施工现场危险源辨识
施工现场危险源辨识与控制措施
施工现场危险源辨识与控制措施随着建设行业的快速发展，施工现场的安全问题备受关注。
施工现场危险源辨识与控制措施成为确保工人安全和提高工作效率的关键。
本文将从施工现场危险源的辨识、危险源的分类、控制措施的制定以及员工的安全培训等方面详细论述。
一、危险源的辨识在施工现场，危险源的辨识是确保施工过程中安全的第一步。
通过对施工现场进行全面、系统的勘察和分析，可以发现和辨识出各种潜在的危险源。
例如，高空坠落、电击、物体打击等都是常见的施工现场危险源。
二、危险源的分类危险源可以分为两类：固定危险源和非固定危险源。
固定危险源指的是无法移动或改变位置的危险因素，如悬挂在空中的吊车、高压电线、建筑材料等。
非固定危险源一般是施工中产生的临时性危险因素，如施工设备、工作区域内的杂物等。
三、控制措施的制定在辨识出危险源后，制定合适的控制措施是确保施工现场安全的关键。
控制措施包括预防性措施和安全防护措施。
预防性措施主要是针对危险源的根本解决方法，如安装护栏、设立安全警示标识等。
安全防护措施则是针对施工人员的个人防护，如佩戴安全帽、防护服、安全鞋等。
四、员工的安全培训为了确保员工对危险源具有正确的认知和应对能力，安全培训是必不可少的环节。
培训内容可以包括安全操作规程、危险源辨识与控制措施的知识等。
培训可以通过讲座、演示、实践等方式进行，同时还可以通过培训考核和实地指导来评估员工的掌握情况。
五、安全设备的使用施工现场的安全设备的使用是确保员工安全的关键措施之一。
这些设备包括安全帽、安全绳、护目镜、耳塞等。
对于高风险施工现场，还需要使用特殊的安全设备，如防护面具、防护服等。
员工在施工过程中需要正确、合理地使用这些安全设备，确保自身安全。
六、及时的危险源更新施工现场危险源是动态的，随着施工的进行，危险源可能会发生变化。
因此，及时更新危险源的辨识和控制措施非常重要。
施工单位应定期对施工现场进行巡查，及时发现和处理新的危险源。
员工也应具备发现和报告潜在危险源的意识和能力。
施工现场重大危险源辨识
施工现场重大危险源辨识施工现场是一个充满危险因素的环境，因此对施工现场的危险源进行辨识和管理是至关重要的。
本文将从不同方面来分析施工现场的重大危险源，并提出相应的防范措施。
一、工程结构危险源1.1 高处坠落风险在高层建筑、桥梁、塔吊和脚手架等施工现场中，工人在高处作业存在坠落的风险。
这可能是由于没有或不正确使用防护设备，也可能是由于工作平台不稳定或不安全。
为了减少这种风险，施工现场应配备安全网、安全带等防护设备，并确保工作平台的稳定性。
1.2 建筑物倒塌风险在施工过程中，由于建筑物结构强度不足、施工工艺不合理或施工质量差，建筑物倒塌的风险成为一个重大危险源。
为了避免建筑物的倒塌，施工现场应按照设计规范进行施工，并由专业人员进行监督和检验，确保建筑物的结构安全。
1.3 地质灾害风险在山区、河流旁以及地下挖掘等施工现场中，地质灾害如滑坡、泥石流和地震等都有可能发生，对施工人员和设备造成威胁。
在选择施工地点时，应尽量避免地质灾害高发区，并采取针对性的预防措施，如地下排水、加固措施和地震防护设备。
二、作业过程危险源2.1 电气安全风险施工现场通常需要使用大量的电力设备，因此电气安全风险成为一个重要的危险源。
使用过程中，电缆老化、漏电等问题可能导致触电事故。
为了避免这种风险，施工现场应按照电气安全规范进行操作，并定期进行检测和维护。
2.2 燃气泄漏风险在燃气管道、储罐等施工现场，燃气泄漏可能导致爆炸和火灾。
为了减少燃气泄漏的风险，施工现场应配备燃气泄漏监测装置，并定期进行维护和检测，确保施工现场的燃气系统安全。
2.3 机械设备危险源施工现场通常使用各种机械设备，如起重机、挖掘机和钻机等。
没有正确使用这些机械设备可能导致意外和伤害。
因此，在施工现场应配备专业操作人员，并进行操作指导和培训，确保机械设备的安全使用。
三、人为因素危险源3.1 人员间接撞击风险施工现场常有多人同时作业，如果没有良好的协调和沟通，就有可能发生人员间接撞击的事故。
施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施作业情况：准备开始作业。
【有什么样的危险】1 . 身穿背心，手臂露出。
2 . 裤脚过大。
3 . 未系好安全帽带。
