龙门吊使用作业指导
龙门吊安装与拆除安全作业指导书(doc12页)
龙门吊安装与拆除安全作业指导书（doc12页）1目的2使用范围3有关部门与人员职责4龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装通常顺序5危险辩识6 风险评价(略)7龙门吊起重机安装拆除安全操纵措施7.1通常操纵措施7.2具体操纵指施1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工有关人员的职业安全健康，有关设备的完好，特制定本作业指导书。
2 使用范围本作业指导书适用于：龙门吊安装与拆除工程。
3 有关部门与人员职责3.1施工、技术管理部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，务必把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
(2)在编制施工组织设计与施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
(4)在施工调度会上，检查、汇报与安排安全施工、文明施工工作。
(5)参加安全技术措施计划的审查。
(6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理与安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
(2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
(3)组织施工机械的定期技术检验与性能试验。
(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
(5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规与上级有关规定。
(3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
(4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
门式起重机作业指导书
20．电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
21．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（2）在风力大于六级地区，用户应自备风缆等防风措施，在大风天和预计有风天气，设备停用后，要以风缆固定。
（3）本机在使用过程中发现异常应及时停机进行检修，严禁带病作业。
四、门式起重机安全操作规程
1．起重机路基和轨道的铺设应符合要求，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2．轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，检查轨道和起重机运行范围内应无障碍物，才松开夹轨器。
（2）所有金属结构每年涂一遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份和其它对油漆有影响的其它附属物。
4、电控系统
操作人员应定期认真检查各电气元件是否正常，如，通过空气开关上的试验按钮来检查其是否准确跳闸；检查接触器是否接触良好、有无磨损现象；检查过流继电器、中间继电器等元件是否接触良好；限位开关是否连接好等。如有问题应立即检查排除，否则不能使用。
5、操作室内严禁存放易燃物品。
6、雷雨天禁止作业并须切断电源。
7、操作人员工作时要精力集中，严格按地面指挥信号作业。
8、不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。
9、门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
10、禁止超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）
11、工作时，门吊工作范围内严禁站人。
1、使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。
龙门吊机使用、操作安全技术规则
龙门吊机使用、操作安全技术规则引言龙门吊机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等场所。
为了确保龙门吊机的安全使用和操作，本文将介绍龙门吊机使用的一些技术规则，以确保操作人员和周围人员的安全。
1. 龙门吊机的基本知识在使用龙门吊机之前，操作人员需要了解龙门吊机的基本知识，包括其构造、工作原理和基本操作方法等。
1.1 构造龙门吊机主要由桥梁、支撑腿、起重机械、电气系统等组成。
桥梁是龙门吊机的主体，支撑腿用于支撑桥梁和平衡重量，起重机械用于提升和移动货物，电气系统控制吊机的运行。
1.2 工作原理龙门吊机通过起重机械提升和移动货物，实现起重作业。
其工作原理是通过电动机驱动起重机械，通过绳索或链条将货物吊起，并沿轨道移动到目标位置。
1.3 基本操作方法龙门吊机的基本操作方法包括启动和停止吊机、起重和放下货物、移动吊机等。
操作人员需要熟悉操作面板和控制装置的使用方法，并按照操作手册执行相应操作。
2. 龙门吊机的安全操作规范为确保龙门吊机的安全使用，以下是一些常见的安全操作规范：2.1 操作前的检查在使用龙门吊机之前，操作人员需要进行以下检查：•检查各部件及连接件是否完好，无松动、腐蚀等情况；•检查电气系统是否正常，包括电源连接、控制面板功能等；•检查起重机械的工作状态，确保无异常。
2.2 货物起重前的准备在进行货物起重前，操作人员需要做好以下准备工作：•确定起重位置和目标位置，评估起重和移动的难度；•调整吊钩或吊具，确保与货物相匹配，并进行必要的固定；•保证周围区域清空，防止发生碰撞或坠落事故。
2.3 吊运操作注意事项在进行龙门吊机的吊运操作时，操作人员需要注意以下事项：•确保起重机械的额定载荷不超过吊机的额定载荷；•控制吊钩或吊具的下降速度，避免货物突然下落造成意外伤害；•制定合理的起吊和放下计划，避免超过吊机的工作范围。
