地面发泡技术交底
发泡混凝土施工技术交底
1.1 材料准备：干密度800kg/m³的发泡混凝土，P.O42.5级普通硅酸盐水泥、水、泡沫剂（发泡倍率20倍）
1.2 发泡混凝土采用现场拌制，配合比及质量需符合《泡沫混凝土》（JG/T266-2011）行业标准要求。本工程中泡沫混凝土采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，采用干密度容重800kg/m3,抗压强度大于等于1.8MPa，导热系数小于等于0.21w/m.k，泡沫混凝土的容重为800kg/m³。
（6）找平、压光:当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压;第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（7）养护:应在施工完成后24小时内覆盖和洒水养护，每天不少于2次，养护期不得少于7天。
（4）泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5°C以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
（5）泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
三、安全文明施工
1、进入施工现场施工人员进行安全教育培训.
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、施工机械必须进行安全管理，防止伤人情况发生。
1.3 主要机具：泡沫混凝土搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管、手推车、钢卷尺、扫把、铁锹。
1.4 作业条件：施工前地下室底板、侧壁等防水施工完毕，具备施工条件，前置工序已完成工程进行检查和验收合格。
二、施工工艺及流程
2.1施工工艺
基层清理→确定标高→材料进场验收→配合比试验→制备、拌制、浇筑发泡混凝土→找平→养护→检查验收
（5）浇筑:泡沫混凝土浇筑之前需完成无纺布的施工。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，浆体初凝后有一定承重能力后，方能继续浇筑。浇筑达到指定标高后用尺杆刮平。泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑。因发泡混凝土浇筑厚度较厚，泡沫混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度应控制在200mm以下。应在每次浇筑完毕待发泡混凝土沉降稳定后再进行上一层的浇筑，确保后期无沉降质量隐患。
发泡水泥技术交底
发泡水泥技术交底
发泡水泥是一种具有轻质、隔热、隔声、吸湿等特点的建筑材料。
以下是发泡水泥技术的一些基本交底事项：
材料准备
- 发泡水泥：根据工程需要选择合适的发泡水泥品种。
- 水泥：选用标准的硅酸盐水泥。
- 发泡剂：使用合适的发泡剂，根据生产厂家提供的指导，正
确控制发泡剂用量。
- 混凝土骨料：选用合适的骨料，骨料的类型和粒度要符合施
工要求。
施工工艺
1. 调配混凝土：按照设计配方，确定水泥、骨料、发泡剂的比例，并进行混合调配，注意确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 发泡：在混凝土搅拌过程中，根据发泡剂的要求加入发泡剂，并保持适当的搅拌时间。
3. 浇筑：将发泡后的混凝土浇筑到预定的位置，注意浇筑的顺
序和方法。
4. 修整：待混凝土凝固后，进行修整和养护工作，使其达到预
期的形状和强度。
5. 检测：根据相关标准，进行对发泡水泥的各项性能进行检测
和验收。
安全注意事项
- 在施工过程中，工人应佩戴好个人防护用品，保证施工人员
的安全。
- 使用发泡剂时，注意防止其接触眼睛和皮肤，如有接触应及
时冲洗。
- 搅拌混凝土时，应确保搅拌设备安全可靠，并注意操作规范，防止发生事故。
以上是发泡水泥技术交底的一些基本要点，请根据实际情况进
行具体施工操作，并遵守相关安全规定。
如有疑问，请及时咨询专
业人员。
发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
发泡混凝土施工技术交底
1）水泥：PS32.5矿渣硅酸盐水泥。
项目
品质指标
物理
性能
凝结时间
初凝不得早于45min。，终凝不得迟于12h
安定性
用沸煮法检验必须合格
化学
烧矢量
不得超过5％
性能
氧化镁
氧化镁的含量不得超过5％
三氧化硫
不得超过3。5%
1、室内砌筑抹灰施工完毕，楼地面清理干净，无木方，钢管，钢筋，砖块等杂物。
6、发泡混凝土成品保护控制措施：
完工后的发泡混凝土成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录,并交付后续施工，以防止发泡混凝土层损坏.