4 . 鞋子不符合规范。
5 . 未正确佩戴安全带。
【安全对策、事前处理】1 . 必须穿着长袖服装进行作业。
2 . 裤脚放进鞋里。
3 . 系好安全帽带。
4 . 穿劳保鞋。
5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。
作业情况：正要吊运模板用的板材。
【有什么样的危险】1. 高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
2. 没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
3. 起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。
4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。
5. 没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。
6. 丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。
7. 两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。
【安全对策、事前处理】1. 给高压电线装置保护管。
2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。
3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。
4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。
5. 在起重机上安装排绳器。
6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。
7. 使用的丝索长度要一致。
8. 丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。
9. 按规定信号进行作业。
作业情况：正要接入圆盘锯床的电源。
【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。
2 . 没有戴塑胶手套，导致人员触电。
3 . 未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。
4 . 铁质分电箱未接地，导致人员触电。
5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。
6 . 开关裸露，雨天导致人员触电。
【安全对策、事前处理】1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。
再铺上木的踏脚板。
2 .进行开关操作时，戴上胶手套。
3 .标明电线的去向。
施工现场重大危险源辨识(完整版)
序号
危险源分布
危险因素
可能导致事故
监控措施
施工单位责任人
1
塔吊装
拆作业
防护设施不到位，不系安全带，无证上岗、违章、冒险作业
倒塌，坠落事故
1、按规定编制专项方案，措施，并经过审核批准。2、装拆有相关资质，人员经专门培训，持证上岗。3、装拆进行安全教育，安全技术交底。4、有专人监护。5、使用前，经有关机构检测检验合格取得准用证。6、顶升作业，统一指挥，密切配合，严禁违章作业。7、严格交接班和维修保养制度。
4
施工用电
电线乱拉乱接，拖地、缠绕钢管；无证作业
触电事故
1、按规定编制临电专项施工方案，并经批准。2、采用TN-S用电系统，专用保护零线设置符合要求。3、采用三级配电两级保护，开关箱实行-机-闸-漏-箱-锁制。4、现场照明，潮湿作业和架空线低于2.4米时使用36V以下安全用电。5、电工经专业训练合格，持证上岗。6、严禁乱拉乱接和电缆拖地缠绕钢管，严禁保护接零和保护接地混用。
2
模板支撑
拆除作业
拆除未经许可，高处作业无操作台，无防护设施，违章冒险作业，拆除杆件，模板乱抛乱掷。
坠落、物击
倒塌事故
1、按规定编制专项施工方案。2、作业前，对施工人员进行安全技术交底。3、高8米以上必须搭设操作架或平台，严禁站在杆件上作业。4、模板支架上堆料应均匀，严禁超载。5、作业层防护到位，安全有效。6、按规范要求搭设，并经验收合格。7、高空作业应系好安全带。
