火电工程锅炉水压试验前质量监督检查记录典型表式
火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大
火电工程锅炉水压实验前质量监督检查典型大纲——摘要3 水压实验前应具备的技术条件3. 1 锅炉炉架施工结束。
如为钢结构炉架，采用高强度螺栓连接者，其高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕；采用焊接结构者，其全部焊接工作结束，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混凝土强度已达设计值，并经验收合格；如为钢筋混凝土炉架，其混凝土强度 ( 包括柱梁接头 ) 达设计值，表面修整消除缺陷。
并经验收签证。
3.2 制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。
3.3 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束 ( 包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等。
)3.4 参加水压实验的管道和支吊架施工完毕。
炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门 ( 至少接至一次门 ) 。
炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。
主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门；附件或临时封堵装置安装完毕。
3.5 水压实验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤 ( 按规定的抽检率 ) ，质量合格。
3.6 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。
炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。
3.7 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象。
不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
3.8 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。
合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。
错用的材质已处理好，经验收合格。
3.9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
3.10 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零M地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。
锅炉质量检查表
4．3 锅炉质量检查表4.3.1立柱检查：1 适用范围：钢架立柱检查。
2 立柱检查、横梁及支撑的检查可以在每层钢架中抽取一定数量的设备检测，不用逐根检测，但主梁和主柱应全部进行检测。
具体的抽检比例由监理和施工单位共同确定，抽查数量应能代表整批设备的质量分布特性。
对有明显偏差的立柱、横梁及支撑必须进行检测。
3 质量标准及检验方法见表4.3.1。
表4.3.1 立柱检查4.3.2横梁、支撑检查：1 适用范围：钢架横梁、支撑检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.2。
表4.3.2 横梁、支撑检查注：L—横梁长度。
4.3.3板梁检查：1 适用范围：钢架板梁检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.3。
表4.3.3 板梁检查注：H—板梁高度，L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。
4.3.4高强螺栓连接：1 适用范围：钢架高强螺栓连接。
2 质量标准及检验方法见表4.3.4。
表4.3.4 高强螺栓连接4.3.5吊挂装置检查：1 适用范围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装前检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.5。
表4.3.5 吊挂装置检查4.3.6吊挂装置安装：1 适用范围：锅炉本体部件（汽包、受热面、联箱、燃烧器、本体管道等）承重吊挂装置（吊架）安装。
2 质量标准及检验方法见表4.3.6。
表4.3.6 吊挂装置安装4.3.7受热面设备检查：1 适用范围：锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器、汽－汽加热器、悬吊管、本体管路等设备检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.7。
表4.3.7 受热面设备检查4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查：1 适用范围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。
2 质量标准及检验方法见表4.3.8。
表4.3.8锅炉本体、附属管路设备检查4.3.9受热面管对口：1 适用范围：锅炉本体降水管、蒸发管、蒸汽联络管、给水联络管、再循环管、减温水管道等管路的检查。
19锅炉水压试验记录
年 月 日〔章〕
降至工作压力检查
合格
泄压后检查
合格
记事：〔全面检查情况记录〕
