G120 快速调试
西门子G120变频器参数设置
一、操作面板的认知与操作
1、基本操作面板BOP-2
图1-1 基本操作面板
BOP-2基本操作面板安装于控制单元上方，可以用于对变频器的调试，运行监控以及输入某个参数的设置。
BOP-2操作面板为两行显示，一行显示参数值，一行显示参数名称。
变频器的参数可以拷贝上载到操作面板，在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中。
2、快速调试模式
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、速度设定源等基本参数，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。
使用BOP-2进行快速调试步骤如下：
如果在快速调试中设置P1900不等于0，在快速调试后变频器会显示报警A07991，提示以激活电机数据辨识，等待启动命令（详细信息请参考变频器使用说明书5.2章节“静态识别”）。
二、参数设置方法
BOP-2修改参数
修改参数值是在菜单“PARAMS”和“SETUP”中进行。
1、选择参数号：
2、修改参数值：
下列步骤以修改P700[0]参数为例：
三、BOP-2手动模式
四、恢复工厂设置
五、上传参数变频器àBOP-2
六、下载参数BOP-2à变频器
七、主要参数设置。
西门子G120变频器调试总结
西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单，在自动模式下由PLC给定频率、控制起停，采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机（功率55KW，380V电压）2、变频器选型：控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号：6SL3225-0AA00-4CA1)，功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下：4、参数设置：一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置：P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100（电机加速时间）、P1121=100（电机减速速时间），最后将FINISH 设置为YES，完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注：①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”)，P1900=2(静态识别)，这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动，然后点击启动按钮，点击开始进行静态识别（注意此处变频器会显示A07991报警），此时变频器启动向电机内注入电流，变频器风扇运行，电机会发出吱吱的电磁噪声，这个过程大概3--5分钟（时间长短与变频器功率大小有关）②如果没有出现故障，变频器停止，A07991报警消失，P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警，如果出现此报警表示通讯口通讯故障，将P2030=0,停用通讯口，可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1，需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源，将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz，此处需要进行转换。
G120调试步骤
G120变频器调试步骤
快速调试：
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后，按下P件，变频器开始进行参数计算，屏幕开始闪烁，停止闪烁后，参数计算完成。
整定：
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后，变频器会出现A0542报警，这时按下屏幕上的启动键，变频器启动，电机开始旋转，电机自动停止后，动态优化完成，报警消除。
完成后改以下参数。
P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后，变频器从新上电，设定完成。
G120快速调试
P1300控制方式0：线性的V/f 控制，2：抛物线的V/f 控制P0100电源频率0：50Hz P0304额定的电机电压400V P0305额定的电机电流 A P0307额定的电机功率 KW P0311额定的电机转速 RPM P1900电机自整定NO P0015宏命令7：通讯，P1080最小频率0Hz P1120上升斜坡时间 s P1121下升斜坡时间 s FINISH结束快速调试YES P0003用户访问级3：专家级P0640过载电流按所需P0730输出DO0[00]=52.2P0731输出DO1[00]=52.3P0809复制命令数据组先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1P0810端子/通讯控制选择确定由哪个DI 控制，本例=722.3（DI3控制）P0840启动命令[00]=722.0，P0844OFF2停车[00]=1P0845OFF2停车[00]=1P0848OFF3停车[00]=1P0849OFF3停车[00]=1P0852操作使能[00]=1P0854控制字有效[00]=1P0918通讯地址拨码开关DIP 要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64P1070速度设定值[00]=2050.1 电位器使用：[00]=755.0P2106外部故障１[00]=722.2 没接线定义[00]=1P0922自由报文999P2002基准电流第二步：通讯+端子控制,模拟量由通讯给定调试：进入PARAMETER 菜单→EXPERT →第三步：通讯给DCS 的数据调试第一步：快速调试：进入SETUP 菜单→运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS 。
