车间管理制度
工厂（车间）管理有关制度
一、劳动纪律和行为准则的规定
1、上班时间十不准
（１）不准擅自离岗，
（２）不准玩弄手机（包括电脑聊天和游戏），
（３）不准吃东西，
（４）不准迟到早退，
（５）不准聊天谈论和做工作无关事情，
（６）不准看无关资料和书籍，
（７）不准消极怠工，
（８）不准精神不振和睡觉，
（9）不准打闹吵架和无理取闹（包括顶撞上级），
（10）不准酒后上班
2、工作“四”守则
（１）严格按照规定做事（即工作程序和流程和规程、上级要求、相关文件规定、加工图纸等），（２）服从上级安排，不准擅自改变生产计划，
（３）有异常或意外和特殊情况要马上反映有关人（包括后工序必须要发现前工序的问题在内），（4）做好自己的事、管好自己的人、负好自己的责。
3、违规处理
“违规”的定义条件说明：凡是违反公司有关规定（包括上级在事前有明确规定和说明的条件）的现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理
3.1一般违规处理
（1）没有造成影响和损失的违规行为做记录在案，作为绩效考核和延续（重复）错误的性质依据。
同时从第二次违规开始就要进行处罚每次10元，后续每次违规须递增处罚金额10
元，（即违规次数越多其处罚金额越重）
（2）违规同样的制度条款为重复违规情节，凡是重复违规者视情节每次处罚20-30元。
3.2严重违规处理
（1）不服从工作安排(包括不服从晚班安排在内)
A、情节轻微的处罚：每次处罚50元；
B、情节严重的处理：除处罚50元外还对当次不服从安排所造成的损失负全部损失责任。
C、两次以上不服从安排的作辞职处理，还要按照不服从安排情节处罚200元以上。
3.3打架斗殴处理
（1400200元（注：A、分辨不出谁先动手打人者统统论为先打人者处理；（注：鼓动他人打架和找外面人
参与闹事，除对事态后果负责做开除处理）
B、因工作原因打管理职能人员和在办公室打人或重复打人的处罚加倍），两者都要负把对方
打伤的所有后果责任；
（2）本项情节严重按照规定处罚外再开除并送公安机关论处。
3.4任何情况下的罢工和怠工处理
（1）扇动他人罢工者处罚800元，本人罢工者处罚400元，两者情况都处罚后立即开除，（2）消极怠工者（即上班不做事情或少做事情）处罚100元，并择机将无条件的辞退。
3.5偷盗处理
发现盗窃公司（他人）财物(除照价赔偿外)每次处罚500-800元。
发现第2次盗窃财物处
罚1500元以上，严重者送公安机关处置。
凡是盗窃者一律开除处理。
二、车间管理规定
1、车间秩序及任务定向管理
1.1上班劳动纪律依照有关规定执行，因工作需要的管理项目条件由车间主任建议，经副总批准
后执行。
1.2生产线上工序必须保存到流程卡下工序领料为止，并连同产品和流程卡一并交下工序。
下工
序在上工序领料时必须按照流程卡记录的数量确认本人领取的数量相符合，否则要与上工序核对清楚。
1.3每个作业工必须对本人上下工序的缺少物料负责，并认真填写流程卡上的记录，否则对产量
不符合的后果负责
1.4上级每天安排各作业工的任务必须无条件完成，即使特殊情况不能完成必须事前说明充分的
理由，否则作为不完成任务处理（依照相关规定执行）
2、车间安全管理
2.1操作工在工作事前和工作过程中必须做好设备设施的安全检查。
在下班前（包括即时停工和停
电等情况）即刻关闭有关电源及设备，保持长期的安全保障的状态。
否则要对本人责任不到位
所产生的后果负全部责任
2.2生产管理要做好各危险部位“安全预防措施”的规定，并现场指导督促作业工的预防措施到位
3、车间现场管理
3.1车间布局必须依照“5S”管理标准计划和执行，作业工必须每天把本人范围的物料整理和区域
清洁卫生。
同时按规定要求摆布和放置物料，不能随心所欲放置物品，更不准把不知质量状态的物料混放一起。
否则对造成后果的由违规人负责
3.2生产线管理人（即组长和生产管理者）要在作业现场帮助作业工把加工图纸挂上，并对加工标
准/工艺正确与否进行核对，同时指导作业工操作方法，否则两者同时都应承担失职或培训不到位的后果责任。
3.3车间的看板管理要求
（1）车间管理人每天把考核员工的记录公布在现场标牌上，同时及时公告好人好事和违规违纪等行为
（2）车间管理人或者生产部每天将当天急需完成的任务，在各车间看板栏上公布，让人人皆知。
3.4以上工作标准要求各车间检查记录一次，生产部每星期检查评比一次，并公布记录结果，每月
总结评比结果一次。
三、质量方面规定
1、质量管理方面的要求如下
1.1每个上级都有责任让下属在事前就知道“质量标准（包括工作标准在内）”，如果对方模糊或不
能保证质量的情况下，必须即时培训能操作到有质量保障为止。
否则其质量问题的责任为直接上级。
同时操作人员在做事前也须要主动咨询质量标准要求，不知道质量要求（如图纸）就做事情的为盲目工作，将要负相应的后果责任（包括仓库入库，进料检测和装配/包装线的作业，以及申请采购和外加工也要提供或咨询质量标准）
1.2检验员任何情况下的物料检测后的不合格情况必须要有单独放置和质量状态标识说明，否则定
为违规操作。
发现后处罚其责任人20-30元，若是因此造成后果将要负全部责任。
1.3
这才是生产人员的自身责任。
同时后工序作业工有责任检查上工序质量是否符合要求，否则要对本人没有检查的失误所造成延续问题负后果责任。
1.4仓库员和下工序接收物品的相关人员（包括领料在内），只能接收符合质量要求的物品（按照
程序签字让步放行的不合格品例外），否则为失职责任，并对失职所造成的后果负相关损失责任
2、出现质量问题的解决和处理规定
2.1产线质量问题由检验员负责并车间协助追查原因，同时按照规定处理到人；本处理过程由生产
经理（厂长）监督到位
2.2产品质量问题的责任不能追究到人的，则由与此相关的作业人共同承担责任
2.3质量问题处理的程序
查找原因——制定纠正措施并实施——制定预防措施并实施——查验措施执行后的结果——按照规定追究责任到人
3、质量问题的处理条件
3.1；
同时所有违规将与工作考核挂靠
3.2操作工因重复违规所致质量问题应承担其直接损失的50%以上责任，属于操作不当或工作失职
所致质量问题应承担其直接损失的30%以上责任
3.3因工作不到位(包括预防措施不到位在内)致质量问题延续发展的要对后果负20-50%的责任
