2015年安全培训教材
安全培训讲义目录
相关方安全管理制度
7.4.3
承包商
7.4.4
供应商
7.4.5
安全协议
7.4.6
合格承包商、供应商名录
7.4.7
承包（供应）商台账
7.5.1
变更管理制度
7.5.2
变更中的风险识别与控制措施
7.5.3
变更通知书
劳动防护用品登记台账
7.2.10
个体防护用品及保健品管理台账
7.2.11
关于印发警示标志和安全防护管理制度的通知（25号文）
7.2.12
警示标志和安全防护管理制度
7.3.1
警示标志牌使用一览表
7.3.2
安全标志（职业危害）台账
7.3.3
承包商、供应商管理制度
7.4.1
关于印发相关方管理制度的通知（26号文）
7.1.8
危险作业安全管理制度
7.1பைடு நூலகம்9
八大危险作业风险分析及控制措施
7.2.1
生产过程中人的不安全行为辨识和控制施
7.2.2
作业许可
7.2.3
操作牌
7.2.4
危险作业审批表
7.2.5
设备检修作业票
7.2.6
劳动防护用品管理制度
7.2.7
劳保用品配备标准
7.2.8
劳动防护用品（具）发放登记表
7.2.9
七作业安全
序列
内容
7.1.1
作业过程风险辨识方法
7.1.2
风险分析
7.1.3
危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEe法）一览表
7.1.4
风险和隐患辨识、评估分级汇总
7.1.5
关于印发“三违”管理制度的通知（23号文）
三体系培训教材(含标准)
质量、环境、职业健康安全三体系培训教材二O一七年二月目录第一章：基础知识一、2015版七项质量管理原则 (1)二、七个方法论 (3)三、质量管理体系控制思路简介 (4)四、ISO9001:2015与2008版的主要变化 (4)五、质量、环境、职业健康安全三体系框架结构 (5)第二章：ISO9001:2015《质量管理体系要求》的理解与实施 (6)第三章：ISO14001：2015《环境管理体系要求及使用指南》的理解与实施 (42)第四章：GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》的理解与实施 (63)第五章：管理体系认证的基础知识 (83)第一章基础知识一、2015版七项质量管理原则七项原则的分类：基本原则:以顾客为关注焦点;改进关键原则:领导作用;全员参与;关系管理方法原则:过程方法;循证决策1、以顾客为关注焦点质量管理的主要关注点是满足顾客要求并且努力超越顾客的期望。
需求：人们为了满足物质和文化生活的需要而对物质产品和服务的具有货币支付能力的欲望和购买能力的总和。
期望：是指人们对每样东西的提前勾画出来的一种标准，达到这个标准就是达到了期望值。
可开展的活动包括：1）了解从组织获得价值的直接和间接的顾客；2）了解顾客当前和未来的需求和期望；3）将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来；4）将顾客的需求和期望，在整个组织内予以沟通；5）为满足顾客的需求和期望，对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持；6）测量和监视顾客满意度，并采取适当的措施；7）在有可能影响到顾客满意度的相关方的需求和期望方面，确定并采取措施；8）积极管理与顾客的关系，以实现持续成功。
2、领导作用各层领导建立统一的宗旨和方向,并且创造全员参与的条件,以实现组织的质量目标。
可开展的活动包括：1）在整个组织内,就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通；2）在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道德的行为模式；3）培育诚信和正直的文化；4）鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺；5）确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模；6）为人们提供履行职责所需的资源、培训和权限；7）激发、鼓励和表彰员工的贡献。
2015安全教育培训考试试题
2015安全教育培训考试试题一、判断题(每小题2分，共50分。
在正确的括号内打“√”，在错误的括号内打“×”)(对)1、安全生产是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡、职业危害或设备、财产损失的因素，保障人身安全、健康和资产安全。
(对)2、生产经营单位发生的生产安全事故的原因是：人的不安全行为，物的不安全状态，管理上的缺陷。
(对)3、“三不伤害”就是：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
