危化品生产公司仓库(和罐区)安全管理规定
仓库、罐区安全管理规定
仓库、罐区安全管理规定第一章总则第一条为了加强和规范公司仓库和罐区安全管理，及时消除事故隐患，有效预防各类事故的发生，根据国家有关仓库、罐区安全生产法律、法规及集团公司相关制度要求，结合公司实际，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司各科、厂。
第三条术语及定义本规定中的仓库主要包括储存生产原辅材料、产品、应急物资、安全物资等专用库房。
包括：1#材料库、2#材料库、石灰石库、原煤棚、焦粉库、干煤棚、煤泥库、一期电石冷却棚、二期电石冷却棚、柴油库、应急物资库。
本规定中的罐区主要包括储存气态或液态生产原料、辅助生产物料、中间产品、产品的储罐区。
包括：气柜、焦油罐区、氨水罐区、氨水车间、化水酸碱罐区、硫酸罐区。
第四条仓库、罐区属于关键装置、重点部位或重大危险源的，同时还应严格执行公司《关键装置、重点部位安全监督管理规定》、《重大危险源管理办法》。
第二章机构及职责第五条安全环保科主要负责对各科、厂仓库和罐区的出入库、储存、装卸、运输等环节以及安全、消防设施、连锁报警系统的运行情况等进行监督检查；每半年组织1次专项安全检查，- 1 -督促各科、厂及时整改安全隐患。
第六条设备管理科主要负责对公司仓库、罐区压力表、安全阀、气体报警仪等安全设施进行定期效验，对仓库、罐区特种设备进行安全检查并定期检验。
第七条生产技术科负责对公司各罐区工艺指标、关键参数、连锁保护等生产运行情况进行监督检查。
第八条物资管理科对所属仓库的安全管理负主体责任，负责建立仓库安全管理规定和应急预案，严格物资出入库、保管、盘点、废旧物品处理等管理；组织对仓库管理人员进行安全培训，开展事故应急演练；开展库房专项安全检查和日常巡检工作，及时消除安全隐患。
第九条其他各科、厂对所属仓库、罐区的安全管理负主体责任，严格执行仓库和罐区安全管理规定，制定仓库和罐区现场处置方案；组织对仓库、罐区管理人员、操作人员进行安全培训，开展事故应急演练；组织开展仓库、罐区专项安全检查和日常巡检工作，及时消除安全隐患。
危险品仓储安全管理规定范文
危险品仓储安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障危险品仓储安全，防止危险品事故发生，保护人民群众生命财产安全，根据国家有关法律、法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有危险品仓库的管理，包括危险品的存储、运输、装卸、救援等各个环节。
第三条危险品仓库的管理应遵循安全第一的原则，综合考虑危险性等级、技术条件、管理水平和法律法规等因素，采取综合措施，确保安全生产。
第四条危险品仓库的管理责任人负有监督和管理责任，要求其具备相应的专业知识和技能，并按照有关规定参加危险品安全管理的培训。
第五条本单位应加强对危险品仓库工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和事故处置能力，确保危险品仓储安全工作的顺利进行。
第二章危险品仓储管理的基本要求第六条危险品仓库的选址、建设和改建应符合国家有关规定，保证安全与合理。
第七条危险品仓库的存储设备、设施应与所存储的危险品相适应，保证安全有效。
第八条危险品仓库的存储区域应按照危险性等级划分，进行分区管理。
第九条危险品仓库应建立完善的危险品台账，确保危险品存储数量和种类的准确记录。
第十条危险品仓库应设立专门的安全管理机构或岗位，组织实施安全生产工作。
第三章危险品仓库的布局与建设第十一条危险品仓库的选址应满足以下要求：（一）与周围环境相隔一定距离，防止危险品事故蔓延。
（二）与居民区、工业区、学校、医院等人员密集区域保持足够的距离。
（三）地势平坦、排水良好，具备防洪、防灾、防雷等基本条件。
（四）接近交通要道，便于运输和应急救援。
第十二条危险品仓库的建设与改建应符合以下要求：（一）建筑物的结构牢固，耐火性能好。
（二）有足够的面积和储存容量，以满足危险品的存储需求。
（三）设有有效的通风、排烟系统，保证室内气体的清新与流通。
（四）配备消防设备，包括灭火器、消防栓、消防水泵等。
第十三条危险品仓库的存储设备与设施应符合以下要求：（一）储存设备应符合危险品的特性和储存条件，保证安全和保鲜。
仓库、罐区安全管理规定
仓库、罐区安全管理规定仓库、罐区是存放货物和不安全品的场所，在保障经济运作的同时，也存在较高的安全风险。
为了保障工作和生产的安全和稳定，应当建立科学有效的仓库、罐区安全管理规定。
一、一般管理规定1.禁止抽烟、吸烟及在仓库、罐区内使用明火；2.禁止在仓库、罐区内丢弃烟蒂、易燃废弃物等杂物；3.仓库、罐区内应指定救援通道和逃命通道，保证员工的安全；4.仓库、罐区内应统一标识货物种类、数量、仓库、罐区编号等信息，定期进行检查；5.对需要储存的货物应依照贮存要求进行分类，划分存放区域，并标明标识。
二、安全设施管理规定1.仓库、罐区应装配完善的消防设施，包括灭火器、消防水带、喷雾灭火系统等；2.仓库、罐区应配备自动报警装置，发觉火灾、爆炸等紧急情况适时报警；3.仓库、罐区内应配备必要的防爆、防火设备，防止发生爆炸、火灾等安全事故；4.在仓库、罐区内或相近应设有应急救援物资，包括救助箱、应急药品、急救器具等。
