典型质量案例手册

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《品质管控敏感点案例手册(2017版)》--材料篇(1)

《品质管控敏感点案例手册(2017版)》--材料篇(1)

品质管控敏感点案例手册---材料篇2017版前言一个项目,从最初的总体规划到竣工验收,其间大抵有四个年头,我们努力着,让一张图纸上的意向,成为钢筋水泥的实体,成为千百户业主的理想家园。

为了多一分完美,少一分遗憾,此篇案例,汇集百余个项目经验,从客户敏感点出发,寻找产品营造和服务过程中可能存在的瑕疵。

供查阅对照。

目录一施工质量选材用料材料质量货不对板合同约定成品保护二三四五六七制度执行案例1案例简述:地下室公共区域及地上架空层吊顶为实现美观均采用封闭式铝合金龙骨+石膏板吊顶,梅雨季节和初冬季节公共区域湿度较大吊顶产生霉变。

原因分析:未考虑南方潮湿天气因素。

解决措施:建议采用开放式格栅吊顶,或金属、塑料材质吊顶。

案例2案例简述:庭院、地下室、屋顶防火门选用木质防火门,发霉、变形、油漆剥落等现象普遍。

原因分析:木质门不适用于潮湿或日晒雨淋的环境。

解决措施:地下室、屋顶等潮湿或日晒雨淋环境中应选用耐腐性更好的钢质门。

案例3案例简述:GRC构件开裂、脱落、变形现象较为普遍,易引起客户群诉。

原因分析:引进GRC时未对该材料耐久性进行评估。

解决措施:1.依据现场实际情况,采取修补、加强、更换等措施修复,外表面重新涂刷质感涂料或真石漆;2.新项目禁止使用。

案例4案例简述:部分品种砂岩粉化、长青苔,石材面层剥离分层。

解决措施:1.更换损坏石材,避免直接淋水。

2.新项目中避免使用问题石材品种。

3.在新材料使用前需充分了解材料性能,尽可能模拟实际使用环境试验,避免盲从。

案例5案例简述:卫生间、厨房等潮湿环境中,新西米石材存在“爆壳”现象。

解决措施:1.修补损坏石材。

2.新项目精装修设计时应避免在潮湿环境中选用新西米石材。

案例6案例简述:项目为追求产品的高端性和业主的尊贵感,可视对讲等电子类产品选用全进口系列,当出现质量问题后,往往存在国内无配件,维修周期长或该型号产品已停产,无法维修等问题,引起客户投诉。

解决措施:因电子类产品更新换代的速度较快,项目在选用全进口系列产品时,需充分了解该产品的换代周期和主要零部件的产地、生产厂家。

质量安全和质量发展工作典型案例

质量安全和质量发展工作典型案例

质量安全和质量发展工作典型案例
质量安全和质量发展工作典型案例有很多,以下是一些例子:
1. 某公司积极推进质量管理体系建设,确保产品和服务质量安全可靠,建立了完善的质量控制体系,严格把关每一个环节,不断优化改进产品和服务质量,赢得了客户的信任和好评。

2. 某地方政府加强对质量安全监管,建立完善的质量安全监管机制,加强对重点领域和关键环节的监管力度,严厉打击假冒伪劣和违法违规行为,提高了市场主体的质量和诚信意识。

3. 某行业协会积极发挥行业自律作用,组织开展质量提升行动,加强行业自律和规范,引导企业加强质量管理和创新,提高了整个行业的质量和竞争力。

4. 某企业注重质量创新和技术进步,不断加大科技研发投入,引进先进技术和设备,加强自主创新和人才培养,提高了产品和服务的技术含量和附加值,实现了可持续发展。

这些案例表明,质量安全和质量发展工作需要全社会的共同努力和参与,需要政府、企业、行业协会和社会各界齐心协力,共同推进质量强国建设。

工程质量事故典型案例

工程质量事故典型案例

我们采集了一些典型的工程质量事故案例。

这些案例涉及基本建设程序、工程地质勘察、工程设计、工程施工、材料供应以及质量检测等各方面。

现列举一部份,供大家参考学习。

砼麻面现象:砼表面局部缺浆粗糙,或者有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。

原因分析:1、模板表面粗糙或者清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。

2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。

3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。

4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部份气泡停留在模板表面。

预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。

钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。

砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。

处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。

即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥砂浆或者1 ∶ 2 水泥砂浆抹刷。

蜂窝现象:蜂窝是指混凝土表面无水泥浆形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在,露石子深度大于 5mm ,但小于保护层厚度的缺陷。