(错)4、车间内的电气设备发生故障，应立即请安全生产管理人员来检修。
(对)5、根据分析，造成事故的“人为因素”主要是违章操作和违反劳动纪律两方面。
(错)6、生产经营单位里发生的生产安全事故的原因是多方面的，但主要是“物的因素”(对)7、在生产过程中，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、系围巾以及留长发辫而又不将其放入工作帽内的行为属于违章行为。
(错)8、在生产过程中，发现安全防护装置对操作带来不方便，可以不用或者拆除。
(对)9、为了保证安全生产，在生产现场和设备上要做到：“有轴必有套，有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖，有特危必有联锁”(错)10、两人或两人以上在一处工作时，只要自己注意安全就可以了，其他人的事不要去管。
(错)11、根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。
其中黄色引人注目，主要用于指令必须遵守的规定标志。
(对)13、对地电压在250伏以上者为高压电，对地电压在250伏以下者为低压，对地电压低于40伏，则为安全电压。
我国通常采用36伏、24伏和12伏为安全电压。
(错)14、电闸箱内可以放置水杯、手套等其它杂物。
(对)15、严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊钩下通过和停留。
( 对)16、使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套进行操作。
(对)17.员工在工作过程中有正确佩戴和使用劳动保护用品的义务。
(对)18.搬动风扇、照明灯和移动电焊机等电气设备时，应首先切断电源。
安全培训教育需求记录
培训内容
负责人
时间
培训对象
培训形式
备注
1
乙炔车间的生产性质及其主要工艺过程；
有关防火、防毒、防爆、防尘和消防规程知识及注意事项；
安全防护装置和个人劳保用品的正确使用；
赵悦年
每月
新员工和转岗员工
讲课
2
特种作业人员证件复审、取证
赵悦年
全年
特种作业人员
外培
3
安全标准化培训；
组织学习检维修安全知识；
赵悦年
全车间员工
现场演练
9
组织学习公司质量与职业健康安全管理体系；
赵悦年
10月
全车间员工
讲课自学
10
组织全厂员工学习灭火器的使用；
赵悦年
11月
全车间员工
现场培训
乙炔厂一车间2015年度安全培训需求
制表人：审核：
乙炔厂一车间2015年度（专业技术）培训需求
专业
培训内容
负责人
时间
培训对象
培训形式
备注
工艺
各岗位操作规程的培训；
车间全员
现场演练
12
关键装置重点部位现场处置方案
郑有为
9-10月
车间全员
现场演练
13
消防应急救援预案
郑有为
11月
全体员工
现场演练
制表人：审核：
1
重大危险源现场处置方案
郑有为
4-5月
车间全员
现场演练
2
重大危险源现场处置方案
郑有为
4-5月
车间全员
现场演练
3
关键装置重点部位现场处置方案
郑有为
4-5月
安全生产培训管理办法(2015年修正本)
安全生产培训管理办法（2015年修正本）（2012年1月19日国家安全生产监督管理总局令第44号发布根据2013年8月29日国家安全监管总局令第63号《国家安全监管总局关于修改《生产经营单位安全培训规定》等11件规章的决定》第一次修正根据2015年5月29日国家安全生产监督管理总局令第80号《国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定》第二次修正）目录第一章总则 (1)第二章安全培训 (3)第四章安全培训的发证 (9)第五章监督管理 (10)第六章法律责任 (12)第七章附则 (14)第一章总则为了加强安全生产培训管理，规范安全生产培训秩序，第一保证安全生产培训质量，促进安全生产培训工作健康发展，条根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、行政法规的规定，制定本办法。
安全培训机构、生产经营单位从事安全生产培训（以下第二简称安全培训）活动以及安全生产监督管理部门、煤矿安全条监察机构、地方人民政府负责煤矿安全培训的部门对安全培训工作实施监督管理，适用本办法。
本办法所称安全培训是指以提高安全监管监察人员、生产经营单位从业人员和从事安全生产工作的相关人员的安全素质为目的的教育培训活动。
前款所称安全监管监察人员是指县级以上各级人民政府安全生产监督管理部门、各级煤矿安全监察机构从事安全第三监管监察、行政执法的安全生产监管人员和煤矿安全监察人条员；生产经营单位从业人员是指生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员及其他从业人员；从事安全生产工作的相关人员是指从事安全教育培训工作的教师、危险化学品登记机构的登记人员和承担安全评价、咨询、检测、检验的人员及注册安全工程师、安全生产应急救援人员等。
