工厂精细化管理
工厂设备精细化管理手册
工厂设备精细化管理手册设备管理制度（plant management systems）企业为了保证生产设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断改善和提高企业装备素质而编制的一些规定和章程。
一般应包括：设备管理体制及机构设置的规定，设备固定资产管理制度，设备前期管理制度，设备改造、更新管理制度，进口设备、重点设备管理制度，设备检修计划管理制度，设备维修技术管理制度，设备管理与维修的财务管理制度，设备统计、考核制度，设备事故管理，压力容器等特殊设备管理制度，设备的使用、操作、维护和检修规程，润滑管理规范，备件管理办法等。
此手册为参照范本，不足之处待各部门审议，总经理签字即可实施。
一、工厂设备管理组织设计与岗位职能1、组织设计1112、岗位职能1)设备经理职责内容：A、组织编制设备管理制度，并贯彻落实各项设备管理规范。
B、负责设备点检，维修和保养工作，促进设备管理体系的持续改进。
C、组织制订企业设备的点检、保养和维修等作业计划以及更新改造计划，并监督落实。
D、组织编制企业设备选型‘购置计划，并配合采购部完成大宗设备和关健设备的采购工作。
E、组织建立本企业的设备管理台账和设备资产档案，并据此开展生产过程中设备的运行维护工作。
F、负责与专业设备供应商保持良好的合作关系，推进生产设备管理工作顺利进行。
G、负责下属员工的培训，绩效考核以及部门费用管理等工作。
2）设备采购主管职责内容：A、制定工厂设备采购制度和规范，报上级领导审批通过后组织实施。
B、制定工厂设备规划方案，设备选型方案，报上级领导审批通过后执行。
C、负责设备供应商的市埸调查和筛选工作。
D、负责设备采购价格的谈判和合同谈判工作。
E、参与采购设备的邀请招标或公开招标工作。
F、负责所购设备的订单跟催和交货验收工作。
G、负责建立、建全的设备供应商管理档案。
H、完成上级领导交办的其它工作。
3）设备运行主管职责内容：A、建立、健全的企业生产设备操作规程，确保设备操作人员规范作业。
工厂质量精细化管理手册
工厂质量精细化管理手册一、质量管理方针本手册根据工厂的实际情况，明确提出以下质量管理方针：以质量为核心，满足客户需求。
严格把控原材料，提高生产效率。
强化生产过程控制，稳定产品质量。
成品严格检验与测试，确保合格率。
不合格品处理及时，防止问题扩大。
持续质量改进与提升，追求卓越品质。
重视员工培训与考核，提高员工素质。
质量信息记录与保存，可追溯性强。
定期审核与评估质量管理体系，确保有效性。
二、质量管理体系本手册建立了一套完整的质量管理体系，以确保产品质量符合相关标准和客户要求。
质量管理体系包括以下内容：质量管理体系的建立与完善。
质量手册的编制与发布。
质量控制程序的制定与执行。
质量计划的制定与实施。
质量检查与监督的执行。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
质量改进与创新活动的开展。
员工培训与考核的实施。
质量信息记录与保存的管理。
质量管理体系审核与评估的进行。
三、原材料控制本手册对原材料的控制提出了以下要求：原材料供应商的选择与评估。
原材料的进厂检验与试验。
原材料的存储与保管要求。
原材料的质量信息记录与保存。
不合格原材料的处理与纠正预防措施的落实。
四、生产过程控制本手册对生产过程的控制提出了以下要求：生产工艺流程的制定与执行。
生产设备的维护与保养要求。
生产环境的控制与保持要求。
生产过程中的质量控制点设置与检查。
生产过程中的安全操作要求。
不合格品的处理与纠正预防措施的落实。
生产效率的提升与改进活动的开展。
五、成品检验与测试本手册对成品检验与测试提出了以下要求：成品的检验与测试标准的制定与执行。
工厂生产计划制订与执行精细化管理手册读书笔记
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记一、《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》读书笔记在阅读《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》我收获颇丰。
