芳纶纤维纯纺纱的生产实践
芳纶纳米纤维三维结构
芳纶纳米纤维三维结构芳纶纳米纤维是一种由芳纶聚合物构成的超细纤维材料，具有独特的三维结构。
这种结构使得芳纶纳米纤维在许多领域具有广泛的应用前景，例如纺织品、复合材料、生物医学等。
一、芳纶纳米纤维的制备方法芳纶纳米纤维可以通过静电纺丝、溶液纺丝、热拉伸等方法制备。
其中，静电纺丝是最常用的制备方法之一。
在静电纺丝过程中，将芳纶聚合物溶液注入电极间的喷射器，通过高电压的作用下，使溶液形成细丝，然后经过固化、拉伸等处理，最终得到芳纶纳米纤维。
溶液纺丝和热拉伸方法也可以得到芳纶纳米纤维，但相比之下静电纺丝具有工艺简单、成本低等优点。
二、芳纶纳米纤维的特性芳纶纳米纤维具有许多独特的特性，使得它在众多应用领域中备受关注。
首先，芳纶纳米纤维具有高强度和高模量，能够承受较大的拉伸力而不断裂。
其次，芳纶纳米纤维具有优异的耐热性和耐化学性，能够在高温和腐蚀环境中保持较好的稳定性。
此外，芳纶纳米纤维还具有良好的阻燃性能和抗紫外线能力，因此在防护服、航空航天等领域有着广泛的应用。
三、芳纶纳米纤维在纺织品中的应用芳纶纳米纤维可以与其他纤维材料混纺，制成高性能的纺织品。
由于其高强度和耐磨性，芳纶纳米纤维可以用于制作防弹衣、防护手套等防护用品。
同时，由于其抗菌性能和透湿性能，芳纶纳米纤维还可以用于制作内衣、运动服等舒适性要求较高的纺织品。
此外，芳纶纳米纤维还可以通过染色或印花工艺制成丰富多样的色彩和图案，拓展了纺织品设计的可能性。
四、芳纶纳米纤维在复合材料中的应用芳纶纳米纤维可以与树脂、金属等材料进行复合，制成高性能的复合材料。
芳纶纳米纤维的高强度和高模量使得复合材料具有优异的力学性能和刚性，可以用于制作航空航天器件、汽车零部件等需要高强度和轻质化的产品。
此外，芳纶纳米纤维还可以增强树脂基复合材料的阻燃性能和耐热性能，提高产品在高温环境下的使用安全性。
五、芳纶纳米纤维在生物医学中的应用芳纶纳米纤维具有良好的生物相容性和生物降解性，可以用于生物医学领域。
对位芳纶 工艺流程
对位芳纶工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行对位芳纶的生产之前，需要进行一系列准备工作。
技术纯涤纶化纤色纺针织纱的生产实践
技术纯涤纶化纤色纺针织纱的生产实践化纤色纺纱是利用两种及以上不同颜色的化学纤维按照一定的干重混纺比例经过充分混合后纺制而成的、具有独特混色效果的纱线。
色纺纱具有的特点：环保：由于纺纱所用的纤维原料是经过染色或原液着色的，故从纱线到面料一般无需再染色，从而减少了环境污染、节约水资源，非常“绿色环保”；时尚：色纺纱的色彩自然柔和，形成的织物在染整加工过程中由于纤维收缩性能的差异，使布面绚丽多彩，表感丰满，呈现出朦胧的立体效果。
还致力于将色纺纱的色彩与国际流行色接轨，演绎色彩带来的时尚美感，提高了产品的附加值，为企业带来了可观的经济效益；科技：色纺纱染色工艺独特，在纤维染色、配色、多纤维混纺等方面具有较高的科技含量；色纺纱广泛应用于纬、经编机，各类横机、有、无梭织机、针织机等领域。
色纺纱布适用于制作内衣、休闲装、运动装、商务装、衬衫、袜类等所有服饰产品，也适用于制作床上用品、毛巾、装饰布等家纺产品。
本文以化纤色纺针织纱 18.45tex 为例，介绍一些生产、技术措施。
一、原料选配纯涤黑中化：1.67tex·38mm，单纤强力6.55cN，断裂强度4.07cN/dtex，实际回潮率0.87%；纯涤白中化：1.56tex·38mm，单纤强力6.84cN，断裂强度4.16cN/dtex，实际回潮率0.8%；有的中化包间、批间颜色一致性存在一些问题，必要时需逐包检验对色，分类使用。