安全培训工作实行统一规划、归口管理、分级实施、分 类指导、教考分离的原则。
国家安全生产监督管理总局（以下简称国家安全监管总局）指导全国安全培训工作，依法对全国的安全培训工作实 施监督管理。
企业员工安全教育培训教材(
四、上下班交通安全
要守法： 1. 依法持证驾驶（汽车、摩托车、电瓶车,依当地要
求）。 2. 机动车驾驶，需戴头盔。 3. 出行途中，遵守交通规则。
28
交通五大杀手
29
交通安全经验
等候穿越道路時，为了安全起见，不要 靠近交叉路口处站立，因为汽車转弯时 会出现内轮差，即內侧后轮会向内侧偏 移，内轮差随车身加长而变大，尤其半 联结车更为严重。因此，可能后轮会压 到路旁等候通过道路的行人。
在步步高上移动作业，身体超出步步高护栏，导致重心不稳步 步高傾倒，人员落地受伤。
安全宣导 使用步步高作业： 固定站稳，两人协作。勿站在 步步高上借助 外部支撑设施移动步步高！
52
案例 七：更换化学药剂夹伤手指事件 2014年3月19日一员在移动美普清洗助剂桶时，左手中指被夹伤。
安全宣导 化学药剂更换： 戴防酸碱手套、面罩。 用怪力车移动栈板， 调整位置。
河南 总厂 物流成品课 新进员工二级安全教育培训
讲师：
1
目录
一、上班进入公司注意事项 二、安全规章制度宣导 三、灭火器使用、消防逃生线路说明 四、上下班交通安全 五、家庭、宿舍用电安全 六、公共场所安全注意事项 七、案例宣导
2
一、上班进入公司注意事项
1. 入厂前，香烟、打火机需寄存于香烟柜中，厂内 禁烟，严禁带入厂内（吸烟需在公司指定地点）。
时报告舍监，等维修人员进行修理，不要擅自拆 修，以免发生事故。
35
36
手机、充电器等使用完毕后应拔掉电源插头或关 闭接线板上的开关；插拔电源插头时不要用力拉 拽电线，以防止电线的绝缘层受损造成触电；电 线的绝缘皮剥落，要及时更换新线或者用绝缘胶 布包好。
寝室无人情况下必须切断所有电源，尤其是插排， 做到“人走断电”，防止发生火灾。
轧钢厂作业安全培训教材
当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加 “0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越 幸福。倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有 什么意义呢？
关注安全 关爱生命
消除隐患、事故苗子，预防为主。
事故的发生有原因和预兆，一次重大事故前必然孕育着许多事故苗 子，消除“事故苗子”避免事故的发生。 “事故金字塔理论” ： 对330起跌倒事故分析 300：29：1 1
轧钢厂作业安全培训
工作者是美丽的！
愿我们每一个人都能拥有美丽的未来 美丽的人生美 丽的……
2015年4月
目录
一、关注安全 关爱生命 二、从业人员安全须知 三、通用作业安全要求 四、事故现场急救和安全标志认知
关注安全 关爱生命
引子
关注安全 关爱生命
引子
我 们 的 理 想 ︕
我 们 应 该 避 免 的
关注安全 关爱生命
2. 物的因素：机械设 备工具等有缺陷或环 境条件差而引起事故。
关注安全 关爱生命
人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
通用作业的安全要求
1、吊装作业安全注意事项 2、可能导致压伤手指的作业 3、企业车辆安全要求 4、防火安全要求
29 重伤或死亡1起 轻伤或微伤29起
300
无伤害或事故苗子300起
关注安全 关爱生命
造成生产安全事故的原因
• 1. 人的因素 • 2. 物的因素 • 3. 人与物的综合因素
关注安全 关爱生命
1. 人的因素：人员缺 乏安全知识，疏忽大 意或采取不安全的操 作动作等而引起事故。 （1）违章指挥 （2）违章操作 （3）违反劳动纪律
三体系培训教材(含标准)
质量、环境、职业健康安全三体系培训教材二O一七年二月目录第一章:基础知识一、2015版七项质量管理原则 (1)二、七个方法论 (3)三、质量管理体系控制思路简介 (4)四、ISO9001：2015与2008版的主要变化 (4)五、质量、环境、职业健康安全三体系框架结构 (5)第二章：ISO9001:2015《质量管理体系要求》的理解与实施 (6)第三章：ISO14001：2015《环境管理体系要求及使用指南》的理解与实施 (42)第四章:GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》的理解与实施 (63)第五章:管理体系认证的基础知识 (83)第一章基础知识一、2015版七项质量管理原则七项原则的分类：基本原则：以顾客为关注焦点；改进关键原则:领导作用;全员参与;关系管理方法原则:过程方法;循证决策1、以顾客为关注焦点质量管理的主要关注点是满足顾客要求并且努力超越顾客的期望。
