润滑标准表
最全面的润滑油粘度等级对照表
最全面的润滑油粘度等级对照表1.润滑油的粘度等级分类对每类润滑油，规定油的粘度及质量级别，可唯一确定一个润滑油不同的粘度分类——为特殊用途的润滑油。
粘度分类有四种：工业油：ISO－工业油粘度分类车辆齿轮油：SAE－车辆齿轮油粘度分类内燃机油：SAE－内燃机油粘度分类润滑脂：NLGI－润滑脂稠度分类2.工业油：ISO－工业油粘度分类：按油品的40℃运动粘度进行分类粘度等级粘度中间值运动粘度40℃/厘斯粘度等级粘度中间值运动粘度40℃/厘斯40℃/厘斯不低于不高于40℃/厘斯不低于不高于ISO VG2 2.2 1.98 2.42ISO VG686861.274.8 ISO VG3 3.2 2.88 3.52ISO VG10010090110 ISO VG5 4.6 4.14 5.06ISO VG150150135165 ISO VG7 6.8 6.127.48ISO VG220220198242 ISO VG1010911ISO VG320320288352 ISO VG151513.516.5ISO VG460460414506 ISO VG222219.824.2ISO VG680680612748 ISO VG323228.835.2ISO VG100010009001100 ISO VG464641.450.6ISO VG15001500135016503.SAE J300内燃机油粘度分类SAE 表观粘度达150000cP100℃运动粘度,cSt粘度级别时的最高温度,℃最小最大70W-55 4.1--75W-40 4.1--80W-267--85W-1211--807<11.0 8511<13.5 9013.5<24.0 14024<41.0 25041--4.NLGI润滑脂稠度分类级数工作锥入度1/4锥入度性状(于25℃操作60次后)0445～475112～120半流体0400～430100～108半流体0355～38588～96非常软1310～34076～84软2265～29564～72中软3220～25052～60中硬4175～20540～48硬5130～16028～36非常硬685～11516～24块状脂(砖头) 5.润滑油灌装调和装置简图6.润滑油调和后的灌装过滤灌装速度：按大桶每小时60桶（170kg/桶）灌装质量：理化指标如粘度，抗乳化性，等不发生改变，且NAS等级尽可能高润滑油的灌装过滤，即润滑油在包装出厂前的终端过滤，需要对机械杂质进行有效的过滤，使之达到要求的清洁度等级（ISO4406或NAS1638）。
润滑油国内及国际标准
序号 标准号 序号 标准号 1 GB 6488-86 2 GB/T 17144-1997 3 GB/T 6540-86 4 GB/T 7304-2000 5 GB/T 7325-87 6 GB/T 8926-88 7 GB/T11137-89 8 GB/T12579-2002 9 GB/T12581-90 10 GB/T2433-2001 11 GB/T258-77 12 GB/T259-88 13 GB/T260-77（88） 14 GB/T261-83 15 GB/T262-88 16 GB/T264-83 17 GB/T265-88 18 GB/T3535-83 19 GB/T387-90 20 GB/T4945-2002 21 GB/T508-85 22 GB/T5096-85 23 GB/T509-88 24 GB/T510-83 25 GB/T511-88 26 GB/T6536-1997 27 GB/T7305-87 28 GB/T8021-87 29 GB/T11143-89 30 QJ/DSH 290-1998 标准名称 标准名称 化工产品折光率测定法 石油产品残炭测定法(微量法) 石油产品颜色测定法 石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法) 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 用过的润滑油不溶物测定法 