这本书不仅详细介绍了工厂生产计划的制定过程，还深入探讨了精细化管理的实践应用，对于提升工厂生产效率和管理水平具有重要的指导意义。
书中对工厂生产计划制订的整个过程进行了系统的阐述，从需求分析、资源评估，到生产布局、工艺流程设计，再到具体生产计划的制定与实施，每一个步骤都进行了详细的解析。
我深刻认识到，一个合理的生产计划是工厂高效运行的基础，必须充分考虑市场需求、资源限制和生产效率等因素。
我对书中的精细化管理理念有了深刻的理解，书中详细介绍了如何通过精细化的管理手段，提高生产过程的可控性、生产质量的一致性和生产成本的优化。
特别是关于生产过程控制、质量控制和成本控制等方面的内容，让我认识到精细化管理对于提升工厂竞争力的重要性。
书中还介绍了许多实用的管理方法和工具，如生产管理信息系统、精益生产理念等。
这些方法和工具在实际应用中能够大大提高生产效率和管理水平。
通过阅读本书，我对这些方法和工具的应用有了更清晰的认识，也为我日后的工作提供了宝贵的参考。
我从书中得到了很多关于团队协作与沟通方面的启示，书中强调了在生产计划制定和执行过程中，各部门之间的沟通与协作至关重要。
只有建立起良好的沟通机制，确保信息畅通无阻，才能确保生产计划的顺利实施。
《工厂生产计划制订与执行精细化管理手册》是一本非常实用的工具书。
通过阅读本书，我不仅掌握了工厂生产计划制定和执行的基本知识和技能，还学到了许多精细化管理的理念和方法。
这些知识和经验对我未来的工作具有重要的指导意义。
二、章节概览这一章主要介绍了本书的背景、目的和意义，概述了生产计划管理在工厂运营中的重要性，以及精细化管理的理念和方法。
同时强调了在当前工业发展背景下，生产计划制订与执行精细化管理的重要性和紧迫性。
本章详细介绍了生产计划制定的基本原理和流程，包括需求预测、产能规划、生产计划编制等内容。
某工厂成本费用精细化管理全案
某工厂成本费用精细化管理全案一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业对成本费用的精细化管理日益重要。
某工厂作为一家制造业企业，不仅需要提高产品质量和生产效率，还要控制成本费用，保持竞争力。
因此，针对该工厂的特定情况，制定了成本费用精细化管理的全案。
二、目标和意义1. 目标•实现成本费用的精细化管理，降低企业运营成本；•提高工厂的生产效率和竞争力；•建立有效的成本费用控制机制，为企业的可持续发展打下基础。
2. 意义•有效降低企业运营成本，提高利润率；•增强企业的市场竞争力；•建立良好的成本费用管理体系，为企业未来发展提供支持。
三、具体措施和步骤1. 梳理成本费用项目首先，需要对工厂的成本费用进行梳理和分类。
将成本费用进行细分，明确各项成本支出的具体内容和金额。
这样可以更好地掌握企业的财务状况，并为后续的精细化管理提供基础数据。
2. 设定成本费用指标根据企业的业务特点和市场需求，制定相应的成本费用指标。
例如，可以设定每月生产成本、每月人力资源成本、每月能源消耗成本等指标。
这些指标可以客观地反映企业的成本支出情况，并作为管理的依据。
3. 引入信息化系统为了更好地进行成本费用的管理，可以引入信息化系统。
该系统可以实时监控成本费用的支出情况，并生成相应的报表和分析数据。
工厂管理层可以根据这些数据进行决策和优化。
4. 设立成本费用控制小组为了强化成本费用的精细化管理，可以设立成本费用控制小组。
该小组由财务部门、采购部门和生产部门等相关人员组成。
他们可以共同研究和制定成本费用的控制策略，并监督执行情况。
5. 定期开展成本费用分析会议定期召开成本费用分析会议，对成本费用进行详细分析和评估。
会议上可以总结过去一段时间的成本费用情况，并提出相应的改进措施。
通过这样的会议，可以不断完善成本费用的管理方法，提高效率和降低成本。
6. 建立绩效考核制度为了激励员工积极参与成本费用的精细化管理，可以建立相应的绩效考核制度。
将成本费用的管理作为员工考核的一个重要指标，并给予相应的奖励和激励措施。
工厂精细化管理制度
工厂精细化管理制度1. 引言工厂精细化管理制度是为了提高生产效率和质量，实现管理过程的科学化、规范化和系统化而制定的一套管理规则和流程。
本文档旨在介绍工厂精细化管理制度的背景、目的和原则，并详细阐述各个环节的具体规定和操作流程。
