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建筑物地基处理施工方案

建筑物地基处理施工方案

建筑物地基处理施工方案地基处理是建筑工程中至关重要的一环,它对于保证建筑物的稳定性和安全性具有重要意义。

本文将就建筑物地基处理的施工方案进行详细论述。

一、背景介绍在建筑工程中,地基是承载整个建筑物的基础,其稳固性直接关系到建筑物的持久性。

然而,地基受到的地理环境、土壤性质等因素的影响,常常需要进行处理以满足工程的要求。

二、地基处理方案1. 土壤调查在开始地基处理前,首先需要进行土壤调查,以获取土壤的物理机械性质和工程地质条件。

通过钻孔取样、土壤试验等手段,确定地基的具体情况,为后续的处理提供准确的数据支持。

2. 土壤改良在一些质量较差的土壤场地中,需要进行土壤改良以提升地基承载能力。

常用的土壤改良方法包括加固、加密、浸透等技术手段,如动力密实、挤密、灌浆等方法。

土壤改良后,地基的承载能力和稳定性将得到有效提升。

3. 地基加固在一些特殊情况下,地基可能存在较严重的问题,如土质疏松、地震易发等,需要进行地基加固。

地基加固的方法有很多,如灌注桩、搅拌桩等,这些加固手段能够增加地基的稳定性和抗震性能。

4. 地基排水一些场地可能存在水分渗透过多的问题,这会影响地基的稳定性。

因此,在地基处理中,排水是一个重要的环节。

可以通过设计合理的排水系统,如排水沟、排水管道等,将多余的水分排除,保持地基的干燥状态。

5. 地基处理技术的选择根据地质条件、土壤性质和工程要求等方面的考虑,选择合适的地基处理技术。

不同的情况需要采用不同的方法,以达到最佳的处理效果。

三、施工过程1. 前期准备在施工前,需要对工程区域进行清理,将杂物、草坪等清除干净。

此外,需要准备施工材料和设备,确保施工过程的顺利进行。

2. 施工工艺根据地基处理方案,采用相应的施工工艺。

如土壤改良,则进行相应的处理操作;如地基加固,则进行相应的加固工艺。

在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

3. 施工质量控制在地基处理的施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。

地基处理施工方案

地基处理施工方案

地基处理施工方案地基处理,在建筑工程中占据着至关重要的地位。

一个稳固坚固的地基是确保建筑物安全稳定的基础。

本文将就地基处理施工方案进行详细阐述。

一、调查与勘察在地基处理的施工前,首先需要进行地质勘察和地基调查。

通过地质勘察,可以了解地质构造、土层分布、地下水位等信息,从而得出地基处理的施工方向和方法。

此外,还应进行原地取样分析,掌握土壤的物理力学性质,以便确定后续处理方案。

二、地基处理方法选择根据地基勘察结果,可以选择适当的地基处理方法。

常见的地基处理方法包括加固、加密和压实等。

1. 加固方法加固是针对土壤强度较低的情况下采取的处理方式。

常用的加固方法有钢筋混凝土桩、灌注桩和橡胶软接头等。

这些方法通过加固土体的强度和承载能力,提高地基的稳定性和整体承载能力。

2. 加密方法加密是在土壤层中填充填料,增加土壤的密实程度,提高地基的稳定性。

常用的加密方法有碎石填料、砂土填料和混凝土加密等。

这些方法通过填充填料,增加土壤颗粒之间的摩擦力和土体的抗剪强度,达到地基加固的目的。

3. 压实方法压实是指通过机械力量对土壤进行压实处理,提高土壤的密实度和承载能力。

常见的压实方法有振动压实、碾压和冲击压实等。

这些方法通过振动或压力的作用,增加土壤颗粒之间的接触,使土壤密实,提高土壤承载能力。

三、施工方案实施在地基处理施工过程中,需要遵循以下步骤:1. 地面平整首先对施工区域进行地面平整,并清除杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。