三、安全操作规定1.对于新员工，应进行安全学问培训、操作规程学习；2.仓库、罐区操作员应严格依照规定操作程序，不得擅自离开工作岗位，如需要请假、休息应事先申请；3.禁止在仓库、罐区内进行无关物品储存，道路和货位应保持畅通；4.禁止私自移动、调整货物，如需进行请在经过授权后操作。
四、日常安全检查及报告规定1.日常安全检查应每日进行，对防爆、防火、排水、通气等方面都要进行检查；2.防范风险，堵塞漏洞。
如发觉安全隐患，即时上报，实行有效措施，做到快速处理；3.对于有潜在安全风险或者历次隐患超时未各处理期限的货物储存，须进行专门巡查和跟踪，并向上级上报情况。
五、应急处置规定1.如发觉火灾、爆炸、泄漏等事故情况，应立刻呼叫120、119、110等相关救援部门，并依照应急预案进行处置；2.现场应订立应急处置方案，进行人员疏散，并保障周边居民的生命财产安全；3.事故原因分析应适时进行，加强管理和改进措施，以防止仿佛事故再次发生。
仓库、罐区安全管理制度
仓库、罐区安全管理制度FC-ZY-05 为加强企业仓库、罐区的安全管理，保证安全生产，预防火灾爆炸等各类安全事故的发生，根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，特制订本制度。
一、职责安全部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
二、仓库安全管理1、装卸过程安全管理（1）在装卸搬运危险化学品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。
工作完毕后，沾染在工具上面的化学物质必须清除，防止相互抵触的化学物质引起化学反应。
（2）产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。
（3）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。
（4）装卸人员不准穿带钉子的鞋、易滑跌的鞋进行作业。
（5）装卸危险化学品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
散落在地面上的化学品，应及时清除干净。
（6）两种性能相互抵触的化学品，不得同时装卸。
对怕热、怕潮等特殊性化学品，装卸时要采取隔热、防潮等措施。
（7）装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸。
中途不得饮食，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。
如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
2、储存安全管理（1）产品及原料堆放要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。
（2）堆放成品或原料时，应注意堆叠高度为两层最为适宜，最高不得高于三层。
（3）成品仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁，禁止闲人入内，仓库应平整卫生，每天打扫。
（4）在产品入库后，应防尘、防雨、防火、仓库管理员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。
（5）危险品库区必须配置相应的消防设备、设施和灭火剂。
禁止在化学危险品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
仓库罐区安全管理制度
仓库罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司仓库罐区的安全管理，预防和减少火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，保护员工生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司仓库罐区的安全管理，包括原料仓库、成品仓库、危险化学品仓库、油库等。
第三条公司应建立健全仓库罐区安全管理组织机构，明确各级管理人员的安全职责，制定安全管理制度和操作规程，落实安全措施。
第二章安全管理职责第四条总经理负责公司仓库罐区的安全管理工作的领导，审批安全管理制度和重大安全措施，解决安全管理中的重大问题。
第五条安全生产管理部门负责公司仓库罐区的安全管理工作，组织制定安全管理制度和操作规程，开展安全教育和培训，监督安全生产措施的落实。
第六条仓库罐区负责人负责本区域的安全管理工作，组织实施安全管理制度和操作规程，落实安全生产措施，组织安全检查和事故应急救援。
第七条员工应遵守安全管理制度和操作规程，服从安全管理，积极参加安全教育和培训，提高自身安全意识。
第三章安全管理措施第八条仓库罐区应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
第九条仓库罐区应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十条仓库罐区应配备必要的消防设施和器材，定期进行消防演练和检查。
第十一条仓库罐区应制定应急预案，组织员工进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条仓库罐区应建立出入库管理制度，对原料、成品、危险化学品等进行严格管理。