按照己确定的混纺比：黑涤：白涤为80.2：19.8、由配棉员对每场原料包进行核重、编号，零头称重。
回花用量不多于5%。
一般情况，原料无需预处理。
深秋冬季节，当原料回潮率较低时，对配好的原料包，将顶部包皮割开，保留上中下三根带子，补充适量己配好的抗静电剂水溶液，并存放二十四小时以后再投料生产。
二、混棉方式和工艺流程2.1混棉方式依据车间设备配置情况、多年的色纺经验与教训，采用人工混棉的方式。
具体做法：a、校磅：将磅秤校正到归零标准状态；b、称料：将每场原料的零头称量准确；将待混原料按每场所用包的编号和零头原料送到规定的场地；c、铺料：定位场地，规定铺摊面积每包12平方米。
芳纶纤维纸的制备及应用
材料制造％应用19作者简介：崔广智，在 读硕士研究生，工程 师，泉林纸业夏津有限公司主任。
将聚芳胺纤维利用造纸技术抄造成纸，再经过热压成型制备成芳纶纤维纸。
这张“芳纶纸”虽然它叫纸 但它却又不是普通的纸,它具有密度小、比强度大、比刚度高、抗冲击、突出的耐腐蚀和自熄性，以及良好的 高温稳定性和透电磁波性能等特点，广泛应用于高温 绝缘材料、航空航天和高性能电子器材等领域叽1芳纶纸的分类及特点芳纶纤维主要是由酰胺键（-CO-NH-）和芳香环组成的线型高聚物叫是一种高强度、高模量、耐温性和 绝缘性良好的新型合成纤维。
芳纶纤维的比强度是钢的5〜6倍，模量是钢丝和玻璃纤维的2〜3倍，韧性是钢丝的2倍，而密度仅为钢丝的1 /5左右!2#。
目前较有代 表性并在国外已工业化的芳纶主要有两大类：间位芳纶（芳纶1313）和对位芳纶（芳纶1414）。
间位芳纶纤维 是低模量纤维,对位芳纶纤维是高模量纤维;前者伸长 率高，后者伸长率低。
反映在成纸性能上，对位芳纶纤维芳纶纸的伸长率低于间位芳纶纤维芳纶纸的伸长率味对位芳纶和间位芳纶纤维的主要性能如表一。
表一芳纶纤维的性能芳纶纸根据芳纶纤维原材料不同，分为间位芳纶纸和对位芳纶纸。
间位芳纶纸，也称间位芳香族聚酰胺芳纶纤维纸的'备及应用崔广智12姜笃建1-21•青岛科技大学（266422）2•山东泉林纸业夏津有限公司（253200）Preparation and Application of Aramid Fiber PaperCUI Guang-zhi JIANG Du-jian纸（简称芳纶纸），是用纯间位芳纶（聚间苯二甲酰间苯二胺纤维）制成的一种特种纸，具有高强度、低变形、耐 高温、耐化学腐蚀、阻燃和优良的电绝缘性能,广泛应用于国防、航空航天、高速列车、电工绝缘等领域，是一种关系国家安全的高科技新材料铁对位芳纶纸，是以对位芳纶短纤维和对位芳纶沉析纤维（芳纶浆粕）为原料,按造纸技术抄造成的纸,再经热压成型制得眛2芳纶纸的生产工艺通过湿法造纸成形工艺将芳纶纤维制成的芳纶纸，如图1所示。
芳纶纤维生产及应用状况
芳纶纤维生产及应用状况
李新新;张慧萍;晏雄
【期刊名称】《天津纺织科技》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】本文回顾了芳纶在我国的发展历程,由于芳纶具有优良的性能,其在我国的航天航空,防弹衣、头盔,体育用材料,轮胎和胶带骨架材料,高强绳索等材料中都有广泛的应用,因此受到普遍的关注.芳纶纸的发展与应用也成为我国芳纶发展的重要方向.本文还指出了芳纶纤维存在的问题及解决方法,并对芳纶纤维及产品的发展和应用提出了自己的观点.