2. 挖掘与扩大根据地基处理方案,对施工区域进行挖掘与扩大,以便后续加固、加密或压实作业的进行。

3. 处理材料准备准备施工所需的处理材料,如钢筋、混凝土、填料等,并按照规定的比例和要求进行混合和准备。

4. 进行地基处理作业根据选定的地基处理方法,进行相应的地基处理作业,如桩基施工、填料加密、土壤压实等。

在施工过程中,需要严格按照工程质量要求进行施工,确保施工质量。

5. 检验与验收在地基处理施工结束后,进行相应的质量检验与验收工作。

地基换填处理施工方案

地基换填处理施工方案

地基换填处理施工方案一、前言地基处理在建筑施工中是至关重要的环节之一,而地基换填是其中的一种特殊处理方法。

本文将详细介绍地基换填处理的施工方案,包括工程前期准备、施工过程、质量控制等方面的内容。

二、工程前期准备1.检测分析原地基条件:在进行地基换填处理前,必须对原地基进行充分的检测分析,包括地质勘测、地基承载力检测等,以确定处理的必要性和具体方案。

2.制定施工方案:根据地基检测结果和工程要求,制定详细的地基换填处理施工方案,包括处理范围、处理方法、施工工艺流程等内容。

3.准备施工材料和设备:根据施工方案确定所需的换填材料、机械设备等,做好采购准备工作。

三、施工过程1.清理原地基表层:首先需要清理原地基表层的杂物和污染物,保持施工区域整洁。

2.进行填土处理:根据施工方案,在地基上进行填土处理,包括填充材料的铺设和压实,确保填土均匀、密实。

3.施工监测:在施工过程中需要进行不间断的监测和检查,及时发现问题并采取措施解决。

四、质量控制1.压实密实度检测:对填土进行压实密实度检测,确保填土达到设计要求的密实度。

2.平整度检测:对填土表面进行平整度检测,确保地基表面平整度符合要求。

3.质量验收:完成地基换填处理后,进行质量验收,确认处理效果符合设计要求。

五、总结地基换填处理是一项综合性的施工工程,需要各方面的准备工作和精心施工过程。

只有严格按照施工方案执行,才能确保地基处理效果和施工质量的稳定和可靠性。

在未来的施工中,需要继续加强对地基处理施工的研究和实践,不断提高施工质量和效率。

以上是关于地基换填处理施工方案的详细介绍,希望能对相关从业人员有所帮助和参考。

地基处理施工方案

地基处理施工方案

地基处理施工方案一、前期准备工作1.建立项目组在开始地基处理施工前,需要组建一个专门的项目组。

项目组成员包括项目经理、技术人员、施工人员等,以确保地基处理施工的顺利进行。

2.现场勘察进行地基处理施工前,首先需要对施工区域进行现场勘察,以了解地基的土质情况、地下水位以及其他地质条件,并用测量仪器对施工区域进行实地测量,以便为后续的工作提供准确的数据。

3.资料整理将现场勘察的数据进行整理,并结合相关文献和资料,进行综合分析。

根据分析结果,确定合适的地基处理方法和材料。

二、地基处理方法选择1.增加地基承载力的方法如果施工区域的地基承载力不足,可以采取以下方法进行处理:(1)加固地基层通过在地基层中注入混凝土、灌浆材料或钢筋等材料,增加地基的承载能力。

(2)挖填法如果施工区域的地基土质松软,可以采取挖填法。

即挖掉一部分松软的土壤,然后填充一些稳定的土壤或砾石,以提高地基的稳定性和承载能力。

2.预防地基沉降的方法如果施工区域容易发生地基沉降,可以采取以下方法进行处理:(1)加厚地基通过在地基层中加入一层增厚的土壤,以减少地基沉降。

(2)设置排水系统通过设置排水系统,可以有效地排除地下水,减少地基沉降的发生。

3.预防地基侧移的方法如果施工区域存在地基侧移的风险,可以采取以下方法进行处理:(1)加固地基通过在地基周围埋设钢筋、注入混凝土或灌浆材料等方法,增强地基的稳定性。

