UASB厌氧罐现场施工方案
厌氧罐防腐防腐施工方案
厌氧罐防腐防腐施工方案厌氧罐是一种用于处理有机物质的设备。
在处理过程中，厌氧罐内的环境是缺氧的，这种环境非常容易使金属表面发生腐蚀。
因此，在厌氧罐的防腐施工中，必须采取适当的措施，以保护罐体不受腐蚀的影响。
首先，施工前必须对厌氧罐进行表面处理。
表面处理的目的是去除罐体表面的油污和杂质，以便后续的防腐施工能够更好地附着在金属表面上。
表面处理的方法可以采用喷砂、水洗或化学清洗等。
在表面处理完成后，需要进行底漆的涂装。
底漆的涂装主要是为了增强表面附着力，并起到防锈的作用。
底漆的选用应根据具体情况进行，可以选择环氧底漆、热固性氟碳底漆等。
底漆的涂装应根据厂家的施工要求进行，包括涂装的温度、涂装的厚度等。
底漆涂装完成后，需要进行中间涂料的涂装。
中间涂料是为了进一步增强厌氧罐的耐腐蚀性能。
中间涂料的选用可以根据具体的要求选择，一般可以选择环氧中间涂料、聚氨酯中间涂料等。
中间涂料的涂装方式可以采用喷涂、刮涂或滚涂等。
最后，进行面漆的涂装。
面漆的主要作用是美化厌氧罐的外观，并增加罐体的耐候性。
面漆的选用应根据环境的要求进行选择，可以选择环氧面漆、聚氨酯面漆等。
面漆的涂装方式可以采用喷涂或滚涂等。
在整个防腐施工过程中，需要密切注意安全事项。
施工人员应佩戴好个人防护设备，如防护服、防尘口罩、安全眼镜等。
同时，应严格按照操作规程进行施工，防止操作失误导致事故的发生。
在施工完成后，需要进行防腐涂层的检测和验收。
检测可以采用可视检查、厚度测量、耐磨性测试等方法，以确保防腐涂层的质量符合标准要求。
验收合格后，可以投入使用。
总之，厌氧罐的防腐施工方案需要包括表面处理、底漆涂装、中间涂料涂装和面漆涂装等步骤。
施工时需要严格按照操作规程进行，同时注意施工安全。
最后，需要进行防腐涂层的检测和验收，确保涂层的质量符合标准要求。
(完整)厌氧罐施工方案1
厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况 (2)1。
1工程基本情况 (2)1.2工程设计 (2)1.3施工技术标准、规范 (2)1。
4企业标准、规定 (2)1.5施工安全技术标准 (3)1。
6质量检验评定标准 (3)1。
7施工技术规范、标准 (3)二．施工组织计划 (5)1工程概况 (5)2. 编制依据及施工验收规范 (5)3.0。
厌氧罐预制安装措施 (5)4。
0厌氧罐焊接 (11)5.0 充水试验方案 (16)6。
0 技术质量管理管理 (17)7.0安全管理 (17)附表1 “工程施工进度计划网络图” 0一．编制说明及工程概况1.1工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称:XXXXXXXX建设单位：XXXXXXXX建设地点：河北省石家庄市栾城县1.2工程设计工程设计见：设计方案1.3施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范: 1.4企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》1.5施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1。
6质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184—93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252—94《工业安装工程质量评定标准》1。
养猪场污水UASBSBR工艺处理工程设计
养猪场污水UASB+SBR工艺处理工程设计摘要养殖业污水中富含大量营养物质，若不经处理直接外排入水体，往往会造成水体富营养化。
养猪废水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好。
本设计采用UASB+SBR处理工艺，该工艺优点在于艺对有机物、悬浮物、氮和总磷均有很好的去除效果。
废水首先进入调节池,去除大部分悬浮物和少量有机物，出水流入集水井，通过泵输送到UASB反应器，大部分有机物被降解，并产生沼气。
UASB反应器出水进入SBR反应器进行后续处理，部分有机物和大部分NH3-N被降解。
由于SBR反应器出水SS、COD还较高，影响出水水质，因此通过氧化塘作进一步处理，以满足达标排放要求。
废水经处理后达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）排放标准，本设计采用的工艺可达到预期的处理效果。
