设施设备维护保养检测制度
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设施、设备的维护、保养、检测制度
设施、设备的维护、保养、检测制度第一章总则第一条目的和依据本制度旨在规范企业内设施、设备的维护、保养和检测工作，确保设施、设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
本制度依据国家相关法律法规和企业实际情况订立，适用于全体员工。
第二条责任和协作1.企业管理负责人负总责，订立、落实本制度并监督执行。
2.设备保养维护部门负责设施、设备保养和维护工作。
3.各部门负责依照本制度的要求，帮助设备保养维护部门完成设施、设备的维护工作。
第二章设施、设备维护第三条设施、设备保养1.每一台设施、设备均应订立保养计划，并按计划进行保养。
2.保养计划包含但不限于清洁、润滑、更换磨损零部件、校准等工作。
3.保养记录应认真记录保养日期、保养内容、保养人员等信息。
第四条设施、设备维护和修理1.显现设施、设备故障时，应立刻报修，由设备保养维护部门及时派员进行维护和修理。
2.维护和修理工作应由专业人员进行，修复后应进行测试和验证，确保设施、设备恢复正常运行。
3.维护和修理记录应认真记录维护和修理日期、维护和修理内容、维护和修理人员等信息。
第五条设施、设备更换1.设备应依据其使用寿命和性能情形进行评估，当设备显现严重老化、性能下降或无法修复时，应及时更换。
2.更换设备应提前计划，确保新设备的顺利交付和老设备的安全处理。
第六条设施、设备备品备件1.设备保养维护部门应建立备品备件库存管理制度，确保备品备件的准确及时供应。
2.备品备件的采购应依照规定的流程和标准进行，确保采购的备品备件符合要求。
第七条设施、设备安全操作1.使用设施、设备的操作人员应经过专业培训，并取得相关操作证书，确保娴熟掌握设备的安全操作规程。
2.设施、设备操作人员应依照操作规程进行操作，严禁擅自转变设备的工作参数和操作方式。
第三章设施、设备检测第八条检测周期1.依据设施、设备的性质和紧要程度，订立相应的检测周期。
2.检测周期应确保设施、设备的安全可靠性和稳定性。
第九条检测方法1.设施、设备的检测应采用专业的仪器设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。
设备设施的维护保养检测制度
设备设施的维护保养检测制度设备设施的维护、保养、检测制度是企业或组织内部建立并实施的一系列规范和流程，旨在确保设备设施的正常运行、延长使用寿命、提高安全性能和保障生产效率。
本文将提出一个设备设施的维护、保养、检测制度，并分别从维护、保养和检测三个方面进行阐述。
一、设备设施的维护制度1.维护目标确保设备设施的功能不受影响，延长使用寿命，提高生产效率，保障工作安全。
2.维护计划根据设备设施的类型和特点，制定维护计划，包括维护周期、维护内容、维护方法和维护人员等，并明确维护责任。
3.维护内容对设备设施进行定期的巡检、清洁、润滑和调整，及时发现和解决设备设施存在的问题，防止故障发生。
4.维护记录建立维护记录，记录维护日期、维护内容、维护人员和发现的问题等，并根据维护记录分析设备设施的维护状况和趋势，调整维护计划。
二、设备设施的保养制度1.保养目标确保设备设施的正常运行和安全性能，防止因未经保养而引起的故障和事故。
2.保养计划根据设备设施的特点和保养要求，制定保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法和保养人员等，并落实保养责任。
3.保养内容定期进行设备设施的总体检查和细节检查，保证各部位和零部件的正常工作和寿命，修复或更换磨损和老化的部件。
4.保养记录建立保养记录，记录保养日期、保养内容、保养人员和发现的问题等，并根据保养记录分析设备设施的保养情况和趋势，调整保养计划。
三、设备设施的检测制度1.检测目标保障设备设施的运行安全和质量，及时发现和消除潜在故障和安全隐患。
2.检测计划根据设备设施的特点和检测要求，制定检测计划，包括检测周期、检测内容、检测方法和检测人员等，并落实检测责任。
3.检测内容定期进行设备设施的功能测试和性能检测，包括机械性能、电气性能、安全性能和环境性能等方面。
4.检测记录建立检测记录，记录检测日期、检测内容、检测人员和检测结果等，并根据检测记录分析设备设施的检测情况和趋势，调整检测计划。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
设施、设备的维护、保养、检测制度
设施、设备的维护、保养、检测制度设施、设备的维护、保养、检测制度一、前言在如今经济高速进展的时代中，设施与设备已经成为每个企业最基本的生产要素，是企业持续稳定进展的关键。
因此，设施、设备的维护、保养、检测制度的实施显得尤为紧要，这一制度的科学和优化的实施，正是企业提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本、提高管理水平的基础。
二、设施、设备的分类设施、设备是企业生产活动的基础，为了更好地实施设施、设备的维护、保养、检测制度，首先需要了解设施、设备的分类。
目前，我们对设施、设备的分类重要有以下几个方面：1.按用途分类设施、设备按用途分类重要有生产设备、供应设备、环境设备等，其中生产设备是指能够完成产品加工、装配、包装等作业的机器设备，供应设备是指供给应生产设备需要的原材料、劳动力、能量等物品和气力的设备，环境设备是指维持生产现场环境卫生、卫生、除尘、除噪等工作的设备。