6
机械伤害
无让上岗，违反操作规程作业，机械故障
伤残事故
1、进行安全交底和安全教育，2、操作人员经过培训，持让上岗。3、定期检查维修机械，保持机械灵活、正常运行。4、严格按操作规程作业。
施工现场重大危险源辨识及控制措施
施工现场重大危险源辨识及控制措施施工现场是一个潜在的危险场所，存在许多重大危险源，如高空作业、机械设备操作、电气设备、化学品等，必须进行辨识和控制。
本文将重点介绍施工现场重大危险源的辨识和相应的控制措施。
1.高空作业高空作业是施工现场最常见的危险源之一、人员在高处进行施工作业时，存在坠落、物体掉落等伤害风险。
为了控制高空作业的危险，需要进行以下控制措施：-使用合格的安全防护设备，如安全带、安全网等，确保施工人员能够稳定和安全地进行作业。
-设置临时栏杆、挡板等边界设施，防止人员和物体从高处坠落。
-进行足够的培训和指导，确保施工人员具备高空作业的必要知识和技能。
2.机械设备操作机械设备操作是施工现场另一个重大危险源。
不正确的操作和维护会导致设备故障、意外伤害等。
为了控制机械设备操作的危险，需要进行以下控制措施：-严格按照设备操作说明书和相关安全规程进行操作和维护，确保设备的正常运行和使用安全。
-进行定期的设备检查和维护，确保设备的安全性和稳定性。
-对机械设备进行充分的培训和指导，提高操作人员的技能水平。
3.电气设备电气设备是施工现场常见的危险源之一、电器线路的故障、不正确的操作等都可能导致电触电、火灾等事故。
为了控制电气设备的危险，需要进行以下控制措施：-定期对电气设备进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
-对电气设备进行正确的操作和使用，严禁私拉乱接电线。
-在施工现场设置合适的电气线路布局，防止线路短路、过载等故障。
4.化学品在施工现场使用的化学品可能具有毒性、易燃等危险性，若不正确存放和使用可能导致人身伤害和环境污染。
-对化学品进行分类、标识和储存，确保储存区域通风良好、干燥、稳定。
-提供个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以减少接触化学品的风险。
-进行相关的危险品操作培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
总之，施工现场存在许多重大危险源，我们需要对其进行辨识和控制。
通过合理的控制措施，可以降低施工现场事故的发生概率，保障施工人员的安全和健康。
(完整版)施工现场危险源辨识及评价
(完整版)施工现场危险源辨识及评价一、引言本文档旨在对施工现场中存在的危险源进行辨识和评价，以确保施工过程中的安全性和可持续性。
通过对现场危险源的全面辨识和综合评价，我们可以识别潜在风险，并采取相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
二、危险源辨识在施工现场中，存在许多潜在的危险源。
我们需要以全面的角度进行辨识，包括但不限于以下几个方面：1. 人员因素：如人员不熟悉操作规程、缺乏相应培训、疲劳驾驶等。
2. 机械设备：如起重机、钢筋切割机等存在使用不当、维修不到位等问题。
3. 施工环境：如工地高温、尘土飞扬、施工物料堆放等可能引发火灾、中毒或坠落等危险。
4. 材料特性：如易燃易爆材料、有害物质等，可能涉及火灾、爆炸、毒害等风险。
以上只是一些常见的危险源，具体以实际施工现场为准。
三、危险源评价针对施工现场辨识出的危险源，我们应进行综合评价，以确定其危险程度和影响范围，并采取相应的控制措施。
1. 危险程度评价：对危险源进行定性和定量评估，包括概率、严重性和暴露度等方面的评估。
可以采用风险矩阵或其他评估方法，将危险源分为高、中、低风险等级，并制定相应的应对策略。
2. 影响范围评价：确定危险源的影响范围，包括人员、设备、环境等方面的影响。
通过分析潜在的事故后果和相关风险，制定相应的预防和控制措施，减少事故发生的可能性。
3. 风险管理措施：根据危险源评价的结果，制定相应的风险管理措施。
包括但不限于加强安全教育培训、提供个人防护装备、定期维护设备、改进施工工艺等。
在实施措施过程中，应加强监督和检查，确保其有效性。
