搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表

使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否Fra bibliotek固7检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
混凝土搅拌站保养记录表

电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位,每8小时(一班)打一次黄油(5-8克)
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常(每班检查两次)
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工: 机电维修班长:
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除,感谢你们的配合!
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位,过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够(半径1/2)
⒉
润滑油泵油量是否够,气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2)
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常(油径1/2)
混凝土搅拌站日常维护保养与维修

▪ 应注意和观察搅拌站承重结构和地基的变化情况,当发现 机械部分有变形、筒仓出现歪斜、地基出现裂纹或坍塌等 危险情况时,应及时报告处理,以免发生重大事故。
▪ 对电气设备的检修和维护,应做到持证上岗,遵守和执行 电力部门的有关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力 设备。
表里如一,品质卓越
第二章 砼站的维护与保养
四、定期检查和修理项目 ▪ 1. 检查所有运动件运行情况,检查各连接件
有无松动; ▪ 2.检查各称量机构的软连接处有无松动,各
气路接头处有无漏气; ▪ 3.检查主机叶片、衬板、中间骨料仓衬板衬
板和拢料斗衬板的磨损情况,叶片、衬板等 磨损较严重时,应更换,并检查连接螺栓有 无松动;
名称 序 号 部件
名称
外加剂 2 供给系
统
3
斜皮带 机
润滑部位 名称
润滑油(脂)牌号 品牌 名称
轴承
3号黄油
轴承
3号黄油
减速机齿轮 箱
合成极压工业 齿轮油150号
备注
1~3个月注油一次
每月注油一次
首次工作200~300 小时后换油,以后 每隔5000小时换油 一次
表里如一,品质卓越
第三章 HZS系列砼站润滑油(脂)使用情况表
序
名称
号 部件名称
润滑部位名称
轴承
4
配料机
电动滚筒
气动三联件
5
气动系统 气动三联件
螺旋机吊架轴承
螺旋机两端轴 密封 6 螺旋输送机
减速器
润滑油(脂)牌号
品牌
名称
3号黄油
中极压工业齿轮油 N100 透平油或变压器油
搅拌站日常检查保养维修记录表讲课教案

检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
搅拌站日常检查保养维修记录表
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
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检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
混凝土搅拌站保养制度范本

混凝土搅拌站保养制度一、总则混凝土搅拌站是建筑工程施工中的重要设备,为确保搅拌站的正常运行、延长设备使用寿命、提高生产效率和工程质量,特制定本保养制度。
本制度适用于公司所有混凝土搅拌站设备的保养与维护。
二、保养内容与要求1. 日常检查与维护(1)每日工作前,对设备进行一次全面检查,确保各部件正常、安全。
(2)检查搅拌主机润滑系统,润滑脂是否充足,手动润滑点需每天注油。
(3)检查主机皮带的张紧和磨损程度,发现问题及时处理。
(4)检查主机衬板和叶片之间的缝隙,防止缝隙过大加速磨损。
(5)检查平皮带和斜皮带是否有跑偏现象,确保各滚筒的带座轴承加注润滑油。
(6)检查空压机工作情况,每工作50个小时,放掉空压机底部和储气罐底部的积水,保持气压在0.8MPa左右。
(7)检查各卸料门和称门是否正常工作,确保生产顺利进行。
(8)检查电气系统,各传感器信号是否正常,称量系统是否准确。
(9)开机前确认无维修人员进行维修作业,如有,请等待维修作业完成后再开机。
2. 定期保养(1)每月对设备进行一次全面保养,包括清洁、紧固、调整、润滑等。
(2)每季度对设备进行一次深度保养,包括但不限于更换磨损严重的零部件、检查电气系统、液压系统等。
(3)每年对设备进行一次全面检修,确保设备各项性能达到规定要求。
3. 保养记录(1)建立设备保养记录台账,详细记录每次保养的时间、内容、更换零部件等。
(2)保养记录应由设备操作人员负责填写,并由相关负责人签字确认。
(3)设备保养记录应保存至少一年,以便查阅和追踪设备保养情况。
三、保养人员与责任1. 设备操作人员为设备保养的第一责任人,需掌握设备的基本操作和保养知识,确保设备日常运行良好。
2. 设备负责人负责监督设备保养工作的实施,确保保养制度得到有效执行。
3. 维修人员负责设备故障的排查和维修,确保设备恢复正常运行。
四、奖惩措施1. 对严格遵守保养制度、设备保养工作做得好的员工,给予适当奖励。
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版

检查砂石输料机பைடு நூலகம்转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形
8
检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人:
搅拌站日常检查保养维修记录表精编WORD版
搅拌站日常检查保养维修记录表
使用单位: 日期: 年 月 日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
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检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
搅拌站设备保养计划表(共7篇)