2.按功能分类设施、设备按功能分类重要有分派设备、输送设备、处理设备等，其中分派设备是指生产过程中用来传递产品的设备，输送设备是指物质在生产过程中从一处到另一处的设备，处理设备是指完成产品生产过程中所必需的加工、反应、制造等的设备。
3.按燃料分类设施、设备按燃料分类重要有气体燃料设备、液体燃料设备、固体燃料设备等。
4.按使用班次分类设施、设备按使用班次分类重要有24小时连续工作的设备、单班或两班制设备、三班或以上制设备等。
综上所述，设施、设备的分类划分能够更好地引导企业设施、设备的维护、保养和检测工作。
三、设施、设备的维护1.设施、设备的维护标准为了保证设施、设备的正常运转，需要对生产设备、供应设备、环境设备等进行定期维护，依据设备的操作要求、制造商的保修标准及设备质量等级等因素，设施、设备的维护和修理标准应按以下要求进行：1）维护和修理标准在最低的条件下，充足设备的正常运转。
2）维护和修理标准应符合国家法律法规的要求。
3）维护和修理标准应符合订立的产品质量标准。
设备维修保养制度(13篇)
设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
2、设备启动前的工作项目。
1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备设施的维护、保养、检测制度
设备设施的维护、保养、检测制度一、前言在各个领域的生产、制造、服务过程中，设备设施是工作的重要工具，因此设备设施的维护、保养、检测制度，是企业管理和生产运营的紧要构成部分。
好的维护、保养、检测制度，能够确保设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，降低生产成本，提高企业的生产效率和产品质量，加强企业的竞争力。
本文将认真介绍设备设施的维护、保养、检测制度，为企业供给一份完备的操作指南。
二、设备设施的分类设备设施是指能够参加生产、加工、运输、仓储、销售等各个环节的设备和工具。
依据功能和用途的不同，可以将设备设施分为以下几类：1．生产设备生产设备是指用于生产、制造、加工、装配等环节的机器设备或设施，如机械加工设备、流水线、生产线，生产掌控设备等。
2．运输设备运输设备是指用于运输、搬运、装卸、储存等工作的机器设备或设施，如货车、马车、吊车、叉车、输送带等。
3．办公设施办公设施是指办公室里面的各种设施和用具，如电脑、打印机、传真机、复印机、电话、桌椅、柜子等。
4．环境设施环境设施是指用于维护工作场所乾净、清洁、舒适等设施，如洗手间、通风设备、消防设备、空调设备、照明设备、安全设备等。
三、设备设施的维护、保养、检测制度1．设备设施维护制度设备设施维护制度是指对设备设施进行日常维护保养的规定和操作流程。
其目的是确保设备的正常运行和延长设备寿命，实在包括以下几个方面：（1）设备日常清洁设备使用后要适时清洁，清除灰尘、污垢等杂物，特别是机器内部的脏物，要常常清理，避开腐蚀或损坏。
（2）设备润滑设备的各个部位如轴承、传动部件、滑动部件等，需要定期进行润滑，以避开磨损、生锈等情况。
润滑的方法重要有人工涂油和自动润滑，个别设备还需要特别润滑油。
（3）电气设备检查电气设备在使用中简单显现接线松动、线路老化、跳闸等情况，需要定期检查。
检查时要切断电源并使用专业的电气测试仪进行检测，以确保电气部分的正常工作。
（4）机械设备注意事项机械设备在使用中要注意避开碰撞、冲击、过负荷等情况，定期检查设备各个部位的连接紧固是否坚固，如螺丝、销钉等。
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设施、设备的维护、保养、检测制度为了加强设备安全管理，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有关设备管理的方针、政策和法规，制订本设施、设备安全管理制度。
1、设备的规划、选购：
1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
1.2．选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
1.3．特种设备的选购，设备必须是持有（国家质量技术监督局）生产许可证和安全认可证的厂家产品。
1.4．进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
1.5．对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。
2、建立设备管理档案：
2.1．对新购设备及调入设备及时建立档案。
2.2．建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
2.3．收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。
2.4．特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度，实行“一机一档”，特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。
3、设备的安全使用和维修、检测：
3.1．设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