四、总结施工现场危险源的辨识和评价是确保施工安全的基础工作。
我们应以全面的视角进行辨识，确定潜在风险，并进行综合评价。
根据评价结果，制定相应的控制措施，最大程度地减少事故的发生。
同时，我们还要加强事故预防意识和安全培训，提高人员的安全意识。
只有在全面推行安全措施的基础上，我们才能确保施工现场的安全和可持续性。
施工现场危险源辨识
施工现场危险源辨识施工现场是一个充满各种潜在危险的地方，工人们需要时刻保持警惕，及时辨识并处理可能存在的危险源。
只有这样，才能确保施工工作的安全顺利进行。
本文将介绍施工现场常见的危险源及其辨识方法，帮助工人们做好安全防范。
一、高空作业危险源在建筑施工中，高空作业是一个常见的环节，也是一个潜在的危险源。
高空作业可能存在以下危险：1. 落空：工人因为操作不慎或者安全设施出现问题而意外落空；2. 物体坠落：高处作业时，工具、建材或其他物体意外坠落，造成伤害；3. 落空索道故障：高空索道在使用过程中出现故障，导致工人无法安全落地；4. 高处坠物：高处作业时，由于操作不当或其他原因导致坠物伤人。
针对高空作业的危险源，工人们应该做到以下几点：1. 严格按照作业规程操作，做好安全防护措施；2. 切实检查高空索道等设施的使用情况，确保安全可靠；3. 定期检查和维护高空设施，杜绝因设施问题导致的安全事故。
二、机械设备危险源在施工现场，各种机械设备的使用也是一个常见的危险源。
机械设备可能存在以下危险：1. 误操作：操作人员对设备操作不熟练或者疲劳操作，导致事故发生；2. 设备故障：机械设备在使用中出现故障，造成意外伤害；3. 设备安全防护不到位：机械设备的安全防护设施不完善，存在安全隐患；4. 环境因素导致事故：施工现场环境复杂多变，气候、温度等因素可能对机械设备的使用造成影响。
为了避免机械设备带来的危险，工人们应该注意以下几点：1. 提高操作技能，确保熟练掌握机械设备的使用方法；2. 定期检查和维护机械设备，确保设备处于良好状态；3. 戴好所需的安全防护用具，严格按照规程操作；4. 考虑环境因素对机械设备的影响，做好安全防范。
三、电气设备危险源电气设备也是施工现场常见的危险源之一。
电气设备可能带来以下危险：1. 电击：因为操作不慎或设备故障，导致触电事故发生；2. 短路引起火灾：电气设备短路或者过载，造成火灾的风险增加；3. 高温引发事故：电气设备发热，可能引发火灾或者烧伤事故。
施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施作业情况：准备开始作业。
【有什么样的危险】1 .身穿背心，手臂露出。
2 .裤脚过大。
3 .未系好安全帽带。
4 .鞋子不符合规范。
5 .未正确佩戴安全带。
【安全对策、事前处理】1 .必须穿着长袖服装进行作业。
2 .裤脚放进鞋里。
3 .系好安全帽带。
4 .穿劳保鞋。
5 .把安全带挂在肩上或放入工具袋中，保持随时能使用的状态。
作业情况：正要吊运模板用的板材。
【有什么样的危险】1.高压电线上未装置绝缘防护管，导致吊臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
2.没有专门的看守人员，导致旋臂、钢丝绳与高压线接触，触电。
3.起重机挂钩上没有防滑装置，导致吊件落下。
4.没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施，导致作业人员夹伤。
5.没有排绳装置，起吊过程中钢丝绳打绞断裂，导致吊件落下。
6.丝索系挂方法不对，导致吊件掉落伤人。
7.两根丝索长短不一，导致吊件倾斜、掉落伤人。
【安全对策、事前处理】1.给高压电线装置保护管。
2.派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。
3.在起重机挂钩上增设防滑装置。
4.用栏杆等标示出禁止入内范围。
5.在起重机上安装排绳器。
6.给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。
7.使用的丝索长度要一致。
8.丝索作业人员要有作业资格证，同时要随身携带资格证。
9.按规定信号进行作业。
作业情况：正要接入圆盘锯床的电源。
【有什么样的危险】1 .站在水滩上打开电源时，导致人员触电。
2 .没有戴塑胶手套，导致人员触电。