2. 背景随着市场竞争的加剧和顾客对产品质量的要求不断提高，企业必须采取措施提高生产效率和质量，以保持竞争力。
传统的管理方式往往侧重于总体规划和大方向的控制，无法做到对每一个环节的细致管理。
而工厂精细化管理制度的出现正是为了解决这个问题，通过对每个环节进行精细化管理，实现全面优化。
3. 目的工厂精细化管理制度的目的主要有以下几点：•提高产品的质量和生产效率；•实现资源的合理分配和利用；•降低生产成本；•减少人为错误和瑕疵产品的产生；•提升员工的工作积极性和满意度。
4. 原则工厂精细化管理制度的实施应遵循以下原则：•精确性：确保每个环节的操作都能够准确、精细地执行；•规范性：明确各个环节的标准和要求，确保操作的一致性和统一性；•及时性：及时发现问题并及时进行调整和纠正；•创新性：鼓励员工提出改进意见和创新方案，持续改进管理制度；•可持续性：确保管理制度的长期有效性和可持续发展。
5. 规定和操作流程5.1 生产计划管理•制定有效的生产计划，并根据订单情况和生产能力进行调整；•将生产计划通知相关部门和人员，并确保他们清楚任务和工作要求；•监控生产进度，及时调整计划并报告上级领导。
5.2 物料采购管理•根据生产计划，制定合理的物料采购计划；•与供应商进行谈判并签订合同，确保供应商能够按时提供所需物料；•监控物料库存和消耗情况，及时补充并避免过剩。
5.3 生产过程控制•设定生产过程中的关键控制点，并制定操作规程；•对员工进行培训，确保他们理解操作规程并能够按照规程操作；•对关键控制点进行监测和抽样检验，确保产品符合质量要求。
5.4 产品检验管理•制定产品检验标准，并进行培训，确保相关人员能够正确理解和执行；•对生产出的产品进行检验，确保产品的质量符合标准；•对不合格产品进行处理，包括返工、报废或退货。
工厂精细化管理全案
工厂精细化管理全案1. 概述工厂精细化管理是一种以数据为基础的管理方式，通过对生产过程各个环节进行实时监控和分析，以实现生产过程的优化和效率的提升。
本文将介绍工厂精细化管理的相关概念、目标和关键步骤，并提供一套全面的管理方案。
2. 目标工厂精细化管理的主要目标是提高生产效率和产品质量，降低生产成本和资源浪费。
具体目标包括：•提高生产效率：通过实时监控生产过程，及时发现和解决潜在问题，避免生产中断和资源浪费，提高生产效率。
•提高产品质量：通过数据分析和监控，减少生产过程中的变异性，提高产品的一致性和稳定性，降低产品缺陷率。
•降低生产成本：通过优化生产过程，减少不必要的人力和物力投入，提高资源利用率，降低生产成本。
•提升员工满意度：通过提供准确的数据和实时的反馈，帮助员工更好地了解和掌握生产过程，提高工作质量和满意度。
3. 关键步骤3.1 数据采集为了实现工厂精细化管理，首先需要收集和采集生产过程中的各种数据，包括生产设备状态、生产物料使用情况、产品质量指标等。
数据采集可以通过传感器、仪器设备以及人工录入的方式进行。
采集到的数据需要进行清洗和处理，以确保数据的准确性和完整性。
3.2 数据存储和管理采集到的数据需要进行存储和管理，以便后续分析和使用。
可以使用数据库或云平台等技术手段进行数据存储，同时需要建立合理的数据管理机制，包括数据归档、备份和权限管理等。
3.3 数据分析和监控通过对采集到的数据进行分析和监控，可以了解生产过程中存在的问题和潜在风险，及时做出调整和改进。
数据分析可以使用统计学和模型算法等方法，通过找出关联规律和异常情况，为决策提供科学依据。
3.4 问题解决和改进根据数据分析的结果，针对生产过程中存在的问题和不足，制定相应的改进计划，并跟踪和评估改进效果。
改进计划可以包括优化工艺流程、改善设备性能、提升员工技能等方面的内容。
3.5 绩效评估和考核为了确保工厂精细化管理的持续有效，需要对改进措施进行绩效评估和考核。
工厂成本费用控制精细化管理手册 全文免费
图
第四节 直接人工成本构成
二、生产人员福利费构成明细
生产人员福利费主要是指工厂为生产人员提供的，除工资、奖金、津 贴、纳入工资总额管理的补贴、职工教育经费、社会保险费、补充养 老保险费、补充医疗保险费及住房公积金以外的福利待遇支出，包括 发放给生产人员或为生产人员支付的各项现金补贴和非货币性集体福 利。其常见的构成明细如图1-10所示。
· 第十节 外协外包成本费用构成
一. 外协生产费用构成明细 二. 外包费用费用构成明细
