9顺时针旋转, 凸轮又推动主拐臂上3-10的磙 子3-11,再带动主拐臂和通过 拉杆3-6带动传动拐臂3-15逆 时针旋转,将断路器本体合闸 并对分闸弹簧储能。当断路器 合闸到位时后,分闸脱扣器313又将主拐臂上的分闸止位销 3-12锁住,从而保持断路器本 体在合闸位置和分闸弹簧在压 缩储能状态(如图3C),为下 一次分闸准备。
SF6气体年漏气率 合闸时间上下限ms
≤ 1% 100±20
合闸同期性ms
≤5
(四)、 LW25-126
灭弧室 支柱 横梁
支架
上接线板 下接线板
弹簧操动机构
型号 额定电压 SF6气体压力
LW25-126 126KV 0.5MPa
额定主回路电阻 触头行程 分闸时间ms
≤40uΩ 150±24mm ≤30
-220VI
50HZ, 220V
550KV
额定气压 气体重 总重 总高 合闸时间
分闸时间
气体泄露
总长
4.5Kgf/cm2(200C) 4Kg 1100kg 4480mm 〈130ms
〈28ms
1%/年
3400mm
(二)、 LW38-126/T3150-40型
上接线板 下接线板 密度继电器
支架
灭弧室 支柱 横梁
(4)额定短路关合电流。额定短路关合电流是在额定电压以及规定使用和性能 条件下,断路器能保证正常关合的最大短路峰值电流。
(5)额定短时耐受电流( Ik)。额定短时耐受电流反映的是断路器承受短路电流 热效应的能3力。它是在规定的使用和性能条件下,在规定的时间内断路器在 合闸位置能够承载的电流有效值,数值上就等于断路器的额定短路开断电流。
1#、3#、4#机组与1#动力变 2#机组
甲线、乙线及母联断路器 5#机组及2#动力变
(一)、 100-SFM-32B型断路器技术参数
上接线板 下接线板
支架
横梁
灭弧室
支柱 弹簧操动机构
型号
额定电压 额定电流 额定频率 额定短踊电流
额定操作电压
辅助电路电压
冲击耐压
100-SFM-32B 123kv 1200A 50HZ 31.5KA
支架
灭弧室 支柱 横梁
弹簧操动机构
❖ LW35-126型SF6断路器是户外交流三极50HZ高压输 变电设备,用于开合额定电流、故障电流或转换线路,实 现对输变电系统的保护、控制及操作,可以进行三极分闸、 合闸及快速自动重合闸操作。其采用自能式灭弧原理,缩 小了压气缸地直径和重量,减少了操作功,从而可以配用 弹簧操动机构。
采用小直径压气缸、变开距和双向气吹的结构。利用电弧 堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧。
❖ 系统电流的流经途径为:通过带有接线板的静触头座2-3、 静触头2-5、主触头2-13、压气缸2-6、动触头2-7和带有 接线板的动触头座2-8(合闸位置)。
❖ 分闸操作:
弹簧操动机构带动拐臂盒211中的传动轴及其内拐臂, 从而拉动绝缘拉杆2-9、动触 头2-14、喷口2-12、主触头 2-13和压气缸2-6向下运动, 当静触头2-5和主触头2-13分 离后,电流仍沿着未脱开的静 弧触头2-4和动弧触头流动, 当动、静弧触头也分离时其间 产生电弧,在喷口喉部未脱离 静弧触头之前,电弧燃烧产生 的高温高压气体流入压气缸与 其中的冷态气体混合从而使压 气缸中的压力升高,在喷口喉 部脱离静弧触头之后,压气缸 中的高压气体从喷口喉部和动 弧触头喉部双向喷出,将电弧 熄灭。
厂家规定值。SF6气体压力低于最低工作压力或年漏气量大于2%。断路器本体或操动 机构出现严重故障,影响到其安全运行时。 ❖ 2、检修项目 ❖ (1)大修项目: ❖ 1)SF6气体回收处理和吸附剂更换。 ❖ 2)灭弧室及导电部分解体检修 ❖ 3)支柱装配解体检修,密封件更换 ❖ 4)传动部件检查、处理 ❖ 5)操动机构解体检修、密封件更换 ❖ 6)并联电容、并联电阻检查试验 ❖ 7)电流互感器检查、试验 ❖ 8)本体及操动机构表计检验 ❖ 9)电气及机械特性试验 ❖ 10)去锈、喷漆及现场清理
▪ 高压断路器在电网运行中起着三个方面的作用: (1)控制作用 根据电网运行需要,断路器把部分电力设备或线路投入或退出运行。 (2)保护作用 断路器在电力线路或设备发生故障时将故障部分从电网快速切除,保证电 网中的无故障部分正常运行。 (3)安全隔离作用 将检修设备或安装设备与高压电源隔离,以保证检修安装人员及设备的安
❖ (3)临时性检修可根据具体情况决定检修项目
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