SGF石膏砂浆内墙抹灰施工方案
石膏砂浆抹灰施工方案
石膏砂浆抹灰施工方案1. 引言石膏砂浆抹灰是建筑装饰中常见的一项工程，用于修整墙面和天花板表面，提升建筑物的美观度。
本文档将介绍石膏砂浆抹灰施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行石膏砂浆抹灰施工之前，需要做好以下准备工作： - 准备好所需的工具和设备：批刀、刮板、抹子、水平线、施工抹灰机等。
- 准备好石膏砂浆：选择符合规定标准的石膏砂浆，并进行储存和搅拌。
- 确保施工面准备就绪：清除墙面和天花板的杂物，并进行必要的修补和处理。
3. 施工步骤步骤一：打底处理1.用水平线确定需要抹灰的墙面或天花板的底线位置，并在底线上进行标记。
2.使用刮板将墙面或天花板的起伏处修补平整，并清除松散的灰屑和泥土。
步骤二：石膏砂浆的调配和搅拌1.根据石膏砂浆的配方，准备适量的石膏和沙子，并按照一定比例进行混合。
2.使用搅拌机或手动搅拌工具将石膏和沙子充分搅拌，直至达到均匀的浆糊状。
步骤三：墙面湿润处理1.在施工前，用喷雾器或湿布将墙面充分湿润，以提高粘结力和延缓石膏的吸水速度。
2.石膏吸水时间通常为15-30分钟，视环境湿度而定。
步骤四：抹灰施工1.将调配好的石膏砂浆倒入施工抹灰机中。
2.使用批刀或抹子将石膏砂浆均匀地抹在底线以上的墙面或天花板上。
3.抹灰时需按照垂直或水平的方向进行，以保证施工面的平整度。
4.石膏砂浆的厚度通常为3-5毫米，具体厚度可以根据需求进行调整。
步骤五：抹光处理1.待石膏砂浆稍干后，使用抹子对施工面进行抹光处理，以消除砂浆表面的不平整和气泡。
2.抹光时要注意力度的控制，避免过度抹光导致表面光滑度过高。
步骤六：养护1.施工完成后，对抹灰面进行养护，以确保石膏砂浆的干燥和固化。
2.养护时间通常为3-7天，期间要避免碰撞和过度湿润。
4. 施工注意事项•施工时要保持整洁，避免灰尘和杂物对施工面的影响。
•施工过程中需要保持墙面或天花板的湿润程度，以提高粘结力。
•抹灰时要注意力度的掌握，避免施工面的起伏。
内墙粉刷石膏工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区内墙粉刷石膏施工项目，工程总面积约为10000平方米。
工程内容主要包括内墙抹灰、阴阳角处理、表面压光拉毛等。
施工工期为60天，确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 材料准备（1）粉刷石膏：选用凝结时间不小于60min、不大于8h，细度0.2mm筛余量小于等于40%，抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa的粉刷石膏。
（2）水泥砂浆：选用强度等级不低于M10的普通硅酸盐水泥，砂子粒径为0.5-1.5mm，含水率小于3%。
（3）界面剂：选用符合国家标准的界面剂。
（4）其他材料：抹子、刮杠、水平尺、砂纸等。
2. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、进度、质量、安全等全面管理工作。
（2）施工班组：由专业抹灰工、刮墙工、水电工等组成。
（3）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、质量监督等工作。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌粉刷石膏、水泥砂浆等。
（2）施工梯子：用于高空作业。
（3）电动工具：用于抹灰、刮墙等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮土、油污、锈蚀等清理干净。
（2）检查墙面：检查墙面平整度、阴阳角方正度等，对不合格的部位进行处理。
（3）刷界面剂：在墙面均匀刷上一层界面剂，增强基层与抹灰层的粘结力。
2. 抹灰层施工（1）底层抹灰：采用粉刷石膏进行底层抹灰，厚度为15mm，抹灰前先将基层湿润。
（2）面层抹灰：在底层抹灰干燥后，采用粉刷石膏进行面层抹灰，厚度为5mm，抹灰时注意阴阳角方正度、墙面平整度等。
（3）表面处理：对抹灰后的墙面进行压光拉毛处理，以达到良好的视觉效果及手感。
3. 阴阳角处理（1）采用1:2水泥砂浆对阴阳角进行加固处理。
（2）抹灰时注意阴阳角方正度，确保墙面美观。
4. 质量控制（1）施工过程中，严格控制原材料的质量，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行检验，如基层处理、抹灰层厚度、阴阳角方正度等。
内墙粉刷石膏施工方案
内墙粉刷石膏施工方案一、施工准备1.1材料准备：-石膏粉：根据实际需要购买适量的石膏粉。
-清水：用于调和石膏粉。
-墙体处理剂：用于提高墙体的吸水性，增强石膏粉的附着力。