搅拌站设备保养计划表(共7篇):计划表保养设备搅拌站生产设备保养计划设备保养计划表模板设备维护与保养计划表篇一:混凝土搅拌站保养记录表兴华高速第三标搅拌站保养记录当班机电维修工:机电维修班长:篇二:混凝土年度车辆设备维修保养计划设备维修保养计划维修与保养:贵州天坤混凝土有限公司二〇一四年三月编制:审核:批准:一、编制原则:1、按照不同类型设备的修理周期,根据设备的运转台时,制定维修计划,确定设备的修理级别。
采用一级保养、二级保养、大修及暂停车保养。
二、维修保养内容与工艺质量要求:1、一级保养:以紧定润滑为主要内容。
对设备的外形、传动等进行检查和调整。
以上每月一次或配合月度检查进行。
2、二级保养:以检查和调整为重要内容。
对设备的易损部分解体和修复,更换磨损零部件,进行局部修复。
车辆的二级保养分为:发动机保养:对发动机润滑油、三滤定期更换和对其他部位进行检修,一年三次或视情况更换。
底盘保养:车辆底盘变速箱中后桥,方向液压油,4万公里或视情况补充和更换。
轮胎保养:包括轮胎前束,导向球拉杆进行调整,刹车及轮毂轴承的保养和维护。
液压系统保养:车辆上装液压马达定期换油,罐车二年一次或视情况更换和补充,泵车一年一次或视情况更换和补充。
搅拌站二级保养分为:搅拌站主机减速机齿轮油、斜皮带减速机齿轮油、平皮带电动滚筒、平皮带减速机齿轮油、粉料螺旋输送机齿轮油,每1500小时或半年进行一次。
3、大修:设备大修将总成解体,修理基准件。
更换腐蚀、老化磨损的零部件、应全面应该执行技术操作标准恢复设备原有的工作性能和精度。
车辆主要包括:发动机大修、变速箱大修、钢板座大修。
泵车大修主要包括:发动机大修、变速箱大修、输送缸更换、S管更换。
搅拌站主要包括轴端更换、皮带减速机大修等。
大修项目根据实际生产量或视情况执行。
附表:01、02备注:一级保养,每季度三次○底盘保养●轮胎保养★发动机保养▲液压油系统保养☆大修■备注:一级保养●二级保养★大修■贵州天坤混凝土有限公司2014年3月20日篇三:混凝土搅拌站保养记录表晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录当班机电维修工:机电维修班长:篇四:搅拌站维护保养搅拌站检查维修保养表搅拌站整机一、班前检查项目1、检查空压机自保装置是否可靠,气压应稳定在0.5~0.8Mpa 左右。
搅拌站检查表

3
配料系统与 皮带机
5.斜皮带防雨罩的安装应该是用上面的一张压住下面的,禁止雨水流入斜皮带; 15
6.扶梯各节安装整齐,走动时无明显晃动现象;
7.皮带机皮带、电动滚筒、托锟无磨损、变形、开裂。润滑处加注润滑脂情况良 好,电动滚筒加注齿轮油符合要求;
混凝土拌合站日常检查评分表
序号
项目
分数
检查内容
1.外观清洁、干净、整洁不应有混凝土、灰尘、砂石料堆积残留;
2.重要部件不得有裂纹、烧穿、气孔和夹渣;
1 外观检查 5 3.防锈处理:零件加工外露表面应做防锈处理;
4.标牌字迹应清晰,无损伤,安装不得松动;
5.不能漏装罩壳,罩壳边无皱折,罩壳安装不得松动歪斜;
12.行程开关无松动,动作准确,可靠。
2 2
检查情况记录
标准分 实得分 备注
2 2 2 2 2 3 2 2 1 2 2 1
序号
项目
5 螺旋机
6 计量系统
ห้องสมุดไป่ตู้
7 气路系统
13.所有动作运行准确、可靠,各连接件紧固无松动。
14.各称量机构工作正常,气路通畅无漏气。
15.检查主电机电流是否正常。
混凝土拌合站检查评分表
1
11 安全管理 5 3.机械安全保护装置完备有效,设备主要作业、维修有安全警示。
1
4.场、棚、库设置符合“三防”要求,并配有安全消防器材。
1
5.设备作业无违章、带故障和超负荷运行现象。
1
1.水泥仓安装垂直度符合要求;(是否有因地基沉降影响安全,并及时处理)
2
水泥仓
5 2.支腿焊接固定:支腿与基础连接牢固,各连接螺栓备紧;
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使用单位:日期:年月日
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
检查上料输送带有无破损、跑偏、磨损严重现象
2
检查提升料斗钢丝绳有无断丝、磨损是否超限
3
检查各润滑点是否加足润滑脂、齿轮箱是否加足齿轮油,必要时补充
4
检查料斗滑轮转动是否灵活、有无松脱现象
5
检查砂石输料机运转是否正常,有无异响
6
检查各处结构件螺栓连接是否牢固
7
检查提升料斗跑道有无变形8源自检查提升料斗减速机及联轴器状况是否良好
9
检查搅拌主机三角带是否良好
10
检查搅拌主机运转是否正常,有无异响
11
检查搅拌机内搅拌叶片、衬板磨损是否严重,固定螺栓有无松动
12
检查各卸料们气缸动作是否灵活,有无卡滞现象
13
检查机器外表是否清洁
14
15
16
检查故障现象:
保养维修记录:
记录人: