混凝土冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
冬季施工技术交底
在冬季施工过程中，为确保施工质量，需要进行全面的技术交底。
本文将介绍冬季施工的注意事项、安全措施和技术要求，为读者提供有益的参考。
一、冬季施工的注意事项
1、气温低：在冬季施工时，气温通常较低，可能会导致建筑材料性能下降，因此需要采取相应的保温措施。
2、雪天施工：降雪天气会影响施工进度和安全，应提前做好防滑、除雪措施。
3、关注天气变化：及时关注天气预报，避免在恶劣天气下进行施工。
二、冬季施工的安全措施
1、安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒行人注意施工安全。
2、安全带、安全帽：确保施工人员佩戴安全带、安全帽等防护装备。
3、防火措施：加强施工现场的防火措施，确保消防器材完好无损。
4、防滑措施：及时清理施工现场的积水、积雪，做好防滑措施。
三、冬季施工的技术要求
1、混凝土施工：在冬季施工时，应适当提高混凝土的配合比，加入适量的防冻剂，确保混凝土在低温下正常硬化。
2、钢筋焊接：在冬季施工时，应采取保暖措施，确保钢筋焊接质量。
3、砌体施工：在冬季施工时，应采用强度等级较高的砂浆，并确保砖块干燥，以提高砌体强度。
4、保温措施：在冬季施工时，应根据实际情况采取相应的保温措施，如加装保温棚、使用保温材料等。
总之，在冬季施工过程中，应充分考虑气候条件和施工环境，采取相应的安全措施和技术要求，确保施工质量。
要加强施工现场管理，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保施工安全。
冬施技术交底
10）混凝土严格贯彻拆保温、拆模通知制度，由技术部门认定签发。拆保温依据现场成熟度计算和检验混凝土受冻前强度的同条件试块为主，拆模依据以同条件试块为主。模板和保温层在混凝土达到要求强度（GB50204-92规范中表2.4.1规定）。拆模时间一定要以混凝土的同条件试块抗压值和混凝土的热工计算为依据。（由搅拌站提供各个强度等级混凝土的成熟度曲线）。
g、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
h、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
一、施工准备
1、技术准备及培训
1)进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施技术方案，生产部门根据冬施方案编制材料计划、制定预拌混凝土的合同中有关混凝土冬施性能的规定。编制具体的技术措施。对各班组进行技术交底。
2)冬施前建立测温组织，主要由现场试验室负责。对每日大气温度、底板、墙体混凝土温度进行观测，详细记录，整理归档。
4）填方宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草棉被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
技术交底—冬季施工方案交底
技术交底—冬季施工方案交底一、背景介绍在冬季施工中，由于气温低、天气恶劣等原因，施工条件变得更加困难。
为了保证施工质量和施工进度，必须针对冬季施工特点制定合适的方案并与施工人员进行技术交底，以确保施工工作能够顺利进行。
二、施工前期准备工作1. 天气监测与预警在冬季施工中，天气变化对施工进程会产生重要影响。
因此，施工方案交底前，需要与气象部门合作，及时获取天气预报和预警信息，以便在极端天气或恶劣天气来临时及时采取相应应对措施。
2. 设备检查与保养冬季气温低，设备容易受到影响，可能会出现无法正常启动或故障频发等情况。
为了避免设备故障对施工进度的影响，必须在施工前对设备进行全面检查，并进行必要的保养和维修工作。
3. 应急预案制定由于冬季天气变化多端，容易遇到突发情况，如大雪、大风等。
因此，在交底会上，需要与施工人员共同制定应急预案，以应对突发情况的发生，保障施工人员的安全和施工进程。
三、施工方案交底内容1. 工作安排与时间计划在交底会上，需要明确工作任务和时间计划。
具体包括：每日施工内容、施工队伍组织安排、人员上岗时间、各个工序之间的衔接等。
明确工作安排和时间计划，可以提高施工效率，确保施工进度。
2. 安全防护措施冬季施工环境恶劣，施工人员容易受到寒冷、风雪等不利气候条件的影响。
交底会上需要重点讲解安全防护措施，包括：保暖措施、防滑措施、安全帽和防寒衣物的佩戴、危险区域的警示等，以确保施工人员的安全。
3. 施工技术要点针对冬季施工，可能会面临气温低、冰冻结冰等问题，交底会上需要重点讲解冬季施工的技术要点，包括：混凝土施工温度控制、材料的保温措施、起重设备操作注意事项等，以确保施工质量。
4. 施工质量验收标准为了保证施工质量，交底会上需要明确施工质量验收标准，包括各个工序的验收标准、质量检查要求等。
通过明确验收标准，可以提高施工人员的施工质量意识，确保工程质量。
四、施工后期工作1. 绩效评估与总结在施工结束后，需要对施工过程进行绩效评估与总结。
砼冬季施工技术交底
项目（专业）
技术负责人交底人接受交 Nhomakorabea人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
砼浇筑
四、砼的保温、养护措施
3.3.1顶板砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被，此步施工关键是覆盖时间的掌握和保证覆盖时，施工人员不要留下脚印，因此采取如下方式：
六、 按要求设置测温孔，测温孔位置及留设方法附图。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
3.1.2罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
3.1.3施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹棉毡被的作法，并用铁丝绑紧。
3.1.4砼初凝时间控制在4-5小时左右。
2、施工控制
3.2.1砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
3.2.2砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和棉毡被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
工程名称
施工单位
交底部位
主体结构
工序名称
砼浇筑
交底内容：
一、施工时间
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬季施工。
二、施工准备
1、技术准备：现场设置电子测温仪，每天安排专人进行记录。及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
混凝土冬季施工技术交底
混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。
为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。
以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。
3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。
搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。
二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。
加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。
3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。
三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。
2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。
3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。
四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。
3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。
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技术交底
应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：
①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：
①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa
8、拆模和保温层应符合下列规定：
①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：
①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。