关键词：养猪场废水；有机废水；UASB；SBR；氧化塘AbstractA large number of aquaculture wastewater rich in nutrients, if not treated directly discharged into water bodies outside will often result in eutrophication. Emissions from swine wastewater is characterized by a concentration of strong hydraulic shock loads, high concentrations of organic matter, hydrolysis acidification rapid sedimentation performance. This design uses UASB + SBR treatment process, the process advantages of Arts of the organic matter, suspended solids, nitrogen and phosphorus removal were very good. First, adjust the pool water to enter, remove most suspended solids and a small amount of organic matter, water wells into the collection, by pumping to the UASB reactor, most of the organic matter is degraded, and produce methane. UASB reactor effluent into the SBR reactor for subsequent processing, part of the organic matter and most of the NH3-N degradation. SBR reactor effluent as SS, COD is also high, affecting water quality, so by oxidation pond for further processing to meet the discharge standards requirements.The treated wastewater to achieve "emission standards for livestock and poultry breeding industry"(GB18596-2001) emission standards, the design process can be used to achieve the desired treatment effect.Keywords: Piggery wastewater.；Organic waste ；USAB；SBR；Oxidation pond目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章前言 (1)1.1 毕业设计课题及研究目的意义 (1)1.1.1课题的意义 (1)1.1.2 课题研究的目的 (2)1.2 国内外养殖业污染现状及防止措施 (2)1.2.1国外养殖业污染及防治措施 (2)1.2.2国内养殖业污染现状 (4)1.3 养殖厂废水处理的发展现状 (5)1.3.1国外发展现状 (5)1.3.2国内发展现状 (5)1.3.3 研究现状 (6)1.3.4 其他相关处理技术 (9)1.3.5 结论与展望 (9)1.4 养猪场废水处理工艺发展趋势 (10)第二章设计任务说明 (14)2.1设计依据 (14)2.2设计思想 (14)2.2.1 设计原则 (15)2.3水质水量 (15)2.3.1 设计水质水量的确定 (15)2.3.2 污水来源 (15)2.3.3水质特点 (15)2.3.4污水水质 (16)2.3.5 排放标准 (16)第三章污水处理工艺选择 (17)3.1废水工艺选择 (17)3.2工艺流程 (18)3.3构筑物对BOD5、COD cr的去除率 (19)第四章工艺流程设计计算 (20)4.1 筛网设计计算 (20)4.2格栅渠设计计算 (20)4.3初沉池设计计算 (21)4.4 调节池设计计算 (22)4.5 UASB反应器设计计算 (23)4.6二沉池设计计算 (32)4.7 SBR 反应池设计计算 (34)4.8 SBR设计程序 (35)4.9 SBR产泥量计算 (39)4.10 氧化塘设计计算 (40)第五章污泥处理与处置 (42)5.1污泥量与集泥池的确定与计算 (42)5.1.1 污泥量的确定与计算 (42)5.1.2 集泥池 (42)5.2 污泥浓缩池 (42)5.2.1 设计说明 (42)5.2.2 参数选取 (43)5.2.3 设计计算 (43)5.3 污泥脱水间 (44)第六章平面布置和高程布置 (45)6.1平面布置说明 (45)6.2 高程布置说明 (46)第七章污水处理工程中的水力计算 (47)7.1 污水处理高程水力计算 (47)7.1.1 高程计算注意事项 (47)7.1.2 水头损失计算及高程设计 (48)7.1.3处理构筑物及管道的水头损失 (48)第八章环境影响评价及工程措施 (50)8.1 环境影响评价 (50)8.1.1污水处理建设本身的环境保护问题 (50)8.2 工程技术措施 (51)结束语 (52)致谢 (53)参考文献 (54)第一章前言1.1 毕业设计课题及研究目的意义1.1.1课题的意义随着我国人民日常生活水平的提高,畜禽养殖越来越普遍。
