发泡水泥板标准
水泥发泡板
水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火水泥发泡保温板保温板。
是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成。
发泡水泥保温板优点[1]发泡水泥保温板以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、发泡剂、外加剂等为材料，经复合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。
1.防火隔热：发泡水泥保温板是A1级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。
因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。
2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为180—250kg /m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。
3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5Mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。
4．隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。
5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。
目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。
6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。
7.节能、环保、利废：以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。
发泡混凝土质量标准
发泡混凝土质量标准发泡混凝土是一种轻质多孔材料，具有优异的保温隔热性能和良好的吸声性能，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
为了确保发泡混凝土在工程中能够发挥其应有的作用，制定了一系列的质量标准，以保证其质量和性能符合要求。
首先，发泡混凝土的原材料应符合相关标准。
发泡混凝土的主要原材料包括水泥、砂、发泡剂和外加剂等。
水泥应符合国家标准，砂的颗粒大小和含泥量也有相应的规定。
发泡剂和外加剂的使用应符合相关的行业标准，以确保发泡混凝土的稳定性和耐久性。
其次，发泡混凝土的配合比应按照规定进行。
配合比的合理性直接影响到发泡混凝土的强度和稳定性。
一般来说，发泡混凝土的配合比应根据工程需要和材料特性进行科学设计，确保在保证质量的前提下尽量减少材料的使用，以节约成本和资源。
发泡混凝土的生产工艺也是影响其质量的重要因素。
生产工艺应严格按照标准操作，包括搅拌、浇筑、养护等环节。
特别是在发泡混凝土的浇筑过程中，应保证浆液的均匀性和稳定性，避免出现气孔过多或者坍塌等质量问题。
对于发泡混凝土的质量检验也是至关重要的。
在生产过程中，应定期对发泡混凝土的质量进行抽检，包括抗压强度、吸水率、导热系数等关键指标的检测。
只有通过严格的质量检验，才能保证发泡混凝土的质量符合标准要求。
此外，发泡混凝土的质量标准还包括了其使用和施工的相关规定。
在使用过程中，应根据工程需要选择合适的发泡混凝土材料，并严格按照相关规范进行施工，以确保工程质量和安全。
总的来说，发泡混凝土的质量标准涉及到原材料、配合比、生产工艺、质量检验以及使用和施工等多个方面，只有在这些方面严格执行相关标准和规范，才能保证发泡混凝土的质量稳定和可靠，从而为工程的顺利进行提供保障。
水泥发泡板的性能特点及施工工艺
水泥发泡板是什么？水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品。
水泥发泡板具有高耐火性，高保温性，无毒无害，寿命长，耐水性好，界面好，节能环保等特点。
水泥发泡板生产工艺1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
水泥发泡板施工工艺1、安装水泥发泡板1)、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
2)、网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3)、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
4)、条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
5)、条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
6)、将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
7)、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。
水泥发泡板、石材验收检查标准整理
一、复合发泡水泥板
表1.1 发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差
注：其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差应满足要求。
表1.2 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
表1.3 外保温抹面层的允许偏差和检查方法
二、防水材料
表2.1 涂膜防水层厚度
检查方法：用涂层测厚仪或现场取样20×20mm用卡尺测量；
平均厚度应满足要求，最小厚度应不小于设计厚度的90%。
表2.2 卷材防水层厚度
三、石材
表3.1 毛光板平面度公差和厚度偏差
