摊铺机操作流程
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或者水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或者松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机挪移到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，住手铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器住手运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工和修复的重型机械设备，它能够将沥青混凝土或者其他道路材料均匀地铺设在道路表面上。
为了确保施工过程的安全和效率，本文将详细介绍摊铺机的操作规程。
二、安全准备1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋和手套等。
2. 摊铺机必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保人员和车辆的安全。
三、摊铺机操作步骤1. 检查摊铺机a. 检查机器的润滑油、冷却水和燃料等液位，确保充足。
b. 检查机器的刹车、转向和油压系统，确保正常工作。
c. 检查机器的轮胎、履带和铺料箱等部件，确保完好。
d. 检查摊铺机的控制台和仪表盘，确保无故障。
2. 准备铺设材料a. 根据工程要求，准备沥青混凝土或者其他道路材料。
b. 检查铺料的温度、湿度和粒径，确保符合施工要求。
3. 开始铺设a. 将摊铺机放置在施工起点，启动发动机。
b. 调整摊铺机的行进速度和铺料厚度，根据施工要求进行设置。
c. 按照工程图纸或者标线的指示，沿着预定的路线铺设材料。
d. 控制摊铺机的行进方向和速度，确保铺设的材料均匀、平整。
e. 在铺设过程中，及时补充材料，保持铺面的连续性和一致性。
4. 完成铺设a. 铺设完成后，关闭摊铺机的发动机。
b. 清理摊铺机和施工现场，确保无杂物和安全隐患。
c. 对摊铺机进行常规维护，包括清洁、润滑和检查等。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉摊铺机的操作规程和安全要求，严禁未经培训的人员擅自操作机器。
2. 在施工过程中，人员必须保持足够的距离，避免接触机器的挪移部件。
3. 摊铺机不得在坡度较大或者不稳定的地面上操作，以免发生倾覆或者滑坡等事故。
4. 在夜偶尔能见度较差的情况下，必须配备足够的照明设备，确保施工的安全性。
5. 摊铺机操作过程中，必须及时清理掉落的材料，防止阻塞和危（wei）险。
五、常见故障处理1. 摊铺机发动机无法启动a. 检查燃油是否充足，确认油路畅通。
摊铺机操作
摊铺机操作1、读懂粘贴在设备各个位置安全标志的含义。
•危险警告标志•禁止标志•提醒标识1.2、摊铺机在操作前需仔细查看以下项目：安全装置可靠安装输料槽中有无异物燃油油位机油油位液压油油位分动箱油位各齿轮减速机油位集中润滑罐中润滑油量冷却液液位履带张紧度发电机皮带张紧度振动、振捣皮带张紧度液压油管的渗漏电气插头是否有松脱现象螺栓及液压管路接头紧固当出现不符合项时，应立即进行处理。
在处理完所有问题后，方可进行摊铺作业。
启动•打开电瓶开关。
确保在行驶方向、路面或前方没有障碍物。
在机器的通道板、输料槽等处不能有人、物，柴油机罩、左右侧罩必须可靠地锁定。
摊铺机必须安装所有安全装置。
•稳步登机注意脚踏板、底板、工作台上应无障碍物、油脂污物、水等。
登机时要做到三点支撑（两手一脚或两脚一手）应保证操作者及工作区域的视线不受阻碍。
●打开钥匙开关，显示器上会显示自检画面，随后进入主界面。
检查柴油油位、电瓶电量，检查各个工作系统显示是否正常。
在正常工作状态下，除机油压力，其它报警指示（如冷却液位，回油滤清器）均应处故障后才允许启动柴油机。
确认机器工作装置周围无人员或异物，并鸣喇叭示意后持续按下启动按钮，柴油机顺利启动。
喇叭按钮启动\熄火按钮通过上下键改变油门模式熄火●先去掉发动机的负载，使发动机怠速运转3分钟左右，让温度趋于平衡。
●持续按熄火按钮，直到发动机熄火为止。
●将钥匙开关旋至"0"位，并将钥匙开关拔出。
●如果机器处于斜坡位置，必须做好防止机器滑动的工作。
启动\熄火按钮右伸缩左找平料斗照明灯工作灯熨平板提升\下降加热左伸缩警示灯右找平闭锁大臂销繁操作的保护功能，按下开关后开关指示灯会闪烁，此时再按此开关不起作用；必须要等到不闪烁时才可进行下一步操作。
否则宜损坏电机。
一键施工左输料反转档位左输料自动急停开关速度电位器左输料手动左分料分料架提升振捣振动原地转向右分料右输料操纵手柄一键布料转向电位器备用开关右转向灯左转向灯备用开关遥控盒插座不在配置备用插头，盖上遥控盒插座盖后，插针会短接急停。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备，它能够将沥青混凝土或其他材料均匀地铺设在道路表面上。
为了确保施工质量和安全性，操作摊铺机需要遵循一定的规程。
本文将详细介绍摊铺机操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 检查机械设备：在操作摊铺机之前，首先要对机械设备进行全面检查。
包括检查发动机、液压系统、传动系统、喷洒系统等各个部件的工作状态，确保设备正常运转。
1.2 检查施工材料：摊铺机施工所需的材料包括沥青混凝土、填料等。
在操作前，要检查这些材料的质量和储存条件，确保施工材料符合要求。
1.3 安全措施：操作摊铺机时，必须要有足够的安全措施。
如佩戴安全帽、耳塞、防护服等个人防护装备，设置安全警示标志、隔离带等，确保工作场所的安全。
二、机械设备操作2.1 启动机械设备：按照设备操作手册的要求，正确启动机械设备。
要注意检查液压油、燃油等液位，确保设备正常工作。
2.2 调整施工参数：根据施工要求，调整摊铺机的施工参数，如速度、温度、坡度等。
确保施工过程中的参数符合设计要求。
2.3 操作技巧：在操作摊铺机时，要掌握一定的操作技巧。
如控制机械设备的行驶方向、速度，控制施工材料的均匀性等。
操作时要保持平稳，避免突然转向或急刹车等危险行为。
三、施工过程控制3.1 施工速度控制：在摊铺机施工过程中，要根据施工要求和材料特性，控制施工速度。
保持匀速行驶，避免过快或过慢造成施工质量问题。
3.2 施工材料均匀性控制：摊铺机施工的关键是保证施工材料的均匀性。
要根据施工要求调整喷洒系统的参数，确保材料均匀铺设在道路表面上。
3.3 施工质量检查：在施工过程中，要进行质量检查。
包括检查铺设的材料厚度、坡度、平整度等，确保施工质量符合要求。
四、故障处理4.1 常见故障诊断：在操作摊铺机过程中，可能会遇到一些常见故障，如液压系统故障、传动系统故障等。
要能够及时诊断故障原因，并采取相应的处理措施。
4.2 故障排除方法：根据故障原因，采取相应的排除方法。
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沥青砼摊铺机操作规程
１．作业前的技术准备
（１）内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
（２）了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。
（３）摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。
熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。
（４）驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。
（５）驾驶台和作业现场要视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。
（６）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
（７）履带松紧适度，且左右一致。
（８）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。
（９）自动调平装置应安装正确，纵向及横向控制器应工作正常。
（１０）启动发动机，预热后运转平稳，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。
（１１）离合器、传动链、Ｖ带等调整适当，传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。
（１２）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。
（１３）电气系统应工作正常，操纵系统应灵活可靠。
（１４）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。
２．作业与行驶中的技术要求
（１）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及
螺旋分料器转速、斗门开度等参数。
（２）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。
（３）接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。
自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。
（４）摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。
作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。
（５）严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。
（６）轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用，其接合或断开须在停机时进行。
摊铺机差速锁接合后只能直行，不得转向。
（７）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空档下坡滑行。
（８）摊铺作业前２０～４０ｍｉｎ，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。
并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热；用燃烧燃油或燃气进行预热时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形；加热时，应采用间歇燃烧、多次加热操作法，使其借助于自身热传导得到均匀预热；有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循
环交替进行加热；无论采用何种加热方式，每次点燃时间均不得超过１０ｍｉｎ；使用压缩空气喷射燃油的加热系统，其压力须达到规定值；燃烧器点燃后才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧；对设有多点燃烧加热装置的应逐个分别点燃；预热时要注意对燃烧情况的观察，若火焰熄灭应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因、排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃；严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态，或向摊铺机各部喷油清洗。
（９）使用自动调平装置时应注意以下几点：已压实的底基层的不平度应不大于５ｍｍ，不平度波长小于拖杆长度时，可采用拖式浮动梁为基准；用摊铺带邻近的车道、路缘石、边沟和已摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时不允许利用未经压实的摊铺层作基准；用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等；当自动调平装置控制系统使用纵坡及横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧（一般在左侧）架设张紧绳为基准。
若摊铺宽度大于６ｍ，则应采用双侧高度控制装置；摊铺作业停止时应先断开自动调平装置控制系统的开关，使调平液压缸处于静止位置；自动调平装置各元件应小心使用，防止被碰撞和雨水、尘土的侵害。
（１０）振捣器频率应由低到高、逐步增加，摊铺面层时每前进５ｍｍ，振捣不少于１次，并应随时检测摊铺层的密实度。
（１１）弯道摊铺作业时应注意以下几点：要及时操纵调平装置，控制摊铺层的厚度增量，使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动调平装置工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续
而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮；操作人员要注意摊铺机的走向，力求操作平稳，避免急转向，对履带式摊铺机更应如此；熨平装置的端部与路缘石的间距不小于１０ｃｍ，以免发生碰撞。
（１２）摊铺机在一般坡道上作业时应由低处向高处摊铺，若必须下坡作业时，要与自卸车驾驶紧密配合，力求速度稳定；在大坡道上作业时，要减少接料斗中的沥青混合料量，按额定摊铺能力的６０％进行作业，同时要控制好行驶速度和转向半径。
（１３）摊铺机作业中要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、斗门开度、螺旋分料器的匹配情况进行检查；检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。
（１４）履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过１ｋｍ。
摊铺机行驶时熨平板应恢复标准长度，并升起、用挂钩挂牢。
（１５）摊铺机被牵引时，只允许用刚性拖杆，其变速器为空档，并解除自动调平装置的工作。
（１６）禁止摊铺机作牵引机械用。
３．作业后的技术工作
（１）在作业场地以外，清洁摊铺机各工作装置、运行机构，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活。
用柴油清洗时禁止明火接近。
（２）擦拭液压伸缩熨平板的导向柱和液压缸活塞杆。
（３）清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注润滑油。
（４）将摊铺机停稳，可靠地驻车制动，左右料斗完全放下，熨平板放到地面上或用挂钩挂牢。
（５）摊铺机停放在交通车道及其附近时，必须设安全标志，夜间设灯光信号并有专人守护。
（６）按保修规程的规定，进行例保作业。