对发泡混凝土成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净.对后续施工可能导致发泡混凝土成品破损的入口、边角等部位,应采取临时防护措施。
1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。
技术交底记录
表C2—1
编号
02—C2-
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
发泡混凝土工程
交底提要
发泡混凝土施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施
交内容：
一、工程概况：
施工范围包括7栋19~22层住宅楼，4栋9～11层住宅楼，
本项目客厅、卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为60mm厚,卫生间区域发泡绝热水泥施工厚度为50mm厚，淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。本工程以标高控制为主，客厅、卧室发泡混凝土完成面标高为-60mm，厨房为—80mm，卫生间为-100mm，阳台为—80mm（其中1＃7＃9#2#6#楼A2、A3户型阳台为—60mm,玄关、淋浴间、洗衣间（服务阳台)、电梯前室及楼梯间不施工发泡砼。(注：以上标高均以室内相应楼层建筑完成面为正负零）
屋面发泡混凝土技术交底
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4.3.3混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
4.3.4泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂要混合均匀，必须严格控制水的用量，搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在400 kg/m3，判定发泡情况正常后方可用高压泵浇注。
4.3.5高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至屋面，根据所放的线分片浇注，按线进行找坡（最薄处为30mm厚），摊平后用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平。
434泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀不发泡剂要混合均匀必须严格控制水的用量搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在400kgm3判定发泡情况正常后方可用高压泵浇注
技术交底
工程名称
罗店大型居住社区经济适用房三期E2地块
分项名称
屋面发泡混凝土
交底内容：
1材料准备：
1.1水泥：采用P.032.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
1.2发泡剂。
2机具准备：
2.1现场设置砂浆搅拌机，由专人专机负责机械的使用、清理与维修。
2.2发泡机、胶皮水管、铲子、抹子、灰桶、筛子、水平刮杠、水平尺、剪刀、钢卷尺、小线、木拍子、木抹子。
3作业条件准备：
3.1结构施工完毕并经过验收，墙体砌筑完毕，预埋管线安装完毕并经有关部门检验合格。
3.2屋面结构层应先清理干净，平且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
4.3.6泡沫混凝土浇注后，自然养护达到可以上人时方可进行切割排气槽和分格缝。分隔缝间距不大于6米。
4.4水泥砂浆找平层要点：
水泥发泡板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 施工负责人：__________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工时间：____________________三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉水泥发泡板的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 材料安全（1）水泥发泡板应存放于干燥通风的场所，避免受潮。
（2）材料运输过程中，应使用专用车辆，确保材料安全。
（3）禁止使用过期或质量不合格的水泥发泡板。
3. 施工安全（1）施工前，应对施工区域进行清理，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在楼板上堆放重物，防止楼板承载力超限。
（3）施工过程中，应确保现场用电安全，使用合格的电缆和电器设备。
（4）施工过程中，应加强施工现场的通风，防止有害气体积聚。
4. 施工机具安全（1）施工机具应定期进行检查、保养，确保其正常运行。
（2）操作人员应熟悉机具的操作规程，严禁违章操作。
（3）施工过程中，应确保机具的电源线安全，防止发生触电事故。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行施工。
2. 施工人员应相互配合，确保施工质量。
3. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 施工完成后，应对施工部位进行检查，确保施工质量符合要求。
五、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时联系医疗机构。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，并迅速疏散人员。
泡沫混凝土安全技术交底书模板
一、前言为确保泡沫混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将泡沫混凝土施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工人员安全教育1. 施工人员必须经过专业培训，掌握泡沫混凝土施工的基本知识和操作技能，方可上岗作业。
2. 施工人员必须了解泡沫混凝土施工过程中的安全风险，熟悉本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
三、施工材料及设备安全1. 泡沫混凝土材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
2. 发泡剂应具备出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。
3. 专用泡沫混凝土拌合设备、普通工具、防护用具等应符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
四、施工环境及作业条件1. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。
2. 地暖管道应按设计要求铺设完毕，并验收合格。
3. 施工前应根据设计要求通过试验确定配合比。
4. 基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润。
5. 施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
6. 作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
五、施工工艺及操作规程1. 基底处理：基层应清理干净，无油渍、浮尘。
2. 搅拌：使用专用泡沫混凝土拌合设备进行搅拌，确保搅拌均匀。
3. 浇筑：按照设计要求进行浇筑，控制浇筑厚度和高度。
4. 找平：浇筑完成后，使用抹尺、灰刀等工具进行找平。
5. 压光：使用抹子、滚刷等工具进行压光处理。
6. 养护：浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。