3 .未标明电线去向，错误接入电源，导致人员受伤。
4 .铁质分电箱未接地，导致人员触电。
5 .圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上，导致配电受损。
6 .开关裸露，雨天导致人员触电。
【安全对策、事前处理】1.釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。
再铺上木的踏脚板。
2 .进行开关操纵时，戴上胶手套。
3 .标明电线的去向。
4 .给分电箱接上地线。
5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。
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1
1
15
15
5
按照JGJ46-88标准进行整改
3、专用保护零线或接地设置不符合要求。
触电伤害
1
1
15
15
5
按照JGJ46-88标准进行整改
4、保护零线与工作零线混接。
触电伤害
3
3
15
135
3
按照JGJ46-88标准进行整改
3、配电箱、开关箱
1、未执行“三级配电二级保护”。
触电伤害
1
1
15
15
135
3
加强检查
二
手持电动工具
1、电锤、电钻、冲击钻、角向磨光机、手动砂轮
1、Ⅰ类无保护接零。
触电
1
3
15
45
4
机电人员按照JGJ46-88的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用
2、Ⅰ类不按规定穿戴绝缘用品。
触电伤害
1
6
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》增设防护品
3、无保护接零或接地、无漏电保护器。。
触电伤害
1
6
15
90
3
按照JGJ59-99标准进行整改
5、进出线无防护罩。
触电伤害
1
6
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》中《电焊机安全管理规定》增设防护罩
6、雨雪天施焊人员未穿绝缘鞋
触电伤害
1
10
7
70
3
按照《职业健康安全管理制度》增设防护品
电焊面罩破损严重
防护缺陷
6
1
7
42
4
按照〈劳动保护用品发放标准〉及时进行更换
4
加强施工现场管理及监护
5、开挖面土体失稳
物理伤害
3
1
15
45
4
加强施工现场管理及监护
雨季施工
1、未制定雨季防洪、防汛施工方案
物理伤害
3
1
40
160
2
制定雨季防洪、防汛施工方案
2、未制定雨季施工应急预案与响应措施
物理伤害
3
1
40
160
2
制定雨季施工应急预案与响应措施
3、未组建防洪、防汛抢险队伍
物理伤害
机械伤害
10
3
7
210
2
对操作人员加强安全教育增加自我防范意识
3、搅拌机安装不够稳固
机械伤害
0.5
6
7
21
4
根据搅拌机安全管理规定及时加固，加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用
4、搅拌机的操作电箱没有上锁
机械伤害
1
3
3
9
5
机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督
5、搅拌机料斗无保险钩
机械伤害
1
9振捣器未配备绝缘防护用品、布线不合理、漏电保护器失灵
触电伤害
3
2
7
42
4
按照JGJ46-88标准进行整改
4、柴油发电机
1、传动部位无防护罩。
机械伤害
1
3
15
45
4
增设防护罩
2、电压输出端无防护罩。
触电伤害
1
315454增设防护罩3、水箱高温
烫伤
3
2
7
42
4
加强检查
4、无定期检查
机械、触电伤害
3
3
15
45
4
给操作人员配发耳塞，并定时轮换
5.切片磨损过度
机械伤害
6
3
1
18
5
由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用
6.无个人防护品
机械和粉尘伤害
1
6
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》增设防护品
3、搅拌机、振捣器
搅拌机、振捣器
1非司机操作
机械伤害
3
3
15
135
3
禁止非专业人员操作
