油库阀门的安全操作(通用版)
油库阀门的安全操作
油库阀门的安全操作是确保油库操作人员和设备安全的关键措施之一。
下面将详细介绍油库阀门的安全操作措施，以便操作人员遵守和执行。
1. 准备阶段：在操作过程开始之前，操作人员应该做好以下准备工作：- 充分了解阀门的类型、结构和特点。
- 检查阀门是否正常工作，如有异常应及时报修。
- 确认阀门的位置和操作方式，做好适当的标记和标示。
- 准备好所需的个人防护装备，如手套、工作服和防护眼镜等。
2. 断开供油：在操作阀门之前，首先需要断开供油管道的油源。
具体操作步骤如下：- 关闭进油管道的阀门，确保油源不会继续供应。
- 检查供油管道，确保管道内没有剩余油料。
3. 阀门操作：在进行阀门开启和关闭操作时，应注意以下事项：- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和工作服等。
- 在操作过程中，要保持油库通风良好，以防止油气积聚引发安全事故。
- 确认阀门操作杆、手轮等可靠并无损坏。
- 阀门开启和关闭时，应保持操作平稳，不得猛推猛拉，以免造成设备损坏或人身伤害。
- 阀门关闭后，应检查阀门密封情况，确保密封性良好。
4. 阀门维护与保养：定期对油库阀门进行维护和保养，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
具体措施如下：- 定期检查阀门是否存在泄漏现象，及时修复。
- 清洁阀门外表面，清除附着物和杂质。
- 定期润滑阀门零件，确保灵活性和密封性。
- 根据实际情况，更换老化或损坏的阀门零件。
5. 应急处置：如果在操作过程中发生意外情况，需要及时进行应急处置。
具体步骤如下：- 首先，立即关闭进油管道的阀门，切断油源。
- 然后，采取相应的安全措施，如启动消防设备或疏散人员等。
- 若有伤员，尽快采取急救措施，并及时报警。
总结：油库阀门的安全操作是确保油库运行安全的重要环节。
操作人员应准备充分，了解阀门的结构和特点，并严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中要注意个人安全和设备保护，及时进行维护和保养。
如遇到意外情况，需要迅速采取应急措施并报警处理。
油库阀门的安全操作
油库阀门的安全操作是保障油库安全运行的重要环节。
下面将从阀门的选择、设备检查和维护、操作规程等方面详细介绍油库阀门的安全操作。
一、阀门的选择1. 根据油库的不同区域和用途，选择合适的阀门类型。
如管道上常用的阀门有止回阀、截止阀、调节阀等，需结合具体的工况条件进行选择。
2. 阀门的材质选择要符合工作介质的特性和工作温度等条件，确保能够耐腐蚀、耐高温或耐低温等。
二、设备检查和维护1. 定期对阀门进行检查，确保其工作状态良好，无泄漏、卡阻等问题。
2. 对关键部位如阀体、密封面、阀杆等进行润滑保养，确保其灵活可靠。
3. 检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需及时修复或更换密封件。
4. 定期进行设备维修保养，如进行托座和连接处的拧紧、刷漆等。
三、操作规程1. 操作前，应仔细阅读阀门的使用说明书，了解阀门的使用要求和注意事项。
2. 操作前，应检查阀门的运行状态，确认其无泄漏、无卡阻等问题。
3. 操作过程中，要保持清洁，防止杂物进入阀门，避免对阀门造成损坏或堵塞。
4. 操作过程中，要轻拧阀门手轮或手柄，不要过分用力，避免损坏阀门。
5. 操作后，要将阀门手轮或手柄放回原位，并及时关闭阀门。
四、注意事项1. 在操作油库阀门时，要注意防火安全，禁止在阀门周围进行明火作业，并保持阀门周围的清洁，防止油污积聚引发火灾。
2. 操作时要佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等，确保自身安全。
3. 在操作过程中，要注意防止被阀门喷溅的高温工作介质，避免烫伤。
4. 在操作阀门时，要观察阀门的工况，如发现异常情况，应及时停止操作，并提醒相关部门进行处理。
