毛石混凝土挡土墙
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石混凝土挡土墙
1.毛石混凝土挡土墙毛石挡土墙没有固定规格，但是有要求，要求如下：1）：毛石挡土墙是用平毛石或乱毛石与水泥砂浆砌成。
毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基本相同。
2）：石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求：毛石挡土墙的砌筑，要求毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；应按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。
泄水孔当设计无规定时，施工中应符合下列规定：①泄水孔应均匀布置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
在砌筑挡土墙时，还应按规定留设伸缩缝。
料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。
当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
2.施工工艺方案一：1、毛石掺量为35%，毛石粒径200~300mm。
2、将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的砖模内先浇注一层约15cm左右厚的C20普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，毛石均匀抛撒，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面清洁，毛石与砖模间应留有一定的间距（以振捣时不损坏砖模并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，用塔吊及汽车吊配合投放，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
方案二：二、技术要求和质量标准；1、标高要求：偏差不得大于±5cm。
2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5cm。
基槽清理→砼垫层→模板安装→砼浇筑→砼振捣→将构造柱钢筋插入，按轴线位置校对、固定。
3、混凝土施工工艺：3.1毛石混凝土的施工工艺，是在将普通混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm厚的普通混凝土，然后铺上毛石，继续浇捣砼，毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石混凝土挡土墙23218
1.毛石混凝土挡土墙毛石挡土墙没有固定规格，但是有要求，要求如下：1）：毛石挡土墙是用平毛石或乱毛石与水泥砂浆砌成。
毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基本相同。
2）：石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求：毛石挡土墙的砌筑，要求毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；应按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。
泄水孔当设计无规定时，施工中应符合下列规定：①泄水孔应均匀布置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
在砌筑挡土墙时，还应按规定留设伸缩缝。
料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。
当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
2.施工工艺方案一：1、毛石掺量为35%，毛石粒径200~300mm。
2、将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的砖模内先浇注一层约15cm左右厚的C20普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，毛石均匀抛撒，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面清洁，毛石与砖模间应留有一定的间距（以振捣时不损坏砖模并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，用塔吊及汽车吊配合投放，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
方案二：二、技术要求和质量标准；1、标高要求：偏差不得大于±5cm。
2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5cm。
基槽清理→砼垫层→模板安装→砼浇筑→砼振捣→将构造柱钢筋插入，按轴线位置校对、固定。
3、混凝土施工工艺：3.1毛石混凝土的施工工艺，是在将普通混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的模板内先浇注一层约15cm厚的普通混凝土，然后铺上毛石，继续浇捣砼，毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
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毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基本相同。
2）：石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求：毛石挡土墙的砌筑，要求毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝宽度不得大于40mm，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；应按照设计要求收坡或退台，并设置泄水孔。