(2)设置防护墙在施工区域的边缘,设置一些防护墙或边坡,以防止地基侧移。

三、地基处理施工方案实施1.施工方案制定根据前期准备工作的结果,制定地基处理施工方案。

方案中需要包括施工的时间表、施工的顺序和具体的施工方法。

2.施工材料准备根据施工方案,准备所需的施工材料和工具。

根据地基处理的不同方法,所需的材料可能包括混凝土、灌浆材料、钢筋等。

3.施工现场准备在施工前,需要对施工现场进行准备工作。

包括清理施工区域,确保施工现场的安全和整洁。

4.地基处理施工根据施工方案,按照施工的顺序,进行地基处理施工。

地基处理施工方案

地基处理施工方案

地基处理施工方案地基处理施工方案1地基处理是在建筑物建造前对土壤进行加固、处理以提高地基承载力和稳定性,确保建筑物安全稳定的重要施工过程。

在不同的土质条件下,地基处理方案会有所不同。

本文介绍几种常见的地基处理施工方案。

一、灌注桩灌注桩是一种通过将混凝土灌入预先钻好的`孔洞中,再在孔洞顶端加固而成的地基处理方式。

灌注桩的主要作用是增加地基承载力,稳定土体,抵抗地震力和拉力。

在施工过程中,需要先对土壤进行钻孔,然后将钢筋放入孔洞中一端伸出,最后将混凝土灌入孔洞中,待固化后加固。

二、搅拌桩搅拌桩是通过对土壤进行钻孔搅拌,然后将泥土质料与水泥按比例配制混合,灌入孔洞并振实制成的。

搅拌桩的主要作用是提高地基承载力和稳定性,适用于软土地基。

在施工过程中,需要先对土壤进行钻孔,然后将混凝土灌入孔洞中搅拌,待混凝土固化后加固。

三、钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种使用钢筋和混凝土制作的桩基础。

它能够通过在桩与土壤之间形成的摩擦力提高地基稳定性和承载力。

在施工过程中,需要用钢模具制作桩模板,填充混凝土并放入钢筋,待钢筋混凝土固化后加固。

四、沉桩沉桩是通过将钢制桩管插入土壤中,采用压缩空气将土体从桩管中排出,将钢桩管压入土壤中实现加固的。

沉桩的主要作用是增加地基承载力和稳定性。

在施工过程中,需要先安装钢制桩管,然后注入压缩空气,将土壤压缩并排出,压实土壤和钢管,待固化后加固。

五、挖土加固挖土加固是通过对原有土体进行挖掘,然后将加固材料加入土中以提高土体稳定性的加固方法。

挖土加固的主要作用是增加地基承载力和稳定性。

在施工过程中,需要先进行挖掘处理,然后加入加固材料并振实土体,使其可承受大压力。

以上几种地基处理施工方案是常见的几种,在实际施工中,还需要根据工程实际情况和地质条件进行综合选择。

通过合理的地基处理施工方案,可以提高建筑物的安全稳定性,延长建筑物使用寿命。

地基处理施工方案2随着城市化进程的加速和建筑面积的不断增加,地基处理施工成为一个日益重要的工程过程。

建筑地基处理施工方案

建筑地基处理施工方案

建筑地基处理施工方案一、引言建筑地基处理是保证建筑物稳定和安全的重要环节。

本文将针对地基处理施工方案进行详细介绍,确保施工过程中的顺利进行。

二、工程背景待施工地区位于城市中心,地下水位较高,土壤质量差,需要进行地基处理以确保建筑物的稳定性和安全性。

三、施工目标1. 提高地基承载力:通过加固土壤的方式,提高地基的承载能力,确保建筑物能够承受设计荷载。

2. 控制地基沉降:采取适当的措施,控制地基沉降速度,避免产生过大的沉降影响建筑物的稳定性。

3. 防止地基侧移:通过合理的处理方法,防止地基因为土壤侧移而导致建筑物倾斜或塌陷的情况发生。

四、施工方案1. 土地调查与勘察:在施工前,进行详细的土地调查与勘察,包括地质、水文等因素的分析,以确定合适的地基处理方法。

2. 地基加固:针对土壤质量较差的情况,采取适当的加固措施,如灌注桩、搅拌桩等,提高地基的承载能力。

3. 地基改良:对于地下水位较高的情况,采取地基改良措施,如排水系统的建设,以降低地下水位,控制地基沉降速度。

4. 抗侧移设计:根据地质情况,采取合适的抗侧移设计方法,如设置抗侧移桩、斜桩等,以增强地基的稳定性。

5. 监测与保护:在施工过程中,进行地基监测工作,及时发现问题并采取补救措施,确保施工质量。

五、施工计划1. 施工队伍组织:成立专门的地基处理施工队伍,人员配备合理,确保施工进度和质量。

2. 施工时间安排:根据地基处理方案,合理安排施工时间,确保施工进度与建筑工程的整体进度相适应。

3. 施工设备准备:根据施工方案,准备必要的施工设备和工具,确保施工过程的顺利进行。

4. 质量控制:严格按照地基处理施工规范进行施工,加强质量控制,确保施工质量符合标准要求。

六、风险控制1. 灾害性天气控制:根据气象预报,合理安排施工时间,避免遇到灾害性天气,以避免对施工进度和质量造成不利影响。

2. 施工安全管理:严格执行相关安全操作规程,加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全和施工质量。

