电缆交流耐压试验作业指导书
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题：耐压机作业指导书引言概述：耐压机是一种用于测试电气设备绝缘性能的设备，具有重要的安全性和稳定性要求。
为了确保耐压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备概述1.1 设备功能：耐压机主要用于对电气设备进行高压测试，检测其绝缘性能。
1.2 设备结构：耐压机通常由高压发生器、控制器、安全装置等部份组成。
1.3 设备要求：耐压机应具备稳定的输出电压、可靠的安全保护装置和易操作的控制界面。
二、操作流程2.1 准备工作：确认耐压机及测试设备无损坏，连接电源并进行漏电保护。
2.2 设置参数：根据测试要求设置输出电压、测试时间等参数。
2.3 进行测试：将被测设备接入耐压机，启动测试并观察测试结果。
三、安全注意事项3.1 操作规范：操作人员应熟悉设备操作流程，不得擅自更改参数。
3.2 防护措施：在操作过程中应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。
3.3 紧急处理：如浮现异常情况，应即将住手测试并进行故障排查。
四、维护保养4.1 定期检查：定期检查耐压机的电气连接、接地情况，确保设备正常运行。
4.2 清洁保养：保持耐压机清洁干燥，避免灰尘或者水分进入设备影响正常使用。
4.3 贮存保养：长期不使用时，应将耐压机存放在干燥通风处，避免受潮或者受损。
五、故障排除5.1 常见故障：常见故障包括电源故障、输出电压异常等。
5.2 排查方法：对于故障，应按照设备说明书进行逐步排查，确保故障及时解决。
5.3 维修保养：如无法排除故障，应及时联系厂家或者维修人员进行维修保养。
结语：通过本作业指导书的详细介绍，操作人员可以更好地了解耐压机的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期的维护保养和故障排除工作也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
希翼操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
耐压试验作业指导书
篇一：交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1 适用范围：本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2 引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3 工作流程3.1 天气良好，试品及环境温度不低于+5℃，湿度不大于80%。
3.2 一次班断引，同时高试班接好试验线。
3.3 工作人员：4-5人，并经年度安全考试合格。
3.4 试验仪器：model3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。
3.5 安全措施：试验现场设遮拦，设专人监护。
3.6 原始数据收集：出厂值或交接值以及历次试验值。
4 作业步骤及安全注意事项：4.1 交流耐压试验的分类：4.1.1工频耐压试验，对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4.1.2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘（指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘）而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘（同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频（100—400hz）感应耐压试验。
由公式：e=kfb 可知，若磁通密度b和系数k不变，电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为：通常在低压绕组上施加频率为100--200 hz，2倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路，加压绕组上不能有任何点接地，否则电流很大，其余的非加压二次端子，必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路，侧时，n端要接地。
4.1.3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
4.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择4.2.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器，其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。
本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。
二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。
（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。
（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。
2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。
（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。
（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。
3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。
（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。
（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。
4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。
（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。
（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。
三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。
（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。
2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。
（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。
3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。
电缆交流耐压试验作业指导书
电缆交流耐压试验作业指导书编码：TSSY-ZW-06193目次1 适用范围 (43)2 编写依据 (43)3 作业流程 (43)4 安全风险辨析与预控 (44)5 作业准备 (44)6 作业方法 (45)7 质量控制措施及检验标准 (45)1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业（工序）流程见图图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
耐压测试仪作业指导书
耐压测试仪作业指导书一、引言耐压测试仪是一种用于测量电气设备绝缘性能的仪器。
它可以对电气设备进行高压测试，以确定其能否在额定电压的环境下正常工作而不发生漏电或其他安全问题。
本作业指导书旨在为操作人员提供关于如何正确使用耐压测试仪进行测试的指导。
二、安全事项在进行任何测试之前，请务必注意以下安全事项：1. 请确认测试仪器已经通过校准，并处于正常工作状态。
2. 请确认电源已正确接地，并且不处于带电状态。
3. 在进行测试之前，请检查测试设备和电路是否与电源隔离，以避免电击伤害。
4. 在进行高压测试时，请确保周围没有易燃物质，并保持良好的通风条件。
5. 使用绝缘手套、护目镜和其他个人防护装备，以确保人员的安全。
三、测试流程1. 准备工作a. 确认测试仪器已经处于正常工作状态，并连接到正确的电源。
b. 根据被测试设备的额定电压选择测试仪器的输出电压，并将其设定为该值。
c. 将测试仪器的电极正确连接到被测试设备，并确保连接牢固可靠。
2. 开始测试a. 打开测试仪器的电源，并确保仪器的指示灯正常闪烁。