第十三条仓库罐区应建立危险化学品管理制度，对危险化学品的储存、使用、废弃等进行严格管理。
第十四条仓库罐区应建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
第十五条仓库罐区应建立事故报告和处理制度，对事故进行及时报告和处理。
第四章安全管理培训和宣传第十六条公司应定期组织员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
第十七条公司应通过各种形式，加强对仓库罐区安全管理的宣传，提高员工的安全意识。
仓库、罐区消防安全管理制度（5篇）
仓库、罐区消防安全管理制度1目的为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司财产和员工身体免受损害，制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
3职责与分工主管部门：安全环保部。
负责监督本制度的执行。
执行部门：物资管理科。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求4.1物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
4.2物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
4.3加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.4在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。
4.5确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。
4.6闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。
4.7物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。
4.8物品的发放，应严格履行手续，认真核实。
危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。
4.9对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。
4.9.1危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。
4.9.2危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。
严禁存放作业区。
4.9.3进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
4.9.4装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
4.9.5换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
4.10剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。
剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。
4.11氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。
仓库、罐(桶)区安全管理制度
仓库、罐(桶)区安全管理制度一、总则为加强仓库、罐(桶)区安全管理，预防火灾、爆炸、泄漏等事故的发生，确保员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立安全管理委员会，负责制定、实施和监督本制度。
2. 仓库、罐(桶)区负责人对本区域的安全管理工作负总责。
3. 仓库、罐(桶)区管理人员负责日常安全管理工作的具体实施。
4. 各部门员工应遵守本制度，积极参与安全管理。
三、管理制度1. 防火防爆（1）仓库、罐(桶)区应设置明显的防火、防爆警示标志。
（2）严禁在仓库、罐(桶)区内吸烟、使用明火。
（3）禁止在仓库、罐(桶)区内进行动火作业，如确需动火，必须办理动火作业审批手续，并采取相应的消防安全措施。
（4）仓库、罐(桶)区内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
（5）仓库、罐(桶)区内应配备足够的消防器材，并定期进行检查、维护，确保消防器材的完整好用。
2. 防泄漏、防污染（1）仓库、罐(桶)区内应设置泄漏收集装置，如泄漏槽、收集罐等。
（2）储存易泄漏、有毒、有害物质的罐(桶)区，应设置安全防护栏杆、警示标志，并配备相应的防护用品。
（3）仓库、罐(桶)区内应保持清洁，定期进行清洁、消毒，防止污染。
（4）储存有毒、有害物质的仓库、罐(桶)区，应设置通风设施，保持空气流通。
3. 安全设施与设备（1）仓库、罐(桶)区内应设置足够的安全通道，确保人员疏散安全。
（2）仓库、罐(桶)区内应设置应急照明设施，确保在断电等紧急情况下人员能安全疏散。
（3）仓库、罐(桶)区内应设置避雷设施，防止雷击事故的发生。
（4）仓库、罐(桶)区内应设置监控设备，实时监控仓库、罐(桶)区的安全状况。