3.4因检验不认真所致不合格品传递下工序的处理条件是：检验员承担下工序的全部费用
4、下工序发现检验员没有发现的质量问题奖励20元/次，揭发管理和检验人员隐瞒的质量问题奖励
50-100元/次。
四、工作效率规定
1、作业工不能按照“生产工艺卡”上规定和上级要求的时间完成任务，第一要考核，第二因本人原因（包括不加班在内）耽误的要对本任务所造成的后果承担责任
2、因生产计划或安排不合理所造成不当的生产指令下达（包括晚上不安排加班或夜班在内），以及工作协调和跟单不到位所造成的后果，将要追究有关责任人的失职责任。
3、因工作的事前准备不充分导致工作耽误（如：图纸和物料不及时，产线有关责任人没有提前与技术和采购/仓储协商好，因此造成影响和损失的由有关责任人负责（最低要按照耽误生产直接损失来计算金额）。
4、凡是出现以上现象为违规情节，则根据情节轻重都做出相应的处理，按后果予以20-50%的惩罚。
五、工作问题的责任划分和责任追究条件（本管理条款对公司每个部门都通用）
1、造成问题的直接操作（计划/作业/设计）人为第一责任人，因此要对本人经手的工作问题负第一责
任；其他相关协助或配合人为第2-3责任人（包括审核和检查/监督人）
2、管理执行和培训在工作问题中的责任界线
2.1因工作（即操作）培训不到位的责任为第二责任人（因培训责任界定不清楚由车间和指定培训
人共同负责）
2.2因本人下属所出现的工作问题，其直接上级应承担第二责任，间接上级承担第三责任
3、工作问题出现后其第一责任人应承担其损失的20-30%的赔偿责任，其第二责任人（既第一责任人
的直接上级和工作有关的协助人）应承担责任的比例是第一责任人的50%，其第三责任人（既第二责任人的直接上级和相关工作的配合人）应承担责任的比例是第二责任人的50%，
4、工作跟踪（既检查/监督/检验/考核/跟单）人因没有发现并处理问题，所致问题延续发展的情况，
每次处罚10-30元
六、相关说明
1、员工对产品/工艺/设备/管理/等方面提出好的改进建议被公司采纳的，根据其效益奖励10-200元/
例
2、本文件没有规定奖惩的条件，其违规奖惩标准为每次10-50元（最少是10元，最高是50元，视情
况而定，原则上违规次数越多罚金越重）。
如果因本人违规或失职造成了一定经济损失时，则按照责任划分条件追究处理到人
3、本文件操作（执行）人是：有关条件的相关负责人（如下属违规的处理执行人就是直接上级，其间
接上级就是监督执行人），如果有关本人的范围出现问题，其相关人就要承担责任.
4、本文件有关规定的相关部门负责人有执行本文件相关条款的责任，如果不按照本文件执行的为失职
责任论处（则与违规人相同等标准处罚）
5、公司领导，将对各部门执行不力进行考核评
估
6、凡是有关的公司各管理制度与本规定同步执行，如有本条款发生冲突，在没有特别说明时将以本规
定为准。
车间管理制度15篇
车间管理制度15篇车间管理制度11.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
车间管理制度20条规定
车间管理制度20条规定一、员工出勤管理1.所有员工应按照规定时间到达车间，不得迟到早退。
2.员工需提前请假，并经主管审核批准方可缺勤，未经批准擅自请假将受到相应处罚。
3.考勤记录应真实准确，员工不得打卡、代打卡或伪造考勤记录。
4.长期不合理迟到早退的员工将受到相应的处罚。
二、生产进度管理1.各车间应按照生产计划安排生产进度，确保任务按时完成。
2.生产进度出现延误时，各车间负责人应及时上报，并采取措施加快生产进度。
3.未经许可，车间不得私自停产停工或随意改变生产进度。
4.对于频繁延误生产进度的车间，公司将进行评估并采取相应措施。
三、设备使用与维护1.使用设备前，员工应经过操作培训，熟悉设备使用方法，确保安全生产。
2.使用设备过程中，应按规定操作，不得私自调整设备参数。
3.设备由专人进行维护，定期进行保养，如发现异常应及时报修。
4.员工在使用设备过程中应遵守相关安全操作规程，确保自身安全。
四、物料管理1.车间负责人应及时了解物料需求，保证物料的充足供应。
2.物料进出库应有明确记录，确保物料的准确管理。
3.物料使用过程中，应按照使用规定进行，不得浪费或滥用物料。
4.对于物料短缺或过期的情况，应及时采取补充或处理措施。
五、质量管理1.车间生产过程中应按照产品标准操作，确保产品质量。
2.生产过程中应进行质量抽检，发现问题应及时处理。
3.对于质量问题严重或频繁出现的车间，应进行评估并采取相应纠正措施。
4.质量问题相关记录应详细记录，以便后续分析和改进。
六、安全管理1.车间应设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。
2.员工应按照规定佩戴个人防护用品，确保人身安全。
3.发生安全事故后，应及时报告并展开调查，采取相应的预防措施。
4.员工应遵守安全操作规定，不得存在违章操作行为。
七、环境保护1.车间应按照相关环保法规进行操作，确保环境保护。
2.对于废弃物料，应进行分类处理，确保环境卫生。
3.节约能源，减少浪费，提倡绿色生产方式。
车间管理规章制度(合集15篇)
车间管理规章制度(合集15篇)车间管理规章制度1一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品；2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢；3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出；7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；9、必须在工件冷却后再进行清沙处理；10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危。
害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
车间的管理制度(精选5篇)
车间的管理制度（精选5篇）车间的管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的.设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
