陶氏创新膜技术在渗滤液处理及其近零排放工艺中的应用

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陶氏纳滤膜

陶氏纳滤膜

陶氏纳滤膜简介陶氏纳滤膜(Dow Nanofilration Membrane)是一种高效、可靠的膜分离技术,由美国陶氏化学公司研发并广泛应用于水处理、食品饮料、生物医药等领域。

该膜具有良好的分离性能、高通量、耐腐蚀等特点,成为许多行业中的首选膜材料之一。

分类陶氏纳滤膜根据不同的应用场景和分离要求,可以分为以下几类:1.陶氏NF90纳滤膜2.陶氏NF270纳滤膜3.陶氏NF200纳滤膜这些纳滤膜具有不同的截留分子量范围和分离效率,在不同的领域中都有广泛的应用。

应用领域1. 水处理陶氏纳滤膜在水处理中扮演着重要的角色。

它可以用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等方面。

其过滤介质可以有效地去除水中的悬浮物、微生物、大分子有机物等杂质,提供高质量的水源。

2. 食品饮料在食品饮料行业,陶氏纳滤膜被广泛应用于浓缩、纯化、澄清等工艺过程中。

例如,它可以用于乳制品的浓缩、果汁的去浑浊、啤酒的萃取等。

纳滤膜的选择取决于所需的分离效果和生产要求。

3. 生物医药陶氏纳滤膜在生物医药领域有着重要的应用。

它可以用于生物制药中的浓缩、纯化、分离等工艺步骤。

在药物制备过程中,纳滤膜可以去除杂质、提高产品纯度,从而确保药物的质量和安全性。

4. 化工行业在化工行业,陶氏纳滤膜可应用于溶剂回收、废水处理、反应产物分离等方面。

其卓越的分离效果和高通量能够大幅提升生产效率,并减少废物排放。

特点1.高分离性能:陶氏纳滤膜具有独特的膜结构,能够高效地截留微小分子,提供高纯度的分离物。

2.高通量:该膜拥有大的通量,能够快速而高效地进行分离过程,提高生产效率。

3.耐腐蚀性:陶氏纳滤膜由耐腐蚀材料制成,可以在各种恶劣环境下稳定运行。

4.长寿命:经过优化的膜结构和材料选择,使得陶氏纳滤膜具有较长的使用寿命。

使用与维护1.安装时需要注意避免膜材料的损坏和污染,保证正常的运行效果。

2.定期清洗和保养膜组件,以确保其正常的通量和分离性能。

3.避免接触膜组件的硬物体,以免划伤膜表面。

以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理

以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理

以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理以陶瓷膜为核心的MBR工艺用于垃圾渗滤液处理一、我国垃圾渗滤液处理技术介绍近10年来,我国工业化和城市化进程加快。

城市垃圾总量以每年10%以上的速度增长,有一些城市增长率更是高达15%一20%。

按这样的增长速度测算,到2010年底我国城市生活垃圾将达到2.6亿吨,2030年将超过4亿吨。

目前我国城市生活垃圾的新鲜渗滤液年产量约2900万吨,可控点源排放的渗滤液约1515万吨,再加上填埋场、堆场历年垃圾产生的渗滤液,年产量估计为新鲜渗滤液的数倍,而1吨渗滤液约相当于100吨城市污水所含污染物的浓度。

但目前为止,适合我国国情、符合“高效、低耗”处理标准的渗滤液处理工艺仍处于研发阶段。

国家又制定了垃圾渗滤液新标准GB16889-2008,垃圾渗滤液现场处理并达标排放,则要求较复杂的处理工艺、较高的管理水平和较高成本。

表1 1997标准与2008标准的对比污染物1997年标准2008年标准(一级)(二级)(三级)排放限值特别限值SS(mg/L)702004003030BOD5 (mg/L)301506003020CODcr(mg/L)100300100010060氨氮(mg/L)1525258色度(倍)------4030总氮(mg/L)------4020总磷(mg/L)------31.5我国卫生填埋起步较晚,真正意义上的卫生填埋场从20世纪80年代末才开始建设。

渗滤液处理厂的建设就更晚,从时间上看,渗滤液的处理经历了三个阶段,如图1所示。

第一阶段:好氧处理工艺(接触氧化、SBR、氧化沟等)(处理出水达甚至达不到97年老的排放标准)第二阶段:厌氧(UASB等)+好氧处理工艺(对氨氮处理效果不好,只能达到老标准中二、三级排放要求) 第三阶段:MBR+深度处理工艺&两级DTRO反渗透(可以稳定达到新标准排放的要求)图1 我国垃圾渗滤液处理工艺的发展目前,深度处理分为两类,膜法深度处理和高级氧化深度处理。

