封头名称代号及参数
封头标准参数表

28
30
32
34
36
公称直径Dg
mm
曲面高度h1
mm
直边高度h2
mm
壁厚S
mm
内表面积F(㎡)
容积V
m3
质量G
Kg
1700
425
25
6
3.25
0.70
153.7
7
179.5
8
8
205.3
9
231.3
40
10
10
3.34
0.734
263.6
12
12
317.0
14
370.7
16
424.6
18
478.8
m3
质量G
Kg
2400
600
25
6
6.41
1.93
302.0
7
352.6
8
403.3
9
454.1
40
10
6.52
2.00
513.9
12
617.7
14
721.8
16
826.3
18
931.0
20
1036.2
50
22
6.60
2.05
1154.8
24
1261.8
26
1369.1
28
1476.8
30
1584.8
9
83.5
40
10
10
1.21
0.162
97.2
12
12
117
14
14
137
16
16
157
18
压力容器用封头

压力容器用封头Formed heads for pressure vessels(送审稿)200X-XX-XX发布200X-XX-XX实施目次前言………………………………………………………………………………………………1 范围………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………3 符号………………………………………………………………………………………………4 型式参数及标记……………………………………………………………………………………5 材料…………………………………………………………………………………………………6 制造、检验与验收………………………………………………………………………………7 出厂质量证明文件…………………………………………………………………………………8 油漆、包装与运输…………………………………………………………………………………附录A(资料性附录)HHA球形封头型式参数……………………………………………………附录B(资料性附录)EHA椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录C(资料性附录)EHB椭圆形封头型式参数…………………………………………………附录D(资料性附录)THA碟形封头型式参数…………………………………………………附录E(资料性附录)THB碟形封头型式参数…………………………………………………附录F(资料性附录)SDH球冠形封头型式参数…………………………………………………附录G(资料性附录)常见材料密度表……………………………………………………………附录H(资料性附录)封头内表面积、容积、质量以及总高度(总深度)的计算公式………附录I(资料性附录)封头合格证及质量证明书………………………………………………前言本标准自颁布之日起代替JB/T 4746-2002“钢制压力容器用封头”。
封头名称代号及参数

.封头名称、代号及参数类型代号封头断面形状型式参数类型代号封头断面形状型式参数=DiD N r≥3×δs EHAFHDi/2hi=2H=r h2标准椭圆形封头(:1正半椭圆)D=D ONRi=0.5DiDO/2hi=2EHBHHRi=DiR≥Dir=0.15Dir≤0.1DiMDDHAhi=0.225DiDi.Ri.r尺寸为XD Ri=Di MD以外r=0.1Di DHBhi=0.194Dihi=1/4DiDFRi=DiRi=0.9045Di PSH D=D ONr=0.1727Di SHDRi≥0.8DiAHhi=1/4DiR≥Diα=60°WDr≤0.1Di r=0.15Diα=30°rs=0.10Dis CHCr=0.15Di=DiD N CHA=Di D N其他CHDα=45°r=0.15Di CHB=DiD N...封头标记封头使用注意点请按图示的顺序对称点固,既简单又准确,方便组焊。
1.封头与筒体组装点固1、请测量封头的外周长。
若事先进行筒体加工,请向本公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4 等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。
4、定位焊完成后,进行焊接。
2. 注意不锈钢封头表面的防护 1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT 检查和表面酸洗。
...2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
4. 不在露天存放,防雨淋。
避免强制组焊。
结构设计要防止拘束应力过大。
5.,试验后要及时吹干。
水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L 6.不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
7.严格遵守《容规》规定的介质相容性。
8.等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,而引起表面点腐蚀。
当与加工应304注:对于0Cr18Ni9和力、焊接应力叠加后,最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
封头名称代号及参数