地基处理的施工方案

地基处理的施工方案
3.符合设计规范要求,满足建筑物的使用功能。
三、地基处理方法
根据现场地质条件、设计要求及施工经验,本项目将采用以下地基处理方法:
1.深层搅拌法:通过将水泥浆注入土层中,与原位土混合搅拌,增强地基的承载力和稳定性。
2.预压加固法:采用堆载预压,提前使地基土体压缩,减少后期沉降。
3.碎石(砂)桩法:在软土地基中打入碎石(砂)桩,改善地基的排水条件和提高土体的抗剪强度。
(3)选用合格的建筑材料,确保工程质量。
(4)对施工过程进行全程监控,及时调整施工方案。
四、质量保证措施
1.严格遵循国家及地方相关法律法规、技术规范,确保施工合法合规。
2.加强施工人员培训,提高施工技能和责任心。
3.设立质量监督小组,对施工过程进行全程监控。
4.建立健全质量管理体系,确保工程质量。
五、安全生产措施
-完成桩基施工后,进行复合地基承载力试验,评估桩基效果。
五、质量保证措施
1.建立完善的质量管理体系,严格执行国家及地方相关标准。
2.对施工人员进行专业技能培训,提高施工水平。
3.加强原材料质量控制,确保原材料合格。
4.施工过程中,进行全过程质量监控,及时处理质量问题。
六、安全生产措施
1.制定详细的安全生产责任制,明确各级管理人员及施工人员的安全职责。
四、施工流程与要求
1.深层搅拌法:
-施工前进行现场试验,确定搅拌深度、水泥浆配比等参数。
-按照设计图纸布设搅拌孔位,确保孔位准确。
-采用逐孔搅拌施工,严格控制搅拌速度和水泥浆注入量。
-搅拌完成后,进行质量检测,确保搅拌均匀、强度合格。
2.预压加固法:
-在专家指导下进行预压荷载设计,确保荷载分级合理。

地基处理专项施工方案

地基处理专项施工方案

地基处理专项施工方案地基处理是建筑施工中非常重要的一个环节,其质量直接影响到建筑物的结构和使用寿命。

为了保证地基处理施工的质量,需要制定专项施工方案,以下是一份地基处理专项施工方案的示例。

一、施工概况1.1项目名称:建筑项目地基处理施工1.2施工单位:施工公司1.3施工地点:城市区1.4施工内容:地基处理施工二、施工要求2.1施工人员应具备相关的施工资质和经验,施工队伍应严格按规定进行组织。

