发泡混凝土技术交底

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泡沫混凝土施工技术交底

泡沫混凝土施工技术交底
9、严格遵守现场安全生产规章制度。
六、成品保护:
1、楼面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为3-5天;
2、在养护期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
≤1
厚度允许偏差(%)
±5
表面油污、层裂、表面疏松
不允许
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
交底提要
泡沫混凝土施工技术交底
交底内容:
五、安全文明施工:
1、材料运输及贮存应严禁烟火,堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米,并放置合格灭火器,做好现场标识。
2、对交叉作业工作面,要做临时防护。
3、垂直运输管道要安装固定牢固,防止滑落伤人。
4、施工完毕,剩余的材料不得到处乱扔,要及时收集,保持施工环境的整洁,做到工完场清。
5、安全用电,非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
6、进入施工现场必须戴好安全帽;
7、脚手架搭设必须稳固;
8、不得从屋面往下仍东西;垃圾一并从吊盘运至楼底
二、机具准备
1、专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);
2、普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称及其配套的施工设施;
3、防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
三、作业条件
1、楼面管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格;

屋面发泡混凝土找坡层施工技术交底

屋面发泡混凝土找坡层施工技术交底
现浇泡沫混凝土保温层的厚度应符合设计要求,其正负偏差应为5%,且不得大于5mm。
屋面热桥部位处理应符合设计要求。
一般项目:
现浇泡沫混凝土应分层施工,粘结应牢固,表面应平整,找坡应正确。
现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝,以及疏松、起砂、起皮现象。
现浇泡沫混凝土保温层表面平整度的允许偏差为5mm。
6、成品保护
交底人
作业班组长签字
4、施工工艺:
基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
弹线找坡:在女儿墙四周墙上弹坡度线、标高控制线,作为确定泡沫砼面层标高的依据。按设计图纸要求大屋面坡度为2%,排水沟坡度按照设计要求,最薄处为30厚。
浇筑泡沫混凝土:浇筑面应做到平整,大面积平面浇筑时,可采用分区浇筑的方法,用模板将施工面分隔成若干小片,逐片浇筑,也可5小时后,浆体初凝后由一定的承重能力后,方可继续浇筑,表层施工时,用刮尺刮平。
电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。
凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
泡沫混凝土施工前,应注意天气情况,在阴雨天气来临前不得进行泡沫混凝土施工。
刚施工完成的泡沫混凝土在强度未达到要求前禁止上人。
7、施工用电安全
现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。
现场所有配电箱张贴责任人及联系电话,所有接电工作由电工完成,

发泡混凝土施工技术交底

发泡混凝土施工技术交底
一、施工准备
1.1 材料准备:干密度800kg/m³的发泡混凝土,P.O42.5级普通硅酸盐水泥、水、泡沫剂(发泡倍率20倍)
1.2 发泡混凝土采用现场拌制,配合比及质量需符合《泡沫混凝土》(JG/T266-2011)行业标准要求。本工程中泡沫混凝土采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,采用干密度容重800kg/m3,抗压强度大于等于1.8MPa,导热系数小于等于0.21w/m.k,泡沫混凝土的容重为800kg/m³。
(6)找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
(7)养护:应在施工完成后24小时内覆盖和洒水养护,每天不少于2次,养护期不得少于7天。
(4)泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5°C以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
(5)泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。
三、安全文明施工
1、进入施工现场施工人员进行安全教育培训.
2、对交叉作业工作面,要做临时防护。
3、施工机械必须进行安全管理,防止伤人情况发生。
1.3 主要机具:泡沫混凝土搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管、手推车、钢卷尺、扫把、铁锹。
1.4 作业条件:施工前地下室底板、侧壁等防水施工完毕,具备施工条件,前置工序已完成工程进行检查和验收合格。
二、施工工艺及流程
2.1施工工艺
基层清理→确定标高→材料进场验收→配合比试验→制备、拌制、浇筑发泡混凝土→找平→养护→检查验收
(5)浇筑:泡沫混凝土浇筑之前需完成无纺布的施工。浇筑泡沫混凝土,浇筑面应做到平整,浆体初凝后有一定承重能力后,方能继续浇筑。浇筑达到指定标高后用尺杆刮平。泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑。因发泡混凝土浇筑厚度较厚,泡沫混凝土应分层浇筑,每层浇筑高度应控制在200mm以下。应在每次浇筑完毕待发泡混凝土沉降稳定后再进行上一层的浇筑,确保后期无沉降质量隐患。