2.4 吊运结束后的检查吊运结束后，操作人员需要进行以下检查：•确保货物安全放置在目标位置，并进行必要的固定；•关闭吊机电源，进行设备的清理和维护；•上报吊机的使用情况，包括使用时间、起重量等。
龙门吊安全操作技术交底
龙门吊安全操作技术交底1. 引言龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保龙门吊的安全操作，保护工作人员和设备的安全，本文将重点介绍龙门吊的安全操作技术要点，以提醒工作人员注意安全事项。
2. 装置操作2.1 检查设备在使用龙门吊之前，操作人员应检查吊车的整体状况，确保所有部件完好无损。
特别注意检查吊车的电气设备、制动装置、起重链条和滑轮等关键部件的正常工作状态。
2.2 吊钩悬挂在使用龙门吊进行起吊作业时，吊钩的悬挂应符合设计要求，并且在吊绳松弛的情况下进行。
操作人员应检查吊钩是否完好，无任何损坏，吊绳是否松紧适当。
2.3 负载限制操作人员必须熟悉并遵守龙门吊的负载限制，根据设备的额定载荷和工作条件，合理安排负载。
不得超载使用龙门吊，以确保设备的稳定运行和工作人员的安全。
3. 安全操作3.1 操作人员培训在操作龙门吊之前，必须确保操作人员接受过相关培训，具备操作技能和安全意识。
操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，并遵循相关的操作规程。
3.2 注意环境安全在进行龙门吊作业时，操作人员应仔细观察周围环境，并采取必要的安全措施。
确保工作区域没有人员滞留，清除障碍物和杂物，防止意外发生。
3.3 检查安全设备在使用龙门吊前，操作人员应检查安全设备的工作状态，如限位器、防碰撞装置、紧急停车装置等。
确保安全设备正常运行，能够确保龙门吊的安全操作。
4. 事故应急响应4.1 应急演练为了提高事故应急能力，必须进行定期的应急演练。
操作人员应了解不同类型事故的应急处理方法，并能够迅速有效地采取措施，保护人员和设备的安全。
4.2 事故报告发生事故时，必须及时向相关部门和上级报告，并进行详细的事故记录。
记录的内容应包括事故原因、伤害情况和应急处理措施等，以便事后的分析和总结。
5. 总结龙门吊安全操作技术的交底对保障工作人员和设备的安全起着至关重要的作用。
在进行龙门吊作业之前，操作人员必须熟悉设备的操作要点，遵循相关的安全规定，做好事故应急准备工作。
桥式、龙门式起重机安全操作规程（3篇）
桥式、龙门式起重机安全操作规程桥式、龙门式起重机是重要的起重设备，其安全操作对工作人员和设备的安全具有非常重要的意义。
为了保证起重机的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的安全操作规程。
下面是桥式、龙门式起重机安全操作规程的主要内容。
一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在使用起重机之前，要检查起重机的外观，包括吊钩、钢丝绳、绞盘等部位是否有明显损坏。
3. 检查电源线路、控制线路、限位开关、行驶机构等部位是否正常。
4. 检查液压油、润滑油等液体是否充足，机械传动部位的润滑是否良好。
5. 检查起重机的相关传感器、安全装置是否正常，包括限位开关、重载限制器、防碰撞装置等。
6. 确保起重机的工作区域内没有人员和障碍物。
二、起重操作1. 操作人员必须对起重机的控制器和按钮有充分的了解，并能正确操作。
2. 在起重操作过程中，操作人员必须站在安全区域内，禁止站在货物下方或悬空物体下方。
3. 严禁超载使用起重机，应根据起重机的额定载荷进行合理分配。
4. 在起重悬挂物体之前，要进行试吊操作，确保吊钩、吊具和吊物连接牢固可靠。
5. 在吊运物体的过程中，不得进行急停急启动的操作，应平稳起吊、放吊。
6. 在起重过程中，若有发现吊物晃动、偏斜等异常情况，应立即停止操作，采取相应的措施稳定吊物。
三、行驶操作1. 在行驶操作之前，要查阅地面的情况，确保行驶路线平整稳定，并清除地面上的障碍物。
2. 在行驶过程中，禁止横移行走、斜拉行走等非正常操作。
3. 行驶时应注意起重机与周围环境的距离，尽量避免与其他设备、人员发生碰撞。
4. 在行驶中如遇到行驶困难或有异常情况，应立即停车查找原因并排除。
四、安全操作要求1. 操作人员在操作起重机时，应保持清醒、专注的状态，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
2. 不得违反操作规程，不得进行超负荷或超高运行。
3. 操作人员应注意自身的安全防护，穿戴好工作服、安全帽等必要的安全装备。
龙门吊夹轨器使用方法
龙门吊夹轨器使用方法龙门吊夹轨器是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。
它主要由龙门、吊夹和轨道组成，可以实现物料的悬吊和搬运。
下面将详细介绍龙门吊夹轨器的使用方法。
一、安装准备1.选择平整坚固的施工场地，确保场地能够承受起重设备的重量和运行时的冲击力。
2.清理施工场地，确保没有杂物和障碍物，以免对设备的正常运行造成影响。
3.根据起重物的重量和尺寸，选择合适的龙门吊夹轨器，并将其安装在场地上。
二、设备操作1.启动开关，将龙门吊夹轨器的电源打开，确保设备正常运行。
2.使用控制器或遥控器控制龙门吊夹轨器的移动，将其移动到起重物的上方。
3.将吊夹的钩子慢慢下降到起重物上，并确保吊夹与起重物牢固连接。
4.通过控制器或遥控器，将起重物提升到所需的高度，并将其移动到目的地。
5.将起重物放置到目的地后，将吊夹的钩子缓慢放松，将起重物放下。
6.将龙门吊夹轨器移动到下一个起重物的上方，重复以上步骤，直到所有物料都被搬运完毕。
三、注意事项1.在操作过程中，要注意起重物的重量和尺寸，确保龙门吊夹轨器能够承受并安全搬运。
2.使用遥控器或控制器时，要保持专注并确保操作正确，避免误操作造成事故。
3.在搬运起重物时，要注意起重物与周围环境的距离，避免碰撞或损坏其他设备或物品。
4.在设备运行过程中，要定期检查设备的运行状况和维护情况，确保设备处于良好的工作状态。
5.严禁超载操作，以免对设备造成损坏或事故发生。
龙门吊夹轨器作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