2.2施工应严格按照设计要求和相关标准进行,不能有严重的质量问题。

2.3施工期间应严格按照安全生产标准进行操作,确保施工安全。

2.4施工过程中应与相关单位保持良好的沟通和协调。

三、施工方案3.1前期准备工作3.1.1按照设计要求,对施工场地进行清理和平整。

3.1.2根据设计文件和现场勘测结果,制定详细的施工方案和施工流程。

3.1.3调查地质情况,包括地层、地下水位等,根据调查结果制定施工方案。

3.2施工材料和设备准备3.2.1根据设计要求和施工方案,准备所需的施工材料,包括混凝土、钢筋、地基加固材料等。

3.2.2确保施工设备完好,并进行必要的维护和保养。

3.3地基处理具体施工步骤3.3.1根据设计要求和地质调查结果,确定地基处理的方法和方式,如灌注桩、地基加固等。

3.3.2进行地基处理前,应进行地基的测量和勘测,确保施工符合设计要求。

3.3.3施工过程中,应根据实际情况进行质量检查和监控,确保施工质量。

3.3.4施工结束后,对施工区域进行清理和整理,确保施工现场达到安全、整洁、无污染的要求。

3.4安全措施3.4.1施工人员应全程佩戴安全帽和安全鞋,严禁穿拖鞋作业。

3.4.2施工现场应设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆注意安全。

四、质量控制4.1施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,材料和设备应符合相关标准。

4.2施工过程中,应进行现场质量检查,确保施工质量符合设计要求。

4.3施工完成后,进行验收,通过验收后方可进入下一施工工序。

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本施工方案编制依据:1、«建筑工程手册»一九七四年2、«地基处理设计规范»(GBJ-93)3、«广州新白云国际机场飞行区详细勘察工程物探报告»广州地质勘察基础工程公司4、«广州白云国际机场迁建工程场道项目地基工程设计»第二部分民航中南机场设计研究院5、«粉煤灰利用手册»中国电力出版社1997.07第一章工程概况广州白云国际机场迁建工程为广州市重点工程,已于2000年3月全面开工,经由广州地质勘察基础工程公司作的飞行区详细勘察工程物探报告中获知:场区上覆为第四系地层主要为粘性土,广泛分布中上碳统壶天群和下石炭石蹬子段灰岩,土洞、溶洞颇为发育,属极强溶岩区。

1、经钻孔揭露的溶洞14个,其中最大溶洞洞高7.2m。

2、经钻孔揭露的土洞53个,其中洞高大于5.0m的22个,最大土洞洞高23.5m,顶板埋深仅9.6m。

场区发现的土洞、溶洞的密集区共67个,土洞溶洞密集区内土洞、溶洞极为发育,其中的土洞、溶洞个体的顶底横宽各不一致。

经民航中南机场设计研究院对此土洞、溶洞进行综合评估:飞行区土洞发育较多,且稳定性较差,在场道工程建设中是一个不可忽视的不良地质现象。

因此,应在进行机场地基设计施工时针对不同情况采取必要的技术措施。

针对此情况,我公司专业技术人员汇同建设单位现场负责人,于2000年6月上旬对飞行区进行了详尽的现场勘察,同时对设计院提出的土洞、溶洞地基处理方案进行了充分研究,并结合我公司多年的地基处理施工经验,拟对新建白云机场飞行区地下的土洞、溶洞采取钻孔压注水泥砂浆工艺进行处理,充填土洞、溶洞空隙,并达到一定密实度和承载力,同时对洞内不良土质进行加固以保证飞行区地基基础承载力和稳定性。

第二章地质状况一、场区工程地质状况场道区地处广花盆地的北部边缘,地面平坦,高程一般在10~13m 之间,主要为水稻田、果园或旱地,有少量鱼塘分布于西跑道的中部。

场地内土源区为低矮的小丘,植被较发育,场地覆盖层主要为耕植土、粉质粘土、砾砂,总厚度一般在25m以内,覆盖层一般饱和含水,场区土层自上而下,划分6层,见下表:各土层主要物理力学性质指标详见设计说明。

二、土洞、溶洞剖面物探解析:第三章场区存在的主要不良地质现象根据初步勘察和详细勘察资料,场区存在主要不良地质现象如:土洞、溶洞;膨胀土和淤泥、淤泥质土透镜体。

本方案主要考虑对土洞、溶洞的处理措施。

如地下灰岩遭受强烈溶蚀作用,即发育溶洞,当溶洞与基岩面以上土层之间连通时,地下水的作用将部份溶洞的上方覆盖砂土带走,发育成土洞。

一、土洞、溶洞的分布飞行区的岩溶(土洞、溶洞)主要发育于东、西滑行道的中部、南部和站坪区,飞行区其发现土洞53个,溶洞14个。

(详见飞行区土洞、溶洞平面分布图)洞体顶板埋深9.6m~34.5m不等。

二、土洞、溶洞的规模详见土洞、溶洞物探解析。

三、土洞、溶洞可能造成的危害岩溶地面塌陷是稳定的主要问题,其危害到今后飞行区地坪的安全,若有闪失,将对机场运行带来重大影响。

飞行区地处岩溶发育区,为消除隐患,预防岩溶地面塌陷的形成,保持场道地基的稳定,必须对地下土洞、溶洞进行地基处理。

第四章地基处理施工方案一、设计院对土洞、溶洞的评估和预测根据钻探和物探查明土洞、溶洞的成因、埋藏深度、洞体规模等详细资料,在岩溶塌陷的处理上应首先进行稳定性分析,然后再根据具体情况采回回填、堵塞及钻孔灌浆等方法加以处理。