砼局部酥松,砂浆少石子多,石子之间浮现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

原因分析:1、砼配合比不合理,石、水泥材料计量错误,或者加水量不许,造成砂浆少石子多。

2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。

3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。

4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或者下料与振捣配合不好,未振捣又下料。

5、模板孔隙未堵好,或者模板支设不坚固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。

预防措施:砼配料时严格控制配合比,时常检查,保证材料计量准确。

采用电子自动计量。

砼拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短期符合规定。

砼自由倾落高度普通不得超过 2m。

如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。

砼的振捣分层捣固。

IATF16949-2016质量手册案例

IATF16949-2016质量手册案例

质量手册(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0管理原则公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则:以顾客为关注重点;领导作用;全员参与;过程方法;改进;基于事实的决策方法;关系管理。

并在质量管理中倡导:以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想!2.0引用标准下列标准所包含的条文,通过在本手册中引用而构成手册的内容,对版本明确的引用标准,该标准的增补或修订本手册不引用。

但是使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ISO9000-2015质量管理体系基础的术语ISO9001-2015质量管理体系要求IATF16949:2016汽车质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求3.0术语和定义本手册的术语和定义采用ISO9000-2015《质量管理体系基础和术语》及IATF16949:2016《质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》中的术语和定义。

3.3汽车行业常用的英文缩写如下所示:4.0组织背景4.1 理解公司及其环境:4.1 理解公司及其环境公司领导层确定了企业目标和战略方向,通过各部门收集信息、识别、分析和评价,公司管理会议讨论研究,明确了与公司目标和战略方向相关的各种外部和内部因素。

内部环境包括:公司的使命、愿景、价值观、总方针、文化、知识和以往绩效等相关因素,包括需要考虑的有利和不利因素或条件。

核心理念包括:使命:做可靠质量产品,服务社会大众;愿景:成为行业领域具有优势品牌的;价值观:创新、责任、求实、品牌;总方针:外部环境:包括国际、国内、地区和本地的各种法律法规、技术、竞争对手、市场变动和价格、文化、社会和经济因素;公司通过实施、策划“6.1应对风险的机遇和措施”,明确了环境分析的职责,相应的准则,通过适宜的方法对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审,确保充分识别风险,消除风险,降低或减缓风险,充分利用可能的发展机遇,保证实现企业效益和质量管理体系预期结果。

PDCA循环法改进质量典型案例

PDCA循环法改进质量典型案例

PDCA循环法改进质量典型案例PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环法是一种持续改进的管理方法。

通过不断地计划、执行、检查和调整,PDCA循环法可以帮助组织改进质量、提高效率和满足客户需求。

下面是一个改进质量的典型案例,通过应用PDCA循环法实现了显著的改进。

制造公司生产一种复杂的电子产品,这种产品在市场上有一定的份额。

然而,近期公司开始接收到一些客户的投诉,称产品的质量有所下降。

为了解决这个问题,公司决定采用PDCA循环法来改进产品的质量。

**计划(Plan)阶段:**在计划阶段,公司需要确定问题的具体原因并制定改进的计划。

首先,公司成立了一个质量改进团队,由质量部门的专业人员和相关部门的代表组成。

团队首先进行了一次全面的质量检查,评估了产品的生产过程,发现了一些潜在的问题。

团队通过对投诉进行分析和讨论,确定了产品在运输过程中可能会受到振动和碰撞的影响,导致部分产品出现故障。

为了解决这个问题,团队决定在产品的包装和运输过程中增加保护措施,并制定了一个详细的计划。

**执行(Do)阶段:**在执行阶段,公司开始实施改进计划。

首先,公司对产品的包装和运输过程进行了调整。

他们使用了更加耐冲击的材料来加固产品的包装,并在运输过程中增加了防震和防撞的设备。

此外,公司还加强了对物流供应商的监督,确保产品在运输过程中得到适当的保护。

为了确保这些改进措施的有效性,公司对一部分产品进行了试运行。

他们密切监测这些产品的运输状况,并通过实际的情况进行了一些微调和修改。

**检查(Check)阶段:**在检查阶段,公司对改进措施进行了评估和检测。

他们从改进前后的产品质量数据中进行比较,发现投诉率显著下降。

此外,他们还对客户进行了调查,得到了客户对产品质量的积极评价。

通过分析数据和反馈,公司发现改进措施取得了显著的效果。

然而,他们也认识到改进仍然存在一些局限性,需要进一步完善。

**调整(Act)阶段:**在调整阶段,公司对改进措施进行了调整和改进。

工程质量事故典型案例(仅供参考)