· 第十一节 工厂物流成本费用构成
一 . 运输费用构成明细 二 . 仓储费用构成明细 三. 现场物流费用明细
5
目录
· 第十二节 工厂日常管理费用构成
一 . 办公费招待费构成明细 二 . 通信费会议费构成明细 三 . 交通费差旅费构成明细 四 . 绿化费维修费构成明细 五 . 制服费食宿费构成明细
二、设备维修费用构成明细
设备维修费用 是指为保持、恢复或改善设备技术性能所支付的费 用，包括修理费与维护保养费。其具体构成明细如图1-16所示。
8
图1-2 工厂成本构成示例
第一节 成本费用
Hale Waihona Puke 二、工厂费用及费用构成（一）什么是工厂费用
根据《企业会计制度》的规定，工厂费用是指工厂在生产销售 及日常运营活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向 所有者分配利润无关的经济利益的总流出。
（二）工厂费用的构成 从费用发生部门的职能来看，工厂费用主要由八大部分构成。 具体内容如图1-3所示。
二、燃料动力成本构成明细 燃料动力成本是指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料和动力所产 生的成本。 其具体构成明细如图1-8所示。
1.燃料消耗成本
指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料 的成本，包括汽、煤、柴油等
工厂精细化管理的方案
工厂精细化管理的方案工厂精细化管理方案是指通过有效的管理措施，全面提升工厂的管理水平和生产效率，以满足市场需求，提高企业竞争力。
下面是一个关于工厂精细化管理方案的700字的例子：一、制定科学合理的生产计划1. 根据市场需求和销售预测，制定详细的生产计划，确保生产任务能够按时完成，避免库存积压或产能闲置的问题。
2. 确定生产目标和生产指标，并将其分解到各个生产单元，明确各个岗位的工作要求和责任。
二、建立规范化的生产管理流程1. 建立和完善生产工艺流程，确保生产工序的合理性和稳定性。
2. 确定各个生产环节的作业标准和规范操作程序，确保生产过程的一致性和可控性。
3. 建立健全的生产调度和生产任务分配体系，合理安排和优化生产资源，提高生产效率和资源利用率。
三、加强对生产过程的监控和控制1. 引入先进的信息化系统，实时监控生产数据和生产进度，及时发现和处理异常情况，减少生产中断和损失。
2. 强化生产现场管理，定期开展生产巡检和质量检验，确保生产过程的合规性和质量稳定性。
四、提高员工技能和素质培养1. 建立完善的员工培训计划和培训体系，提供全面的技能培训和晋升机会。
2. 建立员工绩效考核和激励机制，鼓励员工积极参与生产管理，提高员工的工作积极性和责任心。
五、注重质量管理和产品创新1. 引进先进的质量管理方法和工具，建立有效的品质管理体系，提高产品质量稳定性和一致性。
2. 鼓励创新和技术改进，加强研发与生产的紧密合作，推动产品升级和新产品开发，提高产品竞争力和附加值。
六、建立供应商管理体系1. 选择可靠的供应商，并建立长期稳定的合作关系，确保供应链的稳定性和质量可控性。
2. 对供应商进行评估和监控，建立供应商绩效考核体系，激励供应商提供优质和可靠的原材料和零部件。
七、加强成本控制和资源优化1. 引入成本管理体系，建立成本核算模型，对生产过程中的各项成本进行监控和控制，实现成本降低和资源优化。
2. 优化产能配置，减少生产过程中的浪费和损失，提高资源利用效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂精细化管理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998第1章工厂生产计划管理 1 生产能力核定 3生产能力核定流程 3生产能力核定方案 4生产计划制订7年度生产计划制订流程7月度生产计划制订流程7生产计划编制规定8生产计划编制方案9生产计划报告范本11生产计划执行12生产计划执行流程15生产计划执行规定16生产计划控制18生产计划控制流程18生产计划控制制度19生产计划变更22生产计划变更流程22生产计划变更规定23第2章工厂物料采购管理27 