室外道路沥青路面施工方案

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沥青路面维修施工方案

沥青路面维修施工方案

沥青路面维修施工方案一、前期准备工作1.设计方案:根据道路现状,选择相应的维修方法,确定施工方案。

2.材料准备:采购沥青、矿粉、添加剂等相关材料。

二、施工准备1.现场勘测:对需要维修的路段进行测量,了解路面的槽槽深度、坑洞大小等。

2.清洁道路:清理路面上的杂物、泥土,确保施工区域干净。

三、施工步骤1.基层处理:对坑洞、裂缝等路面病害进行处理,清除松散的沥青碎石,修复基层。

2.槽槽补修:采用大槽槽或小槽槽的方法进行补修,将碎石、矿粉和添加剂充分搅拌后,填充到槽槽中,使之与周围路面平整。

3.坑洞修复:对于较大的坑洞,先进行清理,然后以槽槽修复方法进行补修。

4.热补:对于较大面积的路面病害,采用热补方法。

首先清理路面上的杂物,然后将熔化的沥青混合料倒入坑洞中,利用路面压实机进行压实。

5.压实:对补完的路面进行压实,提高其密实度。

6.养护:对新修复的路面进行养护,防止其过早开放使用,可采取封路、减速带等措施。

四、安全措施1.安装警示标志:在施工现场设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工。

2.道路封闭:在施工期间,对需要维修的道路进行封闭,引导交通流向其他道路,确保施工安全。

3.安全防护:工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,使用机械设备时应注意安全操作,避免事故发生。

五、质量控制1.材料质量:使用符合标准的沥青、矿粉等材料,确保施工质量。

2.施工工艺:按照施工方案进行施工,保证施工质量。

3.质量检查:对施工过程进行现场检查,确保施工质量符合要求。

六、环境保护1.废弃物处理:将施工过程中产生的废弃物进行分类,妥善处理,避免对环境造成污染。

2.绿化恢复:在施工完成后,对施工区域进行绿化恢复,将道路周边的花草树木进行修剪、补植,使之恢复原有的自然环境。

以上是一份沥青路面维修施工方案,具体的细节和方法可以根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中,我们应当严格根据施工方案进行操作,并且做好相关的安全和质量控制措施,以保证施工的安全和质量。

室外道路施工方案(3篇)

室外道路施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于我国某城市,主要目的是对现有室外道路进行改造升级,以提高道路的使用性能、安全性和美观性。