六、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防尘罩、水靴等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒。
4. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切注意施工环境变化，确保施工安全。
2. 施工人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工工艺。
发泡混凝土技术交底
表 C1-3
技术交底记录
s 工程名称
盐城中南世纪城▪6A 地块
交底部位
屋面发泡混凝土浇筑
施工单位
江苏标龙建筑有限公司
日期
2015 年 10 月 17 日
七、工程质量验收
1、 资料检查：查看施工记录，确保每一环节的施工工序都做到细致到位； 2、 外观检查：用标有刻度的铁纤尺检查厚度；强度初检，施工 24 小时后可上人行走； 3、 强度初检：施工 24 小时后人走在上面不留有明显的脚印； 4、资料检查：审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备；检查施工 单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件； 5、现场取样复检：由业主及监理代表见证现场取样，分别取 100×100×100 及 300×300×30 或 200×200×50 规格的泡沫砼试块，对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验，复检内容 为抗压强度、导热系数、干容重，相关技术指标应符合 JC/T1062《泡沫混凝土砌块》国家标准。 屋面或楼地面保温每 15000 平方米即应取样复检一次。本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂， 施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可，水泥及发泡剂等原材料不需 再取样复检。
（1）水泥用量：300～400kg/m3；饮用水用量 135～260kg。
（2）水灰比基数为：1:1.3～2.5 之间，严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在 0.30～ 0.90 之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在 0.9～2.5 之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。 拌合用水要静置 10～15 分钟后使用；
六、养护及成品保护
1、泡沫混凝土 24 小时后开始自然养护，在初凝前严禁上人踩踏； 2、屋面保温（含填充层）自然凝固成型，自然养护时间为 1-3 天，； 3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为 2-4 天； 4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等； 5、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。 6、泡沫砼在施工后的 10 天内应尽快进行其上层工艺施工，以便对其进行良好的隐蔽保护。防止 在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，对损坏的保温层应做重点密封处理；
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? ? (3)、将已搅拌均匀的浆料与泡沫进行均匀混合(通过水泥发泡机完成)；
? ? (3)、将混合好的发泡水泥资料泵送到作业面(通过水泥发泡机完成)；
? ? (4)、在发泡水泥地暖作业面进行现场浇注；
施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
发泡水泥生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比试验后，方可进行现场浇筑。
现场浇注应按照先内后外的顺序进行。房间中浇注前应首先确定发泡层厚度找平线，浇注后要用刮板刮平。
找补高出及漏发的部分，处理边缘及楼梯口的残留部分。
浇注完成后不得进行交叉作业以防止踩踏破坏。
通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合，通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。经过几天干燥养护后即形成发泡砼。
施工的环境温度应不低于5℃；在低于0℃的环境施工时，现场应采取升温措施。
所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
4、发泡水泥质量要求见下表：
项目
要求
裂纹
3天养护期内不允许有宽度大于的线性裂纹。
疏松
允许有不大于单个房间总面积十五分之一或单块面积不大于的疏松。
平整度
整体地面的平整度不大于10mm。
5、在确定施工方清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。
6、发泡水泥经过3—5天可以上人时，每天润水，根据天气干燥情况，安排润水次数，养护到（14天）。
6、发泡水泥铺满房间后，施工人员要用刮耙摊平，再用刮杠刮平，平整度允许偏差正负5mm。
7、养护：发泡水泥完成后要洒水湿润进行养护，洒水不宜多，养护时间不少于7昼夜。
八、成品保护
对安装的给排水及供暖管道要在施工过程中给予保护，不得故意破坏安装管道。
如果有安装管道不慎损坏，请及时与我项目进行联系和汇报，否则责任自负。
? ? (5)、根据等高线用水平靠尺进行找平；
? ? (6)、发泡水泥保养时间：养护到（7天）。
四、水、电接好，注意水电的安全。
五、设备进场摆放位置便于施工，人员工具等准备就序后准备施工。
六、施工：
通过水泥上料斗和水泵按比列把水泥和水开始上料到搅拌桶，搅拌成水泥浆料。
发泡剂和水配比好存放桶内，通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。
九、检查和验收
检查与验收应由施工单位提出书面报告，由建设单位和监理单位进行检查、验收，并做好记录。
检验与验收以现场表面质量和厚度检验结果和以政府技术监督行政主管部门认可的检验机构出具的在有效期内的检测报告为准。
十、安全技术
1、进入工地要正确使用安全“三宝”，自觉遵守工地安全制度。
2、施工现场内禁止吸烟、打闹、嬉戏，严禁酒后作业。
七、浇灌中的检查要点
1、随时检查浆料的流动性，发泡的稳定性。空隙应均匀，水泥与气泡无分离。
2、发泡水泥通过输送管送至房间，刮平后的发泡水泥表面应光亮无浮泡。
3、派人观察埋件管道有无松动及变形，如果发现问题及时处理，在发泡水泥硬结前修正完毕。
4、强度：确保粘结性，控制好配合比。
5、厚度：按照设计图纸的标高进行浇注，允许偏差正负5mm。
工程名称
荣世星座
交底部位
室内地面
交底班组
地面发泡
日 期
交底内容：
一、基本设计要求：
1、密度≤550KG/立方米。
2、7天抗压强度≥。
3、厚度为室内30mm
二、技术要求
1、给定建筑标高90线。
2、按照甲方要求，楼地面30mm发泡水泥地面。
3、泡沫制取和使用中一般是泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在－2 mm 之间，且应有弹性，不易破碎。混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟
3、施工现场的安全防护设施、安全标志等未经领导及安全员批准不得随意拆除和挪动。
4、注意用电安全。
5、进入施工现场的材料、半成品、机械、器具等均须按照指定位置堆放整齐，不得随意乱放。
6、做到工完料清。
技术负责人：
安全负责人：
交底人：
班组：