此处设定值为电机的额定电流P0756模拟量输入类型选择[00]=1:0~10V 输入。
[00]为AI0输入，[01]为AI1输入，相应拨码开关DIP 拨到相应位P0757模拟量输入最小值接AI0端子[00]=0V ，接AI1端子[01]=0V P0758模拟量输入最小值对应％接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0%P0759模拟量输入最大值接AI0端子[00]=10V ，接AI1端子[01]=10V P0760模拟量输入最大值对应％接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100%P771模拟量输出显示值选择先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电流输出。
G120快速调试
最后：进入EXTRAS菜单→
结束 恢复出厂设置：P0003:[00]=3,
P0010:[00]=30,
P0970:[00]=1
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增加：模拟量由端子电位器给定输入，模拟量输出调试 P0756 P0757 P0758 P0759 P0760 P771 P0776 P0777 P0778 P0779 P0780 模拟量输入类型选择 模拟量输入最小值 模拟量输入最小值对应% 模拟量输入最大值 模拟量输入最大值对应% 模拟量输出显示值选择 模拟量输出类型选择 模拟量输出最小值对应% 模拟量输出最小值 模拟量输出最小值对应% 模拟量输出最大值 RAM→ROM [00]=1:0~10V输入。 [00]为AI0输入，[01]为AI1输 入，相应拨码开关DIP拨到相应位 接AI0端子[00]=0V，接AI1端子[01]=0V 接AI0端子[00]=0%，接AI1端子[01]=0% 接AI0端子[00]=10V，接AI1端子[01]=10V 接AI0端子[00]=100%，接AI1端子[01]=100% 先[00]=27，再[01]=21 21：转速输出，27：电 流输出。 [00]为AO0输出，[01]为AO1输出 先[00]=2，再[01]=2 :0~20mA输出。 [00]为AO0输出，[01]为AO1输出 接AO0端子[00]=0%，接AO1端子[01]=0% 接AO0端子[00]=4mA，接AO1端子[01]=4mA 接AO0端子[00]=100%，接AO1端子[01]=100% 接AO0端子[00]=20mA，接AO1端子[01]=20mA →ESC/OK 按OK键 保存数据。
快 速 调 试 (BOP-2)
设 定
第一步：快速调试：进入SETUP菜单→ 0：线性的V/f控制，2：抛物线的V/f控制 0：50Hz 400V A KW RPM NO 7：通讯， 0Hz s s YES 3：专家级 按所需 [00]=52.2 [00]=52.3 先[00]=0，再[01]=1,后[02]=1 确定由哪个DI控制，本例=722.3（DI3控制） [00]=722.0， [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 [00]=1 拨码开关DIP要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64 [00]=2050.1 [00]=722.2 999 运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS。 此处设定值为电机的额定电流 电位器使用：[00]=755.0 没接线定义[00]=1
用Starter快速调试G120变频器,优化电机参数
用Starter快速调试G120变频器，优化电机参数1.展开step7 ，找到需要调试的变频器AU114.1，点击G120_CU240E_2_PN，双击Commissioning打开Starter软件。
2. 打开Starter后，找到要调试的AU114.1，右键选择Properties(属性)3. 连接方式选择TCP/IP4. DEVICE addresses(设备地址) 如图设置，1）经过交换机 2）方式为以太网（Ethernet） 3）填写硬件配置时的IP地址，确定。
5. 再次右键点击AU114，选择Connect target device(连接此设备)6. 出现离线和在线对比，可以看到离线无配置，点击Load HW configuration to PG，把配置传到电脑上来。
7. 点开AU114，可见配置已经上传8. 配置优化变频器，前提保证变频器动力电源已经供给，电机连接正常。
双击打开Configuration。
此时可以看见 1）变频器以太网通讯模块 G120 CU240E-2 PN，2）变频器 G120 PM240 IP20，3）电机 。
电机参数是默认值，我们需要配置优化 4）Wizard。
9. 第一项默认010. I/O 为fildbus 不更改。
11. 重载方式，默认12. 电机为异步电机，默认13. 按照电机铭牌，1）设置参数，2）连接方式，星形还是三角形14. 不允许计算电机参数15. 注意加速和减速时间16. 退出调试17. 勾选从RAM 拷贝到 ROM18. 选择 Commissioning 下的 1）Control Panel 2）允许控制 3） 勾选Enable19. 填入转速，负数即为反转。
点启动，停止，点动按钮控制电机启停。
至此电机优化结束。
G120变频器调试手册
变频器调试手册一面板的手动调试工作使用面板调试g120的注意事项，变频器此时采用端子控制。
调试流程。
1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。