由以下三种方式对岩溶地面塌陷进行预测:1、根据土洞、溶洞顶板的埋藏深度(即覆盖层厚度H)进行预测;2、根据土洞、溶洞的洞体高度进行预测;3、根据洞体顶板的完整性和密实性,洞体顶板厚度与洞体最大宽度的比值关系进行预测。

总结土洞、溶洞处理判别原则,得出综合判别结果如下:土洞处理是否判别一览表二、土洞充填加固机理、效果分析1、根据土洞勘察结果统计表可以看出,在地下存在的大量土洞中绝大部分内部存有软塑、流塑状粘性土,伴有卵石、砾砂,多为均质体。

其属于不良土质,必须加以处理,故若采取灌砂充填,应及时钻孔注浆,使水泥浆充分加固洞内原有不良土质,避免土洞在灌砂后可能产生的进一步发育。

2、根据灌砂资料显示:砂体相对密度大于0.7,其轻便N值可达到30左右,且有灌砂过程中单冲水,而无外压,难于达到理想效果。

鉴于本次工程的现场情况,(土洞在地下埋深20m左右,且土洞内有杂质)宜采用有一定强度的水泥砂浆压注,对洞体进行加固,使洞体被充填后,土洞内整体强度和承载力得到提高。

3、针对土洞处理的三个要求:即(1)、充填土洞空隙;(2)、充填后达到或大于相邻土层承载力;(3)、对土洞内原有杂质中心加固。

我们在采用钻孔压注水泥砂浆的措施时,好考虑用粉煤灰来替代细砂,同样可以达到加固效果。

粉煤灰材料尽量选择粗灰、高钙,并应作现场土工试验来指导施工。

三、成孔灌砂、补浆与钻孔压注水泥砂浆方案介绍1、成孔压砂、补浆处理土洞方案简述在需处理的土洞地面范围内,第一次序:均匀布置“振动沉管注砂孔”φ500,呈梅花形,孔距4m,孔深至洞底,分段灌注砂,充填、提管并振实挤密,直至洞体顶面标高。

第二次序:钻注浆孔φ50,孔距4m,与灌砂孔相间布置,分段进行袖管分层注浆,直至洞体顶面标高。

2、钻孔压注水泥砂浆处理土洞方案A、工程特点:(1)、本工程在广州郊区广花平原地区,方圆近9.4平方公里,拟处理的土洞、溶洞分散在各处,给集中钻孔、注砂带来困难。

(2)、迁建机场工程处于开工初期,现场无水、电设施。

土洞、溶洞处理施工必须由现场水塘、沟河中取水,用电必须由大功率柴油发电机组供电。

(3)、暂定工期六个月,施工期正值广州夏季,气候条件十分恶劣,应充分重视炎热的气候给施工带来不利影响。

(4)、由于场区内土洞、溶洞分散各处,现场施工便道,材料堆场不够齐全。

总计9.6万m3的空洞,所需细砂近10万吨,则每天进砂550吨。

本工程应特别重视材料进场的合理安排。

B、拟定技术方案的原则(1)、工艺应满足质量要求,达到设计标准。

水泥砂浆配合比如下:细砂:水泥:水:陶土粉=1000:100:660:10(重量比:kg)浆液水灰比0.6,保证其可灌性,浆液试块无侧限抗压强度达到0.5~0.1Mpa,洞体加固承载力达到18T以上。

(2)、方案实施应充分考虑到现场可操作性φ71灌注孔可用多台小型钻机成孔(G-2A型);水泥砂浆采用砂浆泵或液压注浆泵(SYB-I型)进行压注;拌浆系统拟在现场砌筑泥浆池搅拌。

(3)、经济性在质量保证,工艺适当的前提下,应充分降低工程造价,减少建设投资。

土洞、溶洞处理造价主要由成孔、水泥砂浆材料和现场水电、设备、人工及管理费组成,小型钻机成孔费相对较低,细砂或粉煤灰皆为价格低廉的建筑材料,将注砂、灌浆并为一道工序可大大降低施工和管理成本。

C、工艺措施描述在需处理的土洞地面范围内,均匀布置φ71灌注孔,孔深至洞体底部,呈梅花形,孔距3m,插入2寸芯管至孔底,压注水泥砂浆并逐节上拔至洞体顶面标高,压注顺序:先外圈,后内圈。

