叠螺浓缩机技术描述
TECN系列叠螺式污泥浓缩机
由于螺旋轴旋转过程中会带动活动环与固定环之间形成错位移动，因此能实现连续自清洗过程，避免了传统设备存在的堵塞问题。
技术特点
浓缩污泥范围广，适用污泥含水率范围95%-99.8% 浓缩后污泥含水率在90%-96%的范围内稳定可调 浓缩效率高，占地面积小 无滤布，自清洗、无堵塞，无需高压反冲洗水 低速运转，低能耗，运行成本低，无震动，无噪音 封闭式作业，减少臭气产生 易损部件少，维修成本低，使用寿命长 全自动控制，连续运行、维护管理简单
项目案例
宇通客车股份有限公司污水处理工程 中国水务南京浦口经济开发区污水处理厂一期工程 江阴璜塘污水处理项目
............
地址（Add） ：上海市中山北二路1121号同济科技大厦3楼
邮编（P.C） : 200092
电话（Tel） : +86 21-65988709 35183635
叠螺污泥脱水机的结构原理与技术要求
叠螺污泥脱水机的结构原理与技术要求叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，可分为浓缩部和脱水部，能实现全自动运行。
一、叠螺污泥脱水机的结构原理1、叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
2、固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒，向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。
3、螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝，防止堵塞。
二、叠螺污泥脱水机的技术要求1、本体分为浓缩部和脱水部，浓缩部和脱水部的材料均为SS304.2、设备应能实现全自动运行，且带自动喷淋冲洗装置。
冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。
冲洗装置应有良好的密闭性。
3、所有运动部件应运转平稳，无振动，无噪音。
螺旋轴转动速度可调，转速范围2至3转/分钟。
4、螺旋轴在脱水部为倒锥形结构，应具备气推防堵功能。
轴芯设置旋转接头和多个单向出气孔，能够将空气从轴芯吹入，通过气孔及时向外吹气，既保证污泥不粘在轴壁上防止堵塞，又能进一步降低含水率。
5、游动环片为防堵异形环，应平整光滑，游动环外缘应设防堵柄，既能有效防止污泥在叠螺腔体内堵死，又增强了污泥的剪切力和推进力。
6、本体上应设可拆卸式环片，在污泥堵塞的情况下便于快速修复和观察螺旋轴片的磨损情况。
7、配备滤液分流槽，实现浓缩部和脱水部的滤液分流。
浓缩部的滤液汇集到滤液收集槽，脱水部的滤液在蓄满之后自动回流到絮凝混合槽。
在不加药或少加药的情况下进行再处理，提高脱水机的固体回收率。
8、脱水机应配备背压板专用T型扳手和塞规，用于精确调整背压板间隙。
出泥口应设刮泥装置，保证将可能板结在出泥口处的污泥及时排出。
9、驱动装置应具有过载和过热保护功能。
电机防护等级为IP55,F级绝缘，全部采取防水设置。
减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准，服务系数不小于2.0,齿轮采用低合金钢渗碳处理，表面硬度不低于HRC58.所有结合面、输入和输出轴密封处应没有渗漏。
叠螺机技术书明
叠螺污泥脱水机《方案技术规格书》无锡凌德环保设备有限公司一、叠螺污泥脱水机技术方案书一）、选型报告及产品介绍项目信息：1.污泥性质---生化污泥2.污水处理量----30立方/h3.污泥浓度-------5000-15000mg/L：选定机型：EX-303 1台介绍：本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到最低，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国内应用业绩多，技术成熟。
注：此外，还有很多优点，请参考相关样本和技术资料。
设置环境※本脱水机属于室内规格，请设置在室内。
※请根据规格图纸进行设置。
EX-303规格书二）、叠螺机相关运行指标三)、标准流程图注：1、污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上，而且，随着污泥浓度的增大，污泥脱水机的脱水性能将随之增大，表现为泥饼的处理量增大，泥饼的的含水率降低，但是污泥浓度不能过高，要保证污泥具有足够的流动性，而且必须保证污泥浓度的相对稳定。
因此，对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。
因为如果没有进行搅拌，污泥就难免分层，导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定。
因为絮凝剂的添加量在调试的时候，按照某种比例设定，因此，有的时候，污泥浓度过低，造成絮凝剂的浪费，而且，如果污泥浓度过高，不能很好的絮凝，最终影响絮凝剂的效果。
标准配置的电控柜能够控制其中的一台加药泵和一台的污泥输送泵。
脱水机上有污泥回流管，通过计量能够保证等量的污泥进入污泥脱水机主体。
2、污泥输送泵污泥输送泵的作用，就是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，对于叠螺污泥脱水机不需要用高压泵。
叠螺机石墨烯物料
叠螺机是一种用于污泥脱水的设备，而石墨烯是一种由单层碳原子以sp²杂化键合形成的二维材料。
在叠螺机处理物料的过程中，可能会涉及到对含有石墨烯的污泥或溶液进行脱水处理。
叠螺机的工作原理主要包括三个部分：浓缩、脱水和自清洗。
在浓缩部分，螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水部分则是通过固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距逐渐变小，从而实现污泥的脱水。