-墙面腻子：用于修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部分。
1.2工具准备：-打磨机：用于打磨墙体表面，使其光滑平整。
-批灰刀：用于涂抹石膏粉。
-竹刷：用于涂抹墙面处理剂。
-墙刷：用于粉刷石膏墙面。
1.3施工环境：-施工区域要确保通风良好，保持空气流通，以利于石膏的干燥。
-温度要适宜，一般在10-30摄氏度之间。
-避免施工区域受到阳光直射或风力过大的影响。
二、施工步骤2.1墙面处理：-清理墙面：将墙面上的灰尘、污渍等杂物清理干净。
-处理裂缝：对墙面上的裂缝进行填充，使用墙面腻子将裂缝处平整修补。
-处理凹凸不平的部分：使用墙面腻子将凹凸不平的部分填平，使墙面表面平整。
2.2涂抹墙体处理剂：-使用竹刷将墙体处理剂均匀涂抹在墙面上，使墙面增加一层保护层，同时提高石膏的附着力。
2.3调制石膏糊：-按照石膏粉的使用说明，将适量的石膏粉倒入容器中，并慢慢加入清水进行调和。
搅拌均匀，直到糊状。
2.4石膏粉刷：-使用批灰刀，将调好的石膏糊均匀地涂抹在墙面上，一般采用上下、左右交叉涂抹的方式，以保证石膏层的均匀和平整。
- 涂抹过程中，需要注意控制石膏糊的厚度，一般不宜超过3mm。
过厚会导致石膏干燥时间延长，容易开裂。
-涂抹完一层后，需要适当等待，让石膏干燥。
干燥时间一般为6-12小时，具体时间根据石膏粉的说明来定。
2.5打磨墙面：-使用打磨机对石膏墙面进行打磨，使其光滑平整。
-打磨时要注意控制力度和速度，以免磨穿石膏层。
-打磨完毕后，要用清水将墙面清洗干净，以去除磨剂和灰尘。
2.6第二遍石膏粉刷：-重复第2.4和2.5步骤，进行第二遍石膏粉刷和打磨，以进一步提高墙面的光滑度和平整度。
2.7完工处理：-在墙面涂刷完石膏后，可根据需要进行涂料、壁纸等装饰材料的施工。
内墙轻质抹灰石膏工程施工方案
工程名称：某住宅小区内墙轻质抹灰石膏工程施工建设单位：某房地产开发有限公司施工单位：某建筑工程有限公司施工地点：某住宅小区二、施工依据1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20112. 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-20103. 《抹灰石膏》GB/T28627-20124. 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-20085. 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566-20106. 国家、地方有关建筑施工法令、法规及标准三、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，选择符合标准的轻质抹灰石膏、界面剂、网格布等材料。
（2）机具准备：电动搅拌器、搅拌桶、水平尺、刮杠、抹子、灰板、卷尺、线锤、切割机等。
2. 施工工艺流程（1）基层处理：清除墙面浮尘、油污、锈蚀等杂质，确保基层平整、干净。
（2）弹线：根据设计要求，弹出墙面的垂直线、水平线，确保墙面垂直、平整。
（3）界面处理：在基层墙面上涂刷界面剂，提高抹灰层的粘结强度。
（4）抹灰石膏施工：a. 搅拌：将轻质抹灰石膏按比例与清水搅拌均匀，确保无结块。
b. 抹灰：将搅拌好的抹灰石膏均匀涂抹在墙面上，厚度根据设计要求控制。
c. 压实：用抹子压实抹灰层，确保平整、密实。
d. 网格布粘贴：在阴阳角、管道口等部位粘贴网格布，提高抹灰层的抗裂性能。
e. 养护：抹灰完成后，保持室内通风，避免温度过高或过低，使抹灰层充分养护。
3. 质量控制（1）材料质量：确保所用材料符合国家标准，并进行进场验收。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保墙面平整、垂直、无裂缝。
（3）验收标准：按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011进行验收。
四、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 基层处理：2天3. 弹线：1天4. 界面处理：1天5. 抹灰石膏施工：7天6. 养护：3天总计：17天五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
内墙粉刷石膏抹灰施工方案
内墙粉刷石膏抹灰施工方案适用于本工程建筑室内混凝土墙面、加气混凝土墙面水泥砂浆抹灰基层抹粉刷石膏灰工程，不含地下室，地下室采用水泥砂浆抹灰或高强石膏抹灰。
一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。