工程质量事故典型案例(仅供参考)
.
们收集了一些 型的 程质量 故案例 些案例 基本建设程序 程地质勘察 程设计
程施
料供 以 质量检测等各方面 列举一部 供大家参考学
砼麻面
象 砼表面局部缺 糙 或 许多小 坑 但无钢筋和石子外露
原因 析
所 模 表面 糙或清理 净
硬水泥砂 等杂物 模时砼表面被 损
2 钢模 脱模剂涂刷 均匀 模时砼表面 结模
治理方法 当表面缝 较 时 用清水将裂缝 洗 净
湿 后抹水泥
夹层的处理慎
补强前 搭临时支撑加固后 方 进行剔 将夹层中的杂物和 软砼清除 用清水 洗 净
湿
再灌注 采用提高一 强度等 的 石砼或砼减石子砂
实并认真养
案例
某一 宅楼 屋砖混结构 建 面
4浆政政 ㎡ 四坡脊屋面 屋面
钢筋混凝土

所2干m 在进行屋面 混凝土施 时 好 夜间施 •而 采用泵 混凝土施
进行 类判定 将淤泥定 淤泥质粉土 提
载力 所政政顺N主 Es 4M板a 设计单 据地质勘察 告
设计基础 基础 宽度 2浇政政mm 每延米设计荷载 2浆政顺N 埋深 所.4m~2m 右
程后经地
基加固处理后投入 常使用 但 了较大的经济损失 经法 理判
程地质勘察单 向厂方赔偿
经济损失 32先 万元
案例
大于钢筋净距的 3/4 结构截面较小 钢筋较密时 用 石砼灌注
4
钢筋移
禁振 棒撞 钢筋 在钢筋密集处 采用带 片的振 棒进行振 保 层
砼要振 密实 灌注砼前用清水将木模
湿 并认真堵好缝
5 砼自由 落高度超过 2m 时 要用串 或溜槽等进行 料
6 模时间要 据试块试验结果确定
过早 模
.

案例分享9--工程质量管理手册(部分)

案例分享9--工程质量管理手册(部分)

案例分享9:工程质量管理手册(部分)1.2工作流程(一)质量控制总流程(二)装饰材质核定流程(三)装饰工程质量控制程序1.3(一)深化设计的控制1、建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。

2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质,并应建立质量管理体系。

由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。

3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察,设计深度应满足施工要求。

4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。

当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

(二)装饰材料的控制1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,确认、封样,作为材料进场验收的依据。

2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。

当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)、《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045)的规定。