深色石油产品运动粘度测定法（逆流法）和动力粘度计算法 润滑油泡沫特性测定法 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰份测定法 汽油，煤油，柴油酸度测定法 石油产品水溶性酸及碱测定法 石油产品水分测定法 石油产品闪点测定法（闭口杯法） 石油产品苯胺点测定法 石油产品酸值测定法 石油产品运动黏度测定法和动力粘度计算法 石油倾点测定法 深色石油产品硫含量测定法（管式炉法） 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法（颜色指示剂法） 石油产品灰分测定法 石油产品铜片腐蚀试验法 发动机燃料实际胶质测定法 石油产品凝点测定法 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） 石油产品蒸馏测定法 石油和合成液抗乳化性能测定法 石油产品皂化值测定法 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 润滑油中21种元素含量测定法(MOA型油料分析光谱仪法)
润滑标准
轴承内腔1/3-1/2 油标为准
轴承内腔1/3-1/2
轴承内腔1/3-1/2 油镜为准
轴承内腔1/3-1/2
轴承内腔1/3-1/2 均匀
油标为准 轴承内腔1/3类型
3#锂基脂 2#锂基脂 2#锂基脂
齿轮油 3#锂基脂 2#锂基脂 2#锂基脂
风机、电机、 联轴器、油冷却器、 螺栓、电动阀门
润滑部位 卷筒轴承
炼钢厂设备润滑标准
润滑方式 润滑点数
润滑标准 润滑标准
解体加油
1点
轴承内腔1/3-1/2
卷筒齿圈 解体加油
1点
钢丝绳 表面涂抹
2条
均匀
电机轴承 揭盖 2点/台*4 轴承内腔1/3-1/2
减速机
行走轮轴 承
联轴器
油浴 油嘴 油嘴
1点/台*4 8点
15天
天车班长
30天
天车班长
巡检补油
天车班长
15天
天车班长
一周
天车班长
卷筒检修1年
天车班长
卷筒检修1年
天车班长
15天
天车班长
油镜为准补油 翁海成、赵金辉
王玉英、于春生
党福亮 宁春艳
姜小军
杨小芳
梁翠荣
梁松涛 梁中俊
设备名称 斜板
污环泵站 循环水泵站
包机内容 电机、减速机、输送机 连接螺栓、电动阀门
水泵、连接螺栓、联轴器 电机、阀门、搅拌机
连设铸备跨名天称车
出坯跨天车
付跨天车 一次风机 二次风机
斜板
电机、减速机、抱闸、 钢丝绳、螺包栓机、内行容走轮、 联轴器、轴承、卷筒、 大小钩组
电机、减速机、抱闸、 钢丝绳、螺栓、行走轮、 联轴器、轴承、卷筒、 大小钩组
润滑油标准GB+ISO+DIN
ISO 12168-2-2001
滑动轴承 静态条件下不带排泄槽的液压滑 动轴颈轴承 第1部分：不带排泄槽的润滑油 滑动轴颈轴承的计算用特 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) H组 (液压系统) HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR 和HFDU各品种的规格 技术勘误 润滑剂、工业润滑油和有关产品(L类) H组 (液压系统) HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR 和HFDU各品种的规格
ISO 6743-11-1990
ISO 6743-1-2002
ISO 6743-12-1989
ISO 6743-13-2002
ISO 6743-14-1994
ISO 6743-2-1981
ISO 6743-3-2003
ISO 6743-4-1999
ISO 6743-5-2006
ISO 6743-6-1990
ISO 7624-1997 ISO 7747-1983 ISO 7824-1986 ISO 7905-1-1995
ISO 7967-6-2005
ISO 8068-2006 ISO 8681-1986
ISO 9219-2002
航空航天.滑轮用合金钢和镀镉或钛合金钢 、MoS<下标2>润滑或耐腐蚀钢和钝化的紧公 差柄、短螺纹薄六角头螺栓.