b. 逐步增加测试仪器的输出电压，直到达到被测设备的额定电压。
c. 在设定电压下维持一段时间，通常为1-5分钟，以观察设备的工作状态。
3. 结束测试a. 在测试完成后，逐步减小测试仪器的输出电压，直到为零。
然后关闭测试仪器的电源。
b. 断开测试仪器与被测试设备之间的连接，并检查连接器和电缆是否完好无损。
c. 检查被测设备是否出现任何异常情况，如漏电现象或其他损坏。
四、故障排除在测试过程中，可能会遇到一些故障，如设备无法正常工作、电源中断等。
以下是一些常见的故障排除方法：1. 检查测试仪器的电源，确保其正常供电，并检查是否有电源线松动或损坏。
2. 检查测试仪器的接地线是否连接牢固，并确认测试环境的接地是否正常。
3. 检查被测试设备的连接器和电缆是否插入正确，并确保没有损坏或松动。
4. 检查被测设备的绝缘性能是否达标，如有问题请及时修复或更换设备。
电线电缆性能试验作业指导书
电线电缆性能试验作业指导书（NTJCZ-TG30）1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
2执行标准《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048-94《电缆的导体》GB/T3956-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023-1997 3绝缘电阻试验检流计比较法3．1 试验设备测量系统的接线原理图如图1，主要组成部分应符合下列要求：检流计电流常数不大于10-9Ω/mm。
分流器分流系数应能在1/10000~1/1的范围内变化，且调节级数不少于5级，临界电阻应等于或略大于检流计的外部临界电阻，但不超过20%。
标准电阻阻值不小于105Ω，相对误差不大于±5%。
直流电源输出电压稳定，输出端电压变化不超过±1%。
屏蔽检流计、分流器、标准电阻、测量连接线和线路元件的底座均应与屏蔽相连，被屏蔽元件与屏蔽间的绝缘电阻比标准电阻至少大200倍。
用电池作检流计的照明电源时，该电源必须置于屏蔽系统内。
如用交流电源供电、必须将降压变压器低压侧的一端与屏蔽相连接。
3．2试样准备除产品标准中另有规定者外，试样有效长度就不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。
试样应在试验环境中放置足够长的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。
浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不小于250mm，绝缘部分露出的长度应不小于150mm。
在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不小于100mm。
露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。
3．3试验步骤3．3．1一般规定如下：金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属套或屏蔽层或铠装层连接进行测量。
非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。
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TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书
第 4 部分：电气试验
电缆交流耐压试验作业指导书
编码：TSSY-ZW-06
193
目次
1 适用范围 (43)
2 编写依据 (43)
3 作业流程 (43)
4 安全风险辨析与预控 (44)
5 作业准备 (44)
6 作业方法 (45)
7 质量控制措施及检验标准 (45)
1 适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验
标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他
有爆炸危险场所的电气设备。
本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、
技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导 110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控
4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安
全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备5. 1 人员配备
表5-1 人员配备表
主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法
6. 1 施工准备
6. 1. 1 电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。
6. 将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6. 施工时临时搭建的架子已拆除。
6. 试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。
施工操作
6. 2. 1 将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高
压危险！”标示牌。
6. 按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试电缆某相，其余两相接地。
电缆交流耐压试验接线见图6-1。
VF—变频电源；T—调压器；TB—中间变压器；
L—高压电抗器；C1、C2—分压器高、低压电容
器；PV—测量电压表；C x—被试电缆图6-1 电
缆交流耐压试验接线图
6. 测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。
6. 合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。
6. 将输出电压逐渐升至试验电压，保持试验电压60min，然后快速降压至零，断开试验电源，高压
端挂接地线。
6. 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。
委托方应安排人
员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检查试验设备是
否损坏，如有损坏须立即检修。
6. 重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复
执行步骤，直至试验完成。
6. 再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2. 10 依次进行其他两相的试验，试验完成。
7 质量控制措施及检验标准
7. 1 质量控制措施
7. 1. 1 试验设备经检验合格。
7. 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时，
其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7. 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽
或金属套临时接地。
7. 试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。
7. 对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，
做到零起升压；同时防止发生电压突变。
7. 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验。
7. 试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。
质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
检验标准
对电缆进行交流耐压试验中，试验过程无闪络、放电等异常情况，则试验通过。
电缆交流耐压试验
电压和时间如表7-2 所示。
表7-2 电缆交流耐压试验电压和时间
质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 4 册：变电电气试验工程》中的Q/CSG 表、Q/CSG 表要求执行。
附件 1 安全施工
作业票编码：TSSY-ZW-06-01/01
说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施不
变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。