泄水孔当设计无规定时，施工中应符合下列规定：①泄水孔应均匀布置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
在砌筑挡土墙时，还应按规定留设伸缩缝。
料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。
当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
2.施工工艺方案一：1、毛石掺量为35%，毛石粒径200~300mm。
2、将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的砖模内先浇注一层约15cm左右厚的C20普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，毛石均匀抛撒，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面清洁，毛石与砖模间应留有一定的间距（以振捣时不损坏砖模并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，用塔吊及汽车吊配合投放，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
方案二：二、技术要求和质量标准；1、标高要求：偏差不得大于±5cm。
2、平整度要求：平整度偏差不得大于±5cm。
基槽清理→砼垫层→模板安装→砼浇筑→砼振捣→将构造柱钢筋插入，按轴线位置校对、固定。
毛石混凝土挡土墙施工方案-2
毛石混凝土挡土墙施工方案-2一、前言毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于在道路、河堤等工程中起到防护和支撑作用。
本文将介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
二、材料准备1.水泥：选择符合国家标准的优质水泥。
2.细砂：筛选后的细砂，用于混凝土中砂浆的配制。
3.骨料：选用符合规范要求的碎石或砾石作为混凝土的骨料。
4.毛石：用于外观装饰和加强挡土墙结构。
5.钢筋：增强挡土墙的承载能力。
6.水：清洁自来水或河水用于混凝土浇筑。
7.外加剂：根据需要选择添加剂，如减水剂等。
三、施工步骤1.基础处理：–在施工场地进行标线，清理基础区域的杂物和泥土。
–挖掘基础沟槽，确保基础平整、结实。
–铺设防水材料，保护基础不受水分侵害。
2.钢筋骨架设置：–根据设计要求，在基础上设置好钢筋骨架，采用搭接焊接方式连接。
–加固钢筋骨架的连接点，确保整体结构牢固。
3.混凝土浇筑：–将预先配制好的混凝土倒入钢筋骨架中，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实。
–预留放置毛石的空间，确保毛石的牢固嵌入混凝土中。
4.毛石铺设：–将筛选好的毛石按照设计要求铺设在混凝土表面。
–确保毛石的间距均匀，美观，同时保护挡土墙不易受到侵蚀。
5.整体养护：–在浇筑和铺石结束后，对整个挡土墙进行养护，防止混凝土开裂和毛石脱落。
–根据温度和湿度情况，制定合理的养护计划，确保挡土墙结构完好。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要加强安全意识，做好防护工作，避免发生意外事故。
2.材料质量：选用符合标准的优质材料，确保挡土墙结构的稳固和持久。
3.施工质量：严格按照设计要求和施工规范施工，保证挡土墙的质量和外观。
4.环境保护：在施工过程中注重环境保护，合理利用资源，减少对周围环境的影响。
五、总结毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照规范进行，从基础处理到最终的养护，每个环节都要认真对待，确保挡土墙的质量和使用寿命。
同时，合理安排施工进度和安全措施，保障施工人员的安全和工程进度。
毛石混凝土挡土墙
引言概述：毛石混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤侧压力和控制土体的侵蚀。
它由毛石和混凝土组成，在土体工程中扮演着重要的角色。
本文将对毛石混凝土挡土墙的结构、施工工艺、设计要点、优缺点以及在实际工程中的应用进行详细阐述。
正文内容：1.毛石混凝土挡土墙的结构1.1砌体结构：毛石块与混凝土交替排列1.2主要组成部分：毛石、混凝土、钢筋等1.3基础结构：基础、护坡等2.毛石混凝土挡土墙的施工工艺2.1煤场准备：材料采购及准备工作2.2基础施工：地基处理、基础浇筑等2.3毛石填筑：石料处理、摆放与填筑2.4混凝土浇筑：配合比设计、浇筑工艺等2.5后续工序：防渗处理、护坡建设等3.毛石混凝土挡土墙的设计要点3.1土体力学参数的确定：土壤压力、土体稳定性等3.2挡土墙的整体稳定性设计：抗滑稳定性、抗倾覆稳定性等3.3毛石与混凝土的界面粘结设计：胶结强度、锚固长度等3.4毛石填筑的选择与设计：毛石尺寸、夯实要求等3.5钢筋配筋与混凝土设计：横向钢筋、纵向钢筋等4.毛石混凝土挡土墙的优缺点4.1优点：稳定性好、施工简便、经济性高4.2缺点：施工周期长、对原地土壤要求高、不适用于高度超过一定限制的挡土墙5.毛石混凝土挡土墙在实际工程中的应用5.1城市建设领域：公路、铁路挡土墙5.2水利工程领域：堤坝、水库挡土墙5.3环境治理领域：边坡防护、土壤保持工程总结：毛石混凝土挡土墙作为一种常见的土木工程结构，在土体工程中具有广泛的应用。
它通过合理的结构设计和施工工艺，能有效抵御土壤侧压力，保护土体稳定。
尽管施工周期长且对原地土壤要求较高，但其稳定性好、施工简便、经济性高的特点使其在城市建设、水利工程和环境治理等领域得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
在今后的土木工程建设中，毛石混凝土挡土墙仍将继续发挥重要作用。
毛石混凝土挡土墙
毛石混凝土挡土墙毛石混凝土挡土墙，又称为石面挡土墙、拼石挡土墙，是利用毛石做表面覆盖物的一种挡土墙结构。