4. 人员管理（1）仓库、罐(桶)区内的工作人员应经过专业培训，具备相应的安全知识和技能。
（2）仓库、罐(桶)区内的工作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
（3）仓库、罐(桶)区内的工作人员应遵守本制度，不得违规操作。
仓库及罐区安全管理制度
第一章总则第一条为了加强公司仓库及罐区的安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，确保公司财产不受损失，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及罐区，包括原材料仓库、成品仓库、危险品仓库及罐区等。
第二章组织与管理第三条成立仓库及罐区安全管理领导小组，负责制定、修订和完善本制度，并对制度执行情况进行监督。
第四条仓库及罐区安全管理领导小组下设安全管理办公室，负责具体实施安全管理措施，包括安全检查、隐患整改、安全教育等。
第三章安全责任第五条仓库及罐区负责人对本区域的安全负全面责任，包括：1. 负责组织制定本区域的安全管理制度；2. 负责组织实施安全管理措施；3. 负责组织安全教育和培训；4. 负责组织安全检查和隐患整改。
第六条仓库及罐区员工应当遵守以下安全责任：1. 遵守国家和公司的安全法律法规及本制度；2. 接受安全教育和培训，提高安全意识；3. 按照操作规程进行作业，防止事故发生；4. 发现安全隐患及时报告。
第四章安全措施第七条仓库及罐区应当采取以下安全措施：1. 建立健全安全管理制度，明确安全责任；2. 定期对仓库及罐区进行安全检查，发现隐患及时整改；3. 设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；4. 对易燃易爆、有毒有害物品进行分类存放，并配备相应的消防器材；5. 定期对消防器材进行检查和维护，确保其有效；6. 做好仓库及罐区的通风、排水、防潮、防腐蚀等工作；7. 定期对员工进行安全教育和培训，提高安全意识。
第五章安全检查与隐患整改第八条仓库及罐区安全管理领导小组应定期组织安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
第九条安全检查内容主要包括：1. 仓库及罐区的安全设施设备是否符合规定；2. 安全警示标志是否齐全；3. 易燃易爆、有毒有害物品的存放是否符合规定；4. 消防器材是否完好；5. 员工的安全意识是否提高。
第十条安全隐患整改要求：1. 对一般安全隐患，要求立即整改；2. 对重大安全隐患，要求制定整改计划，限期整改；3. 对无法立即整改的安全隐患，要求采取临时措施，防止事故发生。
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危化品生产公司
仓库（和罐区）安全管理规定
1、目的和范围
1.1为了加强对仓库（和罐区）的安全管理，防止发生火灾、爆炸和泄漏事故，制定本规定。
1.2本制度规定了公司仓库（和罐区）基本安全条件、储存、出入库和装卸、消防安全管理的基本要求。
2、职责：本制度由公司各相关部门负责实施。
安全管理部门、保卫部门负责监督检查。
3、仓库（和罐区）人员管理要求
3.1仓库（和罐区）保管人员应经培训教育和考核，熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、保管业务知识和消防安全制度，事故的应急处理程序及方法。
3.2仓库装卸人员应进行必要的教育，懂得装卸安全知识和防护措施、应急措施。
3.3无关人员不得出入仓库（和罐区）。
4、仓库（和罐区）设施基本安全要求
4.1仓库（和罐区）的消防安全条件，包括耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距等，应符合《建筑设计防火规范》规定的要求。
4.2仓库（和罐区）应有必要的避雷设施，并且应根据物品的性质和不同的储存方法设置相应的防爆、防火、防潮、导除静电和防护围堤等安全设施，仓库通风良好。
4.3储存易燃物品的库房（和罐区），电器设备必须采用相应的防爆类型，火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求。
4.4危险品库房采暖的热媒温度不应过高，热水采暖不应超过80℃，不得使用蒸汽采暖和明火采暖、电热采暖。
采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。
4.5严禁在危险品库房内设置休息室和员工宿舍。
4.6仓库（和罐区）应根据库存的物资特性，配备足够的相应消防器材。
4.7储存甲、乙、丙类库房布局、储存类别不得擅自改变。
如确需改变的，应当报经公安消防监督机构同意。
5、仓库（和罐区）储存管理
5.1危险化学品必须储存在专用仓库，储存方式、方法、数量必须符合国家
标准，并由专人管理。
5.2仓库物品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定的间距通风道及通风口，不得混杂乱放。
各类储罐的实际储量不得超过该储罐总容量的90%。
5.3剧毒和易制毒化学品必须严格执行“五双”（双人管理、双锁、双人收发、双人押运、双人使用）管理规定。
5.4相互接触引起燃烧、爆炸的物品，灭火方法不同的化学危险物品不得同库贮存：