5. 随时保持与操作人员的沟通，了解相关操作情况，以便及时处理突发情况。
通过以上的安全操作规程，可以有效保障油库阀门的安全运行，减少事故的发生，并确保整个油库系统的安全稳定运行。
在操作阀门时，应始终以安全为首要考虑，并严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
油库阀门的安全操作范本
油库阀门的安全操作范本第一章总则1.1本范本适用于对油库阀门进行操作的人员，包括操作员、维修人员、安全监督人员等，在其工作中必须遵循本范本的规定。
1.2油库阀门的操作必须严格按照相关法律法规的要求，且应符合油库的安全管理制度和作业规程。
第二章操作前准备2.1操作前应对要操作的阀门进行检查，并确保阀门处于正常关闭状态。
2.2确保操作人员具备相关操作技能和经验，并熟悉操作流程和安全要求。
2.3操作人员应佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等。
2.4操作前应对阀门所在区域进行安全检查，确保无火源、无可燃气体泄漏、无明显安全隐患。
2.5操作前应了解阀门的类型、功能和操作原理，确保正确操作。
2.6在操作前，应将相关设备和管道进行隔离、排空、停机和停电处理，确保操作安全。
第三章操作过程3.1操作人员应根据实际情况，选择合适的工具和设备进行操作，确保操作顺利进行。
3.2在操作前应确保阀门控制手柄处于关闭位置，并锁定。
3.3操作人员应按照操作手册或相关要求进行操作，避免操作失误。
3.4在操作过程中，应注意阀门的运动状态，避免操作过程中出现卡阻或其他异常情况。
3.5在调节阀门时，应根据需要调整阀门开度，避免过大或过小的调节。
3.6操作人员应保持专注和冷静，严禁酒后操作或疲劳操作，确保操作安全。
第四章操作后处理4.1操作完成后，应将阀门关闭，并确保关闭牢固，没有泄漏。
4.2操作后应对阀门进行检查，确保无损坏或其他异常情况，并做好安全记录。
4.3操作人员应及时清理现场，归位工具和设备，确保操作区域整洁有序。
4.4在操作结束后，应将现场恢复至正常状态，并进行安全交接。
4.5对于有故障的阀门，应及时上报，并在维修前采取相应的安全措施，避免事故发生。
第五章应急措施5.1在操作过程中，如发现阀门泄漏、卡阻或其他异常情况，应立即停止操作，并及时采取应急措施，如隔离、堵漏等。
5.2发生泄漏时，应迅速切断泄漏源，避免燃爆和环境污染，并及时报告相关部门。
油库阀门的安全操作
油库阀门的安全操作，涉及到许多方面的知识和操作技巧。
在操作过程中，必须严格遵守相关规定和操作规程，确保人员的生命财产安全，避免事故的发生。
下面，我将从以下几个方面，详细介绍油库阀门的安全操作。
一、什么是油库阀门油库阀门是用于油库系统中的阀门，主要用于调节和控制气体或液体的流量。
常见的油库阀门包括止回阀、安全阀、压力控制阀、流量控制阀、球阀等。
在操作过程中，必须根据实际情况选择合适的阀门，确保其功能和使用效果。
二、油库阀门的安全操作步骤1. 确保安全设施完好在操作油库阀门之前，要先检查安全设施是否完好。
包括检查阀门的密封性能、操作机构的灵活度、紧固件的牢固程度等。
如果发现有任何缺陷或问题，应立即进行维修或更换，确保阀门能够正常工作。
2. 准确理解阀门的使用规程在操作阀门之前，要对阀门的使用规程进行充分理解。
包括阀门的开启和关闭方式、工作压力和温度范围、安全使用注意事项等。
同时，还要了解阀门所处的油库系统的整体结构和操作流程，避免因错误操作引发事故。
3. 使用正确的工具和装备在操作阀门时，要使用正确的工具和装备。
根据阀门的类型和尺寸，选择适当的工具进行操作。
同时，要确保工具的质量和完好程度，避免因工具损坏或使用不当引发事故。
4. 慎重打开和关闭阀门在操作阀门时，要慎重打开和关闭。
先进行预备动作，如检查阀门是否被锁住、确认阀门所处的介质是否处于正常状态等。
然后，慢慢打开或关闭阀门，避免产生冲击力或水锤现象，造成阀门和管道的损坏。
5. 定期进行阀门维护和检修阀门作为油库系统中的重要设备，必须定期进行维护和检修。