正确的使用方法和注意事项可以确保设备的安全运行和有效搬运物料的能力。
通过遵循操作规程和加强维护保养，可以提高设备的使用寿命，并确保工作场地的安全性。
希望以上介绍的内容对于大家了解和使用龙门吊夹轨器有所帮助。
龙门吊机使用、操作安全技术规则范本
龙门吊机使用、操作安全技术规则范本
龙门吊机是一种常用的起重设备，其使用和操作必须遵循一定的安全技术规则，以确保工作人员和设备的安全。
以下是龙门吊机使用和操作安全技术规则范本：
1、操作人员必须经过专业培训和合格证书考核方可操作龙门吊机，未经培训和考核的人员严禁操作设备。
2、操作人员必须在操作前仔细检查设备的运行状况，确保所有功能正常，各部件齐全，无明显损坏和松动现象。
3、使用龙门吊机时必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4、操作人员必须严格遵守设备的额定工作范围和负载要求，严禁超负荷操作，避免发生设备倾覆或其他意外事故。
5、在操作过程中，操作人员必须保持清醒的头脑，专心致志，不得携带易燃、易爆等危险物质进入作业现场。
6、在吊运物体时，操作人员必须确保吊钩正确悬挂，吊钩与吊物连接牢固，避免物体滑落或脱落造成伤害。
7、禁止在设备运行时进行维修和调整，如需维修必须停机后进行，并由专业人员进行操作。
8、操作人员在使用龙门吊机时必须遵守交通规则，确保设备周围通畅，避免发生交通事故。
9、在恶劣天气条件下，如大风、雷雨等，禁止使用龙门吊机进行作业，以免造成意外伤害。
10、操作人员必须定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保设备正常运行。
以上就是龙门吊机使用和操作安全技术规则的范本，所有操作人员必须严格遵守这些规定，以保障人员和设备的安全。
龙门吊安全操作6篇
龙门吊安全操作6篇【第1篇】龙门吊平安操作注重事项1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，认识本机的结构特点和操作办法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上特地人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明状况再开车。
4、每日每次开车前，必需检查全部机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵便，并按规定对设备举行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运临近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到临近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶利用，开车前必需发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时光吊重于空中停歇，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备状况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂'有人检修'的牌子，以免误开车造成重事件故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将全部手柄均转到零位，切断电源。
14、骤然断电时，要将主电路开关切断，将全部控制器手柄转至零位。
15、禁止六级以上风力工作。
【第2篇】龙门吊平安操作管理方法为加强对本项目龙门吊的日常管理,保障设备的完好,依据本公司的平安操作规程,结合深圳地铁项目龙门吊试运行过程中浮现的详细状况,特制订本方法,并下发给施工队,请遵照执行。
1、按照深圳市安监站规定:每台龙门吊必需配备2名操作司机,2名司索工,由施工队根据该标准举行配备。
龙门吊操作司机、司索工必需经培训、考试取得操作证者方能自立操作,未经特地训练、考试取证者,不得单独操作龙门吊。
施工队需乐观协作项目有关部门取证工作,保证持证上岗。
2、保管司机要认识龙门吊的适用范围、构造与工作原理、操作办法和日常维保事项,并严格遵守平安操作规程。
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目录
1安全操作注意事项 (1)
2维修与保养 (1)
3安全注意事项 (2)
4门式起重机安全操作规程 (2)
1安全操作注意事项
由于门吊属起重专用设备，安装、拆卸和起重作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
操作人员必须严格按照国家规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。
（1）使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否可靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方榀进行作业。
（2）操作人员必须是合格的专职操作人员。
严禁无证操作，百操作人员严禁登机作业。
（3）本机正常工作温度为-10℃～40℃，风速低于六级。
（4）本机每转移一次，重新安装后应按照前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业。
（5）操作室内严禁存放易燃物品。
（6）雷雨天禁止作业并须切断电源。
（7）操作人员工作时要精力集中，严格按地面指挥信号作业。
（8）不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业。
（9）门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。
（10）禁止超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）
（11）工作时，门吊工作范围内严禁站人。