锅炉9时20分开始进水，10时10分满水，10时15分开始升压，10时55分到达1.0Mpa，经检查合格后，继续升压，11时20分至试验压力1.4Mpa，保压20分钟后，于11时40分开始降压，11时48分降至工作压力进行全面检查12时00分检验完毕合格开始泄压；
锅炉水压试验记录
RJY-表19
工程名称：
北京吉康食品厂
锅炉型号
WNS1-1.0-Y/Q
额定出力
1.0
额定压力
1.0
压力表数量
2
压力表精度
1.6
压力表量程
〔MPa〕
0-2.5试验Leabharlann 力(MPa)1.4
试压水温℃
21
环境温度℃
11
试验压力下保压时间
20min
设计压力下
保压时间
20min
试验压力下压降值
合格
试验日期：2013年11月26日记录人：
水压试验曲线：P〔MPa〕
1.4保压20min
1.0工作压力工作压力
0.5
0 T〔h〕
该锅炉本体于2021年11月26日按照“锅炉平安技术监察规程〞要求进行水压试验。检验结论：合 格
试验负责人：
施工单位：
签字：
年 月 日〔章〕
建设单位：
签字：
年 月 日〔章〕
检验单位：
锅炉整体水压试验记录表
1、水压试验前做一次全面的检查后，向锅炉上水，空气门冒水时，关闭空气门开始升压。
2、水压达到试验压力的10%左右后，经初步检查，没有发现泄漏，升至工作压力，检查无漏水和异常现象。
3、然后继续升至试验压力，停压20分钟，压力未降，然后降到工作压力，开始检查。
4、经有关人员检查，受压元件金属壁和焊缝无任何水珠和水雾的漏泄痕迹，且受压元件没有明显的残余变形。
锅炉整体水压试验记录表
锅炉整体水压试验记录表
锅记-22
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建设单位
锅炉名称
单位工程
部件名称
工作表精度
(级)
表盘刻度极限
(Mpa)
压力表检验号
试压水温
(℃)
试压用水水质
环境温度
(℃
试压范围
试压经过及检查情况
升压速度
Mpa/min
泄水降压速度
Mpa/min
时间
试压结论
市锅检所（签字）
年 月 日
建设单位代表
施工单位技术负责人
监理工程师
施工工长
推荐-新版锅炉水压试验前质量监督检查报告典型表式 精品
承建方式
工程规模
主要单位
项目法人
监理单位
设计单位
土建单位
安装单位
调试单位
生产单位
主设备
锅炉型号
锅炉特征
制造厂家
出厂日期
年月日
主要形象进度
三、综合评价：
四、水压前必须完成的整改项目：
五、水压后应完成的整改项目及建议：
六、结论：
监检负责人（签名）年月日
七、监检组成员名单：
序号
姓名
单位
职称
பைடு நூலகம்专业
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
锅炉水压试验前
质量监督检查报告
工程项目
工程规模MW机组号
监检机构
（盖章）
年月日
一、监检简况：
工程锅炉于年月日完成了锅炉水压试验前的质量监督预检，根据工程质监站的申请，我中心站组织锅炉专业工程师及以上职称人员名组成监检组（名单附后），于年月日至年月日，按《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求进行质量监督检查，监检采用听取汇报、查阅资料、座谈评议、现场查看和抽查实测等方式，并依照质监中心总站下发的《监检记录典型表式》做好了记录归档备查，在此基础上编制本监督检查报告，现将监督检查结果报告如下。
锅炉水压试验前监督检查表
质量监督检查记录
工程项目
工程规模 MW 机组号
监检机构 宁夏电力建设工程质量监督中心站
年 月 日
工程
锅炉水压试验前质量监督检查记录
序号
检 查 项 目
检 查 结 果
1
应具备的条件
1.1
锅炉钢结构、承压部件、受热面、附属管道及其附件、水压试验系统隔离的临时封堵及其上水临时系统安装完成，并验收签证
(4)
承压部件设计修改技术资料
(5)
锅炉压力容器安全性能检验报告
(6)
锅炉钢架沉降观测资料
2.1.6
组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查
2.1.7
无任意压缩合同约定工期的行为
2.1.8
采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料已批准
2.2
设计单位质量行为的监督检查
2.2.1
设计图纸交付进度能保证连续施工
3.4
锅炉附属管道及附件的监督检查
3.4.1
附属管路布置合理，安装结束，验收合格
3.4.2
参加水压试验的附件安装结束，校验合格
3.4.3
水压试验系统隔离的封堵施工完成，验收合格
3.4.4
水压试验的临时系统和设备安装、调试完毕
3.5
焊接及金属监督的监督检查
3.5.1
焊接工程项目一览表的项目内容齐全，焊接分项工程综合质量验收资料齐全
3.3
锅炉装结束，验收合格
3.3.2
受热面通球试验合格、签证记录齐全
3.3.3
膨胀间隙符合图纸要求，膨胀指示器安装、调整完毕
3.3.4
支座、吊挂系统调整结束，受力均匀
3.3.5
受热面密封焊接完毕，渗透试验合格，验收签证齐全
火电工程厂用电受电前质量监督检查记录典型表式
回路试验正确，音响、灯光信号正确；
37.1.
蓄电池
蓄电池室建筑工程及辅助设施全部完成，施工质量符合要求。
蓄电池极性标识正确，外壳清洁，绝缘良好，
蓄电池充、放电试验合格、记录完整、准确；
39.1.
保护和自动装置
各保护和自动装置的调试符合要求，动作试验正确，信号正确；
电流、电压互感器的二次负载现场实测值满足要求；
1.3.4.
组织或参加设计、施工及调试交底、图纸会检情况，及相关记录；
1.3.5.
有关建筑、安装和调试工作的验收、签证情况
1.3.6.
对厂用电系统受电技术措施的审核情况；
1.3.7.
对设备、器材和原材料的到货检查情况及对施工中发生各类质量问题的管理情况；
1.3.8.
对“四新”的论证、审核
1.3.9.
