纺织材料考试

一、单个名词解释
1 工艺纤维
2 初始模量
3 缩绒性
4 品质支数
5 临界捻系数
6 临界混纺比
7 滑脱长度
8 机织物结构相
9 紫外线防护系数
10 吸湿滞后性11 差别化纤维
12 标准大气条件
13 断裂长度
14 玻璃化温度
15 静电压半衰期
16 非织造布
17 复合纤维
18 抱合力
19 丝光棉
20 极限氧指数
二、比较成对概念
1 合成纤维与再生纤维
2 功能纤维与高性能纤维
3 结晶度与取向度
4 主体长度与品质长度
5 标准回潮率与公定回潮率
6 蠕变与松弛
7 透气性、透湿性与透水性
8 混纺织物与交织织物
9 纺织品功能的安全性与可靠性
10 耐热性与热稳定性
11 调湿和预调湿
12 耐光性、光照稳定性
13 色纺纱与染色纱14 纱线的号数偏差与支数偏差
15 纱线的随机不匀与附加不匀
16 湿法纺丝与干法纺丝
17 熔体纺丝与溶液纺丝
18 超长纤维与倍长纤维
19 热塑性与热定型
20 织物风格与手感
三、计算类
1.纤维原料公定重量的计算
计算顺序如下：
（1）计算净重。

净重=毛重-包装物重
（2）计算准重。

准重=净重×（100-实际含杂率）/（100-标准含杂率）（3）计算公定重量。

公定重量=准重×（100+标准回潮率）/（100+实际回潮率）
注意：代入上述公式中含杂率和回潮率的数值应是去掉百分号的数值
2.纤维线密度转换与直径计算
各线密度指标转换公式： Ntex ×Nm = 1000 Nden ×Nm = 9000 Nden = 9 Ntex
NeNtex=C ，对于英制回潮率与公定回潮率一致的纤维纱线C=590.5，对于棉纱C=583；涤棉65/35纱线，C=588
Ne 为英制支数（S ），Ntex 为公制号数（tex ） 直径计算公式：δ为纤维体积密度（g/cm3） 3. 纺织材料回潮率与公定重量的计算 计算公式：
Ga 为纺织材料湿重； G0为纺织材料干重；
4. 混纺纱公定回潮率的计算 计算公式：
Wi （%）为混纺材料中第i 种纤维的公定回潮率； Pi （%）为混纺材料中第i 种纤维的干重混纺比。

(%)
%∑=i i k P W W ）（混(%)100(%)0
⨯-=
G G G W a
5.纤维、纱线材料拉伸断裂性能指标的计算
计算公式：
断裂强度Ptex=P/Ntex
Ptex为特数制断裂强度（cN/dtex）；P为强力（cN）；?Ntex为特数（dtex）断裂应力（强度极限）σ= P/S
σ为断裂应力（MPa）；?P为强力（N）；?S为截面积（mm2）
断裂长度LR=（P/g）Nm（km）
P为强力（N）；g为重力加速度（等于9.8m/s2）；Nm为公制支数。

注意：力值的单位转换1kgf=9.8N，1kgf=1000gf，1N=100cN
断裂伸长率ε（%）=Δl/l0×100%
Δl断裂伸长，l0为试样原长。

6.纱线捻度与捻系数计算
捻度根据定义计算，特数制捻度：捻/10cm；公制支数制捻度：捻/m；英制支数制捻度：捻/英寸。

注意1英寸=2.54cm
捻系数计算公式：
atex为特数制捻系数；am为公制支数制捻系数；ae英制支数捻系数；Ttex
特数制捻度（捻/10cm)；Tm 为公制支数制捻度（捻/m ）；Te 为英制支数制捻度（捻/英寸)；Ntex 纱线的特数；Nm 为纱线的公制支数；Ne 为纱线的英制支数。