【总页数】4页(P4-6,9)
【作者】李新新;张慧萍;晏雄
【作者单位】东华大学;东华大学;东华大学
【正文语种】中文
【相关文献】
1.间位芳纶短纤维生产线的开发
2.3000吨芳纶1313纤维生产线投产
3.芳纶1414纤维生产过程中的节能减排措施
4.芳纶1414纤维生产中采用螺杆聚合合理性的探究
5.四川辉腾建成50吨/年芳纶Ⅲ纤维生产装置
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芳纶纺丝关键技术
芳纶纺丝关键技术
芳纶纺丝是一种重要的高性能纤维制备技术。
其关键技术包括原料选择、预处理、纺丝方式、拉伸工艺、后处理等方面。
其中，原料选择是影响芳纶纤维性能的关键因素，优化原料选择可以提高纤维的耐热性、耐溶剂性、抗紫外线性能等。
预处理是芳纶纤维制备的重要环节，通过预处理可以改善原料性质、提高纤维强度和延伸率。
纺丝方式包括干法和湿法两种方式，干法纺丝可以制备出高强度的芳纶纤维，而湿法纺丝可以制备出直径较细的芳纶纤维。
拉伸工艺可以进一步提高纤维的强度和延伸率，但也容易造成纤维的断裂。
后处理可以对芳纶纤维进行染色、涂覆等加工，提高其外观和使用性能。
针对这些关键技术，目前已有不少研究成果，并在实际生产中得到了广泛应用。
- 1 -。
芳纶涂覆生产工艺
芳纶涂覆生产工艺
芳纶涂覆生产工艺是一种重要的纺织工艺，可以在芳纶纤维上涂覆一层聚氨酯或聚脂等聚合物材料，以提高其耐用性、强度、防水性和防腐性能。
具体的生产工艺如下：
1. 芳纶纤维的预处理：首先对芳纶纤维进行清洗、干燥和热处理等预处理工序，以确保其表面干净、平滑，并且具有一定的表面张力。
2. 涂覆剂制备：将聚氨酯或聚脂等聚合物材料加入适量的溶剂中搅拌均匀，制备成均质的涂覆剂。
3. 涂覆：将芳纶纤维进行拉伸和压缩处理，使其表面光滑。
然后将涂覆剂均匀地涂覆在芳纶纤维表面。
涂覆工艺可以采用滚涂、刮涂、喷涂等方式。
4. 固化：将涂覆后的芳纶纤维置于恒温恒湿条件下，使其涂覆层逐渐固化，增强其耐用性和强度。
5. 后处理：对涂覆后的芳纶纤维进行后处理，如切割、缝合等工序，以形成各种不同用途的芳纶制品。
芳纶涂覆生产工艺由于具有高强度、轻量化、防水、防腐等优点，在军事、民用、航空航天等领域得到了广泛的应用。
芳纶的性能、应用和生产
３９ 高压气瓶 ． 用芳纶环氧／ 外全胆热塑性塑料内料的全复介材 料高压气瓶， 可用砖盛装清洁能源— 天然气， 它比
钢质气瓶减重 １２以上， ／ 安全可靠 不会产生杀伤性
金属碎片。
芳纶可用于制作防弹制品， 如芳纶与金属复合装 甲板， 芳纶与陶瓷复合装甲板已广泛用于防弹装甲 车， 防弹运钞车， 防弹头盔上。高档防弹芳纶的无纬 布与高性能的聚乙烯薄膜制成的软质防弹背心， 比超 高相对分子质量的聚乙烯纤维的防弹性能和耐热性
首先是聚酷的氨解， 可将聚醋和乙二醇在加热条 件下通人氨气， 可得固态的对苯二甲酞胺， 其反应简
式为 ：
纶生产线。上海合纤研究所， 沈阳市红星密封材料厂 等单位研制和生产的芳纶的性能接近国际先进水平， 在防弹衣， 阻燃制品， 飞机结构材料等方面已开始应
｛ ０－ ｏ｝ （）０ Ｈ２ 迄卜Ｃ 。 ２０ Ｃ ｏ