施工范围包括道路路基、路面、排水、照明、交通设施等。

本项目预计工期为6个月,总投资为XXX万元。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。

(2)组织施工人员培训,确保施工人员掌握相关技术标准和操作规程。

(3)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。

2. 技术准备(1)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

(2)对施工现场进行勘察,了解地质、水文、交通等情况。

(3)对施工图纸进行审查,确保图纸准确无误。

3. 材料准备(1)根据施工组织设计,采购各类施工材料,如水泥、砂石、钢筋、沥青等。

(2)对材料进行检验,确保材料质量符合要求。

(3)做好材料的存储、保管工作,防止材料损坏、浪费。

4. 机械设备准备(1)根据施工需求,配备各类施工机械设备,如挖掘机、压路机、摊铺机等。

(2)对机械设备进行检查、维修,确保其正常运行。

(3)做好机械设备的使用、保养工作。

三、施工工艺1. 路基施工(1)清除路基原地面杂物,平整场地。

(2)按照设计要求进行路基填筑,分层压实,确保路基稳定。

(3)进行路基压实度检测,确保路基质量。

2. 路面施工(1)铺设基层,采用水泥稳定碎石基层,按设计要求进行施工。

(2)铺设沥青混凝土面层,采用热拌沥青混合料,按设计要求进行施工。

(3)进行路面平整度、厚度、压实度等检测,确保路面质量。

3. 排水施工(1)按照设计要求,设置排水沟、雨水井等排水设施。

(2)对排水设施进行检查,确保其畅通。

(3)对排水沟、雨水井进行养护,防止堵塞。

4. 照明施工(1)按照设计要求,设置路灯、照明灯具等照明设施。

(2)对照明设施进行检查,确保其正常运行。

(3)对照明设施进行养护,确保照明效果。

5. 交通设施施工(1)按照设计要求,设置交通标志、标线、护栏等交通设施。

道路沥青路面施工方案

道路沥青路面施工方案

道路沥青路面施工方案一、前言道路是城市的重要交通动脉,良好的道路沥青路面对城市的发展至关重要。

本文将介绍道路沥青路面施工方案,从施工前的准备工作、施工过程中的关键环节到施工后的验收和保养,全面阐述如何高效而规范地进行道路沥青路面施工工作。

二、施工前准备在进行道路沥青路面施工前,需要进行充分的准备工作。

首先是对施工现场进行勘察,确保道路基础符合施工要求。

然后进行材料的采购和储备,保证施工材料质量合格。

此外,还需准备好相关施工机械设备和人员,确保施工过程顺利进行。

三、施工过程3.1 基层处理在进行沥青路面施工时,首先需要对道路基层进行处理。

常见的基层处理方法包括碾压、填充和修补,确保基层平整稳固,为后续的施工工作打下基础。

3.2 沥青铺设接下来是沥青路面的铺设工作。

在沥青铺设过程中,需要注意沥青温度、均匀性和厚度的控制,确保沥青路面质量达标。

同时,还需要做好沥青路面的均匀滚压,保证路面平整度和密实度。

3.3 延展沟及护栏安装在沥青路面施工完成后,需要对沥青路面进行延展沟和护栏的安装。