（1）压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。
易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存；
（2）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。
（3）有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。
（4）腐蚀性物品，严禁与液化气体和其他物品共存。
5.5遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
5.6受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的物质应采取避光措施。
5.7各类库存物品的包装容器应当牢固、密封，发现品质变化、包装破损、渗漏、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏和发生其它危险。
5.8对性质不稳定，容易分解、变质、引起燃烧、爆炸的危险化学品，应定期进行测温、化验，防止自燃爆炸。
5.9各类带压气瓶严禁在露天曝晒或靠近明火和暖气中，并不得倒置。
5.10危险化学品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒化学品不得露天堆放。
5.11对温度、湿度有要求的库房和储罐，应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。
5.12液化气体和易燃液体储罐和钢瓶，要有防晒设施。
气温超过30℃时，安装有喷淋降温雨淋的各类储罐，应开启。
5.13库房门窗在下班时要关好。
离开仓库后必须关闭仓库门窗离开时必须关掉电源。
6、出入库和装卸管理
6.1货物出入库应严格出入库管理规定。
经核对后方可入库、出库，危险化学品应有明显的产品标识，不明性质的物品不得验收入库和发放出库。
6.2装卸危险化学品时，必须检查运输的状况、安全设施、货物包装等是否齐全、完好，对车辆和搬运工具进行必要的清扫，不得留有残渣和污物。
不符合要求的，在采取相应的安全措施前不能装卸。
6.3进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施，。
进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的；进入丙类库房的电瓶车、铲车，必须装有防火罩。
6.4装卸易产生静电危害的各类易燃液体和可燃气体，汽车罐车卸车前应静置2分钟以上，罐车应静电接地以消除静电。
6.5各种机动车辆装卸物品后，不准在库房（和罐区）停放和修理。
6.6同一车辆不得运输互为禁忌的物品。
6.7装卸操作人员应根据装卸危险性和物质危害性，穿戴相应的防护用品。
作业结束后及时清洗、消毒。
6.8装卸甲、乙类物品时，操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、鞋、帽。
6.9装卸、搬运物品时应轻拿轻放。
严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
6.10装卸作业结束后，应当对库区、库房和运输车将进行检查，确认安全后，方可离开。
6.11对装卸危险化学品的人员必须进行安全教育，并由固定人员担任。
7、仓库（和罐区）消防安全管理
7.1仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。
消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点，附近不得堆放物品和杂物，并确保任何时候都完好、有效。
7.2仓库（和罐区）的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。
7.3对消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。
寒冷季节要采取防冻措施。
7.4仓库（和罐区）内严禁烟火，应当设置醒目的防火标志。
杜绝一切可能产生火花的因素。
如因工作需要，必须用火时，按照“动火作业安全管理规定”的要求，采取有效的安全措施，并经过审批。
7.5照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。
7.6仓库（和罐区）内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
7.7每个库房应在单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。
7.8修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的工具。
7.9库房（和罐区）周边不准堆放易燃物品，杂草应定期清除，周围50米内严禁燃放烟花爆竹。
7.10仓库（和罐区）的安全出口、疏散通道和消防通道，严禁堆放物品。
7.11使用过的油棉纱、油手套等以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。
7.12不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。