2.快速调试（p10=1处于快速调试中）调试基本的参数P1300 v/f 控制P100 50hzP304 电机的电压380vP305 电机的额定工作电流 1.21aP307 电机的功率0.37kwP308 电机的功率因数0.76P311 电机的额定转速1380rP1900 为0（不采用静态和动态的优化）P15宏的选择，选择为1（根据自己的审定自行选择）3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0 启动r722.0 p840Di1 反转r722.1 p1113Di2 复位r722.2 p2103Di3 高速r722.3 p1020Di4 中速r722.4 p1021Di5 低速r722.5 p1022以上修改的方法是，将你的参数调整大p840，然后将其内容修改为r722.0，其余的类似。
其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度24.测试（通过plc进行简单的测试）注意你的接线问题，首先因为你需要使用的是外部的24v，因此你需要将外界的M与变频器的DIcom连接。
通过plc建立变量表，然后通过强制的方式进行相应的测试，例如激活高速和启动，测试高速激活中速和启动，测试中速激活低速和启动，测试低速激活高速反向启动，测试反向的高速将输出的电机接线其中的一项摘除，注意将拿下的电缆进行绝缘处理，然后选择一种方式激活电机，这时变频器会报警，通过复位点进行复位的测试。
二STARTER调试通过starter软件实现上述的功能1.首先你新建一个education的项目2.双击insert single drive unit3.然后出现如下图所示内容，根据你的变频器选择控制单元为cu240e-2dp464.双击configure drive unit5.选择与变频器匹配的功率模块86.单机control unit，选择其中的configuration7.单机Wizard，进行快速调试工作1012141618208.根据选择需要的宏的类型（本系统原有默认的为7，更改为1）9.相应的p1000的参数自动更改为3，命令源来源于端子2210.更改DI端子的功能前list的参数数值11.对宏的端子的功能进行调整，下图为对应宏1的端子的功能12.根据现场应用的需求修改端子的功能（注意在修改的过程中需要将端子原来的功能取消掉，对应端子新的功能）2426选择Yes13.完成修改后，各端子的功能14.完成修改后，list中相应参数的变化2815.修改对应的固定速度的值16.对通讯的pc/pg借口进行设定，303217.通过连接和可访问的借口可以进行对应的连接18.通过下载将设定的内容传送到变频器19.进行copy ram to rom的工作进行copy RAM to ROM,如果不进行此项设定的话，那么出现的的效果是如果断电的情况下，变频器的参数不会被保存下来。
G120变频器常用功能
G120常用调试功能一、面板说明1.手动/自动模式切换按下面板上的HAND/AUTO键，面板坐上放会显示小手图标，说明进入手动模式。
按下绿色按键变频器启动，按下红色按键变频器停止。
若要锁住或解锁按键序同时按住和键3秒以上即可。
2.手动模式下调节速度进入手动模式后找到CONTROL菜单通过上下键找到SETPOINT功能按下OK键进入“SP_0.0”界面，通过上下键调整转速3.点动运行在CONTROL菜单下找到“JOG”功能。
按OK键选择ON 激活点动运行。
点动运行速度在P1058中设置。
4.改变运动方向在在CONTROL菜单下找到“REVERSE”功能，按OK键选择ON反向运行。
也可以在手动模式下同时按下上下键改变方向。
5.故障查询在DIAGNOS菜单下找到“FUAULTS”界面，按OK键查看当前故障。
二、参数调试1.快速调试开始2.将参数复位至默认值（是/否）3.选择应用等级（P96）=1：SDC标准驱动控制（不推荐额定功率≥18.5KW）=2：DDC动态驱动控制4.选择电机标准=0：KW/50Hz:IEC=1:hp/60Hz:NEMA=2:kW/60Hz:NEMA5.输入电压6.电机类型P300≥100输入电机代码P300＜输入电机数据（（P300=1：异步电机）7.87Hz运行，仅适用IEC87Hz8.P304电机额定电压9.P305电机额定电流10.P307电机额定功率11.P310电机额定频率12.P311电机额定转速13.P335电机冷却方式=0：自然冷却=1：强制风冷14.工艺应用P501(SDC标准驱动控制)=0：固定负载=1：风机水泵类应用P502（DDC动态驱动控制）=0:标准应用=1：需要快速起停的应用=5：高启动转矩应用15.P15宏选择16.P1080最小转速17.P1082最大转速18.P1120斜坡上升时间19.P1121斜坡下降时间（在OFF1指令后生效）20.P1135（（OFF3指令后的斜坡下降时间21.电机数据检测=0：不检测电机数据=1：静态和动态电机数据检测=3：动态电机数据检测=11/12：设置同1/2。
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，搜索站点；
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Starter 在线调试——创建项目 3) 勾选站点，并点击“Accept”按钮，在项目下自动生成G120站；
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Starter 在线调试——创建项目
进入“在线”模式进行基本调试 1) 选择您的项目并进入“在线”模式，双击 按钮； 2) 该变频器在线； 3) 该变频器离线； 4) 选择在线的变频器，点击“Control_Unit”。打开项目树对变频器进行调试；
2) 点击“Load project to target system” 中；
按钮，将项目下载到变频器
3) 点击“Copy RAM to ROM” 按钮，将数据保存到变频器中。
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Thanks!