包括对阀门进行清洁、润滑、紧固和漏点检查等。
同时，要及时处理阀门的故障和异常情况，确保其正常工作和使用效果。
6. 注意防火和防爆措施在操作阀门时，要注意防火和防爆措施。
如在油库系统中进行焊接、切割、钻孔等作业时，要提前采取措施，将阀门周围的油污清除干净，使用防爆灯和防爆工具等。
禁止在阀门附近吸烟和使用明火。
阀门安全操作规程范文(三篇)
阀门安全操作规程范文一、目的和应用范围：本规程是制定在工厂、工地、实验室等场所内使用阀门的安全操作规定，旨在确保阀门的正常操作和保障操作人员的安全。
本规程适用于所有使用阀门的工作人员。
二、安全操作要求：1. 操作前的准备（1）操作人员应了解所操作的阀门的位置、性质、功能及操作方法，并做好相应的准备工作；（2）操作人员应检查阀门是否在关闭状态，确认无漏气、漏液现象，并确认阀门的连接是否牢固可靠；（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等；（4）操作人员应了解阀门操作过程中存在的危险因素，并采取相应的防范措施；（5）操作人员应了解紧急事故发生时的应急处理措施，并与相关人员进行沟通。
2. 操作过程（1）操作人员应根据工作需要，选择合适的工具进行操作，避免使用不当工具导致的事故；（2）操作人员应注意阀门周围的安全环境，确保没有易燃易爆物品、腐蚀性物质等；（3）操作人员应根据操作要求，正确操作阀门，严禁进行非法操作，如挂重物、敲打等；（4）操作人员应定期检查阀门的工作状态，如发现异常应及时报修或更换；（5）操作人员在操作阀门时应保持集中注意力，严禁酒后操作、疲劳操作等。
3. 操作后的处理（1）操作人员在操作完毕后，应将阀门关闭并锁好，并做好相应的标识，以免他人误操作；（2）操作人员应清理现场，将工具、设备归位，并检查有无遗漏物品；（3）操作人员应将操作情况及时向上级汇报，并记录在相关文件中；（4）操作人员应对操作过程中发现的问题及时报告，进行有效整改。
三、突发情况处理：1. 气体泄漏（1）如果发现阀门存在气体泄漏，操作人员应立即通知相关人员，并迅速采取措施停止泄漏；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，并扩大安全距离，同时通风确保空气流通；（3）在处理气体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护面具、防护服等个人防护装备。
2. 液体泄漏（1）如果发现阀门存在液体泄漏，操作人员应迅速通知相关人员，并采取措施封堵泄漏点；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，确保人员安全；（3）在处理液体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护手套、防护服等个人防护装备。
阀门安全操作规程范本（三篇）
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条规程的目的阀门是现代工业生产中广泛应用的一种控制设备，其安全操作对保障生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
为了加强阀门的安全管理，规范阀门的操作规程，保障生产安全，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作阀门的单位，包括工业企业、化工厂、发电厂、石油化工企业等。
第三条安全操作原则阀门的操作必须遵循安全、规范的原则，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须经过专门培训和考核，持证上岗。
在操作过程中，必须穿着规定的劳动防护用具，并按照操作规程进行操作。
第四条管理责任企业应当建立健全阀门操作管理制度，明确相关人员的职责和权限，并定期组织对操作人员进行岗前培训和定期演练，加强安全意识教育，确保人人都具备阀门的安全操作知识和技能。