封头名称、代号及参数EHA标准椭圆形封头(2:1正半椭圆)D N=Di Di/2hi=2EHB D N=D O DO/2hi=2 DHA Ri=Di r=0.15Di hi=0.225Di DHB Ri=Di r=0.1Di hi=0.194Di PSH Ri=Di D N=D OSHD Ri≥0.8DiWD R≥Di r≤0.1DiCHA α=30°r=0.15Di D N=Di CHB α=45°r=0.15Di D N=DiFH r≥3×δs H=r hHH Ri=0.5DiMD R≥Di r≤0.1DiXD MD以外DF hi=1/4DiAH Ri=0.9045Di r=0.1727Di hi=1/4Di CHC α=60°r=0.15Di rs=0.10Dis D N=Di CHD 其他封头标记封头使用注意点1.封头与筒体组装点固? 请按图示的顺序对称点固,既简单又准确,方便组焊。
1、请测量封头的外周长。
若事先进行筒体加工,请向本公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长 4 等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。
4、定位焊完成后,进行焊接。
2. 注意不锈钢封头表面的防护 1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
4. 不在露天存放,防雨淋。
5. 避免强制组焊。
结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性。
注:对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,而引起表面点腐蚀。
当与加工应力、焊接应力叠加后,最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
封头名称代及参数

封头名称、代号及参数EHA标准椭圆形封头(2:1正半椭圆)D N=Di Di/2hi=2EHBD N=D O DO/2hi=2DHA Ri=Di r= hi=DHB Ri=Di r= hi=PSH Ri=Di D N=D OSHD Ri≥WD R≥Di r≤CHA α=30°r= D N=DiCHB α=45°r=D N=DiFHr≥3×δsH=r h HHRi=MDR≥Dir≤XD尺寸为MD以外DFhi=1/4Di AHRi=r=hi=1/4Di CHCα=60°r=rs=D N=DiCHD其他封头标记封头使用注意点请按图示的顺序对称点固,既简单又准确,方便组焊。
1.封头与筒体组装点固1、请测量封头的外周长。
若事先进行筒体加工,请向本公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长 4 等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。
4、定位焊完成后,进行焊接。
2. 注意不锈钢封头表面的防护1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
4. 不在露天存放,防雨淋。
5. 避免强制组焊。
结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ,试验后要及时吹干。
7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性。
注:对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,而引起表面点腐蚀。
当与加工应力、焊接应力叠加后,最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
为此,请客户特别注意对此类不锈钢的表面防护。
3. 封头使用场合的注意点1. 碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
封头标准参数表

封头标准参数表本文介绍了一种椭圆形封头,其规格为Dg400×4JB1154-73.该封头由碳钢高合金制成,公称直径为400毫米,曲面高度为25毫米,直边高度也为25毫米。
壁厚为7毫米,内表面积为0.204平方米,容积为0.0115立方米,质量为11千克。
此外,还介绍了其他规格的椭圆形封头,包括Dg500×125、Dg600×150等。
椭圆形封头是一种常见的头部结构,广泛应用于化工、石油、医药等领域。
本文介绍的Dg400×4JB1154-73封头规格明确,适用于一些小型。
其碳钢高合金材质具有较好的耐腐蚀性能,内表面积和容积也适中,可以满足一些小型的需求。
除了Dg400×4JB1154-73封头外,本文还介绍了其他规格的椭圆形封头,如Dg500×125、Dg600×150等。
这些封头规格不同,适用于不同的。
例如,Dg500×125封头公称直径为500毫米,壁厚为10毫米,内表面积为0.436平方米,容积为0.0352立方米,质量为18.6千克。
Dg600×150封头公称直径为600毫米,壁厚为9毫米,内表面积为0.483平方米,容积为0.0425立方米,质量为27千克。
这些规格的封头可以满足不同的需求。
总之,椭圆形封头是一种常见的头部结构,具有多种规格和材质可供选择。
在选择封头时,需要根据的大小和用途来确定封头的规格和材质,以确保的安全和稳定性。
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Here is an ___:This is a table of technical ___ cylindrical vessels。
常用封头规格