发泡水泥技术交底

发泡水泥技术交底

发泡水泥技术交底
发泡水泥是一种具有轻质、隔热、隔声、吸湿等特点的建筑材料。

以下是发泡水泥技术的一些基本交底事项:
材料准备
- 发泡水泥:根据工程需要选择合适的发泡水泥品种。

- 水泥:选用标准的硅酸盐水泥。

- 发泡剂:使用合适的发泡剂,根据生产厂家提供的指导,正
确控制发泡剂用量。

- 混凝土骨料:选用合适的骨料,骨料的类型和粒度要符合施
工要求。

施工工艺
1. 调配混凝土:按照设计配方,确定水泥、骨料、发泡剂的比例,并进行混合调配,注意确保混凝土的均匀性和稳定性。

2. 发泡:在混凝土搅拌过程中,根据发泡剂的要求加入发泡剂,并保持适当的搅拌时间。

3. 浇筑:将发泡后的混凝土浇筑到预定的位置,注意浇筑的顺
序和方法。

4. 修整:待混凝土凝固后,进行修整和养护工作,使其达到预
期的形状和强度。

5. 检测:根据相关标准,进行对发泡水泥的各项性能进行检测
和验收。

安全注意事项
- 在施工过程中,工人应佩戴好个人防护用品,保证施工人员
的安全。

- 使用发泡剂时,注意防止其接触眼睛和皮肤,如有接触应及
时冲洗。

- 搅拌混凝土时,应确保搅拌设备安全可靠,并注意操作规范,防止发生事故。

以上是发泡水泥技术交底的一些基本要点,请根据实际情况进
行具体施工操作,并遵守相关安全规定。

如有疑问,请及时咨询专
业人员。

发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版

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可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容:施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀,与发泡剂要混合均匀。

2、搅拌泡沫砼混合料时,必须严格控制水的用量。

3、施工用水必须采用自来水,严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免产生化学反应,影响发泡剂发泡效果。

4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上,并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。

5、泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于2%,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。

6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行,对每道工序严格把关,确保施工质量。

7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔(水管、排水孔等),应在浇注混凝土前做好,严禁在保护层上凿孔打洞,不得在保护层内埋设管线。

二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体,它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。

混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小,则泡沫砼强度愈高。

5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。

五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定:泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。

当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼:①1h后泡沫沉陷距不大于10mm;②1h的泌水量不大于80ml;③泡沫的倍数不小于20倍。

水泥:普通32.5硅酸盐水泥。

水:普通自来水或井水(溪水)。

配合比:水泥:水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。

发泡混凝土施工技术交底

发泡混凝土施工技术交底
2、泡沫砼原材料要求,发泡绝热水泥的生产原材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂和水泥.
1)水泥:PS32.5矿渣硅酸盐水泥。
项目
品质指标
物理
性能
凝结时间
初凝不得早于45min。,终凝不得迟于12h
安定性
用沸煮法检验必须合格
化学
烧矢量
不得超过5%
性能
氧化镁
氧化镁的含量不得超过5%
三氧化硫
不得超过3。5%
1、室内砌筑抹灰施工完毕,楼地面清理干净,无木方,钢管,钢筋,砖块等杂物。
6、发泡混凝土成品保护控制措施:
完工后的发泡混凝土成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止发泡混凝土层损坏.
对发泡混凝土成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净.对后续施工可能导致发泡混凝土成品破损的入口、边角等部位,应采取临时防护措施。
1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场安全管理工作。
技术交底记录
表C2—1
编号
02—C2-
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
发泡混凝土工程
交底提要
发泡混凝土施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施
交内容:
一、工程概况:
施工范围包括7栋19~22层住宅楼,4栋9~11层住宅楼,
本项目客厅、卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为60mm厚,卫生间区域发泡绝热水泥施工厚度为50mm厚,淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。本工程以标高控制为主,客厅、卧室发泡混凝土完成面标高为-60mm,厨房为—80mm,卫生间为-100mm,阳台为—80mm(其中1#7#9#2#6#楼A2、A3户型阳台为—60mm,玄关、淋浴间、洗衣间(服务阳台)、电梯前室及楼梯间不施工发泡砼。(注:以上标高均以室内相应楼层建筑完成面为正负零)