各部围栏、带电标识等安全防护设施完好、齐全，
通讯正常。
评价：
受电前必须完成的整改项目：
受电后应整改的项目及建议：
监检人（签名）：
年月日
验收签证齐全、规范；
冷却系统安装、分部试运符合设计和规程规定；
事故排油设施符合设计规定。
消防设施及喷水试验合格，已经取得地方消防主管部门同意使用的书面文件；
灭火器材布设符合规定；
非电量保护系统试验合格，报告完整。传动试验准确、记录完整；
瓷套管的外绝缘和密封良好；符合设计和规程规定；
绝缘油质色谱跟踪试验结果符合“交按试验标准”规定。
15.1.
断路器
断路器外绝缘和密封状况符合规定要求；
主回路的导电电阻和主绝缘（绝缘拉焊）的绝缘电阻值符合规定要求；
分、合闸的时间、速度、同期性等符合规定；
火电工程首次质量监督检查记录典型表式样本
专业监理人员配备
满足工程需要
监理规划、 监理细则和监理工作程序
有, 符合合同及项目
施工质量验评项目划分表
审定且符合《施工质量验评标准》标准及实际
对施工组织设计、 开工报告、 施工方案、 技术措施、 工程设计变工等技术文件的审批
手续已确定且齐全、 规范
对甲供、 承包商等合格供方名录审查情况
齐全、 完整
施工图纸及设计变更等文件审批情况
手续健全
设计单位有无指定材料、 设备厂家或供应商的行为
无
工代制度及实施
健全并参加项目质量验收
有权签署设计变更、 技术洽商单的人员
有资质且监理备案
3.对监理单位质量行为的监督检查
监理合同即委托手续
规范、 清晰、 责权明确
组织机构
符合《管理规范》要求
总监理工程师资质及授权
4. 项目主体工程施工图纸的交付是否达到至少能够满足连续3个月的施工 是( ) 否( )
5. 施工图纸是否已经过会检
6. 设计、 施工、 监理单位资质, 现场机构及人员配备
6.1 设计单位资质
6.2 施工单位资质
施工项目经理资质
6.3 监理单位资质
项目总监理工程师授权
项目专业监理工程师资质
7. 质量监督站对重点项目、 关键部位的监督检查计划是否已拟定 是( ) 否( )
进行了审查
对设备、 材料到货、 开箱检验和对原材料质量跟踪的管理办法、 相关制度及管理台帐的建立情况
已经建立
对施工( 分) 承包单位的资质及人员资格审查
无违规行为
对各类检测机构和检测人员的资质和资格的审查
有管理台帐
见证取样检测制度
健全、 责任到位
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强制性条文执行情况
1.1.5
物资管理制度及实施
1.1.6
计量管理（量具、测量仪器等）
1.1.7
按规定组织设计交底及图纸会检
1.1.8
“四新”的审批及实施
1.2
对勘察设计单位质量行为的监督
1.2.1
设计单位资质、工程设计负责人的执业资格应符合承担的设计工程项目的要求
1.2.2
工程设计负责人已由企业法定代表人授权，责、权明确
3.3.10
现场安全标志是否清晰
3.3.11
通讯、照明、脚手架应满足水压试验
评价：
水压试验前必须完成的整改项目：
水压试验后应整改的项目及建议：
监检人（签名）：年月日
3.3
质量管理及文明施工
3.3.1
设计变更执行情况
3.3.2
不符合项通知单执行情况
3.3.3
施工交底会签记录
3.3.4
焊材使用跟踪记录
3.3.5
工序交接验收签证书
3.3.6
受监设备及承压管道上有无引弧坑
3.3.7
有无乱焊临时铁件现象
3.3.8
施工机械及工器具保管情况
3.3.9
现场是否道路畅通、孔洞有盖、栏杆部分齐全
3.2.4
焊工及无损检测人员资格证书
3.2.5
焊口外观工艺质量
3.2.6
焊口质量抽查
3.2.7
安装焊口一次合格率／优良率／焊口总数
3.2.8
焊口探伤底片抽查
3.2.9
透照质量（灵敏度、黑度、几何不清晰度）
3.2.10
评片质量
3.2.11
底片保管质量
3.2.12
热处理记录及检验报告
3.2.13
合金部件及受监零部件的光谱记录报告
1.4.11
现场安全文明施工符合有关规定
1.4.12
对工程质监站预检中提出的待整改问题的闭环处理
评价：
水压试验前必须完成的整改项目：
水压试验后应整改的项目及建议：
监检人（签名）：年月日
2、对技术文件和资料的监督检查
序号
检查项目
检查结果
2.1.