车间的管理制度2目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
车间安全管理制度(通用6篇)
车间安全管理制度(通用 6 篇)为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或者超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时，应该停机检查或者请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械、切断电源，将工作区域清理后才干离开现场，不等空岗运转。
8、对电器路线不得擅自挪移，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火，确需进行焊接、切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才干安排作业，在作业前应作好防护监控工作才干开始操作。
1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。
2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。
1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间路线进行改动。
2、电器安装、接拉电线或者电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要即将通知维修人员。
3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要挪移前，先检查并关闭电源。
4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。
5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。
车间管理制度(精选8篇)
最新车间管理制度〔精选8篇〕最新车间管理制度〔精选8篇〕车间管理制度11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶装备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完好。
4、物料管理:归类归位摆放、标识明晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:消费现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明消费管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不盗窃不祸患;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进展平安知识培训与考核;老员工那么单数月进展培训，双月数进展测试。
车间管理制度21.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到消费线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进展。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的间隔 ,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
车间管理制度(优秀5篇)
车间管理制度（优秀5篇）在生活中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
到底应如何拟定制度呢？下面是我细心为大家整理的车间管理制度（优秀5篇），在大家参照的同时，也可以共享一下给您最好的伙伴。
车间管理制度篇一一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。
2、员工因特别情况需请假，应严格依照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。
3、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。
4、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。
5、严禁将消防器材挪为他用。
6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。
7、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用羞辱性字眼，不讲脏话。
8、现场员工必需专注作业，严禁嬉闹闲谈，偷闲怠工。
9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
11、员工必需顺从合理工作布置，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导布置或工作调配。
12、现场人员必需自律自发，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
13、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
14、员工必需依照生产工艺规定，操作引导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。
15、提倡节省，生产现场严禁水、电挥霍现象。
16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。
17、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。
2、员工生产现场必需着工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。
4、员工进生产现场双手必需清洗消毒。