四、成孔灌砂、补浆方案与钻孔压注水泥砂浆方案比较第五章工艺措施为确保场区地基安全,针对设计院确认的25个土洞和1个溶洞的不安全性,结合我公司多年地基处理施工经验,拟采用钻孔压注水泥砂浆(或水泥粉煤灰浆)的工艺处理地下洞体。

目的在于充填洞体空隙,固结松散洞体内杂质、消除隐患,增强洞体顶板的抗塌陷能力。

一、施工工序1、在方圆9.4平方公里范围内,将应处理的土洞、溶洞按机场坐标施工放样,位置确认。

2、合理布置施工流程,落实施工水电配置。

3、钻机成孔均匀布设,φ71灌注孔至洞体底板。

4、插入时注浆芯管至孔底,孔距3m,呈梅花形布置。

5、拌制水泥砂浆或水泥灰浆。

6、经砂浆泵或液压注浆泵压注水泥砂浆,适当控制压注泵的压力和流量,使其均匀、连贯。

7、压注过程中分节提板芯管30~50cm/节。

8、压浆至洞体顶板标高,封孔。

9、钻孔、压浆掌握先外圈,后内圈,隔孔跳注的原则。

二、施工参数1、浆液配比:(重量比:kg)细砂(或粉煤灰):水泥:水:陶土粉=1000:100:660:102、水灰比:0.63、浆液粘度:40"4、注浆压力:0.3~0.5Mpa5、注浆流量:40~25L/min注:以上施工参数可视现场条件适当调整。

三、压力释放孔特别应指出的是,考虑到本工程土洞、溶洞与地下埋深近20m,且洞体内存有淤泥杂质、饱和水。

在钻孔压注水泥浆施工外圈时,位于地面土洞范围中心处,布置少量压力释放孔,孔径φ71,孔深放至洞体内,以利在外圈注浆时,洞体内水份和空气得以释放,保证洞体的充填率。

第六章施工质量保证措施详尽分解工艺步骤并结合现场施工条件,我们拟设两个施工质量管理点。

一、现场水泥砂浆或水泥灰浆配比质量管理点。

严格掌握现场砂浆配比,这是保证质量的关键点,应由专职质量员作好每盘浆的现场配合比和压注记录,并作好现场技术交底、抽检、浆液试块抗压试验等基础工作。

二、洞体充填率质量管理点根据详细勘察资料,作好每个土洞的洞体体积充填量预测,在浆液压注过程中,严格控制施工参数,达到目标充填量。

对大小、深浅不一的土洞,作好每个洞体注浆量记录。

通过前期施工,进一步了解土洞内杂质的情况,以指导下一步施工。

第七章施工效果检测可选取以下几种方法进行施工效果综合评定。

一、施工完成28天后,对土洞加固处理区,进行静力触探试验,根据洞体处理前后的数据进行对比判断。

二、施工结束28天后,进行压水试验,观察记录压力变化,判定充填效果。

三、钻取土样,对加固前后土的物理力学指标进行对比,判定加固效果。

四、采用物探方法,进行判定。

一、工期计划1、准备期:内容为现场临设;水、电落实;洞体地面机场坐标放样;加固范围内布孔放样;材料堆场准备;设备、人员进场安置等。

根据本工程特点,应修好多条临时施工便道;三通临建的工期按排30天。

2、主体施工期:内容为钻机成孔;水泥砂浆压注;设备移位等,每天进砂550吨计,需工期近120天。

3、调整期:考虑到气候因素;材料进场协调;质量检验及不可预计因素等。

调整期拟设30天。

总结以上情况,施工安排总工期为180天。

工期安排应充分配合建设单位机场建总体施工进度计划,若增加设备、人员投入,总工期也可进一步压缩。

二、人员配置工程实行项目经理负责制,技术、安全、质量、材料员各伍名、钻机工30名、压浆工60名,副助工、普工若干。

一、各类主材计划1、细砂,容重以1.6T/m3计,约10万吨;2、425#水泥,比重以3.2T/m3计,约1万吨;3、清水用量,约6.6万m3;4、若用粉煤灰替代细砂,约需9万吨;5、柴油发电机柴油用量(6135型、75kw)440升×3台×240天=316800升。

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