3.2 普型板平面度公差和厚度偏差
表
1、毛光板平面度：平直度公差为0.1mm的1000mm钢平尺自然贴放在距板边15mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，精确到0.05mm。
2、厚度：游标卡尺测量四条边的中点位置，精确到0.1mm。
发泡水泥板企业标准
上海市企业标准 Q/GHXX-2012GH A级防火发泡水泥保温板2012年02月15日发布2012年03月01日实施上海G H XX X有限公司发布目录0 前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 产品标记 (2)4 适用范围 (3)5 技术要求 (3)6试验方法 (4)7 检验规则 (6)8 产品合格证、使用说明书 (7)9 包装、运输、贮存………………………………………………………………….. .810 编制说明 (9)0 前言我公司生产的GH A级防火发泡水泥保温板，是通过对水泥无机胶凝材料为主要材料，经发泡、养护、切割而制成的闭孔发泡水泥板，具有容重轻、导热系数低、隔音、不燃、高温下不会产生有毒气体、抗酸雨、强度高、施工简便等优点；适用于多层及高层建筑物内外墙的保温层、屋面保温层；其基层墙体为混凝土、小型混凝土空心砖块、实心粘土砖和非粘土砖。
经查，该产品目前尚无国家标准、行业标准、及上海地方标准。
根据<<中华人民共和国标准化法>>规定，特制定本企业标准作为组织生产和产品检验之依据。
本标准的主要技术指标参照有关国家标准并结合本产品特点确定。
试验方法上是依据GB/T1596-2005<<用于水泥和混凝土中的粉煤灰>>、GB/T5486-2008<<无机硬质绝热制品试验方法>>、GB/T6566-2001<<建筑材料放射卫生防护标准>>、JG149-2003<<膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统>>、JG158-2004<<胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统>>等国家标准和行业标准的规定方法测定。
本标准按照GB/T 1.1-2009<<标准化工作导则的第一部分：标准的结构和编写规则>>、<<标准化工作导则的第二部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法>>进行编写与表达。
水泥发泡板、石材验收检查标准整理
水泥发泡板、石材验收检查标准整理一、复合发泡水泥板表1、1 发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差项目规格尺寸尺寸允许偏差（mm）长度250、3002、0宽度250、3002、0厚度≤45不得出现负偏差、正偏差不得超过2、0对角线-≤3、0注：其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差应满足要求。
表1、2 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查表1、3 外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查二、防水材料表2、1 涂膜防水层厚度防水涂料厚度（mm）水平面垂直面聚合物水泥防水涂料≥1、5≥1、0聚合物水泥防水浆料聚合物乳液防水涂料≥1、2≥1、0聚氨酯防水涂料≥1、2≥1、0水乳型沥青防水涂料≥2、0≥1、5检查方法：用涂层测厚仪或现场取样2020mm用卡尺测量；平均厚度应满足要求，最小厚度应不小于设计厚度的90%。
表2、2 卷材防水层厚度防水卷材厚度（mm）自粘聚合物改性沥青防水卷材无胎基≥1、5聚氨酯基≥2、0聚乙烯丙纶复合防水卷材卷材≥0、7胶结料≥1、3其它合成高分子防水卷材≥1、2三、石材表3、1 毛光板平面度公差和厚度偏差项目技术指标镜面或细面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品平面度0、801、001、501、502、003、00厚度≤120、51、0+1、0-1、5＞121、01、52、0+1、0-2、02、0+2、0-3、0表3、2 普型板平面度公差和厚度偏差项目技术指标镜面或细面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0-1、00-1、50-1、00-1、5厚度≤120、51、0+1、0-1、5＞121、01、52、0+1、0-2、02、0+2、0-3、0检测方法：1、毛光板平面度：平直度公差为0、1mm的1000mm钢平尺自然贴放在距板边15mm处和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙，精确到0、05mm。
技术交底(发泡水泥板保温)
资料编号
工程名称
张江中区C-10-5项目新建项目
交底日期
2017年2月24日
施工单位
上海龙象建设集团有限公司
张江中区C-10-5项目新建项目项目部
分项工程名称
发泡水泥板保温
交底提要
交底内容：
发泡水泥保温板施工技术交底
1、安装复合发泡水泥板
1）标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
交底人
施工员
接受交底人
日 期
日 期
日 期
本表由施工单位填写。
3、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
3、保护层的施工：
1）保护层采用50厚c20细石砼内配直径6钢筋网双向间距150。
2)分格缝的道理是规则其伸缩变形使开裂一致，纳入缝中。在缝中填以柔性防水材料。所以钢筋网应在缝处断开并应有保护层。
2）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，最好采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