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Starter 在线调试——创建项目
7) 选择在线
，并选择可访问节点为“Device”即可；
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Starter 在线调试——创建项目
或直接创建一个项目
1) 通过“project”菜单“New”或选择
也
可，输入必要的项目名称存储路径；
2) 点击
Starter 在线调试——基本调试
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Starter 在线调试——基本调试
6) 设置“Identification of all parameters in standstill and turing”； 7) 输入与应用相匹配的重要参数，例如电机的加减速时间；
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Starter 在线调试——基本调试
1) 在G120项目中选择“Configuration”； 2) 选择控制方式；
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Starter 在线调试——基本调试
3) 选择变频器接口的接线，直接选择宏，实现必要的控制源和命令源； 4) 选择变频器的应用；
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通过STARTER 备份及下载参数
将变频器的设置备份到PC/PG(上传)
1) 进入STARTER在线模式，点击 按钮；
2) 点击“Load project to PG” 按钮；
3) 点击 按钮，将数据保存在PC/PG中。
将PC/PG中的设置传送到变频器中（下载）
1) 进入STARTER在线模式，点击 按钮；
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Starter 在线调试——基本调试
10) 用STARTER控制面板，启动变频器进行电机数据检测。 1. 在STARTER中双击“Control panel”； 2. 点击“Assume control priorty”,获取对变频器的控制权； 3. 勾选”Enables”； 4. 启动变频器，开始检测电机数据，检测后变频器自动停止电机，报警消失检测
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Starter 在线调试——基本调试
8) 建议设置“Only motor data calculate”,计算电机等效电路参数； 9) 勾选“Copy RAM to ROM”,将数据保存在变频器的ROM中。退出向导
程序后，变频器出现警告A07791。此时启动变频器，开始检测电机数 据；
G120 快速调试
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BOP-2调试
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BOP-2调试
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BOP-2调试
按“ESC”键进入菜单选择； 按上下键移动菜单栏到“SETUP”，按“OK”确认； 系统会自动显示快速调试需要设置的参数，此时可以按照步骤设置相关参数； 若需要变频器恢复出厂设置，可做如下操作：
按“OK”键，按上下键将显示值改为“YES”； 按“OK”键直到“BUSY”标志消失； 设置控制模式（P1300）； 在“CTRL MOD”菜单栏下，按“OK”键，通过调整；上下键来选择需要的控制模式；
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BOP-2调试 按“OK”键确认； 依次输入电机铭牌参数P100，P304，P305，P307，P311； 进行电机数据识别（P1900）； 选择输入输出配置，选择应用所需的现场总线（P15）； 配置电机最小转速及加减速时间（P1080，P1120，P1121）；
结束后，电机“Give up control priority”交还控制权。
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Starter 在线调试——基本调试
参数修改 通过专家列表修改参数 1) 在G120站中选择“Expert list”； 2) 打开专家列表，直接修改参数值。
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Starter 在线调试——基本调试
5) 根据电机的铭牌输入电机数据。如果是西门子电机，在STARTER中 指定订货号即可调用该电机的相关数据。若不是西门子电机，在 STARTER中选择“Induction motor[rotating]”并输入电机的铭牌数据；
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Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 找到参数所在的相应功能图，以斜坡上升时间P1120=20为例；
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Starter 在线调试——基本调试
通过功能图修改参数 1) 直接修改希望的值P1120=20。
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Starter 在线调试——基本调试
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Starter 在线调试——基本调试
使用STARTE软件恢复出厂设置的步骤： 1) 点击 按钮，并选择需要恢复出厂设置的G120站；
2) 点击STARTER中的 按钮；
3) 在恢复出厂设置的画面中，默认将恢复 出厂设置保存到ROM中；
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Starter 在线调试——创建项目
3) 设置必要的连接接口； 4) 设置接口一定为：”DEVICE(STARTER,SCOUT)-S7USB”和“S7Uபைடு நூலகம்B”；
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Starter 在线调试——创建项目
5) 自动搜索到站点； 6) 完成向导步骤；
结束快速调试。
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Starter 在线调试——创建项目
使用STARTER项目向导来创建一个项目 点击菜单Project—New with Wizard来创建一个项目 1) 在向导初始化画面中点击“Find drive units online…”； 2) 输入项目名称，以及存储路径；