ISO 13738-2000
ISO 13944-1996
ISO 14635-3-2005
ISO 15380-2002
ISO 18904-2000 ISO 19378-2003 ISO 2137-1985 ISO 21469-2006 ISO 2176 Technical Corrigendum 1-2001 ISO 2176-1995
润滑油标准密度表
润滑油标准密度表：解读、应用与行业影响一、引言在润滑油的生产、销售和使用过程中，对其物理和化学性质的准确了解和描述是至关重要的。
其中，密度作为润滑油的一项基本物理性质，不仅可以反映其成分和状态，还能在一定程度上预示其使用性能。
因此，润滑油标准密度表的制定和应用，对于确保润滑油的质量、性能以及设备的正常运行具有重要意义。
二、润滑油标准密度表解读润滑油标准密度表是一份详细列出各种类型润滑油在不同温度和压力下的密度参考值的表格。
通常由权威机构或专业组织制定和发布，以供生产商、销售商和使用者参考。
在解读润滑油标准密度表时，需要注意以下几点：1. 润滑油类型：不同类型的润滑油，如矿物油、合成油、半合成油等，其密度会有所不同。
因此，在查阅密度表时，需要首先确定润滑油的类型。
2. 温度和压力：润滑油的密度会随着温度和压力的变化而发生变化。
因此，在查阅密度表时，需要找到与实际使用条件相近的温度和压力值。
3. 密度单位：密度的单位通常为kg/m³或g/cm³，在查阅和使用密度表时，需要注意单位的统一。
三、润滑油标准密度表的应用润滑油标准密度表的应用主要体现在以下几个方面：1. 质量控制：生产商可以根据密度表对生产出的润滑油进行质量检测和控制，确保其符合规定的密度范围。
这有助于保证产品的质量和性能。
2. 选用依据：使用者在选择润滑油时，可以根据设备的要求和使用条件，查阅密度表以选用合适的润滑油。
这有助于延长设备的使用寿命和提高运行效率。
3. 节能降耗：通过合理选用密度适当的润滑油，可以减少设备的能耗和磨损，从而降低运行成本和维护费用。
这对于企业和个人来说都具有重要的经济意义。
4. 故障诊断：当设备出现故障时，可以通过检测润滑油的密度来判断其是否变质或被污染。
这有助于及时发现并解决问题，防止更严重的损坏发生。
四、行业影响润滑油标准密度表的制定和应用对整个润滑油及相关行业具有以下影响：1. 规范市场：通过制定和执行统一的密度标准，可以规范市场秩序，防止劣质和假冒产品的流通。
齿轮润滑油选用标准
100
150
220
320
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
适用于工业设备齿轮的润滑
工业闭式齿轮油
(GB/T5903-1995)
68
100
150
220
320
460
61.2～74.8
90～110
135～165
198～242
288～352
414～506
适用于煤炭、水泥和冶金等工业部门的大型闭式齿轮传动装置的润滑
230～270
280～320
330～370
钙钠基润滑脂
(ZBE86001-88)
ZGN-2
ZGN-3
适用于80～100℃，有水分或较潮湿的环境中工作的齿轮传动，但不适于低温工作情况。
石墨钙基润滑脂
(ZBE36002-88)
ZG-S
适用起重机底盘的齿轮传动、开式齿轮传动、需耐潮湿处。
注：①表中所列仅为齿轮油的一部分，必要时可参阅有关资料。
普通开式齿轮油
(SY1232-0℃
主要适用于开式齿轮、链条和钢丝绳的润滑
60～75
90～110
135～165
硫－磷型极压工业
齿轮油
120
150
200
250
300
350
50℃
适用于经常处于边界润滑的重载、高冲击的直、斜齿轮和蜗轮装置轧钢机齿轮装置
110～130
130～170
180～220
表齿轮传动常用的润滑剂①
名 称
牌 号
运动粘度υ/(mm/s)(40℃)
应 用