5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
车间管理制度范本 车间管理制度(最新7篇)
车间管理制度范本车间管理制度(最新7篇)车间管理制度篇一为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的现场气氛，特制订以下条例：1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。
2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者按公司规定。
3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。
4、财产：不得损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣者送公安机关处理。
5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律严惩，情节严重的开除或送公安机关处理。
6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一个舒适干净的工作环境。
7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决，如果部门内部得不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。
8、品质：严格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原则”，出现批量性的品质问题，相关人员要承担一定的责任。
9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾数。
10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及时处理报废物料，保证现场干净整洁。
11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。
12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。
车间管理制度篇二1.目的本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围生测实验室3.责任者QC主管生测员4.定义5.安全注意事项严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。
车间安全生产管理制度(精选5篇)
车间安全生产管理制度（精选5篇）车间安全生产管理制度篇1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。
车间安全生产管理制度(15篇)
车间安全生产管理制度(15篇)车间安全生产管理制度1一，车间基本安全管理制度：1，公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域，严禁吸烟，违者予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。
2，生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。
3，生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。
4，任何人员/生产员工严禁折.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。
5，任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。
6，公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检，保障安全。
7，车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关窗.关门.关水的笫一责任人，为安全事故责任的追溯对象。
8，车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路露等安全隐患，必须及时通知电工维修。
二，车间机台设备安全管理制度：1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，需要时，请电工进行操作。
2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。
油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除，防止人员滑倒。
3严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品，谨防进入机器，造成功能事故。
4上班时不准带与生产无关的`人员进入车间，及时劝阻其他无关人员进入车间。
5如有事故发生，应立即向上级如实汇报请示并保护好现场，冷静对待，理性处理。
6工作场地应保持整洁畅通，地面.工作台、机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。
7所有设备须随时保持良好状态，所有防护设施正常有效，操作部件完整且功能齐全，润滑到位，随时可以投入生产。
三，车间机台的使用安全管理：1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。
在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。
非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。
2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。
3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。