厌氧罐施工方案
IC厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：建设单位：建设地点：工程设计工程设计见：设计方案施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为台厌氧反应罐（直径米高 21米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐倒装法施工安全方案
厌氧罐倒装法施工安全方案一、施工前的准备工作1.编制详细的施工方案，包括工艺流程、工序、操作方法等内容，并安排专人负责施工现场的日常管理。
2.成立施工安全小组，明确各成员的职责和权限，负责施工安全的监督、检查和指导。
3.进行现场勘察和评估，确定施工地点、设备及材料搬运路线，制定堵水、安全封闭等措施。
4.装配和调试施工所需的工具、设备及仪器，确保其正常工作状态。
二、施工现场的防护与安全管理1.设置临时施工区域，并指定专人进行警戒，保证施工现场的安全秩序。
2.在施工区域的进出口处设置安全警示标志，并建立警示线，定义施工区的边界，禁止无关人员进入。
3.准备必要的救援设备和急救药品，设立急救站，并组织人员参加相关急救培训，确保紧急情况下的应急处理能力。
4.建立电气安全管理制度，定期检查设备的绝缘状态，确保施工现场的电气安全。
5.保持施工现场的整洁，安排专人进行卫生清扫，避免杂物和建筑垃圾对施工带来的危害。
三、厌氧罐倒装施工工艺与措施1.确保厌氧罐为空气封闭状态，挡板、阀门及接头等密封严实，防止厌氧气体外泄。
2.检查并确保厌氧罐及周围环境的温度和湿度适宜，避免因过高或过低的温度对施工带来的影响。
3.按施工方案进行罐体固定和支撑，使用适当的工具和设备进行倒装作业，避免不必要的倾斜和碰撞。
4.施工人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防吸毒口罩、防滑鞋等，在施工中要注意自我保护。
5.按要求进行防爆处理，采取相应的防静电措施，禁止吸烟、明火和高温设备进入施工现场。
6.倒转完毕后，检查碰撞和损坏情况，确保罐体完好，并进行相关检测和测试，排除可能存在的安全隐患。
四、应急处置预案1.制定施工现场的应急处置预案，明确各种突发情况的应对措施，确保施工中的应对能力。
2.防止厌氧气体泄漏，及时开启通风设备和启动应急排气装置，将泄漏气体迅速排除。
3.若发生火灾等紧急情况，立即启动应急报警系统，并按照预案进行紧急疏散和灭火措施。
五、施工后的安全工作1.完工后要进行检查验收，保证罐体倒装施工符合相关安全要求，并记录成果。
电厂厌氧罐工程施工流程
电厂厌氧罐工程施工流程一、前期准备1.确定施工方案：在施工前，需要对厌氧罐工程进行详细的规划和设计，确定施工方案及施工计划。
包括确定施工队伍、施工周期、施工方法等。
2.准备施工材料和设备：根据施工方案确定所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、管道、阀门等，需要提前采购和准备好。
3.组织施工队伍：确定施工队伍的人员和数量，并进行岗前培训和安全教育，确保施工队伍具备相应的技能和安全意识。
4.编制施工计划：根据施工方案确定施工计划，包括施工工序、施工时间、施工顺序等，确保施工进度和质量。
二、施工前准备工作1.场地清理：在施工前，需要对厌氧罐的施工场地进行清理，清除杂草、垃圾等，确保施工场地的整洁和安全。
2.施工物资准备：在施工前，需要将所需的施工物资进行配送至施工场地，并做好统一管理。
3.安装施工设备：在施工前，需要安装好施工所需的机械设备和安全设施，例如塔吊、起重机、安全网等。
4.设备检验：在施工前，需要对施工设备进行检验和试运行，确保设备正常运转和安全可靠。
三、施工工序1.土建工程施工（1）标志定位：根据设计要求对厌氧罐的位置进行标志和定位，确定罐体的位置和方向。
（2）挖掘基坑：根据设计要求，对厌氧罐的基坑进行挖掘，同时做好基坑的支护和排水工作。
（3）基础施工：进行厌氧罐的基础施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋等。
（4）罐体安装：完成厌氧罐的罐体安装，包括吊装、定位等。
2.设备安装（1）管道安装：根据设计要求进行厌氧罐的管道安装，包括管道连接、焊接、固定等。
（2）阀门安装：安装厌氧罐的各种阀门及配件，确保阀门的正常运转。
（3）设备安装：将厌氧罐所需的设备进行安装和调试，确保设备的正常运转。
3.系统调试（1）压力测试：完成厌氧罐系统的压力测试，确保系统的密封性和安全性。
（2）设备调试：对厌氧罐的各种设备进行调试和试运行，确保设备的正常运转。
四、施工验收1.完工验收：在厌氧罐施工完成后，对整个工程进行验收，包括土建工程、设备安装、系统调试等，确保工程的质量和安全。
厌氧罐防腐防腐施工方案-(1)
厌氧罐防腐防腐施工方案-(1)一、引言厌氧罐在工业生产过程中扮演着重要的角色，为了确保其长期稳定运行以及延长使用寿命，必须采取有效的防腐措施。
本文将介绍厌氧罐防腐施工方案，旨在为相关人员提供参考和指导。