中水回用-实现工业废水零排放

中水回用-实现工业废水零排放

中水回用-实现工业废水零排放一、引言目前我国是一个水资源紧缺、利用率较低的国家,尤其在工业用水方面,工业用水量巨大,工业废水污染严重、可再生能力差等问题尤为突出。

[1]因此实现工业废水的重复利用具有重要的环境和经济利益。

工业废水主要由工业生产过程中产生,包括冷却用水、清洗用水、蒸汽冷凝水等,[2]工业废水一般具有高COD(化学需氧量)、高氨氮、高色度、高盐、重金属含量高等特点。

但是,作为中水的生产废水,一般具有高盐和高SS(悬浮物),混合有生活污水的,其也具有高COD和高氨氮的特点。

目前针对中水的特点,多采用物理加深度氧化处理、[3]物化法加膜处理。

[4]无锡工废公司厂内产生的废水主要有生产废水和生活污水、初期雨水,其中生产废水主要为焚烧回转窑项目冲洗水、废气处理废水、软水系统反冲洗水、填埋场渗滤液以及废铜液回收和废溶剂蒸馏项目生产废水。

其具备高含盐量和高SS的特征,为了实现中水的回用,减少或者对工业废水的零排放,因此对公司原有中水系统的进行系列改造,使出水中各污染物的浓度均达到标准GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的回用水标准,让“废水”变“活水”,从而实现整个厂区中水回用价值。

二、中水改造1、改造前中水系统状况改造之前的中水系统主要包括长池、串联搅拌罐、调节罐、斜管沉淀池、多介质过滤和超滤组成,如图1所示。

因为建造时间长,设备水平较低,多为人工手动操作,存在多种问题,其中,长池仅作为调节水质用,长期使用导致大量的泥沙沉积在长池底部,导致长池蓄水量降低。

气浮装置气体和水体分开进入气浮池,导致气泡不稳定,汽浮效果差,出水含有较多的未去除的SS和药剂悬浮,同时整个汽浮装置阀门较多,管道布置不合理,造成经常性维修和保养。

其次整个中水系统的各级蓄水池均为露天,极易造成杂物等的进入,导致水体二次污染。

整个中水系统由于均采用人工手动操作,导致连续运行很不稳定,耗费了大量的人工体力劳动,同时缺乏实时监控。

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍

DTRO膜技术介绍一、概述DTRO(Dual-layer Tubular Reverse Osmosis)膜技术是一项新型的膜分离技术,其特点是采用双层管型反渗透膜,可以在较低的压力下高效地去除水中的离子、颗粒以及微生物等杂质。

DTRO膜技术已被广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

二、原理DTRO膜技术利用渗透性较大的外层管型膜进行微生物和颗粒的过滤,同时在内层管型膜上产生反渗透作用,去除水中的溶解离子。

在水的处理过程中,水通过膜的内层管,同时外层管上的微生物、颗粒等悬浮物被截留在外层管上,保证了膜的稳定性和使用寿命。

三、优点1.低压:DTRO膜技术可以在相对较低的压力下完成去除杂质的工作,节能效果明显。

2.高效:由于采用了双层管型膜的结构,可以同时进行过滤和反渗透过程,提高了处理效率。

3.易于维护:DTRO膜技术可以减少膜的堵塞,延长膜的使用寿命,减少了维护和清洗的频率。

4.适应性强:DTRO膜技术适用于不同水源的处理,可以广泛应用于海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域。

5.低成本:DTRO膜技术使用简单,维护成本较低,从长远来看,可以降低水处理的成本。

四、应用领域1.海水淡化:DTRO膜技术可以高效地去除海水中的盐分和微生物,将海水转化为淡水,解决了水资源短缺的问题。

2.废水处理:DTRO膜技术可以有效去除废水中的有机物、颗粒和微生物等污染物,实现废水的回用和资源化。

3.饮用水净化:DTRO膜技术可以去除饮用水中的病原体、有机物等污染物,提高水质,保障人民健康。

4.工业用水:DTRO膜技术可以用于工业制造过程中的水处理,如电子、化工、制药等行业,提高再利用水的质量和利用率。

五、发展前景随着水资源短缺和水污染问题日益严重,膜技术作为一种高效可靠的水处理技术在未来的发展前景非常广阔。

DTRO膜技术作为一种新型的膜分离技术,具有低压、高效、易于维护等优势,有望在海水淡化、废水处理、饮用水净化等领域取得更广泛的应用。

陶氏超滤产品技术手册.pdf

陶氏超滤产品技术手册.pdf

目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门,陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品,在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。

陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。

这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物,最终生成符合国际最严格水净化标准的水,从而以更低的运营成本生产出高品质的水。

陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力,结合精湛的设计和生产工艺,为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。

其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务,随时解决用户遇到的问题。

同时,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。

DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。

其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用,从循环水零排放到炼油废水处理,从电子研磨废水回用到海水淡化预处理,陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。

陶氏化学UF和RO膜在煤化工废水回用中的应用

陶氏化学UF和RO膜在煤化工废水回用中的应用
陶氏化学公司 UF和RO膜产品在煤化工废水回用中的应用
王辉 杨程 初庆伟 陶氏化学(中国)投资有限公司 2014年3月15日
The Dow Chemical Company
陶氏水处理及过程解决方案

DOW 公司简介 DOW 产品特点及应用 DOW 产品在煤化工行业中的案例
陶氏化学公司概况
XFRLE-400/34i LE-440i
99.65%
99.5% 99.3% 99.50% 99.70%
低能耗
HRLE-440i SW30ULE-400
海淡
SW30HRLE-400 SW30HRLE-370/34i
99.80% 99.82%
DOW RO 膜元件有着无与伦比的使用寿命
项目信息
• 地点:徐州
34 mil (0.86 mm)
新34 mil流道 (0.86 mm) 新34 mil流道 (0.86 mm) 28 mil (0.71 mm) 28 mil (0.71 mm) 28 mil (0.71 mm) 28 mil (0.71 mm) 34 mil (0.71 mm)
BW30XFR-400/34i
产品名称
BW30-365
有效面积
365 ft2 (34 m2 ) 400 ft2 (37 m2 ) 400 ft2 (37 m2 ) 365 ft2 (34 m2 )
产水量
9,500 gpd (36 m3/d ) 10,500 gpd (40 m3/d ) 10,500 gpd (40 m3/d ) 9,500 gpd (36 m3/d )
聚酰胺复合RO膜对酸洗不敏感,清洗pH范围完全不受温度影响 聚酰胺复合RO膜对碱洗敏感,清洗pH受温度影响

高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用

高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用

高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用随着工业化和城市化的快速发展,废水排放问题日益受到关注。