因为毛石的表面不规则且具有天然的质感，所以这种结构的挡土墙不仅有很好的防护效果，而且还具有很强的装饰性，因此在建筑和城市的防护工程中应用广泛。
一、毛石混凝土挡土墙的设计原理毛石混凝土挡土墙的设计原理，主要由以下几个方面考虑：1、地形和地貌：要首先考虑到工程所在的地理区域和地理条件，包括地形、地貌、陆地或海洋等，以及周边自然环境的影响。
2、地质条件：要考虑到工程所在地的地质状况，包括土地、岩石、水文条件等，以及与之相关的工程技术和材料的选择。
3、建筑需求：要考虑到工程的建筑需求，包括结构安全、耐用性、美观等方面。
二、毛石混凝土挡土墙的施工工艺毛石混凝土挡土墙的施工工艺主要由以下几个步骤组成：1、石材准备：毛石的加工应该选择成熟的石材厂家，离工地近的优先考虑，规格一致，颜色相近，泛边和吸水性低的石材作为连续整体采购，准确计划，严格按照分钟递交。
2、框架搭建：在挡土墙设计和位置确定后，要根据设计图将框架建立起来。
框架可以由钢筋和木材组成，基本上就是将钢筋用木材绑住，再把整个框架固定在挡土墙的基础上。
3、混凝土浇筑：挡土墙的混凝土是由水泥、砂子、骨料和加水剂等组成的，混凝土由混凝土搅拌车运输到现场，然后由浇筑机将混凝土装入挡土墙的框架中，最后通过震动和振动的方式，使混凝土变得更加紧实。
4、石材抛光：浇筑完毕后的表面石材就需要进行抛光了，这一步主要是为了使用光洁的表面提高美观度，并且去除粗糙的表面。
5、清洁和维护：完成挡土墙的清洁和维护工作可以提高其使用寿命和安全性。
这也是保证墙面永久稳定的一项重要任务。
三、毛石混凝土挡土墙的应用领域毛石混凝土挡土墙的应用领域很广，包括以下几个方面：1、围墙：毛石混凝土挡土墙是非常理想的围墙结构，因为它既具有防护性，又具有装饰性。
2、建筑立面：毛石混凝土挡土墙不仅可以用于道路和城市环境的防护工程，也可以用于住宅和商业建筑的立面装饰，美观性非常优异。
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C15毛石砼挡土墙施工技术方案
一、基础测量放线
根据设计图纸，用全站仪按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。
精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。
二、基坑开挖
（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
四、模板安装
在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
五、混凝土浇筑
（1）本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
（2）在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。
本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严
格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。
（3）在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，片石与片之间距不小于5-10cm，同时片石不得与模板相接触至少间距10cm，片石抛入量不大于砼总工程量的15%。
所采用的片石强度不得小于30MPa，在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
（4）砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100-150m3一至二组。
（5）基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
（6）砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底
宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
（7）墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm 以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水下渗。
（8）由于挡墙较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过3.6m（含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2.4m。
（9）本段挡墙两转角耳墙处，衡重台以下先将松动石料拆除，并把原浆砌墙体冲洗干净后采用细石砼用振动棒强制振捣，以便将砂浆不饱满的孔隙填充密实，达到标准要求；衡重台以上部分采用人工将其全部拆除至沉降缝处，使其新浇筑的砼墙将原衡重
台覆盖在下面并结合在一起形成整体。
14、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放片石，片石摆放要求和振捣要求与基础相同；每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
15、砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护，养护时不能走马观花洒了水就作数，一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
由于近期天气温度有所提高，所以养护每天至少两次。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
16、待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型压路机碾压；墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。
17、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。