现浇泡沫混凝土安全技术交底模板

现浇泡沫混凝土安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工日期:_______二、技术交底目的为确保现浇泡沫混凝土施工过程中的安全,提高施工质量,特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 材料准备(1)泡沫混凝土原料:水泥、粉煤灰、水、发泡剂等,必须符合国家相关标准。

(2)施工工具:搅拌机、输送泵、浇筑工具、检测工具等。

2. 施工准备(1)施工现场应平整,排水畅通,确保施工安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工前应检查施工机械、设备,确保其正常运行。

3. 施工过程(1)搅拌泡沫混凝土:严格按照配合比进行搅拌,确保搅拌均匀。

(2)浇筑:按照设计要求进行浇筑,注意控制浇筑速度,防止发生流淌。

(3)养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持泡沫混凝土的强度和稳定性。

4. 安全注意事项(1)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自离开工作岗位。

(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品坠落伤人。

(3)操作机械设备时,必须穿戴安全帽、手套等防护用品,确保操作安全。

(4)施工过程中,注意防火、防爆,不得在施工现场吸烟。

(5)施工现场应设置警示标志,确保施工安全。

5. 紧急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)发生人员伤害事故,立即拨打急救电话,并采取紧急措施进行救治。

(3)发生意外事故,立即停止施工,报告相关部门,按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,确保施工安全。

3. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工质量。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全技能。

五、交底人及日期交底人:_______日期:_______备注:本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