设备供货合同中规定的国内、外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册
2.7.11
水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图
评价：
水压试验前必须完成的整改项目：
水压试验后应整改的项目及建议：
监检人（签名）：年月日
3、对工程实体质量的监督检查
序号
检查项目
检查结果
3.1
对锅炉水压试验范围内设备、零部件、管道安装工艺质量的监督检查
3.1.1
炉架安装
3.1.2
受热面
3.1.3
2.6.11
所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录
2.6.12
锅炉安装和焊接专业施工组织设计
2.6.13
经审批的水压试验方案措施和水压试验后，锅炉防腐措施
2.7
焊接施工资料
2.7.1
锅炉焊接情况汇报
2.7.2
焊接质量保证措施
2.7.3
焊接工艺评定报告
2.7.4
焊接热处理汇总资料；
2.7.5
焊接和热处理作业指导书（或措施）
对预监检提出的待整改问题的检查验收
1.4
对施工单位质量行为的监督
1.4.1
单位资质与承包项目相符，施工合同已签定
1.4场金属试验室（或合同检测单位）资质与试验项目相符。试验人员持证上岗，金属检验工作规范
1.4.4
施工质量验评项目划分符合“验评标准”和工程实际，汽机扣缸范围内的验收项目已验收、签证完毕
管系（零星管路）
3.1.4
承压部件
3.1.5
悬吊系统、管道支吊架
3.1.6
密封系统
3.1.7
膨胀系统
3.1.8
阀件、测点、压力表管、接管座等
3.1.9
水压临时系统
3.2
对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接及金属无损检验质量的监督检查
3.2.1
焊接母材管理
3.2.2
焊接材料管理
3.2.3
焊接检验人员资格证书
2.6.3
锅炉受热面安装技术措施（或作业指导书）
2.6.4
图纸会检记录
2.6.5
施工技术交底记录
2.6.6
水压试验用水水质合格报告
2.6.7
水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告
2.6.8
水压试验用压力表的校验报告
2.6.9
水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书
2.6.10
临时管道和贮水容器冲洗、清理记录
2.2
设计院文件和图纸
2.3
锅炉设备监造报告。（1、曾出现设备制造问题清单及监造单位处理封闭记录2、各级签字情况）
2.4
锅炉压力容器安全性能检验报告
2.5
炉架安装资料
2.5.1
钢架制造质量检验报告
2.5.2
锅炉钢架基础划线签证记录
2.5.3
基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告
2.5.4
2.7.6
焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录
2.7.7
焊工、热处理及无损检验人员的资格证书
2.7.8
标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图
2.7.9
金属试验室技术管理制度和技术责任制
2.7.10
受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告）
锅炉水压试验前
质量监督检查记录
工程项目
工程规模MW机组号
监检机构
年月日
工程锅炉水压试验前
质量监督检查记录
1、对工程建设各责任主体质量行为的监督检查
序号
检查项目
检查结果
1.1
对建设单位质量行为的监督检查
1.1.1
项目组织管理机构及规章制度实施
1.1.2
工程管理、质量管理制度及实施
1.1.3
各类招投标文件、承包合同齐全
监理规划、监理细则、监理工作程序的审批及实施
1.3.4
对施工单位编制的施工组织设计、各项施工技术措施及时审核或审批，对项目开工报告及时审核、批复
1.3.5
审定施工质量验评项目划分表及项目验收签证完毕
1.3.6
对施工单位合格供货商名录的审查
1.3.7
物资到货开箱检验的管理办法及相关制度
1.3.8
对施工单位（含各类形式的分包队伍）的资质审查
锅炉钢架安装记录及验收签证书
2.5.5
锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录
2.5.6
锅炉钢架焊接质量技术记录
2.5.7
锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）
2.5.8
钢架沉降观测记录
2.6
锅炉受热面安装资料
2.6.1
锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书
2.6.2
锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书
1.3.9
对现场各类试验室、试验人员及特殊工种人员的资质、资格审查
1.3.10
对施工单位计量管理的审查
1.3.11
按照强制性条文、验收规范和验评标准进行及时验收并规范签证
1.3.12
对现场材料、设备不合格现象及时制止。配合责任单位对质量事故的调查情况
1.3.13
对采用的“四新”进行认证、审核
1.3.14
1.4.5
计量管理制度健全及执行情况
1.4.6
专业（锅炉、焊接及金属检验）施工组织设计、施工方案编、审并已报批。按规定进行施工技术交底审查
1.4.7
设计变更、材料代用管理制度执行情况
1.4.8
合格供货商及合格分承包商名录齐全
1.4.9
钢材、焊材管理制度健全及跟踪管理台帐规范
1.4.10
质量问题台帐规范，管理闭环
1.2.3
施工图纸交付情况，设计变更和技术洽商单审批手续。按规定进行设计交底
1.2.4
有无指定材料或设备生产厂家行为
1.2.5
设计工代到位及处理设计问题情况
1.3
对监理单位质量行为的监督
1.3.1
总监理师授权情况，质量管理体系及运行
1.3.2
监理机构人员配备合理，资格证书于承担任务相符，责任制落实
1.3.3