延展沟的设置能够有效减少路面裂缝的发生,护栏的安装则能够提高道路的安全性。

四、验收与保养4.1 验收施工完成后,需要进行沥青路面的验收工作。

验收主要包括路面平整度、密实度、厚度和质量等方面的检测,确保沥青路面符合相关要求。

4.2 保养为了延长沥青路面的使用寿命,需要进行定期的保养工作。

常见的保养措施包括定期清洁、修补路面裂缝和定期涂刷防水涂料等,保持沥青路面的平整度和质量。

五、结语道路沥青路面施工是一个系统工程,需要各个环节的密切配合和严格把控。

通过本文介绍的道路沥青路面施工方案,希望能够指导施工人员进行高效而规范的施工工作,为城市的发展和人民的出行提供更好的道路质量。

道路工程沥青面层施工方案

道路工程沥青面层施工方案

道路工程沥青面层施工方案一、前期准备1. 施工前准备在进行沥青面层施工前,需要对道路进行表层清理和修复工作,包括清扫道路表面杂物、破损路面修复、填补坑洞等。

此外,还需要对道路边沟、排水沟、检查井等进行清理整治,确保道路畅通,避免污染沥青面层。

2. 材料准备沥青面层施工所需的材料主要包括原料沥青、骨料、改性剂、沥青混合料等。

施工前需要对这些材料进行检查,并确保质量符合施工要求。

同时要做好储存和配比准备工作,确保施工过程中能够及时使用合适的材料。

3. 设备准备沥青面层施工所需的设备主要包括沥青混合料搅拌机、摊铺机、压路机、温度计、平地机等。

在进行施工前,需要对这些设备进行检查和保养,确保设备运转正常,并能够满足施工需求。

4. 人员组织在施工前需要对施工人员进行培训,确保他们了解施工流程、操作要点,掌握安全生产知识,做到文明施工、环保施工。

二、施工流程1. 沥青混合料的准备沥青混合料主要由原料沥青、骨料、改性剂等按一定比例混合而成。

在进行施工前,需要将原料沥青加热至规定温度,破碎石料筛分,将泥土、杂质等去除。

然后按照配合比将原料沥青、骨料、改性剂等混合均匀,形成沥青混合料。

2. 沥青面层的摊铺摊铺沥青面层时,首先要将筛分的沥青混合料装入摊铺机的料斗中。

然后通过调整机器的工作参数,如速度、厚度等,使沥青混合料均匀地从摊铺机的料斗中流出,再经滚压复合,进而形成一定厚度的沥青面层。

3. 沥青面层的压实沥青面层摊铺完毕后,需要立即进行压实。

压路机通过振动轮和钢轮对沥青面层进行压实,使之紧密结合,排除气孔,提高密实度,确保道路平整、光滑。

4. 整体检验在沥青面层施工完成后,要进行整体检验,包括检查压实效果、表面平整度、水平线等,确保施工质量满足要求。

5. 道路保养沥青面层施工完成后,需要对道路进行保养工作,包括及时清理道路上的杂物,加强对排水系统的检查和维护,以确保道路畅通和沥青面层的使用寿命。

三、安全措施1. 施工现场的管理在施工现场要设置明显的标志,划定作业区域和安全通道,设置警示标志,确保车辆和行人通行安全。

沥青路面及室外排水施工方案

沥青路面及室外排水施工方案

沥青路面及室外排水施工方案一、前期准备工作在进行沥青路面及室外排水施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括以下几个方面:1.工程测量与勘察:通过实地测量和勘察,确定施工区域的地形、地貌及土质情况,为后续施工提供准确的数据支持。