（12）大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器，变频器应严格按12、大车行走、起吊小车行走都配有调速变频器，变频器应严格按厂家提供的说明书进行操作。
2维修与保养
（1）门吊配套的电机、减速机、卷扬机部分按生产厂家提供的使用说明书进行维护和保养。
（2）其它部分的保养
1）卷扬机和街轮箱的开式齿轮应每班润滑一次，并经常清洗，以防落入砂尘杂物，损坏机件。
2）经常检查钢丝绳有无断丝松股现象，并及时更换，钢丝绳维护保养要严格按GB/T14406-93《通用门式起重机》标准执行。
3）经常检查各机构运转是否正常，有无异常噪音，发现异常及时处理。
4）经常检查各部位的连接情况，如有松动应予拧紧并检查所有肖轴及开口肖有无松脱前及时处理之。
3、钢结构部分的保养
（1）主纵梁、支腿及附属联结部分在使用前应严格检查，发现焊缝有裂缝，应查明原因，处理后方可使用；对于有严重变形的应修复，否则不允许使用。
（2）所有金属结构每年涂一遍面漆，面漆涂装前应清除表面油污、水份和其它对油漆有影响的其它附属物。
（4）电控系统
操作人员应定期认真检查各电气元件是否正常，如，通过空气开关上的试验按钮来检查其是否准确跳闸；检查接触器是否接触良好、有无磨损现象；检查过流继电器、中间继电器等元件是否接触良好；限位开关是否连接好等。
如有问题应立即检查排除，否则不能使用。
每次使用完毕后，操作人员应关掉总电源，关好电控制柜门，否则可能会有雨水侵入，造成触电事故或损坏电气操作系统。
1）操作台各功能按钮不能正常工作
检查相应的按钮是否能可靠的闭合，相应的接触器及中间继电器，相关的线路接点是否松动，控制保险是否精熔断和限位开关是否闭合等。
2）控制线路是否缺相，电机接线情况是否正常，电机是否损坏。
（5）机械部分
大车行走轮箱和小车行走轮箱传动用轴承每两年加注一次钙基润滑脂，开式和壮工传动齿轮每月一次润滑脂，摆线针轮减速机内润滑油三年更换一次，卷扬机上的制动应每周检查一次，确保可靠制动。
3安全注意事项
（1）本机行走部分虽有刹车装置，但轨道应按水平方向铺设，如确需有一定坡度，应自备切实可靠的防滑溜设施，即便如此，也不许在大于3%的坡度上使用。
（2）在风力大于六级地区，用户应自备风缆等防风措施，在大风天和预计有风天气，设备停用后，要以风缆固定。
（3）本机在使用过程中发现异常应及时停机进行检修，严禁带病作业。
4门式起重机安全操作规程
（1）起重机路基和轨道的铺设应符合要求，轨道接地电阻不应大于4Ω。
（2）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，检查轨道和起重机运行范围内应无障碍物，才松开夹轨器。
（3）门式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
1）机械结构外观正常，各连接件无松动;
2）钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固;
3）各安全限位装置齐全完好。
（4）操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
（5）作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
（6）开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得用快速，并应栓拉绳防止摆动。
（7）吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
（8）重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。
空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
（9）吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
（10）起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
（11）作业中，严禁任何人从一台起重机跨越到另一台起重机上去。
（12）操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
（13）当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
（14）起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
（15）作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。
（16）作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
（17）电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器
等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
（18）电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
（19）作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
露天作业时，应设防雨棚。
（20）电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
（21）起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（22）电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
（23）在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
（24）在起吊中不得急速升降。
（25）电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。
否则应清除油污或更换制动环。
（26）作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。