芳纶的性能、 应用和生产
黄兴 山‘
（ 仪征化纤股份公司， 江苏仪征， ９０ ２ ０） １
摘要 芳纶是高功能纤维中的一种。介绍了它们的性能和应用， 说明了它们在国内外的现状和展望。芳纶及其原料
的生产过程也作了简要介绍 。 关越词 芳纶 性能 应用 生产过程 原料
纤维的 １ 倍以上。它的稳定性很好 ， １０℃ 温度 ０ 在 ５
能更好 ３４ 汽车工业 ． 由于对位芳纶的相对密度小， 对橡胶有良好的枯
３１ 代替石棉 ． ０
因为石棉对环境有严重影响， 有关部门早就在寻 求石棉的代用品， 目前芳纶可成功地加以代用。可将
芳纶长丝切断， 磨碎， 制成“ 浆料（ ｌ ， ｐ ｐ 即可制成汽 ｕ）
车上的制动器的衬垫和垫圈， 以代替石棉制品 ３ｕ 运动器材 ． 充分利用芳纶高温、 耐热、 耐疲劳等特性， 以制作 运动条件苛刻的拳击手套， 登山鞋靴， 赛车车体， 赛马 头盔等。还可用于制作网球拍 ， 滑雪板， 滑雪捍 雪 橇， 弓箭， 弓弦， 钓鱼杆， 风筝骨架和高尔夫球棍等
纯粘胶纤维纺织生产工艺研究与实践
纯粘胶纤维纺织生产工艺研究与实践张永社袁俊王彬（陕西九棉实业有限责任公司）摘要：粘胶纤维断裂强度低、伸长大、回潮大的特点，决定了其在纺织过程中的独特工艺特点。
通过优化纺织工艺参数，改变浆料配方和浆纱工艺路线，提高上浆质量，最终达到提高织造效率和产品质量的目的。
关键词：粘胶纺织工艺浆纱强力伸长随着人们对衣着服用性能的要求越来越高，对面料的生态、环保、美观、安全及健康性提出了更高的要求，而粘胶纤维为纤维素纤维，具有环保优势和良好的亲肤性，光泽良好，吸湿性强，抗微生物。
用纯粘胶纤维织造的织物特点是细洁、光滑、平整、白净、柔软，透气性好，不沾身，穿着舒适，其优良的染色性能，使其花色鲜艳美观，近几年得到了市场的广泛认同，具有较好的市场前景。
为此我公司对R9.8t/9.8t360/340.5 165cm平纹织物进行了试织，对各工序的生产工艺进行研究，取得了较好的效果。
1、原料性能粘胶纤维断裂强度低，断裂伸长率大，特别是湿强特低，只有干强的６０％，对纺织生产有特别要求。
我们选取1.33dtex×38mm纯粘胶短纤维纺制R9.8tex纱，织制平布织物。
实测纤维性能指标为：细度1.33 dtex，长度38.11mm，断裂强度2.35 CN/dtex，断裂伸长率17.7％，含油率0.22%。
2、纺织工艺流程：A002A抓花机—A006C混棉机—A036C梳针开棉机—A092A给棉机—A076C成卷机—A186D梳棉机—FA306并条机（两道）—FA458A粗纱机—JF1506细纱机—AUTOCONER238络筒机—CGGA114整经机—GA308浆纱机—GA710喷气布机3、纺纱工艺优选与调整：3.1 清棉工序开清棉工序执行“多松、轻梳、少打”的工艺原则，降低各打手的速度，防止速度过快将纤维打成束丝，增加棉结。
适当放大各开清点打手与尘棒的隔距，A036C采用全梳针滚筒打手，A076C把三翼综合打手取掉三个刀片改为梳针打手，提高粘胶纤维的开松度。
芳纶纳米纤维的制备及其相关应用
芳纶纳米纤维的制备及其相关应用近年来，由于加工技术的进步和应用材料的改善，微米和纳米尺度的材料备受关注。