采购计划29采购计划编制流程29采购预算编制流程30采购计划管理制度31物料需求计划方案34采购合同36采购合同签订流程36采购合同执行流程37采购合同管理制度38物料采购合同范本40采购流程46工厂采购管理流程46采购决策管理流程47采购制度48采购作业管理制度48采购招标作业细则51供应商管理作业细则53第3章工厂生产设备管理57 设备购买管理59生产设备选购流程59设备购买执行规定60设备购买合同范本62设备安装管理66设备安装工作流程66设备安装工作标准67设备保养维修69设备保养管理流程69设备点检管理流程70设备自修管理流程71设备外修管理流程72设备点检管理制度73设备保养管理制度75设备自修管理制度78设备外修管理规定80设备事故处理规定81设备备件管理83设备备件管理流程83设备备件管理制度84闲置设备管理87设备报废管理流程87设备报废管理制度88设备转让管理规定90设备封存管理规定91第4章工厂生产技术与工艺93 生产技术管理95技术设计管理流程95技术方案评价流程96技术引进管理流程97新产品技术准备流程98技术改造管理流程99生产技术管理制度100技术标准管理制度102技术引进管理制度104技术改造管理制度107技术开发计划管理制度109 生产工艺管理112工艺技术管理流程112新产品工艺准备流程113 工艺标准制定流程114生产工艺设计流程115工艺改造工作流程116车间工艺管理流程117工艺定额管理办法118工艺纪律管理制度121工艺规程管理制度122车间工艺管理制度124工艺技术文件与装备126 工艺文件编制流程126工艺文件管理制度127工艺装备管理程序128技术任务书设计规定130车间技术资料管理办法131 工艺装备检定报告范本133 第5章工厂生产质量管理135 全面质量管理137生产质量管理流程137质量标准制定流程138生产质量管理制度139质量提案管理规定142设计质量管理145试制过程质量管理流程145 试制过程质量管理制度146 原料质量管理147原材料质量管理流程147原材料进料检验规定148制程质量管理149生产过程质量管理流程149 半成品质量管理流程150质量改进工作流程151质量统计管理流程152制程质量管理制度153质量事故处理办法154仪器量规管理办法156成品质量管理158产成品质量管理流程158成品质量检验制度159不合格品与质量文件161不合格品处理管理流程161 不合格品管理制度162质量文件管理办法164第6章工厂作业方式管理165 5S管理1675S管理实施方案1675S活动检查及奖惩办法173 废弃物处理管理规定1806σ管理1826σ管理推行流程1826σ管理实施流程1836σ管理推行方案184准时生产管理189准时生产转换流程189准时生产转换方案190全面生产管理193全面生产管理推行流程193全面生产管理推进方案194精益生产199精益生产管理流程199精益生产实施方案200第7章工厂物料成品仓储管理203 物品入库管理205物品入库管理流程206物料入库管理规定207成品入库管理规定209入库物品验收规范211物品仓储管理211物料仓储管理流程212产品仓储管理流程213仓储储位管理流程214物品盘点管理流程215呆废料处理管理流程216仓库规划管理制度218工厂仓储管理制度218库存物资盘点制度221呆料废料处理办法223仓库温湿度管理制度226 物资出库管理228物料领用管理流程229限额发料管理流程230产品出库准备流程231产品出库管理流程232物料出库管理制度234物料发放管理规定236仓库领料管理规定237仓库退料管理规定238产品发货管理办法240物资库存控制管理240物料库存控制管理流程241 物资库存量控制流程242 物料库存控制制度242第8章工厂物流管理245 运输管理247运输管理工作流程247货品运输中转流程248运输车辆管理制度249运输车辆安全管理规定251 配送中心管理253配送中心筹划流程254配送中心工作流程255配送计划制订流程256配送中心发货流程257装卸搬运工作流程258配送工作管理制度260货品运输控制制度261货品包装管理制度263货品装卸搬运制度265物流信息系统管理265物流信息系统管理流程266 物流信息系统改进流程267 物流信息系统实施流程268 物流信息系统管理制度270 信息系统安全管理制度270 第9章工厂成本费用管理273 