需求：人们为了满足物质和文化生活的需要而对物质产品和服务的具有货币支付能力的欲望和购买能力的总和.期望：是指人们对每样东西的提前勾画出来的一种标准,达到这个标准就是达到了期望值。
可开展的活动包括：1）了解从组织获得价值的直接和间接的顾客;2）了解顾客当前和未来的需求和期望；3）将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来；4）将顾客的需求和期望，在整个组织内予以沟通；5)为满足顾客的需求和期望，对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持;6）测量和监视顾客满意度，并采取适当的措施；7）在有可能影响到顾客满意度的相关方的需求和期望方面,确定并采取措施；8)积极管理与顾客的关系，以实现持续成功。
2、领导作用各层领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员参与的条件,以实现组织的质量目标。
可开展的活动包括：1）在整个组织内,就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通；2）在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道德的行为模式；3)培育诚信和正直的文化；4）鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺;5)确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模;6)为人们提供履行职责所需的资源、培训和权限；7）激发、鼓励和表彰员工的贡献。
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车间、班组安全教育
三级安全教育
超链 接
岗位安全教育
批评权、检举权 控告权、拒绝权 知情权、建议权 停止作业权 紧急避险权 工伤保险权
享有权利：
履行义务：
服从管理的义务
遵章守纪的义务 接受安全生产教育和培训 发现不安全因素立即报告
三不伤害： ① 不伤害他人 ② 不伤害自己 ③ 不被他人伤害
机械加工事故防范
2、冲压加工最常见的伤害： 手指被切断，另外还有：①工件被
挤飞伤人。②齿轮、传动机构或卷辊将
操作人员绞伤。③钢板卷、钢筒起重、 安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。④冲模
或工具崩碎伤人。
机械加工事故防范
1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子 内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。
违规操作，车床未停 便操作，被钻头划伤
典型工伤事故
现场5S管理不到位， 员工在工作中被障碍 物绊倒而造成高温烫 伤
违规操作，设备有缺 陷，工人被卷入
四、公司常见安全隐患
开关无保护装置
电柜门被打开
四、公司常见安全隐患
灭火器被 随意移走
垃圾、工具随意 堆放
公司常见安全 隐患
机床漏油 严重，地 面湿滑
冷却灭火
通常用水对一般可
窒息灭火
通过隔绝燃烧物和
隔离灭火
通常用消防沙等对
燃物（带电物体除
外）进行灭火，使 燃烧物温度迅速降 低，从而达到降温 灭火目的。
氧气，降低氧气浓
度，从而达到灭火 目的。 如用干粉灭 火器灭火。
可燃物进行隔绝，
从而达到降火目的。 例如油类起火、粉 尘起火等可用此方 法。
机械加工事故防范
2、机器运转时，
禁止用手调整或测量 工件，应停机测量，
并把刀架移到安全位
置。 3、工件和刀具
装卡要牢固，禁止用
手触摸机器的旋转部 件。
机械加工事故防范
4、保证作业必要的安全空间，机器开始运转时，严格实行规定的信号。 5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷 等）切勿用手拉。 6、禁止把工具、量具、 卡具和工件放在机器或变速箱 上，防止落下伤人。 7、停机进行清扫、加油、 检查和维修保养等作业时，须 锁定该机器的启动装置，并挂 警示标志；
（6）坚持定期消防安全巡查。
消防培训
灭火器使用 消防水带驳接
澡堂
应急演练及安全检查
演练培训 安全检查
澡堂 安全会议
火灾事故防范
逃生注意事项： （1）平时要了解掌握火灾逃生的基本方法，熟悉几条逃生路线； （2）要正确选择避难场所； （3）烟气是火灾现场致命的杀手。要掌握预防毒气伤害的应急技能； （4）千万不能盲目跳楼； （5）人群慌乱时选择正确的逃生路线.