芳纶纳米纤维作为一种具有强度、高弹性和光学性能优越的纳米纤维，被应用在各个领域，如生物医学、纳米载体、渗透膜等。
本文旨在介绍芳纶纳米纤维的制备原理和相关的应用研究。
芳纶纳米纤维的制备芳纶纳米纤维的制备可以分为以下几种方法：湿法法、冷凝法、化学气相沉积（CVD）法和溶胶-凝胶法。
（1）湿法法湿法法是制备芳纶纳米纤维技术中最常用的技术之一，它可以实现纳米纤维快速、经济、简单有效地制备。
它主要包括盐类复合法、固溶体熔融法、化学反应沉积法、二级反应管等多种技术。
（2）冷凝法冷凝法的原理是利用液态芳纶的自聚性，使得芳纶在溶液中结晶而形成纳米纤维。
此法的特点是可以将芳纶的聚合物形成纳米尺度的纤维。
（3）CVD法CVD法是一种通过化学反应产生纳米纤维的技术，它可以实现在温度范围内稳定地合成纳米纤维。
它可以利用溶液中的气相物质来控制纤维的形状与尺寸，使芳纶纤维更加结实、均一。
（4）溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种综合性技术，它可以实现纳米纤维的快速制备。
它结合了溶胶-凝胶法和冷凝法的优点，可以实现溶液中芳纶的快速凝胶化，从而制备出细长的芳纶纳米纤维。
芳纶纳米纤维的应用研究1.物医学领域芳纶纳米纤维具有良好的生物相容性和可控制的孔径尺寸，可以用作改善病毒传播、抗癌药物载体、医疗介质调节等生物医学领域的材料。
2.米载体芳纶纳米纤维具有良好的化学稳定性和相对较高的附着力，可以用作可控释放和多功能纳米载体，如功能纳米药物、专项纳米载体等，用于抗癌药物分子的智能释放。
3.透膜芳纶纳米纤维具有优越的机械性能、电学导电性能等优点，可以用作制备渗透膜，如芳纶/多孔硅复合膜、芳纶/多孔金属膜等，用于水滤渗透等应用领域。
结论芳纶纳米纤维是一种具有良好性能的纳米纤维，可以用于生物医学领域、纳米载体和渗透膜等领域的研究与应用。
其制备技术也不断地发展和完善，以更加全面、有效地满足不同应用的需求。
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现静电现象 ， 给生产 带来不便。为确保原料的 回潮率
我们先采用人工进行小批量单独加湿 ， 然后 芳 纶纤 维 的主要 物理 指标 如下 ： 度 １６ ｔ ， 细 ．７ｄｅ 长 大小均匀 ， ｘ
一般情况下， 养生时间以 度 ３ ｍ， ８ｍ 干强 ４ ． ｃ ／ｅ ， ８８ Ｎ ｔ 熔点 ３０℃， ｘ ８ 断裂伸长率 再进行混合养生 和上盘打卷 ， ４ｈ为好 。 １． ， ７２％ 质量 比电阻 ３ Ｘｏ Ｑ・ ． ｌ ６ ９ ， 回潮率 ５７％ 。 不少 于 ２ ． ３ ２ 开 清棉工 序 ． ２ 纺纱工艺流程 芳 纶纤 维具 有 整 齐 度 好 、 杂质 少 、 刚性 大 、 电现 静 根据芳纶纤维的特性 ， 在提高原料可纺性的同时 ， 象严重 的特点 ， 在开清棉工序采用“ 短流程、 少抓勤抓 、 为保证纤维少受损伤， 我们在开清棉工序采用较短工 多松少 打” 工艺 原 则。适 当 降低 各部 打手 速 度 ， 的 艺流程 ， 以开松混合为主， 减少打击点 ， 整个工艺流程 Ｓ Ａ ３ Ｃ型混开棉机只使用 平行打手 ， Ｆ０５ 跳过其豪猪打 采 用 “ 落 多梳 ” 少 的工 艺原 则 。