4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好,应有产品合格证书。

中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。

6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章的规定。

同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。

当合同另有约定时应按合同执行。

7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时,应进行见证检测。

承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。

(四)施工过程控制要点1、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

质量问题典型案例警示- 4-砼结构渗漏事故

质量问题典型案例警示- 4-砼结构渗漏事故
质量问题典型案例警示-4 砼结构渗漏事故
Prepared by EHS Dept.
前言
随着公司土建项目逐渐增多,无论是办公楼、 生产车间还是设备基坑,砼结构渗漏质量事故时有 发生。渗漏不仅影响建筑物的使用功能,还会降低 建筑物的耐久性。本文根据以往的一些经验教训, 对发生渗漏事故的案例进行剖析,着重从施工方面 提出一些预防措施,供大家进行参考。
Prepared by EHS Dept.
A 设Байду номын сангаас基坑渗水质量事故
Prepared by EHS Dept.
问题描述
天津某厂房,设备基础底板及侧壁渗水严重,基坑内长 期积水。
GWM
- PPT
V2012.2
Prepared by EHS Dept.
原因解析
1. 砼浇筑前未做好降水工作,地下水位未低于底板以下 500mm,地下水浸泡基坑,影响底板砼浇筑质量;
3. 补偿收缩砼等级没有提高,微膨掺加量少,砼塌落度控 制不严,振捣不细致,新旧砼结合不好;
4. 养护不及时,并且拆模过早;
Prepared by EHS Dept.
预防措施
1. 粘贴外贴式止水带,止水带粘贴后,避免被水浸泡; 2. 后浇带两侧用模板封堵严密,避免砼水泥浆流失; 3. 浇筑前,后浇带内钢筋表面浮浆、铁锈和其他杂物清
3.砼养护不当;
Prepared by EHS Dept.
预防措施
1. 板面纵横向适当增设抗裂钢筋配置(征得建设和设 计方同意后实施);
2. 加强对砼的保温养护; 3. 及时施工保温层,避免屋面结构层外露时间过长。
Prepared by EHS Dept.
D 砼后浇带渗漏质量事故
Prepared by EHS Dept.
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13
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-013 扁瓶. A类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的拧盖操 作动作,并要用手随时感觉洗洁精的温度变化。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶如能恢复原状则可入箱,否则作废 品处理。
典型质量案例手册
----------------质量是企业的生命线 立白 2005
前 言
• 为了加强质量管理,增强员工的质量意识,防止 质量问题重复发生,公司从近年来市场投诉、集 团公司质量检查以及质量问题档案里甄选了典型 质量案例,组织编写了《典型质量案例手册》。 质量案例按照包装物和粉、皂、液产品分类,可 以根据实际情况添加,每个质量案例包括案例图 片、案例描述、原因分析、整改措施及巩固措施 五部分,图文并茂,可以作为员工质量培训材料。
产品缺陷样
洗衣粉缺陷样
1
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-001 字码空白 A类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选返工。 3.将字码空白的包装袋重新过封口机。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
位 移 ≥10mm
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7
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-007 盖完全翻起 . A类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的拧盖操 作动作,并要检查和用手随时感觉盖是否翻起或弹 起。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶压盖后可入箱。
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THANK
YOU !
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2
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-002 生产编码组合错误 D类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查和纠正字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选。 3.将该包装袋重新过封口机,先反面后正面,并注 意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
制作者
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8
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-008 生产编码错误 D类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查和纠正字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选。 3.将该包装袋重新过封口机,先反面后正面,并注 意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
制作者
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5
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-005 生产编码组合错误 D类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查和纠正字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选。 3.将该包装袋重新过封口机,先反面后正面,并注 意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
制作者
签发
3
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-003 生产编码组合错误 D类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查和纠正字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选。 3.将该包装袋重新过封口机,先反面后正面,并注 意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
3
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-003 瓶口溢出长度10-19mm B类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的灌装操 作动作,并要擦拭瓶口和拧紧瓶盖。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶瓶口用干净布擦拭干净后可入箱。 5.如未发现员工有不当操作但还是出现此缺陷,则 可:A检查是否漏气.B打开瓶盖并擦拭干净后重新 拧紧,放平用力挤压,如不再漏液则为灌装操作不当 造成脏瓶;如出现漏液则为包材配合问题,可通知包 材质检员共同验证. 制作者 签发
制作者
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产品缺陷样
洗洁精缺陷样
1
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-001 瓶口溢出长度≥20mm A类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制
采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的灌装操 作动作,并要擦拭瓶口和拧紧瓶盖。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶瓶口用干净布擦拭干净后可入箱。 5.如未发现员工有不当操作但还是出现此缺陷,则 可通知包材质检员验证包材的配套性。 制作者 签发
制作者
签发
4
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-004 生产编码组合错误 D类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查和纠正字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选。 3.将该包装袋重新过封口机,先反面后正面,并注 意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
4
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-004 瓶口溢出长度5~9.9mm B类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长随时提醒包装线各员工保持正确的灌装操 作动作,并要擦拭瓶口和拧紧瓶盖。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应检验时间段的记录追 溯,如发现QDI值超过目标值则需对相关成品作 挑选返工。 4.将此类包装瓶瓶口用干净布擦拭干净后可入箱。 5.如未发现员工有不当操作但还是出现此缺陷,则 可:A检查是否漏气.B打开瓶盖并擦拭干净后重新 拧紧,放平用力挤压,如不再漏液则为灌装操作不当 造成脏瓶;如出现漏液则为包材配合问题,可通知包 材质检员共同验证. 制作者 签发
制作者
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15
制 作 15 扁瓶(手摸可感觉到明显的三角 形) B类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的拧盖操 作动作,并要用手随时感觉洗洁精的温度变化。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶如能恢复原状则可入箱,否则作废 品处理。
制作者
签发
6
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-006 年份错误 A类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选返工。 3.将字码错误的包装袋重新过封口机,先反面后 正面,并注意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
5
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XJJ-005 松盖位移10mm以上. B类 缺陷适用范围
适用于各专业厂在线对灌装质量项目作单项判定 和控制 采取的控制措施 1.班长立即提醒包装线各员工保持正确的拧盖操 作动作,并要拧紧瓶盖至不翘盖。 2.班长要随时观察和纠正员工的不当动作,并作 记录,对于经常重复错误操作动作的员工,需作相关 技术标准和操作技能的培训和考核. 3.对已包装的成品需作对应时间段的追溯和抽查, 如发现有此缺陷则需作挑选返工。 4.将此类包装瓶拧紧后可入箱。
制作者
签发
7
制 作 编号 质量缺陷项目 缺陷分类
XYF-007 年份错误 A类 缺陷适用范围
适用于洗衣粉厂在线对生产编码质量项目作单项 判定和控制
采取的控制措施 1.立即停止操作,并检查字码轮。 2.对已包装的成品需作对应时间段的追溯,并作 挑选返工。 3.将字码错误的包装袋重新过封口机,先反面后 正面,并注意检查是否重码。 4.包装工需作自检,班长和现场质检需作首件确 认。 5.如该员工经常出现此现象,则需安排其作技术 标准和操作技能的培训和考核。
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