2.设计方案制订:依据勘察结果和要求,进行施工方案设计,包括路面结构设计和排水系统布置方案等。

3.材料准备:根据设计方案确定所需的材料清单,并提前采购储备,确保施工过程中供应充足。

二、沥青路面施工1. 基础处理1.清理基础:清除施工区域内的杂物、积水以及碎石等杂物。

2.基层处理:根据设计要求,在基础上进行合适的填料和夯实,确保基础平整、坚固。

2. 沥青铺筑1.底层沥青:通过热拌沥青将底层沥青铺筑到设计标高,经压路机碾压。

2.面层沥青:在底层沥青经过审核后,铺设面层沥青,通过摊铺机进行均匀铺设,再由压路机进行碾压整平。

三、室外排水系统施工1. 排水系统设计1.雨水管道设置:根据不同区域的降雨量和排水要求,设计合理的雨水管道布置方案,确保排水畅通。

2.路面坡度设计:根据地形地貌,设计合适的路面坡度,便于雨水迅速排放至雨水管道。

2. 排水系统施工1.雨水管道安装:按照设计要求,进行雨水管道的铺设和连接,确保管道畅通无阻。

2.检查井设置:设置合适数量和位置的检查井,以便于检修和疏通排水系统。

四、施工质量控制1.现场监督:设置专人负责施工现场管理,确保施工过程中符合设计要求和规范。

2.施工记录:做好每个施工环节的记录,包括材料使用、施工工艺等,便于质量追溯和问题排查。

3.验收标准:根据相关标准和要求,进行逐项验收,确保施工质量符合规范。

五、施工结束及验收1.施工结束:完成沥青路面及室外排水系统的施工后,对施工现场进行清理整理,做好施工结束工作。

2.验收审核:请相关专家和监理单位对施工质量进行验收,确保施工符合要求,达到设计要求。

以上为沥青路面及室外排水施工方案的主要内容,希望对您有所帮助。

沥青道路路面施工技术方案

沥青道路路面施工技术方案

沥青道路路面施工技术方案一、工程概况。

咱这个沥青道路路面施工工程啊,就像给大地穿一件既结实又漂亮的“外衣”。

这个道路位于[具体地点],有[具体长度]和[具体宽度]这么个规模,周边的环境嘛,有[简单描述周边情况,比如建筑物、交通流量等]。

二、施工准备。

1. 材料准备。

集料。

集料就是路面的“骨架”,有粗集料和细集料。

粗集料得是那种坚硬、耐磨的石头破碎成的,形状还得差不多是立方体,不能奇形怪状的。

细集料就像填补骨架缝隙的“小助手”,要干净、干燥。

这两种集料都得按照设计要求的级配来准备,比例不能乱,就像做菜放调料,多了少了味道都不对。

其他材料。

还有些像填充料之类的东西,也不能马虎,都得达到相应的标准。

2. 机械设备准备。

摊铺机。

摊铺机可是路面施工的“大画家”,它得提前调试好,确保能均匀地把沥青混合料铺在路面上。

就像你用画笔一样,要能控制好力度和速度,铺出来的路面厚度才能均匀。

压路机。

压路机是“大力士”,用来压实路面的。

不同类型的压路机都得准备好,像初压的、复压的、终压的,各有各的用处。

这些压路机的轮子啊、压力啊啥的都得检查好,可不能到时候掉链子。

其他小型设备。

像装载机、运输车辆这些小型设备,也得保证能正常工作。

运输车辆就像“快递员”,要把沥青混合料安全、及时地送到施工现场。

3. 人员准备。

施工人员。

咱得找有经验的施工师傅,就像找老厨师做菜一样靠谱。

他们得熟悉整个施工流程,从铺料到压实,每个环节都不能出错。

而且得给他们进行安全教育,毕竟安全第一嘛,就像出门得系好安全带一样。

技术人员。

技术人员是这个工程的“军师”,要在现场随时指导。

他们得精通各种技术规范,对施工中的问题能迅速做出判断和解决办法。

三、施工流程。

1. 基层处理。

首先要对原基层进行检查,如果基层有坑洼不平的地方,就得像补衣服一样补好。

把那些松散的材料清理掉,然后用合适的材料填补压实,要让基层像桌面一样平整、结实。

如果基层太干燥了,还得洒点水湿润一下,但是不能弄成“水洼洼”的,要恰到好处,就像给花儿浇水一样。

沥青路面工程施工方案

沥青路面工程施工方案

沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式,其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。

沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中,根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。

下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。

一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等,确定沥青路面的技术参数和施工标准。

2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。

3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等,保证施工进度和质量。

4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施,确保施工过程的安全和环境友好。

二、施工前准备1.确定施工现场,并对施工现场进行清理和平整,消除障碍物。

2.检查并调试施工机械设备,确保其正常运行和操作。

3.配置好施工材料,如沥青、石子、油石等,进行质量检查,确保材料符合要求。

4.制定施工施工图纸和施工操作规范,并进行工程技术交底,确保施工人员了解施工要求和流程。

三、施工过程1.基层施工:进行基层处理,包括填土、压实和平整,确保基层符合设计要求和技术标准。

2.基础层施工:铺设基础层的过程中,应采用适当的混合料、配合比和施工方法,确保基础层具有足够的强度和稳定性。

3.中间层施工:铺设中间层时,应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法,确保中间层的质量和性能。

4.面层施工:铺设面层时,应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法,确保面层的质量、平整度和抗滑性。

5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查,确保各层的质量和性能。

四、施工后处理1.检查和清理施工现场,恢复并保护周边环境。

2.进行路面标线的施划,确保标线的清晰和准确。

3.对施工的沥青路面进行养护和维修,延长其使用寿命。

4.确保施工完成后,逐项进行验收,确保施工质量和目标达到设计要求。

总之,沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定,确保施工质量和安全。

道路沥青路面施工方案

道路沥青路面施工方案

道路沥青路面施工方案道路沥青路面施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围和工期,编制施工计划。