4）条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在复合发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
5）将抹好专用粘结剂的发泡水泥板迅速粘贴在屋面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
6）注意屋面排水沟设置、坡度及方向正确。
2、分隔缝：
1）根据设计要求用墨线弹出不大于6mx6m分隔缝，纵横方向进行调整、按要求设置排气孔。
泡沫混凝土标准
泡沫混凝土标准泡沫混凝土是一种轻质多孔材料，具有优良的保温隔热性能和强度轻质化特点，被广泛应用于建筑、隧道、桥梁等工程领域。
为了确保泡沫混凝土的质量和使用效果，制定了一系列的泡沫混凝土标准，以规范其生产、施工和使用过程。
本文将对泡沫混凝土标准进行介绍和解析，以便相关从业人员更好地了解和应用这些标准。
一、泡沫混凝土的材料标准。
泡沫混凝土的材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂、填料等。
根据不同的用途和要求，泡沫混凝土的材料应符合国家相关标准，如水泥应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求，粉煤灰应符合GB/T1596-2005《粉煤灰》的要求，发泡剂应符合GB/T7484-2008《泡沫混凝土用发泡剂》的要求等。
二、泡沫混凝土的生产标准。
泡沫混凝土的生产应按照国家相关标准进行，生产设备和工艺应符合要求。
在生产过程中，应注意控制泡沫混凝土的密度、强度、保水性等指标，确保产品符合标准要求。
同时，应对成品进行抽样检测，确保产品质量稳定可靠。
三、泡沫混凝土的施工标准。
在泡沫混凝土的施工过程中，应按照国家相关标准进行操作。
施工人员应具备相应的资质和技能，严格按照施工工艺进行操作，确保泡沫混凝土的施工质量。
同时，应注意施工过程中的保温隔热措施，确保泡沫混凝土的使用效果。
四、泡沫混凝土的使用标准。
在泡沫混凝土的使用过程中，应注意按照国家相关标准进行设计、验收和维护。
设计人员应根据工程要求和使用环境，合理选用泡沫混凝土，并按照标准要求进行设计。
验收人员应对泡沫混凝土进行检测和验收，确保其符合标准要求。
在使用过程中，应注意泡沫混凝土的维护和保养，延长其使用寿命。
五、泡沫混凝土的质量控制标准。
为了保证泡沫混凝土的质量，国家制定了相应的质量控制标准。
生产、施工和使用单位应严格按照这些标准进行操作，确保泡沫混凝土的质量达到标准要求。
同时，应建立健全的质量管理体系，加强对泡沫混凝土的质量控制和监督。
六、泡沫混凝土的标准化推广。
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复合发泡水泥板外墙保温系统1 范围本标准规定了复合发泡水泥板外墙保温系统的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书，以及产品的包装、运输和贮存。
本标准适用于工业与民用建筑采用的复合发泡水泥板外墙保温系统产品，组成系统的各种材料应由系统产品制造商配套供应。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T191 包装储运图示标志GB/T4132 绝热材料及相关术语（GB/T4132-1996，neq ISO7345:1987）GB/T5464 建筑材料不燃性试验方法（GB/T5464-1999，idt ISO1182:1990）GB/T5486.2-2001 无机硬质绝热制品试验方法力学性能GB/T5486.3-2001 无机硬质绝热制品试验方法密度、含水量及吸收量GB6566 建筑材料放射性核素限量GB8624 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法（GB/T 10294—1988,idt ISO/DIS8302:1986)GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法（GB/T 10295—1988,idt ISO/DIS8301:1986)GB/T10297 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T17371-1998 硅酸盐复合绝热涂料HBC19-2005 环境标志产品认证技术要求轻质墙体板材JGJ70-1990 建筑砂浆基本性能试验方法3 术语和定义GB/T4132确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 复合发泡水泥板外墙保温系统（以下简称发泡水泥板外墙保温系统）置于建筑物外墙内、外侧的保温及饰面系统，由界面层、发泡水泥板保温层、抗裂防护层及饰面层组成的保温系统。
以发泡水泥板为主要保温材料、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布（或热镀锌电焊钢丝网、锚固件）及涂料（或石材）等组成的系统产品，增强防护层的厚度控制在：涂料饰面3㎜-5㎜，石材饰面6㎜-9㎜。
3.2胶粘剂用于发泡水泥板与基层之间粘结的聚合物水泥砂浆。
3.3复合发泡水泥板以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）3.4 抹面胶浆由水泥或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料配制而成，能满足一定变形而具有一定的抗裂性能的砂浆。
3.8 增强网耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称耐碱型网布）以玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。
热镀锌电焊钢丝网（以下简称钢丝网）以电焊钢丝网为基网，进行热镀锌制成的不易生锈的钢丝网。
3.9 塑料锚栓由螺栓和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成的用于将耐碱型网布（或热镀锌电焊钢丝网）固定于基层墙体的专用连接件。