第二章阀门基本知识第五条阀门的分类阀门按照功能和结构可分为截止阀、调节阀、安全阀等。
按照驱动方式可分为手动阀、电动阀、气动阀等。
第六条阀门的组成阀门主要由阀体、阀盖、阀杆和阀芯等部件组成，不同类型的阀门有不同的组成结构。
第七条阀门的工作原理阀门的开启和关闭是通过阀芯或阀瓣的移动来控制介质的流动。
根据阀门的类型和结构，其工作原理也有所不同。
第八条阀门的安全防护措施阀门操作过程中必须注意以下安全防护措施：（一）阀门前必须设置显眼的标识，并且清晰标明介质、流向和操作方式；（二）操作人员必须全程保持集中注意力，严禁在操作过程中嬉笑打闹、聊天抽烟等；（三）操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用具；（四）操作人员在操作之前必须对阀门的工作状态进行检查，确保无异常；（五）操作人员必须按照正确的操作流程和操作步骤进行操作，严禁擅自改动或调整阀门。
第三章阀门的操作规程第九条开启阀门操作规程（一）操作人员必须确认阀门前的标识并了解介质和流向；（二）操作人员必须戴好防护用具，并且站在安全位置，保持距离；（三）操作人员在开启阀门之前必须检查阀门的工作状态，保证阀门处于关闭状态；（四）操作人员必须用合适的工具慢慢旋开阀门，不得用力过猛；（五）操作人员在开启阀门的过程中必须随时观察阀门的变化，发现异常要及时报告；（六）操作人员开启阀门后，必须关注管道系统的反应，确保系统正常运行。
阀门安全操作规程
阀门安全操作规程阀门是工业生产中重要的设备之一，它在工艺流程的控制中起着重要的作用。
为了确保阀门的安全运行，减少事故的发生，需要遵守一定的操作规程。
下面是阀门安全操作规程，详细介绍了阀门的操作步骤和注意事项。
一、阀门的操作步骤：1. 准备工作：操作人员在操作阀门之前，应对阀门的工作环境进行检查，确认是否存在安全隐患。
同时，要熟悉阀门的结构和工作原理，了解其所在系统的工艺流程。
2. 开阀操作：操作人员要先确认阀门的位置（开或闭），然后根据需要打开或关闭阀门。
在开阀的过程中，要慢慢旋转阀门手柄或操作阀门的电动机，避免突然过快或过慢的操作，以免引起系统压力的剧烈波动。
3. 监测阀门工作：在开阀或闭阀后，要及时观察和监测阀门的工作情况。
通过检查压力表或流量表等设备，确认阀门是否有效地控制了介质的流动。
4. 处理问题：如果在阀门操作的过程中发现异常情况，如阀门无法打开或关闭、泄漏等，操作人员要立即停止操作，并向上级报告。
同时，要采取相应的紧急措施，如放散压力、切断介质供应等，以防止事故的发生。
5. 记录操作情况：操作人员在完成阀门操作后，要及时记录操作情况。
包括阀门的打开或关闭时间、压力或流量的变化等。
这些记录可以为以后的阀门维护和故障排除提供参考。
二、阀门操作的注意事项：1. 熟悉工艺流程：在操作阀门之前，操作人员要对所在系统的工艺流程进行了解和熟悉，了解阀门的作用和位置，避免误操作引发事故。
2. 严格遵循操作规程：操作人员在操作阀门时，要按照相关的操作规程进行操作，不能随意更改。
特别是对于高温、高压等特殊条件下的阀门，要格外谨慎。
3. 注意阀门位置：操作人员在操作阀门之前，要确认阀门的位置，避免错误的开阀或闭阀操作。
4. 谨慎操作：操作人员在操作阀门时，要慢慢旋转手柄或操作电动机，避免突然过快或过慢的操作。
同时，要根据阀门的反馈信息，如压力表、流量表等，及时调整操作速度。
5. 注意阀门对环境的影响：操作人员在操作阀门时，要注意阀门对环境的影响。
油库阀门检修作业操作规程
阀门检修作业操作规程
1 作业指南
1.1 作业准备。
1.1.1 准备工作
着防静电工作服、鞋等劳保用品上岗操作。
1.1.2 准备工具
接到作业通知单后，准备好必要的拆卸工具及配件进行下一步维修工作。
在危险区域内严禁使用铁制工具和其它非防爆工具。
检修前，还应做好阀及管线内余油的排除工作，准备接油合和棉纱等。
1.2 检修设备
1.2.1 检查
阀座与阀体结合是否牢靠。
阀盖与阀体有无裂纹，结合是否良好，垫片、填料、螺栓等是否安全可靠，有无缺陷，阀杆与填料压盖配合是否合适等.