2. 聘请合格的工程队伍和施工人员,及时安排人员培训。

3. 准备施工材料和设备,确保供应充足。

4. 联系相关部门进行交通管制,确保施工期间交通畅通。

二、施工工艺1. 清理现场:清除路面上的杂物、灰尘和沙石,保证路面干净整洁。

2. 确定施工参数:根据施工条件和设计要求,确定沥青混合料的种类、拌和比例和厚度等参数。

3. 试验检查:对原材料进行试验检查,确保质量符合要求。

4. 预处理:对路面进行修补、刨平和打击底基处理,保证路面的平整度和强度。

5. 拌和沥青混合料:使用机械设备将沥青、矿料和其他原材料进行混合,保证混合均匀。

6. 温度控制:控制沥青混合料的温度,确保施工的稳定性和质量。

7. 沥青路面施工:采用铺装机或手工进行施工,保持匀速、均匀铺设。

8. 摊铺与压实:使用压路机进行摊铺,确保路面厚度均匀,然后使用压路机进行压实,提高路面的密实度。

9. 划线:使用适当的设备进行路面标线作业,确保标线的精准和清晰。

三、施工注意事项1. 施工时天气:避免在雨天、雪天或温度过高的情况下施工,以免影响施工质量。

2. 沥青混合料的准备:沥青混合料的拌和比例和温度要严格控制,确保施工质量。

3. 施工队伍的配备:合理安排工人数量和工作岗位,确保施工进度和质量。

4. 施工现场的管理:确保施工现场的干净整洁,并设置警示标志和指示牌,确保施工员工的安全。

5. 施工期间的交通管制:与相关部门进行联系,及时采取交通管制措施,确保施工期间交通畅通。

四、施工验收1. 沥青路面完工后,进行质量验收和安全检查。

2. 对施工质量进行抽查,检查路面平整度、标志的清晰度和路面的密实度等。

3. 进行施工记录的整理和归档,以备将来参考和查询。

通过以上步骤的施工,可以保证道路沥青路面的质量和使用寿命。

每个环节都需要严格按照要求进行操作,保证施工质量。

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室外道路沥青路面
施工方案
一、路床施工
路槽开挖采用挖掘机开挖,自卸汽车外运的形式。

开槽时注意保护已调查清除的管线及各种设施,必要时采用人工开挖。

注意保护各种检查井及收水井。

开挖时测量员随时跟测,禁止超挖。

开槽完成后,人工配合挖掘机、装载机整平,18~21T振动压路机碾压4-6遍,直到无明显轮迹且符合设计所要求的不小于95%压实度要求为止。

碾压前,检查土的含水量,在最佳含水时对路基进行压实施工。

当含水率过大时,要换填,含水率过小则撒水润湿。

碾压时宜慢速,碾压时直线段由两边向中间,接头处振动压路机重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段重叠 1.0m。

达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

路面下各种管线回填土密实度满足规范要求。

二、石灰粉煤灰碎石基层施工
基层验收合格后,立即施工石灰粉煤灰碎石基层。

拟采用厂拌石灰粉煤灰碎石,摊铺机摊铺。

根据设计的二灰碎石厚度,拟采用一步施工的方法摊铺、整形和压实成型
(1)摊铺
二灰碎石混合料宜采用WTJ12500型沥青混凝土摊铺机摊铺。

虚铺厚度现场试验确定。

高度控制采用钢丝绳作为摊铺机自动找平装置的控制基准线,按里程桩每10米设置一处高程控制点,转弯处每5米设置一处高程控制点。

摊铺机与拌和站的生产
能力应互相协调。

如拌和站的生产能力较低,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用低速度摊铺,减少摊铺机停机待料的情况。

对于摊铺机摊铺不到位的部位采用人工摊铺。

在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除,并用新混合料填补,或补充细混合料并拌和均匀。

用摊铺机摊铺混合料时,每天的工作缝应做成横向接缝。

在碾压后末端成一斜坡,则在第二天开始摊铺新混合料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。

挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用(摊铺中断时间超过一天,则挖出的混合料不宜再使用)。

摊铺二灰碎石时各种车辆严禁在路床上急刹、调头,以免扰动路床土层。

(2)碾压
摊铺成型的二灰碎石混合料,立即用压路机进行碾压,静碾一遍,轻碾二遍,强碾6-8遍。

直线段由较低侧路肩开始向较高侧路肩碾压,碾压一直进行到要求的密实度为止。

压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h为宜,以后用2.0~2.5km/h为宜。

对于边角等压路机碾压不到位的部位采用人工夯实。

(3)养生
二灰碎石碾压完成后的第二天开始采取保湿养生,使二灰碎石混合料层表面保持潮湿,也不应过分潮湿或时干时湿。

二灰碎石养生期应不少于7天。

养生方法采用洒水养生。

养生期内除洒水车外,不得通行车辆,采用覆盖措施的二灰碎石基层上,经监理工程批准通行的车辆,应限制车速不得超过30km/h。

特别要禁止履带车辆通行,以保护表层不受损坏。

三、沥青混凝土面层施工
基层验收合格后,即可进行沥青混凝土面层作业。

沥青混凝土采用沥青混凝土拌和站以间歇方式拌和,自卸汽车运输,用F141摊铺机摊铺,沥青混凝土路面面层施工完毕待温度降到50度以下即可开放交通。

下雨或底层潮湿时,均不得铺筑沥青混凝土。

(1)准备
沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散;平整度是否满足要求,不符合要求的应进行处理。