3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具：主要机具包括：室内活动脚手架、手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
三、作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体水泥砂浆抹灰面工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子,使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：该工艺每施工完一道，均需得到项目部质检员的验收方可进行下道工序施工，大面施工前先做样板，坚持“样板领路”原则。
（二）混凝土（水泥砂浆抹灰基层）墙面抹粉刷石膏：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
内墙石膏砂浆薄抹灰施工工艺
内墙薄抹灰施工工艺一、 材料特性1、抹灰石膏：抗压抗折强度适中，粘结强度高，低收缩率，快凝、早强、快速稳定。
体积密度 抗折强度 抗压强度 拉伸粘结性能 ≤1000kg/m3≥1.4MPa≥2.8MPa ≥0.3MPa 细度凝结时间 保水率 1,0mm 方孔筛筛余=0:0.2mm 方孔筛筛余≤40%初凝时间≥1h;终凝时间≤8h≥60%2、耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网由耐碱玻璃纤维纱织造，并经有机材料涂覆处理的网布，主要用于水泥基制品、聚合物、石膏、沥青等集体的增强材料，应符合下列性能。
项目性能指标 检测依据拉伸断裂能力（N/50mm ）经向 ≥1000 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007纬向≥1000 耐碱断裂强度保留率（%） 经向 ≥75 纬向 ≥75 断裂伸长率（%） 经向 ≥4 纬向≥4 单位面积质量（g/m2）≥130二、施工工具搅拌桶，电动搅拌机，大刮板，大小号抹子和灰板，激光扫平仪，卷尺，规格250x500mm 角尺等。
三、施工方法1、施工流程发泡陶瓷板基层处理→刮第一遍腻子打底→满铺耐碱玻纤网格布→刮面层腻子。
2、基层处理发泡陶瓷板基层表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净，水电施工墙面开槽部位应提前堵塞严实，刮腻子前应检查墙体表面的平整度、垂直度是否符合要求。
3、刮第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
4、满铺耐碱玻纤网格布在刮完首遍腻子的墙体上满铺一道耐碱玻纤网格布，铺贴平整，与两边墙体搭接宽度各100mm5、刮面层腻子从上而下用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将耐碱网格布压入腻子中，抹平不得出现漏网，同时将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。
内墙粉刷石膏工程施工方案
内墙粉刷石膏工程施工方案一、工程概况内墙粉刷石膏工程是建筑装修施工的重要环节之一，是对室内墙面进行处理，使其平整、美观的过程。
石膏是一种用途广泛的建筑材料，其主要成分是硫酸钙，具有优良的抗压性和耐久性，适用于内墙粉刷工程。
本施工方案主要针对内墙粉刷石膏工程进行详细的规划和安排。
本工程施工范围涵盖了室内房间的墙面和天花板，包括基层处理、施工工艺、质量控制等方面。
本工程旨在达到提高室内装修质量、美观度和使用寿命的目的，为用户提供一个舒适、美观的居住环境。
二、工程内容1. 室内墙面和天花板的石膏粉刷2. 墙面基层处理3. 石膏粉刷施工工艺4. 质量控制及验收三、施工人员及管理本施工方案所需的主要施工人员为：项目经理、施工队长、技术工人等。
同时需要保持施工现场的整洁和安全，并严格遵守相关安全制度。
施工管理人员需具备一定的专业知识和工作经验，能够熟练操作相关施工设备，保证施工的顺利进行和质量达标。
四、施工准备1. 施工前需进行现场勘察，了解墙面的材质和情况2. 确定施工计划和方案3. 采购和准备施工所需的材料、设备和人力4. 确保施工现场的安全和整洁五、材料准备1. 石膏粉刷材料：包括石膏粉、石膏胶、膜材等2. 基层处理材料：包括底漆、石膏粉刷底材、玻璃纤维布等3. 施工工具：包括刮刀、平刷、滚筒、涂刷等4. 辅助设备：包括搅拌机、吸尘器、喷枪等六、施工工艺1. 墙面基层处理（1）清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等清理干净（2）修补墙面：对墙面上的裂缝、凹陷等进行修补（3）处理表面：使用底漆处理墙面，使其更容易附着石膏粉2. 石膏粉刷施工（1）石膏粉刷底材：根据墙面材质和细节要求，选择合适的石膏粉刷底材，进行刮涂（2）石膏粉刷中涂：刮涂石膏粉刷中涂，在基层处理材料上进行刮涂（3）石膏粉刷面漆：最后进行面漆刷涂，使墙面光滑均匀3. 质量控制及验收（1）施工过程中要随时检查墙面的平整度和光滑度（2）严格控制施工工艺，确保石膏粉刷的质量达标（3）最终验收：经过施工完成后的最终验收，确保达到设计要求和用户要求七、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量2. 施工过程中要注意保护好墙面周围的装饰和设备3. 施工现场要保持整洁和安全4. 施工中如有特殊情况需及时汇报并进行处理八、总结本施工方案详细规划了内墙粉刷石膏的工程内容，包括施工准备、材料准备、施工工艺、注意事项等。