全损耗系统用油
水泵润滑标准
周期
负责
自动化工段 维检工段 自动化工段 维检工段 自动化工段 维检工段 自动化工段 供水二工段 自动化工段 供水二工段 自动化工段 供水二工段 自动化工段 自动化工段 供水二工段 供水二工段 自动化工段 自动化工段 维检工段
轴承本体涂 1Y 抹≈0.25kg 轴承本体涂 1Y 抹≈0.3kg 油标指示 3M
3
变频泵
4
高压泵 （德）
HDA100/10 St
5
高压泵 （国） 高效节能泵 深井泵
6
350LT-600 电机轴承 × 2-4 电机轴承 泵体轴承 减速机
7
铁皮坑提升 KWPK200400 泵
1W
3M 3M 1w 1M
8
冷却塔风机 冷却塔风机 电机轴承 电机轴承
9
电动葫芦
CD1型
减速器 钢丝绳
2#二硫化钼 2× 2 锂基脂 1 46#齿轮油 1× 3#钙基润滑 2× 油标指示 3M
轴承本体涂 2Y 抹≈0.4kg 油标指示 3M
轴承本体涂 1Y 抹≈0.2kg 油标指示 3M 同上 1Y
轴承本体涂 1Y 抹≈0.35kg 油标指示 油标指示 3M 6M
轴承本体涂 1Y 抹≈0.25kg 轴承本体涂 1Y 抹≈0.1kg 油标指示 6M
设 备 润 滑 标 准
序号 设备名称 设备型号 加油 给油脂部 润滑方式 油脂名称 加油点数 油量（kg/ 位 周期
点) 电机轴承 1 冷却泵 600S-32 泵体轴承 电机轴承 2 变频泵 300S-58A 泵体轴承 KWPK250400 电机轴承 泵体轴承 电机轴承 泵体轴承 电机轴承 ZDS60-120 泵体轴承 KWL10022/2 电机轴承 油浴 涂抹 油浴 涂抹 涂抹 油浴 油浴 涂抹 涂抹 油浴 涂抹 涂抹 涂抹 油浴 涂抹 油浴 涂抹 涂抹 涂抹 涂抹 2#二硫化钼 2× 2 锂基脂 2#锂基脂 2× 2 ≈0.1 ≈0.1 ≈0.1 ≈0.1 ≈0.1 油标指示 ≈0.2 油标指示 ≈0.1 油标指示 ≈0.05 油标指示 ≈0.1 ≈0.06 油标指示 油标指示 ≈0.05 ≈0.05 油标指示 ≈0.5 1M 1M 3M 1M 3M 8h 1M 8h 1M 8h 3M 8h 3M 3M 8h
润滑油标准
GL-5:原双曲线齿油 GL-5:原双曲线齿油
承钢集团公司润滑油(脂)牌号更换及其执行标准 号 名 称 型 号 执行标准 备注
序 号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
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皮带机润滑标准表
附：润滑要求
1 严格按润滑图表的规定进行润滑。
2 添加或更换润滑油，油量为油标尺或油标刻度线允许的范围。
3 添加或更换润滑脂，油脂量为轴承油室的三分之二。
4 更换润滑油时，必须将油池清洗干净。
5 更换润滑脂时，必须将轴承及轴承室残留油脂清洗干净。
6 不同牌号的润滑油、脂不得混合使用。
7 未经处理的废润滑油严禁重新使用。
新混匀堆料机的润滑标准
新桥式双斗轮混匀取料机标准
摇臂式堆料机润滑标准
附：新堆取料机润滑除回转机构设有一套电动集中润滑和行走车轮组设四套励磁系统润滑外，其余润滑可仿照堆料机或取料机相关部件润滑标准。
另有液压变幅润滑参考新混匀堆料机。
取料机润滑标准
圆盘机给料机润滑标准
附：新受料圆盘润滑注意事项
回转支承的滚道润滑、齿轮副润滑采用手动油泵加润滑脂(2号极压锂基润滑脂)。
回转轴承4小时注油一次(注意:设备运转时加油)，加油量为10毫升。
机器长期停止运转前后都必须注满新的润滑脂，每次润滑必须将滚道注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。
齿轮副运行4小时注油一次加油量10毫升，第一次加油以润滑脂充满加油齿轮密封罩内腔为止，并请做好运转记录。