17
11
3 2 合计
发生宗数
11
2014年车间工伤情况 3 2
17
10
10 8 6 4 2 0
机械 伤害
2 烫伤
2 砸伤
1 跌伤
1 交通 事故
宗数
10
主要工伤类别 2 2 1
1
典型工伤事故
安全意识不高，被 托架上掉落的轮毂 砸伤头
安全意识不高，上班 不穿劳保鞋，被轮毂 砸伤脚趾头
典型工伤事故
安全意识不高，操 作不熟练造成夹伤
8、注意厂内的危险标识、警示标识、不发生违规行为。 9、发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并协助调查工作。 10、特种作业必须持证上岗，非特种作业人员，严禁从事特种作业。
8、感到有危险时，立即
操作紧急停车键。
设备 原因
人的 原因
管理 原因
①培训教育不够，员工 未掌握相关安全知识 ②安全操作规程不健全 或操作方法存在问题 ③现场缺乏检查指导或 存在检查失误
环境 原因
① 生产环境不良（如 灯光不足、通风不 足） ② 现场5S较差，物品、 工具堆放混乱
①设备安全防护装置失灵 ②设备零部件磨损和老化 ③设备、工具存在缺陷 ④设备缺乏防护用具
消防通道被堵塞
公司常见安全 隐患
乱丢烟头
员工坐在轮毂上
公司常见安全 隐患
电线破损
天那水任意挥发
公司常见安全 隐患
在高噪音场所 工作不戴耳塞
杂物堆放混乱
公司常见安全 隐患
电机防护盖脱落
链条无保护盖
安全生产要求总则
1、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。 2、工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自 把自己的工作交给他人。 3、严格遵守安全操作规程，操作前，应检查设备或工作场所，排除 故障和隐患；确保安全防护、信号装置灵敏、可靠。 4、努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安 全操作规程。 5、按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾向规定地点倾倒， 工件和附件不可任意摆放，堵塞通道。 6、对易燃、易爆、剧毒物品，必须按规定进行储运、收发和处理。 7、保持厂区、车间的安全通道顺畅，注意做好现场的5s管理。
机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工 件和切屑。机械加工的操作者易受到碰撞、夹击、打击、刺伤、割伤、
剪切、卷入等机械伤害，同时还会受到振动、噪声、粉尘等职业危害。
机械加工事故防范
1、切屑加工常见伤害： 机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、 卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手臂 或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；切 屑造成烫伤、划伤、割刺；砂轮碎裂崩 伤等。
安全培训教材
人事行政科
目
一 二
录
为何要进行安全教育？ 目录 通用安全基本知识
三 四 五
公司工伤情况分析
公司常见安全隐患
安全生产要求总则
为何要进行安全教育？
生命是宝贵的
你的安全，才确保家庭的幸福
事故的教训是惨痛的！！！
18人死亡
烫伤
夹伤
骨折
触电
为何要进行安全教育？
安全，重在预防， 认真接受安全教育
四不放过原则：
①事故原因分析不清不放过； ②事故责任者和群众没有受到 教育不放过； ③没有整改防范措施不放过； ④事故有关领导和责任人没有 处理不放过
触电事故防范
（1）不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备； （2）经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销 以及导线等，必须保持完好，不得有破损或裸露； （3）经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固； （4）在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保
①冒险作业或高速操作 ②采取不安全的作业姿态 ③未停机进行危险作业 ④违章进行作业 ⑤用手代替工具进行作业 ⑥注意力不集中 ⑦缺乏安全知识和经验 ⑧过度疲劳，精神不良
20 15 10 5 0 热加工车 间 机加车间 涂装车间
17
11
3 2 合计
发生宗数
11
2014年车间工伤情况 3 2
17
20 15 10 5 0 热加工车 间 机加车间 涂装车间
护好导线，以免磨损或拉断。
（5）对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有 人工作”等警示牌。
触电事故火灾事故防范火 Nhomakorabea事故防范
（1）加强对员工的消防知识和消防技能的培训； （2）实行动火许可制度；
（3）加强吸烟管理；
（4）用电安全管理； （5）加强对化学品及易燃易爆物品的管理；