屋面发泡混凝土技术交底

屋面发泡混凝土技术交底
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4.3.3混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小,则泡沫砼强度愈高。
4.3.4泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀,与发泡剂要混合均匀,必须严格控制水的用量,搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在400 kg/m3,判定发泡情况正常后方可用高压泵浇注。
4.3.5高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至屋面,根据所放的线分片浇注,按线进行找坡(最薄处为30mm厚),摊平后用水平刮尺刮平,表面再用木抹子搓平。
434泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀不发泡剂要混合均匀必须严格控制水的用量搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在400kgm3判定发泡情况正常后方可用高压泵浇注
技术交底
工程名称
罗店大型居住社区经济适用房三期E2地块
分项名称
屋面发泡混凝土
交底内容:
1材料准备:
1.1水泥:采用P.032.5普通硅酸盐水泥,有出厂证明和复试报告,水泥的凝结时间和安定性复检应合格,对于出厂日期超过三个月的必须复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
1.2发泡剂。
2机具准备:
2.1现场设置砂浆搅拌机,由专人专机负责机械的使用、清理与维修。
2.2发泡机、胶皮水管、铲子、抹子、灰桶、筛子、水平刮杠、水平尺、剪刀、钢卷尺、小线、木拍子、木抹子。
3作业条件准备:
3.1结构施工完毕并经过验收,墙体砌筑完毕,预埋管线安装完毕并经有关部门检验合格。
3.2屋面结构层应先清理干净,平且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
4.3.6泡沫混凝土浇注后,自然养护达到可以上人时方可进行切割排气槽和分格缝。分隔缝间距不大于6米。
4.4水泥砂浆找平层要点:
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9、用2m的抹尺将泡沫混凝土浆料在15分钟内快速摊铺抹平;
10、泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛,用水冲洗干净,湿润后再进行浇筑,或者就此留出准确的分格缝;
11、对落水口檐构做好细部处理,对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净;
12、伸缩缝:对未设置透气管的屋面泡沫混凝土保温层,应裁切分格缝,分格缝的宽度为5~10mm,泡沫混凝土隔热层厚度为60mm~100mБайду номын сангаас的,其缝的深度为30mm(保温层厚度的1/3);待泡沫混凝土硬化后,按3m×3m规格弹好分格线,锯好分格缝,或提前预埋设EPS伸缩条。
七、工程质量验收
1、资料检查:查看施工记录,确保每一环节的施工工序都做到细致到位;
2、外观检查:用标有刻度的铁纤尺检查厚度;强度初检,施工24小时后可上人行走;
3、强度初检:施工24小时后人走在上面不留有明显的脚印;
4、资料检查:审查水泥及水泥发泡剂等材料的出厂合格证、型式检测报告是否齐备;检查施工单位工商五证及泡沫混凝土等相关产品认证备案文件;
二、工程施工流程图
按设计要求,通过试验确定配合比
基层清理
在发泡瓶中加入
发泡剂(B组份)和水
水及外加剂加入
搅拌机搅拌
找平、找坡贴点打笆
加入NB泡沫砼干混料(A组份)搅拌
拌机搅拌
加压充气形成泡沫体
owv
制模及预设伸缩缝
A组份、B组份料混合搅拌
形成NB泡沫混凝土
基层洒水湿润(楼地面保温)
将NB泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型
2、准确找好施工切入点:屋面保温须在各种管线安装完成后进行(如需安装透气管,需总包单位提前安装完成);楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。
3、施工基层应无灰尘、无杂物,在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土,应先将基面淋水,使之饱和,再进行现场捣制;屋面基层须无积水。
4、根据保温层的设计厚度,用水泥砂浆按2m×2m打笆、植模,按设计要求做好坡度或平面;
表面找平、找坡刮平处理
现场成品保护措施设置
在NB泡沫混凝土终凝后
保湿养护处理(楼地面保温)
拆取制模条
切割伸缩缝(屋面保温)
自检修复程序
竣工验收、签证程序
三、施工工艺及技术要求
1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工(配合比设计另见附件),严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量;
13、泡沫混凝土浇筑24小时后开始自然养护,养护期内严禁上人踩踏,泡沫砼养护时间为3~7天。
四、施工注意事项
1、施工前,施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育;
2、施工人员统一着装,佩戴安全帽,穿长衣、长裤、长筒靴,袖口、裤脚扎紧,戴乳胶手套或帆布手套,戴口罩等,下班或吃饭前要洗手洗脸;
3、用电设施要有专人负责,捣制机械出现故障,要立即切断电源,再进行维修;
3、楼地面保温须在泡沫混凝土初凝后(次日)及时洒水保湿保养,养护时间为2-4天;
4、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;
5、交付使用前,泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值。
6、泡沫砼在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理;
5、对设备、量具进行检查测试,先放少量净水检查输送泵压力是否正常;
6、开启电源,在发泡器内加入一定量的发泡剂,充气加压3~6min,升压到4~10Mpa后待用;
7、在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1~2min,再加入水泥搅拌3~5min,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合,可适当延长时间;
8、将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内,搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上;
3、施工设备及用具准备
(1)专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机(液压泵送);
(2)普通工具:抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施;
(3)防护用具:防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具;
4、现场取样试模用具:100×100×100钢制模及300×300×30或200×200×50特制模具。
(2)水灰比基数为:1:~之间,严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在~之间,硅灰型泡沫混凝土水灰比在~之间,按各种型号设备的用水量,制定固定量桶。拌合用水要静置10~15分钟后使用;
六、养护及成品保护
1、泡沫混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏;
2、屋面保温(含填充层)自然凝固成型,自然养护时间为1-3天,;
4、雨雪天不得施工,避免在高温烈日下施工,干热大风条件下也不宜施工;
5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施;
6、捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净,材料存放要有专人保管。
五、材料选用
1、水泥:标号为的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定,水泥进场必须有出厂合格证;
发泡混凝土技术交底
s工程名称
盐城中南世纪城6A地块
交底部位
屋面发泡混凝土浇筑
施工单位
江苏标龙建筑有限公司
日 期
2015年10月17日
交底内容:
一、施工准备
1、施工人员组织
项目总指挥1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长1人、施工人员5人,根据现场工程量调配施工。
2、施工材料组织
主要材料:水泥、发泡剂(抗裂剂),另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度;
5、现场取样复检:由业主及监理代表见证现场取样,分别取100×100×100及300×300×30或200×200×50规格的泡沫砼试块,对现场拌合施工的泡沫混凝土进行取样复检试验,复检内容为抗压强度、导热系数、干容重,相关技术指标应符合JC/T1062《泡沫混凝土砌块》国家标准。屋面或楼地面保温每15000平方米即应取样复检一次。本泡沫砼原材料主要为水泥及水泥发泡剂,施工单位需提供原材料厂家出厂合格证及型式检测报告复印件即可,水泥及发泡剂等原材料不需再取样复检。
2、发泡剂:应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、骨料:骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等,具体视工程设计而定;
4、拌合用水:宜用饮用水,应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定;
4、配合比设计:(另见配合比设计报告)
(1)水泥用量:300~400kg/m3;饮用水用量135~260kg。
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