2运转过程中用手持工具插入搅拌筒拌灰
物理伤害
3
2
15
75
4
按照《职业健康安全管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品
2、交叉作业或易发生飞溅物场所无隔离防护或防护不严。
物理伤害
6
6
7
252
2
加强施工现场管理及监护
3、随手抛掷工件、建筑材料或物品。
物理伤害
6
3
7
63
4
禁止抛掷工件、建筑材料或物品
4、滑坡、流砂或涌水
物理伤害
3
1
7
28
触电伤害
1
3
15
45
4
按照JGJ46-88的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用
4、转动部位无防护罩。
人员伤害
1
3
15
45
4
按《手持电动工具安全安全管理规定》增设防护罩
5.噪音
噪音伤害
0.2
6
1
45
4
作业人员配备耳塞
6.震动
人员伤害
3
3
1
9
5
合理安排作业时间
7.粉尘
尘肺
3
2
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品
一、户外作业
1.紫外线照射
人员伤害
10
6
1
60
4
配发防晒用品
2.冬季施工、积雪
人员伤害
10
6
1
60
4
做好保暖措施
二
施工机具
1、电焊机
1、一次线保护不当。
触电伤害
1
3
15
45
4
按照JGJ46-88标准进行整改
2、未做保护接零或接地、无漏电保护器。
触电伤害
1
6
15
90
3
按照JGJ46-88标准进行整改
3、焊把线接头超过3处或绝缘老化的。
火灾、人员伤害
3
1
15
45
4
完善相关制度，配备灭火器材
2、灭火器材配置不合理。
火灾、人员伤害
3
1
15
45
4
按规定配置
3、现场动火无防范措施。
火灾、人员伤害
3
1
7
21
4
完善现场动火防范措施
4、无动火审批手续或无动火监护人员。
火灾、人员伤害
3
2
7
35
4
申请动火令，安排监护人员现场监护
十
现场施工
1、不戴安全帽施工
触电伤害
3
2
7
35
4
使用安全电压操作
5、配电线路
1、采用TN-S系统的未使用五芯电缆。
触电伤害
3
3
7
42
4
按照JGJ46-88标准进行整改
2、电缆架设或埋设不符合要求，电杆、横担不符合要求。
触电伤害
1
1
15
15
5
按要求架设、埋设
3、电线老化。
触电伤害
3
0.5
40
60
4
加强检查、及时更换
九
现场防火
1、无消防制度、灭火器材。
3
1
40
160
2
组建防洪、防汛抢险队伍
4、未对应急小分队的成员进行培训
物理伤害
3
1
15
60
4
对应急小分队的成员进行培训
5、施工现场机械、电焊机等未设置防护棚
人员伤害
3
2
7
42
4
对施工现场机械、电焊机设置防护棚
6、施工用电设施未进行全面地清理和检修
十三
办公场所、生活设施
1、登高打扫卫生。
人员伤害
一般危险
2、砂片切割机
1、传动部位无防护罩。
人员伤害
1
6
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》增设防护罩
2、无保护接零或接地、无漏电保护器。
触电伤害
1
6
15
90
3
按照JGJ46-88标准进行整改
3、在砂片切割机上磨工件。
机械伤害
10
3
7
210
2
对操作人员加强安全教育增加自我防范意识
4.噪音
噪音伤害
0.2
6
1
2、违反规定使用电器具。
人员伤害
一般危险
3、乱扔烟蒂。
火灾、人员伤害
一般危险
4、地面湿滑。
人员伤害
一般危险
1
15
15
5
根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用
6、搅拌机传动部分防护罩松动
机械伤害
1
1
15
15
5
机电维修人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用
7无定期检查
触电伤害
3
2
3
18
5
定期检查
8粉尘排放
尘肺
3
2
15
90
3
按照《职业健康安全管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品
6、电箱无门、无锁、无防雨措施。
触电伤害
3
1
7
21
4
加强检查
4、照明
1、照明专用回路无漏电保护。