内外墙抹灰专项施工方案
内外墙抹灰专项施工方案一、施工前准备1.1 确认施工范围，检查施工材料及工具的准备情况。
1.2 清理施工区域，确保墙面干燥无杂物，防止影响抹灰质量。
二、材料及工具准备2.1 抹灰原材料：水泥、砂浆、外墙环保涂料等。
2.2 工具：抹灰板、抹刀、刷子、水平仪、锤子、尺子等。
三、施工步骤3.1 外墙抹灰施工步骤： - 3.1.1 在墙面先进行找线，划出抹灰的范围。
- 3.1.2调制砂浆，确保砂浆比例准确。
- 3.1.3 用抹灰板格拉抹灰，注意厚度均匀。
- 3.1.4 刮平表面，使整个外墙表面光滑。
3.2 内墙抹灰施工步骤： - 3.2.1 在墙面找线，确定抹灰范围。
- 3.2.2 准确调配水泥、砂浆比例。
- 3.2.3 使用抹灰板将砂浆均匀涂抹在墙面上。
- 3.2.4 使用抹刀修整，保证墙面平整。
四、施工质量控制4.1 外墙抹灰需注意防水、防裂，确保外墙表面平整、无空鼓。
4.2 内墙抹灰需保持一定的湿度，避免出现开裂现象。
4.3 施工结束后需进行验收，确认抹灰质量符合要求。
五、施工安全注意事项5.1 操作人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
5.2 施工现场需设置警示牌，确保施工安全。
5.3 遵循相关施工规范，确保施工顺利进行。
六、施工总结本文介绍了内外墙抹灰专项施工方案，通过施工前准备、材料及工具准备、施工步骤、施工质量控制、施工安全注意事项等多个方面的详细说明，帮助施工人员掌握抹灰施工要点，保证施工质量及施工安全，提高施工效率。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工前材料准备及说明 (3)四、施工准备 (5)五、施工工艺 (7)1、内墙抹灰工艺 (7)2、顶棚抹灰 (11)3、外墙抹灰 (12)六、质量要求 (14)七、成品保护 (15)八、应注意的质量问题 (16)九、安全文明施工 (18)一、编制依据1.1滨江华苑1#、2#、8#、9#楼及地下车库建筑、结构施工图；1.2滨江华苑施工组织设计；1.3《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50237-2001）；1.5《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2005).1.6《SGF粉刷石膏及无机砂浆内保温应用技术规程》（苏JG/T015-2012）二、工程概况本工程建设单位为南京中核房地产开发公司，由江苏省建筑设计研究院有限公司设计，位于南京市江宁滨江开发区长兴大街和纬六路交界处。
主楼体系为剪力墙体系，地下室框架结构，地下建筑面积为8700 m2，地上29000m2。
1#、9#楼为地下两层，地上十一层，2#、8#楼为地下两层，地上十八层，地上部分层高均为2.9米。
具体墙面施工做法：三、施工前材料准备及说明3.1 粉刷石膏砂浆及保温砂浆的储存3.1.1 粉刷石膏砂浆及保温砂浆袋装干混料在运输过程中应避免包装受潮。
雨天时应用棚布遮盖防止雨淋。
装卸时可以垒包堆放，同时应轻抬轻放，防止损坏包装袋。
3.1.2 袋装粉刷石膏砂浆及保温砂浆在施工现场存储应采取防雨防潮措施，并按照不同品种、编号分别堆放，严禁混合使用。
3.1.3 对于散落的粉刷石膏砂浆及保温砂浆在回收使用时严禁将杂质混入。
严禁使用过期和受潮结块的粉刷石膏砂浆及保温砂浆。
材料进场后，应进行复验，复验合格后方可使用。
3.2水：粉刷石膏砂浆及保温砂浆用水必须是可饮用的自来水。
3.3粉刷石膏砂浆及保温砂浆只能在现场直接加水使用，除水外不得加其他任何材料。
3.4现场配置砂浆时，SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆的水灰比应按产品说明书确定，一次投料量为砂浆的初凝时间内施工完成的料量。
SGF-D粉刷石膏砂浆的物理力学性能指标：3.5 SGF粉刷石膏及无机保温砂浆进行搅拌时，应先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，每次投料量为在规定时间内用完的料量，加水量为0.15—0.16：1（重量比），无需加砂或其他材料，搅拌4-5分钟，达到施工所需要的稠度，静止4-5分钟后再进行搅拌，搅拌均匀后即可上墙使用。