一、搅拌装置
搅拌过程是一个复杂的过程,它涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种原理。从本质上讲,搅拌过程是在流场中进行单一的动量传递,或者是包括动量、热量、质量的传递及化学反应的综合过程。
搅拌设备就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而向其他输入机械能量的装置。在食品工业中用到的搅拌设备种类很多,但其基本结构是一致的。主要由搅拌装置、搅拌罐和轴与轴封三大部分组成。罐体大多数设计成圆柱形,其顶部结构可设计成开放式或密闭式,底部大多数呈蝶形或半球形。由于平底结构容易造成搅拌时液流死角,影响搅拌效果,一般不采用平底结构。容器中盛装的液体深度通常等于容器的直径。在容器中装有搅拌轴,轴一般由容器上方支承,并由电动机及传动装置带动旋转,轴的下端装有各种形状桨叶的搅拌器。通常,典型搅拌设备还设有进出口管路、夹套、温度计插套以及挡项等附件。搅拌设备结构组成如图所示。
传动装置
搅拌设备 搅拌轴
搅拌器
搅拌设备 轴和轴封
罐体
搅拌罐
附件
1.搅拌器(或称搅拌桨)与搅拌轴其作用是通过自身运动使搅拌使搅拌容器中的物料按某种特定的方式运动,从而达到某种工艺要求。这种特定方式的流动(流型)是衡量搅拌装置性能最直观的重要指标。
2.搅拌容器(或称搅拌罐或搅拌槽)其作用是容纳搅拌器与物料在其内进行操作。对于食品搅拌容器,除保证具体的工艺条件外,还要满足无污染。易清洗等专业技术要求。
2)偏心式搅拌安装形式特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中心线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的改善。但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动,一般此类安装形式只用于小型设备上。
封头标准参数表