金属螺栓应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
4 分类和标记4.1分类发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型。
4.2 产品标记STJ—4.3 标记示例示例1：Ⅰ型发泡水泥板的标记为：STJ-Ⅰ发泡水泥板示例1：Ⅱ型发泡水泥板的标记为：STJ-Ⅱ发泡水泥板5 要求5.1复合发泡水泥板系统性能应符合表1规定。
胶粘剂的性能应符合表2的要求。
5.3 发泡水泥板发泡水泥板按其干密度分为Ⅰ型和Ⅱ型，其性能应符合表3的要求。
5.4抹面胶浆抹面胶浆的性能应符合表4的要求。
表4抹面胶浆的性能指标5.5 耐碱型网布耐碱型网布的性能应符合表5的要求。
表5 耐碱型网布的性能指标热镀锌电焊钢丝网性能应符合表6的要求。
塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7～10mm，单个塑料锚栓抗拉承载力标准值在C25混凝土基层不小于0.80kN，加气混凝土基层不小于0.30kN，砖砌体基层不小于0.50kN。
5.8弹性底涂的性能应符合表7的要求。
表7弹性底涂的性能指标5.9 柔性腻子柔性腻子的性能应符合标准《建筑外墙用腻子》JG/T157的要求；同时柔性腻子应与选用的涂料具有相容性。
5.10 饰面涂料饰面涂料必须与复合发泡水泥板保温系统的材料相容，其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表8的抗裂性能要求。
表8 保温饰面涂料的抗裂性能指标5.11 外保温饰面砖外保温饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得残留脱模剂。
其性能除应符合国家及行业相关标准外，还应满足表9的要求。
表9 饰面砖的性能指标6试验方法6.1试验环境标准试验环境为空气温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度6.2 复合发泡水泥板系统按JGJ144-2004中附录A规定的方法进行。
6.3 胶粘剂按JG149-2003中规定的方法进行。
6.4 发泡水泥板按JG149-2003中规定的方法进行（吸水率按苏JG/T041-2011附录A规定的方法进行）。
6.5 抹面胶浆按JG149-2003规定的方法进行。
6.6 耐碱型网格布按JGJ144-2004中附录A.12规定的方法进行。
6.7 热镀锌电焊钢丝网按QB/T3897-1999中规定的方法进行。
6.8 锚栓按JG149-2003中规定的方法进行。
6.9 涂料按建筑外墙涂料相关标准的规定进行。
6.10面砖按JG158-2004中6.15规定的方法进行。
7检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。
7.1 出厂检验出厂检验项目可按表10执行。
企业可根据实际需要增加其他出厂检验项目，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。
7.2 型式检验7.2.1型式检验项目项目应为本规程第5章表格中所列项目。
在正常情况下，型式检验项目每1年进行一次。
有下列情况之一，应进行型式检验：1）新产品定型鉴定时；2）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更，影响产品性能指标时；3）产品停产半年以上恢复生产时；4）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
7.2.2 抽样方法a、发泡水泥板100m³为一批，不足一批以一批计，每一批任抽10包，从每包中分别取2片，同种产品、同一级别、同一规格的粉状材料以100t为一批，不足一批以一批计。
每一批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；b、其他材料应按相关标准的规定执行。
7.2.3 判定规则判定检验结果时，若全部检验项目符合本规程规定的技术指标要求，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍有一个样不合格，则判定为不合格。
若复检项目符合本规程规定的技术指标要求，则判定为合格。
8产品合格证和使用说明说8.1 产品合格证8.1.1 系统及组成材料应有产品合格证，产品合格证应包括以下内容：a、产品名称，标准编号、商标；b、生产企业名称、地址；c、产品规格、等级；d、生产日期，质量保证期；e、检验部门印章，检验人员代号；8.1.2 产品合格证应于产品交付时提供。
8.2 使用说明说8.2.1 使用说明说是交付产品的组成部分。
8.2.2 使用说明说应包括下列主要内容：A、产品用途及使用范围；b、产品特点及选用方法；c、产品结构及组成材料；d、使用环境条件e、使用方法；f、材料贮存方式；g、成品保护措施；h、验收标准；i、安全及其他注意事项；8.2.3 应表明使用说明说的出版日期8.2.4 生产厂家可根据产品特点编制施工技术规程，若施工技术规程能满足用户对使用说明书的需要时，可用其他注意事项。
9 包装、运输、储存9.1 包装9.1.1 发泡水泥板采用塑封包装，胶粘剂、抹面胶浆可用编织袋包装，但注意密封，严防受潮或外泄。
9.1.2 耐碱网布每卷应紧密，整齐卷绕，用防水防潮材料包装。
9.1.3 锚栓采用纸箱包装。
9.1.4 热镀锌电焊钢丝网每卷应紧密整齐卷绕。
9.2 运输9.2.1 发泡水泥板，胶粘剂，抹面胶浆在运输中避免雨淋，日晒等，以免影响使用。
9.2.2 耐碱网布，热镀锌电焊钢丝网，锚栓在运输中应防止雨淋。
9.2.3 其他系统组成材料在运输、装卸过程中应整齐码装，包装不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
9.3 储存9.3.1 所有系统组成材料应防止与腐蚀性介质接触，远离火源，不宜露天长期暴晒；储存在干燥、通风、防冻的地方。
9.3.2 所有材料应按型号、规格分类储存，储存期限不得超过材料保持期.。