采购成本275采购成本控制流程275采购成本控制方案276生产成本278生产成本控制流程278生产成本管理制度279生产成本核算办法283质量成本287质量成本管理流程287质量成本控制制度288质量成本控制方案291质量成本报告范本295物流成本297物流成本管理流程297物流成本核算流程298物流成本控制制度298物流成本预算制度299行政费用304行政预算管理流程304行政费用控制流程305行政费用管理制度306第10章工厂标准认证管理309 产品认证管理311产品认证工作流程311产品认证准备方案312质量标准认证管理315质量体系认证管理流程315质量体系内部审核流程316质量体系外部审核流程317质量体系文件管理流程318质量标准认证准备规定319质量体系建立控制制度322质量体系文件控制制度324质量管理体系内审规定326环境标准认证管理328ISO14001的建立流程328ISO14001初始评审流程329 ISO14001建立实施方案330 第11章工厂生产外协管理333 外协计划管理335外协计划管理流程334外协计划管理制度336外协生产管理338外协技术管理流程338外协质量控制流程339外协技术管理制度340外协质量管理制度342外协厂商管理344外协厂商管理流程344外协厂商管理制度345第12章工厂生产安全管理349 安全生产351委员会组织管理流程351安全生产制度制定流程352工厂安全生产管理流程353重大安全事故处理流程354一般安全事故处理流程355工厂安全生产管理制度356工厂安全生产教育制度360安全生产责任书范本362安全生产检查实施方案363安全生产事故救援预案365消防管理368消防安全管理工作流程368消防安全检查工作流程369消防安全生产管理制度370火灾事故应急救援方案374安全警卫管理376安全警卫管理工作流程376盘查可疑人员工作流程377保安执勤管理办法378厂区出入管理办法380第13章工厂车间管理383 生产计划执行管理385车间生产计划管理流程385 班组生产任务安排流程386 生产进度控制管理办法387 车间生产异常处理预案388 班组管理与考核392生产计划接收确认流程392 班组生产计划编制流程393 紧急生产任务处理流程394 现场生产问题处理流程395 班组评审管理工作流程396 班组交接班管理规定397 班组文明生产管理制度398 车间班组安全管理办法400 班组长绩效考核方案403 车间规范化管理407车间生产目标管理流程407 车间生产调度管理流程408 车间生产进度控制流程409 车间工艺工序管理流程410 生产过程质量检验流程411工厂车间现场管理制度412 工厂车间保密管理规定414 安全文明生产处罚条例415 车间技术资料管理规定416 工具保管发放管理规定417 第14章工厂后勤管理419 宿舍管理421员工宿舍管理流程421宿舍申请管理流程421员工宿舍管理制度422宿舍卫生检查方案423食堂管理436员工食堂管理流程428食堂原料管理流程428食堂设备管理流程429食堂卫生管理流程431员工食堂管理制度432食堂卫生管理规定433第15章工厂环境管理435 卫生管理437清洁卫生管理流程437卫生检查工作流程438卫生管理制度439环境绿化441环境绿化工作流程441草坪养护工作流程442环境绿化管理规定443第16章工厂行政管理447 会议管理449会议管理工作流程449会议组织工作流程450办公会议管理制度451会议室管理规定454车辆管理456车辆使用管理流程456车辆维修工作流程457车辆事故处理流程458行政车辆管理制度459资产管理463工厂资产管理流程463固定资产报废流程464工厂资产管理制度465第17章工厂人力资源管理469 员工招聘471招聘计划编制流程471内部招聘工作流程472外部招聘工作流程473工厂员工招聘制度474员工招聘计划范本478员工培训482培训计划制订流程482员工入职培训流程483员工转岗培训流程484员工培训管理办法485员工培训实施方案488员工考核492考核标准制定流程492绩效考核管理流程493考核申诉管理流程494生产员工考核制度495质检主管考核方案499劳动关系502劳动合同管理流程502劳动纠纷处理流程503员工辞职处理流程504 劳动合同管理制度505 员工劳动合同范本508。