12
14
53.9
14
16
61.5
16
18
70.0
50
20
20
0.483
0.0425
80.5
22
22
83.6
24
24
97.6
(650)
162
25
3
0.507
0.0442
12.0
4
4
16.3
5
20.3
6
6
24.5
7
28.5
8
8
32.7
9
36.7
40
10
0.538
0.0493
44.0
12
53.0
14
14
664.4
16
760.6
公称直径
Dg
曲面高度hi
直边高度
112
壁厚S
内表面积F
(ma)
容积V
责量G
mm
mm
mm
mm
m3
Kg
2400
600
25
6
6.41
1.93
302.0
7
352.6
8
403.3
9
454.1
40
10
6.52
2.00
513.9
12
617.7
14
721.8
16
826.3
18
931.0
20
0.617
12
12
14
14
16
16
18
18
50
20
20
3.02
0.637
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封头名称代号及参数文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
封头名称、代号及参数
EHA
标准椭圆形封头(2:1正半椭圆)
D N=Di Di/2hi=2
EHB
D N=D O DO/2hi=2
DHA Ri=Di r= hi=
DHB Ri=Di r= hi=
PSH
Ri=Di D N=D O
SHD Ri≥
WD R≥Di r≤
CHA α=30°r= D N=Di
CHB α=45°
r=
D N=Di
FH
r≥3×δs
H=r h HH
Ri= MD
R≥Di
r≤
XD
MD以外DF
hi=1/4Di AH
Ri=
r=
hi=1/4Di CHC
α=60°
r=
rs=
D N=Di
CHD 其他
封头标记
封头使用注意点
1.封头与筒体组装点固请按图示的顺序对称点固,既简单又准确,方便组焊。
1、请测量封头的外周长。
若事先进行筒体加工,请向本公司询问预定外周长的
尺寸。
2、请将封头外周长 4 等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位
点。
4、定位焊完成后,进行焊接。
2. 注意不锈钢封头表面的防护
1. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
3. 防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
4. 不在露天存放,防雨淋。
5. 避免强制组焊。
结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ,试验后要及时吹干。
7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性。
注:对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,而引起表面点腐蚀。
当与加工应力、焊接应力叠加后,最终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
为此,请客户特别注意对此类不锈钢的表面防护。
3. 封头使用场合的注意点
1. 碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
封头特点
1.使用高品质封头特殊钢材
北海的封头● 根据北海铁工所对封头材料的特殊技术要求
向优秀钢厂特别订购封头特殊钢材(太钢、舞钢、浦钢)。
● 主要技术指标严于国家标准:
碳素钢:磷P≤%、硫S≤%、屈强比бs/бb ≤ 75%
16MnR:磷P≤%、硫S≤%;屈强比бs/бb ≤ 75% ;12mm以上UT;16mm以上正火;10mm以上3m板幅。
0Cr18Ni9:含碳量C ≤ %
客户有利● 压力容器的安全可靠;
● 压力容器使用者的高度信赖;
● 客户品牌知名度的提高;
● 无形资产的提高;
● 业务的增加。
2.封头形状规整
北海的封头
● 模具数控加工
● 封头形状全样板检查
客户有利● 压力容器的安全可靠;
● 压力容器使用者的高度信赖;
● 客户品牌知明度的提高;
● 无形资产的提高;
● 业务的增加。
3. 尺寸精确且一致性好北海的封头
● 采用先进的冷冲压工艺
● 周长公差≤ -3 ~ 9mm
● 直径公差≤ ±3mm
客户有利
● 无需进行尺寸修正。
● 订购封头的同时可按排筒体加工。
● 方便封头与筒体的组对,避免强力
组装。
● 提高生产效率。
● 节约封头堆放场地。
● 定型品、流水线作业的便利。
4. 高精度坡口加工完毕北海的封头● 全部按客户要求坡口形式加工完毕。
● 坡口角度公差≤ ±° ,钝边公差≤ ±1mm 。
● 不锈钢、标准抗拉强度σ b ≥
540Mpa 和 Cr-Mo 低合金钢的坡口表面全部研磨。
客户有利● 客户无需自行加工,方便客户;
● 封头与筒体组对焊接质量提高;
● 提高生产效率。
5. 封头焊接接头全部无损检测合格
北海的封头● 北海封头焊接的焊接接头全部无损检测合格后交给客户。
● 北海封头对焊接质量负责。
客户有利节约了客户进行无损检测的时间和费用6.冷冲压加工、封头表面光洁、防
止材质劣化
北海的封头● 采用冷冲压加工。
● 封头表面维持原材料的光洁表面● 防止材质劣化
客户有利
客户产品增添光彩能保持原有的耐腐蚀
性能,特别适合不锈钢封头。
7. 不锈钢封头表面酸洗、抛光
北海的封头● 不锈钢封头全数进行表面酸洗。
便利表面检查。
● 可提供封头内外表面的抛光处理
客户有利
去除表面污染,防止污染腐蚀。
便利表面
检查。
节约抛光时间、费用。
8. 模具和成品备库齐全
北海的封头● 直径φ 3200mm 以下标准椭圆形、10% 碟形封头冷冲压模具备库齐全。
φ 2 米以下, 50mm 一档;
φ 2 米以上, 100mm 一档。
● 封头百货店,常用规格封头备库。
客户有利
节约制作模具的时间和费用。
方便客户
需要,及时提供利用。
封头基本常识
1.封头用途● 封头是石油化工、原子能到食品制
药诸多行业压力容器设备中不可缺少
的重要部件。
● 封头是压力容器上的端盖,是压力
容器的一个主要承压部件。
● 封头的品质直接关系到压力容器的
长期安全可靠运行。
压力容器用在化工厂压力容器用在液化气站
2.封头品质的重要性
3. 封头形状的重要性
国家标准GB150对封头形状和必要板厚的关系
4.封头形状的要求
JB/T4746 封头标准规定:
● 封头必须用全样板检查形状。
● 形状公差:外凸不大于%Di,内凹不大于%Di。
● 过渡段内半径不得小于图样规定值。
● 球面体:曲率大小影响封头厚度
● 过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
● 直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
5. 封头加工方法
6. 冷加工与热加工的比较。