7. 纱线重量偏差的计算 计算公式：
8. 织物紧度（覆盖系数）计算 计算公式：
dT ，dW 为经纬纱直径（mm ）；PT ，PW 为经纬纱密度（根/10cm ） 9. 织物平方米重量计算 计算公式：
NT 、NW 为经纬纱号数（tex ）；PT 、PW 为经纬纱密度（根/10cm ）；aT 、aW 为经纬纱织缩率（%，带入时不要加%） 不考虑织缩时 考虑织缩时
10. 合股后纱线线密度计算
对于定长制表示的纱线线密度，合股后的线密度等于各单纱线密度之和。

%
100%
100%
100⨯-=⨯-=⨯-=
标准干重
标准干重实际干重设计干重
设计干重实际干重试样设计号数
试样设计号数
试样实际号数重量偏差
对于定重制表示纱线线密度，合股后的线密度需要根据线密度的定义进行计算。

11.针织物未充满系数和平方米重量的计算
δ=线圈长度L（mm）/纱线直径d（mm）
针织物的单位面积重量（g/m2 ）
横密PA：线圈纵行数/5cm；纵密PB：线圈横列数/5cm。

L为线圈长度。

实例：已知某纬编织物由32英支棉线织成，测得圈长度为2.85mm，横密为66行/5cm，纵密为78列/5cm，已知棉纱的体积密度为δ=0.85 g/cm3，棉纱的公定回潮率为8.5%，求该织物的未充满系数，并估算其平方米干重。

四、填空类
1 纤维大分子间的作用力。

2 常用的纤维长度测试方法。

3 常用的纤维细度（线密度）测试方法。

4 原棉的品级评定主要依据。

5 原棉的质量标识。

6 纺织材料受到拉伸外力作用时产生的变形组成。

7 非晶态高聚物的热力学三态。

8 根据纤维在火焰中和离开火焰后的燃烧情况，对纤维材料的阻燃性定性分类。

9 织物的磨损实验仪器的型式分类。

10 织物起毛起球性能测试的仪器型式。

11 化学纤维的生产工序。

12 纺织品按其用途分类。

13 纱线加捻的捻向。

14 纤维材料抗弯性能测试方法。

15 化纤短纤维按其长度与细度分类。

16 常用织物风格评价系统。

17 纺织品洗涤过程的三要素。

18 针织物的分类。

19 产业用高性能纤维。

20 织物悬垂性的表示指标。

五、问答题
1 棉纤维的天然转曲、羊毛纤维的天然卷曲和化纤的卷曲分别是怎么产生的？
2 羊毛纤维的缩绒性产生机理是什么？有何利弊？如何实现羊毛防缩？
3 纺织品性能测试为何要在标准大气条件下进行？在测试前为何要进行调湿和预调湿？
4 哪些因素影响纺织材料的吸湿性？怎样影响？
5 纤维材料的回潮率对其性质有何影响？
6 简述加捻对纱线结构与性能的影响。

7 试说明实现织物的防水透汽功能的基本原理是什么？
8 简述获取功能纺织品的途径。

10 何谓热收缩？简述合成纤维产生热收缩的机理及热收缩性的表征方法。

11 简述织物缩水现象产生的机理。

12 在分析影响机织物机械物理性能的因素时，应从那几方面进行分析？
9 将下列常用化学纤维与其最突出特点用线连接
常见纤维中弹性最好涤纶合成纤维中吸湿性最好（合成棉花）腈纶常见纤维中耐磨性最好丙纶常见纤维中比重最小氯纶常见纤维中耐日晒性最好（合成羊毛）氨纶常见合成纤维中阻燃性最好粘胶与干强相比，湿强下降最明显锦纶具有优良的综合性能（耐光、耐热、耐磨、耐化学药剂等）维纶六、单项选择类举例（包括，但不限于）
纱线、股线、织物强力利用系数。

天然纤维的主要形态特征及性能特征。

不同织物（包括不同组织）的性能特征比较。