3.6所有刮落在地或搅拌剩余的料浆应在未凝固之前尽快上墙。
一旦材料已经开始凝固或者丧失施工性时，不得再上墙或者再次加水搅拌使用，否则将容易造成墙面空鼓开裂。
3.7预拌砂浆的原材料、砂浆拌合料和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及本规程的有关规定。
3.8袋装或散装干拌砂浆在运输和贮存过程中，不得淋水、受潮、靠近高温或受阳光直射，装卸时要防止硬物划破包装袋。
不同品种和强度等级的产品应分别运输和储存，不得混杂。
3.9预拌砂浆进场后需进行现场抽样复检，复检合格后方可使用，干拌砂浆贮存期不宜超过3个月，超过3个月的干拌砂浆在使用前的需重新检验合格方可使用。
3.10搅拌a) 现场搅拌时干拌砂浆及用水量均以质量计量，干拌砂浆用水应符合JGJ 63的规定，用水量应符合说明书的要求。
除水外不得添加其他成分。
b) 干拌砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合包装袋或送货单标明的规定。
搅拌时间的确定应保证砂浆的均匀性。
砂浆应随伴随用，搅拌均匀。
四、施工准备4.1测量准备弹水平控制线：由墙体周围的水平1m控制线为基准线，来确定门窗洞口以及各线盒的控制标高。
4.2机具准备砂浆搅拌机或电动搅拌器、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、泡沫海绵抹子或毛毡抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、冲机钻。
4.3作业条件准备1）检查需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。
缝隙用1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
2）混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉。
3）凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，楼梯及公共部位、底层及顶层应满铺钢丝网。
4）混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、天棚表面在抹灰前2～3h喷洒1～2遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰；加气砌块墙应提前1d开始对墙面进行浇水湿润，抹灰前2～3h再喷洒1～2遍水，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。
5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。
6）屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。
7）室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
8）抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。
9）外墙螺杆洞已封堵且监理验收合格且外脚手架检查合格。
10）垂直运输机具准备就绪。
五、施工工艺1、内墙抹灰工艺5.1SGF粉刷石膏砂浆抹灰工艺流程：施工前准备基层处理、上道工序验收做灰饼、冲筋料浆制备SGF-D砂浆分层抹灰上墙刮平压实SGF-M砂浆饰面养护及验收SGF石膏保温砂浆流程：施工前准备基层处理、上道工序验收做灰饼、冲筋料浆制备石膏砂浆打底保温砂浆分层施工抗裂面层施工养护及验收5.2基层处理5.2.1墙体清理砌体结构：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等；混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉。
5.2.2墙面湿润墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，一般在抹灰前2～3d进行，待其表面无水珠流淌即可进行抹灰。
5.2.3甩胶浆墙面在抹灰前1d甩胶浆，甩浆后进行洒水养护。
5.2.3挂网钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽。
5.3做灰饼、冲筋5.3.1做灰饼、护角根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴脚线。