1.2.2 关闭闸阀
检修闸阀前，应关闭其它相临闸阀，用明锁锁死，防止跑冒事故。
1.2.3 拆卸
拆卸阀体，进行维修。
作业时严禁敲击、野蛮操作，出现油迹及时清理；油蒸汽较多时，要停止作业，待排除油蒸汽后，再继续作业。
1.2.4 修理
对损坏的部件进行修理或更换，排除故障；
1.2.5 安装
排除故障后，依次把闸阀零部件进行组装，检查无误后，紧固各处螺母。
1.2.6 清理现场
维修结束，清点工具，清扫现场；严禁把废旧杂物乱仍，污染环境。
1.3 试运行与验收
1.3.1 试运行
更换的填料应松紧适度，实验时不渗不漏，开关灵活自如。
1.3.2 验收
试运行合格后，设备验收人员进行设备验收。
1.4 移交手续
验收合格后移交使用人员，并讲清安全注意事项。
2 相关文件
2.1 油库设备检修规程
3 相关记录
3.1 岗位作业记录
3.2 作业通知单。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油库阀门的安全操作(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油库阀门的安全操作(通用版)1．中石化标准中是如何规定油库阀门的完好标准的?中国石化总公司颁发的《石油库设备完好标准》中，对阀门的完好标准做了以下规定：①阀门的结构形式、压力、口径适合输送油品的要求；②阀门的安装便于操作和维修，距管座的距离大于loomm，不得设在管座中间；截止阀、止回阀、减压阀、安全阀安装方向正确；③润滑良好，开关灵活(手动DN25～]50mm阀门12s内能打开，10s内能关闭)，密封良好，不滑油、不窜油；④阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓及紧固件齐全、满扣、无锈蚀；⑤阀门连接正确，法兰螺栓紧力均匀；⑥阀门启闭状态或启闭标志明显；⑦在爆炸危险场所使用的电动阀门的防爆等级不低于dⅡAT3；⑧所有阀门均应编号，易造成混油事故的阀门应加锁；⑨压盖和紧固螺栓保持金属本色，阀杆无锈蚀，阀外观无损伤、变形、缺陷，阀体整洁、漆层完好、填料有效、无油迹；⑩在1．5倍工作压力下进行强度试验，阀门严密不漏；②室外阀门保护罩完好，铸铁阀防冻措施有效；⑩设备卡片、试压和检修记录齐全。
2．油库阀门的检查内容和检查周期是什么?(1)阀门月检查的主要内容有：①阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏；②启闭状态是否正常；③阀体有无损伤及渗漏等异常现象；④将平时常开或常闭的阀门(如罐前第一道阀门以及排污阀等)转动1～2圈或做1次升降试验；⑤对常开或常闭阀门阀杆部位润滑；⑥检查和调试气动阀的动力头及电、气系统。
(2)每半年至少应对电、气动阀的行程控制器、开度指示器做1次调试。
(3)每2年对使用5年以上的阀门抽检10％以上，进行解体检查和水压试验，阀门解体检查的主要内容有：①阀座与阀体结合是否牢固；②阀芯与阀座的接合是否严密，有无缺陷；③阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠；④阀杆有无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷；⑤阀盖和阀体有无裂纹，接合是否良好；⑥垫片、填料、螺栓等是否齐全，有无缺陷。
3..如何正常操作与使用手动阀门?手动阀门是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普遍的一种阀门。
(1)阀门手柄、手轮旋转方向是顺时针时，表示阀门关闭；逆时针时，表示阀门开启。
但有个别阀门方向与上述开闭相反，操作前应注意检查开闭标志后再操作。
(2)手轮、手柄的大小是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长扳手开启或关闭阀门。
手轮、手柄的直径(长度)小于320mm的，只允许1个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许2个人共同操作，或者允许1人借助适当的杠杆(一般不超过0．5m长)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大过猛的力关闭阀门。
(3)闸阀和截止阀在关闭或开启至下死点或上死点要回转l／4～1／2圈，使螺纹更好密合，有利于操作时检查，以免拧得过紧损坏阀件。
(4)较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压差，减少开启力。
开启时应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后再开启大阀门。
关阀时应先关闭旁通阀，然后再关大阀。
(5)开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热排除凝结水，开启时动作要缓慢，以免产生水击损坏阀门和设备。
(6)开关球阀、蝶阀、旋塞阀时，阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；阀杆向左或向右旋转90*时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关。
带扳手的蝶阀，扳手与通道平行，表明阀门开启，扳手与通道垂直，表明阀门关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。
(7)操作时，闸阀、截止阀不能作节流用，这样容易冲蚀密封面。
如果当作节流阀用，就不作切断阀用。
(8)对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调试好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
阀门全关时，可借助标尺和记号以发现关件脱落或顶住异物，以便排除故障。
(9)新安装的管路和设备脏物、焊渣物较多，常开阀门密封面上也容易粘有脏物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物再轻轻关闭。
经过几次这样微开微闭，便可冲刷干净。