3.2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3.3．特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用，并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。
特种设备操作人员必须经过有关部门的培训，经考核合格后持证上岗。
机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求，安装和使用安全防护装置，并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全
性能进行定期检测、检验。
3.4．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。
3.5．针对设备的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
3.6．大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
3.7．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
3.8．安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。
对安全设备进行经常性的维护、保养，并定期检测，保证正常运转。
安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责，记录签字后交安全环保部备案。
4、设备报废
4.1．坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
4.2．积极推荐先进的新设备、新材料。
特种设备定期检验制度
1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件，按照法律规定必须接受检验，检验合格后再投入使用。
2、在定期检验前，生产管理部要与市特检中心协调好检测时间，及时对设备采取措施（如停用）并作好清洁工作，顺利完成设备定检，确保安全。
3、特种设备的定期检测时间根据上次的设备检测报告确定。
4、定期检测报告要有专人保管，随时备查。
特种设备维护保养制度
1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。
2、各岗位要实行操作工人为主，“机、电、化、仪”四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。
3、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到“三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）”，严格执行岗位的操作规程。
4、严格按操作程序与规定步骤。
设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。
5、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）”。
操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。
特种设备技术档案管理制度
特种设备技术档案管理工作为设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是管好设备和基础工作，必须认真做好。
1、有专人负责设备技术档案管理工作。
2、要有设备技术档案，对主要设备和关键设备要分别建档，内容包括：
（1）安装使用说明书、设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备安装移交验收单、设备调试记录、特种设备使用证和检测报告等。
（2）大、中修记录、竣工验收单。
（3）设备登记卡片、设备分类台帐。
（4）设备改装、变更的有关技术文件。
（5）历年设备缺陷及事故情况记录。
3、技术档案必须齐、整洁、规格化，及时整理填写。
4、公司档案保管员负责保管和供应公司图纸、技术资料。
5、设备迁移或报废，其档案均随设备调拨，设备报废后，首先向质监部门办理注销手续，然后档案由公司档案保管员封存。
特种设备运行记录制度
1、操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得《特种设备操作人员资格证》后才能独立操作。
2、当班人员必须认真做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。
3、在运行中遇到有不正常情况时，值班人员应根据规程进行紧急得理，并及时报告有关部门。
4、运行人中在当班期间，应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。
5、受压设备不得超压运行、动力设备不得超过规定负荷运行，不得带病运行，任何一处发生故障应及时排除，并做好运行和故障排除记录。
6、运行操作人员必须做好设备检修后的试运行记录，填写各种表卡，准确地反映设备运行状态。
7、各班组将运行记录集中整理后报送公司，以便能以运行记录为依据，综合历次检修记录，制定合理的检修计划。