随即在距阴脚100㎜处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
SGF砂浆抹灰时厚度为5～20mm的先用SGF-D型砂浆打底，再用SGF-M型砂浆罩面，厚度超过10mm时，应先分层施工，每层厚度控制在10mm以内。
套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时，先贴上灰饼在贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用SGF-D型砂浆做标准灰饼。
门窗口处宜用SGF-D型砂浆或1：3水泥砂浆抹出宽50mm的护角，其厚度应符合抹灰要求。
踢脚以下的部位应采用1：3水泥砂浆抹灰。
5.3.2墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，标横筋时，下道筋应设在踢脚线上口，上道筋在顶板距下20cm；标竖筋时，两端标筋应设在墙角阴角10-20cm处，应按墙面平整度要求，用灰饼标筋。
层高3m以下应设横筋2道。
竖筋间距1.5m左右，操作时，在上、下灰饼之间做宽度约30～50㎜的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
冲筋（打栏）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
5.4料浆制备5.4.1SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆应保持自然干燥、无受潮、无结块，材料应储存在施工现场具有防雨防漏功能的储存仓库内。
5.4.2SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆拌和用水应符合建筑用水标准，所有材料在使用时除加水外不得加其他任何材料。
5.4.3现场配置砂浆时，SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆的水灰比应按产品说明书确定，一次投料量为砂浆的初凝时间内施工完成的料量。
5.4.4SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆进行搅拌时，应先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌4~5min,使料浆达到施工所需要的稠度，静置4~5min后再进行第二次搅拌，拌匀后即可使用。
5.4.5料浆初凝硬化后不得二次加水搅拌继续使用。
5.5SGF-D砂浆分层抹灰上墙及SGF石膏基无机保温砂浆抹灰中的打底SGF粉刷石膏砂浆抹灰时厚度小于5mm的，可以直接使用SGF-M 型砂浆，厚度为5～20mm的先用SGF-D型砂浆打底，再用SGF-M型砂浆罩面，厚度超过10mm时，应先分层施工，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。
SGF石膏基无机保温砂浆抹灰施工中应先用SGF-D型砂浆打底，厚度宜为5~8mm，应用灰板和抹子将SGF-D 型料浆抹在墙面上，用刮板压实后，用塑料抹子拉毛，无须收光。
待料浆终凝后进行保温砂浆施工。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴阳角用阴角器上下抽动扯平。
地面踢角板和水泥墙裙及管道背后及时清理干净。
5.6刮平压实及保温砂浆分层施工施工应分层进行，每层抹灰厚度不宜超过10mm，当上一遍石膏保温砂浆已终凝、表面有一定强度后，方可进行下一遍石膏保温砂浆抹灰。
待抹灰厚度达到冲筋面时，应先用刮尺刮平，再用铁抹用力刮平，并进行垂直度、平整度检查。
5.7饰面层施工底层砂浆抹后应对其质量进行检查，合格后方可抹面层砂浆。
SGF-M型砂浆饰面：底灰硬化终凝后,即可进行罩面;罩面采用SGF-M型砂浆进行操作,分两遍成活,厚度控制在2mm 左右,第一遍灰浆用来补平底灰的砂眼并增强罩面灰与底灰间的粘接力,第二遍罩面灰用来压光,压光遍数≥3 遍,以保证表面光亮、平整、颜色一致。
抗裂面层施工：待石膏保温砂浆施工完毕后，应自然养护7d，干燥后进行抗裂面层施工，料浆上墙后以铁抹抹平，用塑料抹子搓平压光。
5.8养护及验收SGF粉刷石膏砂浆及无机保温砂浆施工后均需保持自然养护，确保墙面干燥。
养护期间，严禁浇水、撞击和振动。
应做好成品保护，应采取防雨、防冻措施。
成品不宜再进行开槽、打洞及污染，不得有重物或尖物撞击墙面和门窗框，对撞坏的墙面应及时修复。
2、顶棚抹灰5.9顶棚抹灰5.9.1作业条件：（1）屋面防水或上层楼面面层施工完毕，穿过顶部的各种管道已安装完毕，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理，已堵塞严密。