石墨烯由于其独特的物理和化学性质，被广泛应用于多个领域，包括电子、能源、材料科学等。
随着技术的发展，石墨烯的生产和应用也在不断扩展，中国已经将石墨烯材料的发展和规模化应用列为重点发展对象。
在实际应用中，如果需要使用叠螺机处理含有石墨烯的物料，可能需要考虑石墨烯的特性对叠螺机工作效率和效果的影响。
例如，石墨烯的高导热性和导电性可能会影响叠螺机的运行稳定性，而其高比表面积可能会对过滤过程产生影响。
因此，在设计和操作叠螺机时，可能需要根据石墨烯的具体应用和处理要求进行相应的调整和优化。
叠螺浓缩机技术描述
叠螺浓缩机技术描述叠螺浓缩机技术描述1.供货范围叠螺浓缩机是由①：固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②：让污泥和絮凝剂充分搅拌混合形成矾花的絮凝混合槽，③：清洗用的喷淋装置，④：驱动螺旋轴的装置，⑤：调整脱水泥饼含水率的背压板等组成。
2.主要结构及技术要求2.1主要结构1．过滤主体过滤主体是由固定环、活动环和螺旋轴组成。
固定环通过不锈钢的支柱固定。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
2．絮凝混合槽絮凝槽内有加药管，槽的上方有搅拌机，污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。
3．喷淋装置因叠螺主体有自我清洗的功能，无需为防止滤缝堵塞而用大量的水冲洗，但是从滤缝中被清除出来的泥会滞留在主体上，为了美观，保持主体湿润，用喷淋装置进行定期自动喷淋。
喷淋装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。
冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右都封闭着，所以没有冲洗水飞溅打湿泥饼的可能。
4．驱动螺旋装置驱动螺旋装置是由电机配摆线减速机传动，螺旋轴的旋转速度为一般为3转左右。
5．背压板背压板位于脱水部末端。
泥饼从背压板和脱水部留下的空隙排出。
可以通过调节背压板来调整与脱水部之间的空隙，从而调节污泥的处理量和脱水泥饼的含水率。
2.2工作原理叠螺浓缩机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
能通过内设的自控装置，从输送污泥，注入药液，浓缩脱水到泥饼的排出，实现24小时连续运行。
2.3材质浓缩部：进口尼龙101脱水部：不锈钢304计量及絮凝混合槽：不锈钢304B. 絮凝剂配制投加系统搅拌轴：不锈钢304投药螺旋杆：不锈钢304系统管路：UPVC所有紧固、地脚螺栓：不锈钢3042.4控制系统电控箱内装有电气保护器、起动器及辅助继电器、端子排等。
电控箱设有就地手动、自动控制及远程集中控制。
电控箱与全厂自动监控系统的接口如下：控制设备的启动、停止，返回设备的手动/自动、运行/停止、事故及报警等信号。
叠螺式污泥脱水机技术描述
叠螺式污泥脱水机技术描述一、概述：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。
脱水原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出；同时，清扫过滤部的空隙，防止赌塞。
二、技术参数（1）（2）（3）（4）（5）（6）3.组成及工作原理：3.1组成该设备主要由过滤主体（2）絮凝混合槽（3）喷淋装置（4）驱动螺旋装置（5）背压板4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。
4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。
4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。
通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。
伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。
4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。
叠螺机和加药设备技术要求(DOC)
叠螺机和加药设备技术要求一、叠螺机1. 介绍叠螺机是一种用于生产药品、食品及化妆品等领域的设备。
它主要将平面产品如片剂、胶囊等，经过振荡、翻转等动作，使得产品间隔离且分层叠加，从而实现自动包装的功能。
该设备具有高度的自动化和高效性，可以显著提高生产效率，降低劳动强度。
2. 技术要求（1）叠螺机对产品的适应性要求较高，需要针对不同的产品和包装进行技术调整。
（2）设备的设计应该符合制药工艺的要求，避免二次污染。
（3）叠螺机的振荡时间和振幅需要进行精细的调整，以确保产品分层叠加的效果。
（4）设备的结构与材质要求耐磨损、耐腐蚀，便于清洁和维护。
（5）叠螺机的自动化程度需要保障，需要具备PLC或其他自动化控制系统，能够较为准确地完成各项动作。
3. 应用领域叠螺机广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，是这些行业的必备设备之一。
其应用范围包括药品片剂、胶囊、口服液、片剂等药品包装，化妆品的包装以及一些食品的包装等。
二、加药设备1. 介绍加药设备是一种应用于生产制药、食品及化妆品等行业的设备。
其主要功能是将不同种类的原料药，按照一定的比例、一定的速度进行混合，从而得到所需的混合药品。
2. 技术要求（1）加药设备需要对原料药的粉末性、质量稳定性等材料性质进行分析评估，确保配比准确。
（2）设备的设计应符合生产工艺的要求，以保证药品混合的质量，以及避免二次污染。
（3）药品混合过程中需要控制加药设备的加药速度、混合时间等因素，以确保混合药品的均匀性。
（4）加药设备需要具备自动化控制系统，能够实现自动控制和监控。
（5）设备需要易于清洁，避免残留颗粒污染药品。