有的阀门关阀后温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙出现泄漏，这样应在关闭后，到适当时间再关一次阀门。
4．如何正常操作与使用动力驱动阀门?(1)电动阀门①电动装置启动的阀门，按电气盘上的启动按钮，电动机随即启动，阀门开启到一定时间，电动机自动停止运转，在电气盘上的“已开启”信号灯应明亮。
如果要关闭阀门，按电气盘上的关闭按钮，阀门向关闭方向运转，到全关位置时“已关闭”信号灯亮。
阀门运转中，正在开启或正在关闭或处于中间状态的信号灯应相应指示。
阀门指示信号与实际动作相符，并能关得严、打得开，说明电动装置正常。
②如果运转中以及阀已全开或全关时信号灯不亮，而事故信号灯打开，说明传动装置不正常。
要求检查原因、进行修理、重新调试。
③电动装置因故障或关闭不严需及时处理时，应将运作把柄拨至手动位置，顺时针方向转动手轮为关阀，逆时针方向为开阀。
电动装置在运转中不能按反向按钮，由于误动作需要纠正时，应先按停止按钮然后再启动。
(2)电磁阀门按启动按钮阀门开启。
切断电源，阀瓣借助流体自身压力或加上弹簧压力，使阀门关闭。
(3)气动或液动阀门①在汽缸体上方和下方各有一个气管或液管，关阀时，应打开上方管道的控制阀，让压缩空气或带压液体进人缸体上部，使活塞向—下带动阀杆关闭阀门；反之，关闭汽缸上部管道上的进气阀，打开它的回路阀使介质回流，同时打开汽缸下部管道控制阀，使压缩空气或带压液体进入缸体—F部，使活动塞向上带动阀杆打开阀门。
②气动、液动装置运转是否正常，可从阀杆上下位置反馈在控制盘上的信号等方面反映出来。
如果关闭不严，可调整汽缸底部的调节螺母，使调节螺母调下一点即可消除。
③如果气动、液动装置出现故障，而需要及时开启或关闭时，应采用手动操作。
5．如何正常操作与使用介质驱动阀门?油库中常用的介质驱动阀门有安全阀、疏水阀、减压阀、止回阀等。
在使用与操作中应注意以下几点。
(1)安全阀安全阀在安装前就经过了试压、定压，为了安全起见，有的安全阀需要现场校验。
如电站上蒸汽安全阀需要现场校验，人们叫这种校验为“热校验”。
在进行校验时，应有组织、有领导、有准备地进行，并应分工明确。
热校验应用标准表，定压值不准的应按规定调整。
弹簧选用的压力段与使用压力相适应，重锤应左右调整至定压值固定下来。
安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性，检查时人避开安全阀出口处。
(2)疏水阀疏水阀是容易被污水等杂物堵塞的阀门。
启用时首先打开冲洗阀冲洗管道，有旁通管的，可打开旁通阀作短暂冲洗。
没有冲洗管和旁通的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断阀冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀。
启用疏水阀。
并联疏水阀，如果排放凝结水不影响正常工作，可采用轮流冲洗的方法。
先关闭疏水阀前后的切断阀，然后再打开另一疏水阀前后的切断阀。
也可先关闭一个疏水阀，打开另一个疏水阀检查其工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明该阀工作不正常，如果只排水说明工作正常。
回过头来，再打开刚才关闭的疏水阀检查，排出存下的凝结水，如果凝结水不断地流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。
不回收凝结水的疏水阀，打开阀前的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否可从疏水阀出口处检查到。
(3)减压阀减压阀启用前应打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。
有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，最后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止。
固定好调节螺钉，盖好防护帽。
如果减压阀出现故障需修理时，应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断阀，手工大致调节旁通阀，使减压阀后压力基本上稳定在预定值上下，再关闭减压阀后的切断阀，更换或修理减压阀。
待减压阀更换或修理好后，再恢复正常。
6．在油库阀门的安全操作中应注意哪些事项?阀门操作的过程，同时也是检查和处理阀门的过程。
(1)高温阀门，当温度升高到200℃以上时，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，这时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行。
以免阀杆顶死以后开启困难。
(2)气温在o℃以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底丝堵，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。
对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。
(3)填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。
压盖压得过紧会加快阀杆的磨损，增加操作扭力。
没有保护措施条件下，不要随便带压更换或添加盘根。
(4)在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，属于自己解决的应及时消除，需要修理工解决的，自己不要勉强凑合，以免延误修理时机。
(5)操作人员应有专门日志或记录本，注意记载各类阀门运行情况，特别是重要部位的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括它的传动装置在内，记明它们产生的故障、处理方法、更换的零件等，这些资料对操作人员本身、修理人员以及制造厂来说都是很重要的。
建立专门日志，责任明确，有利加强管理。
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