传统的废水处理系统往往存在效率低、排放标准不达标等问题,无法满足环境保护的需求。

因此,开发高效膜浓缩技术成为实现废水零排放的重要途径之一。

本文将介绍高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用,并探讨其优势和挑战。

高效膜浓缩技术是一种将废水中的污染物通过半透膜的选择性透过与截留,从而实现废水的浓缩和净化的过程。

其核心是选择合适的膜材料和膜的孔径大小,使得污染物能够穿透膜材料,而水分子则无法通过膜的选择性透过。

高效膜浓缩技术具有处理能力强、运行稳定、操作方便等优点,能够有效提高废水处理效率和降低处理成本。

高效膜浓缩技术的应用在废水零排放系统中具有重要意义。

首先,通过膜的选择性透过,可以将废水中的有机物、无机盐等污染物浓缩到一定程度,从而减少废水体积,提高浓缩效率。

其次,高效膜浓缩技术还能够实现污水的净化处理,去除废水中的重金属离子、有机溶剂等有害物质,提高废水的处理效果。

再次,经过膜浓缩处理之后的废水可以进行进一步处理,例如反渗透膜处理、生物处理等,以达到废水零排放的目标。

最后,高效膜浓缩技术还可以回收废水中的有价值物质,例如重金属、有机物等,实现资源循环利用。

然而,高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用还面临一些挑战。

首先,膜的选择和设计是关键。

不同的废水组分和特点需要选择不同的膜材料和膜孔径,以保证浓缩效率和选择性。

其次,膜的污染和堵塞问题需要解决。

废水中的胶体颗粒、微生物等会附着在膜表面,导致膜的通透性下降。

因此,研究膜的抗污染性能和开发防污技术非常重要。

此外,膜浓缩系统的运行稳定和能耗控制也是挑战之一。

膜的清洗和维护、能源消耗等都需要技术上的创新和优化。

为了进一步推动高效膜浓缩技术在废水零排放系统中的应用,需要加强科研和工程实践的结合。

一方面,要加大对膜材料研发和膜工艺技术的投入。

陶氏ro膜的作用

陶氏ro膜的作用

陶氏ro膜的作用
陶氏ro膜的作用主要是通过反渗透过程实现水质的净化和脱盐。

陶氏RO膜是利用半透膜的原理,通过外加压力实现溶剂(如水)与溶质(如水中的杂质和盐分)的分离。

这一过程被称为反渗透(Reverse Osmosis,简称RO),它能够去除水中的溶解性固体、有机物以及细菌和病毒等微米级的颗粒。

具体来说:
1.高脱盐率:陶氏RO膜的性能卓越,在脱盐方面可以做到约99%的效率,这是其相较于其他品牌反渗透膜的一个重要优势。

2.过滤精度高:RO膜的过滤精度达到0.001微米,这意味着除了水分子之外,几乎所有的杂质都能被有效过滤掉。

3.广泛应用:陶氏RO膜在全球得到了广泛的应用,不仅用于家庭和商业的饮用水净化,还适用于各类工业领域的水处理需求。

4.需要增压泵:由于RO膜孔径极小,正常水压无法使水通过RO膜,因此需要使用增压泵来提供足够的压力,以推动水分子逆向渗透。

综上所述,陶氏RO膜通过其高效的反渗透技术,为用户提供了高品质的纯净水,广泛应用于个人、社团和工业等多个领域。

在选择RO膜时,了解其性能参数和适用场景是非常重要的,以确保满足特定的净化需求。

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朱飞碟†,刘宏宇†,杨程†,杨志斌†,诸晖†,初庆伟†,张津

鞠云立‡,杨钧‡
陶氏水处理及过程解决方案事业部†北京世创凯捷水处理技术有限公司‡
2018年09月,武汉
目录
渗滤液处理市场发展
渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享
1234
“十三五”期间垃圾渗滤液市场规模测算
预计至2020年:
☐运营规模突破100亿元/年☐新增投资规模稳定在20-25亿元/年
7%/Year
预测值
“十三五”期间垃圾渗滤液市场规模测算
焚烧处理量增长率高于填埋场处理量
增长率。

预计至2020年:
☐填埋处理量突破17万吨/天
☐焚烧处理量突破10万吨/天
☐焚烧占比提高至30%以上
预测值
目录
渗滤液处理市场发展
渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享
1234
渗滤液处理面临的问题
Landfill leachate
渗滤液处理
有机物污染
生物污染
问题1:膜系统的污染
问题2:过量的浓水水量和近零
排放处理需求
问题3:稳定的产水水质
(排放&回用)
浓水过量
零排放/近零
排放
陶氏富耐™系列膜元件——难处理废水的近零排放解决方案
FORTILIFE CR100FORTILIFE-富耐
FORTILIFE XC70FORTILIFE XC80
FORTILIFE XC-N
富耐™CR100特点:业界最低的压差+更低的清洗频率
12340
1020304050600204060
80100120140160180
Pressure Drop (bar)
P r e s s u r e D r o p (p s i )
BW30XFR 3CIP /107days
Average CIP Frequency =0.79cleanings /month
FORTILIFE TM CR1003CIP /176days
Average CIP Frequency =0.48cleanings /month
CIP 1CIP 2CIP 3
123401020304050600
204060
80100120140160180
Pressure Drop (bar)
P r e s s u r e D r o p (p s i )
Operating Days
CIP 1
CIP 2
CIP 3
❑高浓水回流量下降低系统压差,特别适用于高浓水流速的膜系统
❑元件的低压差设计保证了系统的通量平衡(从第一支元件到最后一支元件的运行通量)
❑高污染水源❑富耐TM
CR100降低清洗频率39%
卷式反渗透VS DTRO–实际运行项目抗污染性能
❑项目地点:南方某垃圾填埋场
❑项目有卷式SWRO系统和DTRO系统,预处理采用管式微滤
膜组件:SW30HRLE-370/34i
设计通量:10.5LMH
单支产水:0.4m3/h
产水量:14m3/h
数量:36支
化学清洗周期:15-20d
组件类型:DTRO
设计通量:10LMH
单支产水:0.1m3/h
产水量:14m3/h
组件数量:144支
化学清洗周期:15-20d
常发生组件泄漏问题

系统设计是否合理(产水量,通量分布,回收率)?⏹
水质是否有大的变化(水温,含盐量,色度)?⏹
系统是否有发生结垢(酸洗)?是否有背压存在(末支)?⏹色度物质的分子量是否过小?有机物截留效果更好的富耐™XC-N 纳滤膜稳定产水水质需求(色度)
纳滤系统进水纳滤系统浓水
MALDI-TOF MS 分析数据显示渗滤液有机物分子量<800Da
目录
渗滤液处理市场发展渗滤液处理难点及解决方案渗滤液处理膜系统设计近零排放工艺路线及案例分享1234。

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