3. 应用领域加药设备广泛应用于制药、化妆品、食品等行业，是生产各种混合药品的关键设备之一。
其应用范围包括口服液、气雾剂、胶囊、各种混合药品等。
三、结论叠螺机和加药设备是生产制药、化妆品、食品等领域的重要设备之一。
要保障它们的技术要求，需要对设备结构、控制系统、原材料等方面进行细致的考虑和调整。
叠螺机技术要求
一、采购货物规格、数量供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容（含配用电机、减速器等）。
主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。
设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验,具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程成功运行业绩。
二、技术要求及规范1、工作条件安装地点: 污泥脱水机房内环境温度: -10℃-40℃介质温度: 0℃-40℃介质PH值: 7-92、技术参数3、设备结构配置叠螺污泥脱水机主要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②调节进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充分搅拌反应的絮凝混合槽，④清洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防止滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最终调整脱水泥饼含水率的背压板,⑧控制系统等组成。
（1）叠螺过滤主体叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
采用异形环片，以防堵塞。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩，随着螺旋轴将污泥不断向前推进，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不堵塞，而且又能够起到剪切污泥的作用。
本项目所采用设备单机处理干泥量达DS 390-480Kg∕h；（2）螺旋轴的驱动装置驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，选用性能优越的电机，螺旋轴的速度可以通过无级变速（变频调速）进行调节。
（3）絮凝混合系统混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。
在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叠螺浓缩机技术描述
1.供货范围
叠螺浓缩机是由①：固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②：让污泥和絮凝剂充分搅拌混合形成矾花的絮凝混合槽，③：清洗用的喷淋装置，④：驱动螺旋轴的装置，⑤：调整脱水泥饼含水率的背压板等组成。
2.主要结构及技术要求
2.1主要结构
1．过滤主体
过滤主体是由固定环、活动环和螺旋轴组成。
固定环通过不锈钢的支柱固定。
活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。
通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。
2．絮凝混合槽
絮凝槽内有加药管，槽的上方有搅拌机，污泥和絮凝剂在槽内进行充分搅拌混合。
3．喷淋装置
因叠螺主体有自我清洗的功能，无需为防止滤缝堵塞而用大量的水冲洗，但是从滤缝中被清除出来的泥会滞留在主体上，为了美观，保持主体湿润，用喷淋装置进行定期自动喷淋。
喷淋装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。
冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右都封闭着，所以没有冲洗水飞溅打湿泥饼的可能。
4．驱动螺旋装置
驱动螺旋装置是由电机配摆线减速机传动，螺旋轴的旋转速度为一般为3转左右。
5．背压板
背压板位于脱水部末端。
泥饼从背压板和脱水部留下的空隙排出。
可以通过调节背压板来调整与脱水部之间的空隙，从而调节污泥的处理量和脱水泥饼的含水率。
2.2工作原理
叠螺浓缩机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。
能通过内设的自控装置，从输送污泥，注入药液，浓缩脱水到泥饼的排出，实现24小时连续运行。
2.3材质
浓缩部：进口尼龙101
脱水部：不锈钢304
计量及絮凝混合槽：不锈钢304
B. 絮凝剂配制投加系统
搅拌轴：不锈钢304
投药螺旋杆：不锈钢304
系统管路：UPVC
所有紧固、地脚螺栓：不锈钢304
2.4控制系统
电控箱内装有电气保护器、起动器及辅助继电器、端子排等。
电控箱设有就地手动、自动控制及远程集中控制。
电控箱与全厂自动监控系统的接口如下：控制设备的启动、停止，返回设备的手动/自动、运行/停止、事故及报警等信号。
控制箱防护等级IP55，箱内端子排应采用凤凰端子并至少留有20%以上的余量。
电气控制系统设有过载保护装置。
过载时产生报警并自动停机。
控制箱面板上设有起动、停止，运行、停机、事故信号灯，就地/远程控制选择开关及急停按钮。
2.5设备的可靠性及耐久性要求
设备无故障运行时间在1年以上，整机使用寿命在15年以上。
减速机、轴承使用年限不少于5年，电器装置不少于5年。
2.6设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面钝化处理。
包装前对机加工面按GB4879
标准要求做防腐处理。
运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。