以上检验要有检验报告单。

测设高程控制线。

(2)施工设备
1)运输设备
应采用干净有金属底板的自卸翻斗车辆运送混合料,车槽内不得粘有机物质。

为了防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆应备有覆盖设备,车槽四角应密封坚固。

沥青混和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。

2)摊铺及压实设备
摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度要高,能够铺出高质量的沥青层。

整平板在需要时能够自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。

摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度协调。

摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可经过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。

传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。

横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度,精度在±0.1%范围内。

压实设备应配有振动压路机2台,能按合理的压实工艺进行组合压实。

表面层摊铺机应用浮动基准梁的方式控制厚度。

3)沥青混合料的运输
沥青混合料用自卸汽车运至工地,根据施工位置、摊铺能力、运输路线、运距和生产能力配置适宜数量的运输车辆,车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求,不能因车辆少拌和站临时停工。

车箱底板及周壁应涂一簿层油水(柴油:水为1:3)混合液。

运输车辆应覆盖,运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于规范要求的温度。

运输中尽量避免急刹车,以减少混合料离析。

组织好车辆在拌和站装料和工地卸料的顺序,特别要计划好车辆在工地卸料时的停置地点。

4)沥青混凝土的摊铺
采用一台F141摊铺机摊铺。

沥青混凝土面层的上层铺筑宜在下层铺筑的第二天内完成。

如间隔时间较长,下层受到污染的路段,铺筑上层前应对下层进行清扫,并浇洒粘层沥青。

正式摊铺前必须合理选择试铺长度,按要求进行试铺。

沥青混凝土摊铺时两侧缘石必须施工完毕。

施工缘石时应预先放线,水泥砂浆砌筑,勾缝均匀一致,确保路缘石位置准确,路缘石间接缝无错台,圆弧部分平顺圆滑。

摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和设置高度是否适当,并调整好自动找平装置。

摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数,沥青混合料的松铺系数经过试铺碾压确定,摊铺时,石油沥青混合料温度不应低于120℃。

熨平板加热:每天开始施工前或停工后再工作时,应对熨平板进行加热,即使夏季热天也必须如此。

防止混合料粘在熨平板上,这些粘附的粒料随熨平板向前移动时,会拉裂摊铺层表面,形成沟槽和裂纹;但加热熨平板不可火力过猛,以防过热,过热会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟,因此,一旦发现此种现象应立即停止加热。

在连续摊铺过程中,当熨平板已充分受热时,可暂停对其加热。

但摊铺低温混合料时,熨平板则应连续加热,以使板底对材料经常起熨烫的作用。

摊铺机供料机构操作:摊铺机供料机构包括刮板输送器和向
两侧布料的螺旋摊铺器两部分,两者的工作应相互密切配合,工作速度相匹配。

工作速度确定后,还要力求保持其均匀性,这是决定路面平整度的一项重要因素。

摊铺后应及时检查平整度及路拱,发现问题及时修整。

如在局部边角处需采用人工摊铺时,沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应采取扣锹摊铺,不得扬锹远甩,同时地边摊铺边用刮板整平,刮时应做到轻重一致,往返刮2~3次达到平整即可。

防止重复撒料重复刮平引起石料离析。

5)横向接缝处理
上下层的横向接缝均应错位1m以上。

横向接缝有斜接缝和平接缝两种。

下层的横向接缝可采用斜接缝,在上面层宜采用垂直的平接缝。

铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。

但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

斜接缝的搭接长度与层厚有关,一般为0.4~0.8m,搭接处应清扫干净并洒粘层油。

当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除,并补上细料,斜接缝应充分压实并搭接平整。

平接缝应做到紧密粘接,充分压实,连接平顺。

在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分,使下次施工时。

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