工艺 流程 如下 ： 手 ，同时 Ｆ ０ Ｂ型开 棉 机 采用 梳 针 打 手 以 减少 对 纤 Ａ１６ 芳纶纤维 （ 养生 后 ） Ｆ Ｏ２ 型 自动 抓 棉 机＿ ：Ａ ＯＤ ＋ 维的损伤。为减少棉卷 中水分 和油剂 的挥 发， 成卷后 Ｓ Ａ ３Ｃ型 混 开 棉 机 ＿ Ｆ ｏ Ｂ型 （ 针 ） 棉 机 ＿ Ｆ ０５ ＋ Ａｌ６ 梳 开 ＋ 棉卷用塑料薄膜包卷袋包好 ， 并且要求生 产上做到先 Ｆ １ １ 振 动棉箱 给棉 机＿ ０ ６ Ａ ６ Ｂ型 ＋ ７ Ｆ型单 打 手成卷 机＿ ＋ 做先使用 。开 清棉工 序 主要工 艺参 数 ： 卷长 度 为 棉 ３ ． 定 量 ４０ｇｍ左右 ， ０ ６ｍ， ０ ／ 梳针打手转速 为 ４０ｒｒｎ ８ ａ ， ／ｉ 收 稿 日期 ：２Ｏ — ９ １ Ｏ ６ 纱 的生产 实践
王建伟 刘伟 雒 书华 ， ，
（． １ 山东德棉集团 恒 丰纺织有 限公 司，山东 德州 ２ ３ １ ； ． ５ ０ ３ ２ 德州学 院，山东 德州 ２３ １ ） ５ ０ ５
摘
要： 介绍 了芳纶纤维 的性 能和特 点 ， 并结合生产实践 ， ｌ ． ｘ品种为例 阐述 了芳纶纤维在 生产过程 中的技术措施和注 以 ４ ８ｔ ｅ
ｌ 原料性能及特点
１ １ 芳纶 纤维 的性 能与 特点 ．
３ 纺纱过程中存在 的问题及技术措施
３ １ 原 料 的处理 ．
芳纶纤维是一种聚酰胺类纤维 ， 全名为聚间苯二
由于芳纶 纤维 比电阻大 ， 电现 象 严重 ， 纤 维 之 静 且
甲酰间苯二胺 ， 该纤维具有独特 的阻燃性能 ， 热稳定性 间的摩擦 因数较小 ， 在纺纱过程中容易出现绕锡林 、 绕 吸 故在投 产 前要对 芳 纶 纤维 进 行 必要 强， 机械性能好。由于该种纤维分子结构的独特性 ， 使 罗拉 、 花等现 象 ， 加 这 纤维具有高强度 、 高模量、 高熔点等特点 ， 试验表 明其 的养生 处理 ， 入适 量 的抗 静 电剂 和 油剂 ， 是 纺好 芳 同时确保芳纶纤维 的上机 回 在 ３０ ０￣ Ｃ以上的高温下不会熔融 ， 并且仍 能够起到很 纶纤维纱线 的关键所在 ， 潮率在 ｌ ３％ 一 ５％。另外要偏大控制各生产工序 的 ｌ 好的绝缘和保护作用。另外该纤维在靠近火焰时收缩 一般不低于 ６ ０％ 。同时做好对各工序半成 很少 ， 所以其最终产品非常适宜在高温环境条件下使 相对湿度 ， 品的保湿防护工作 ， 避免生产过程 中半 成品散湿后出 用， 如阻燃消防服、 防护服、 太空服等。
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产 品 开 发
意事项 。
关键 词 ： 纺纱 ； 芳纶 ； 阻燃性 ；工艺 ； 技术措施 ；质量
中图分类号 ： Ｓ ５ ． Ｔ １４ ２ 文 献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ： ０ １ ０４（０ ７ ０ ．０ ３ ０ １０ － ４ ２０ ）３ ０４ ．２ ２
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