二、施工准备1.确定施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排等。
2.准备工具材料：准备好用于防腐施工的工具和材料，确保施工顺利进行。
3.确保施工安全：施工前需做好安全检查，保证施工人员的安全。
三、施工步骤1.清洁表面：首先对厌氧罐表面进行清洁处理，去除尘土和杂质，确保防腐涂料附着牢固。
2.预涂底漆：在清洁表面上涂刷底漆，增强保护效果，提高防腐涂料的附着力。
3.涂刷防腐涂料：选择适用于厌氧环境的防腐涂料，根据厂家说明进行涂刷，确保每一处都被涂覆到位。
4.等待干燥：待防腐涂料完全干燥后，进行观察检查，确保施工效果符合要求。
5.完工验收：完成防腐施工后，进行验收工作，确保施工质量达标。
四、注意事项1.施工过程中需保持通风良好，避免有害气体的聚集。
2.施工时需穿戴好防护装备，减少对身体的伤害。
3.施工人员需严格按照操作规程进行，做好个人防护。
4.使用过程中如有异常情况出现，应及时停止使用，并进行检修处理。
5.施工后定期检查和维护，保证厌氧罐的防腐效果持久。
五、结论厌氧罐的防腐施工是确保其正常运行和延长使用寿命的关键环节，只有通过科学合理的施工方案和严格的操作流程，才能有效保护厌氧罐不受腐蚀侵害。
希望本文提供的防腐施工方案能够对相关工作人员起到一定的参考作用，确保厌氧罐的安全可靠运行。
以上就是本文关于厌氧罐防腐防腐施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
厌氧拼装罐施工方案
施工方案一．工程概况工程名称：工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。
质量目标: 合格安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100三．材料准备:搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。
四．施工规程1.总则：1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确保储罐施工质量。
1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐体及与储罐相应接附件的施工及验收。
1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不适用于本规范。
1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人员的同意。
1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.施工的一般要求1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规范进行严格的质量控制。
项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。
凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。
1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。
2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
工作期间严禁喝酒及打闹。
2.2.患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。
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UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核：批准：编制单位：山东源宝日期：2015年1 月12日目录1、厌氧罐工程概况 82、厌氧罐建造方法确定及分析 (8)3、施工布署 (8)3.1施工目标 (8)3.2施工作业组织 (8)3.3施工机具、设备的确定及布置 (9)4、厌氧罐建造方法.................................. 错误!未定义书签。
4.1厌氧罐建造施工流程 (9)4.2厌氧罐建造施工准备 (10)4.2.1编制排板图 (10)4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (11)4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (12)4.2.4材料设备验收 (13)4.3厌氧罐现场建造 (13)4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (13)4.3.2基础验收 (15)4.3.3底板铺设 (16)4.3.4壁板组装 (16)4.3.5包边角钢 (19)4.3.6罐的附件安装 (19)4.3.罐倒装法提升装置的安装 (20)4.4.罐体的焊接 (20)4.4.1罐体焊接施工要点 (20)4.4.2焊接施工管理程序 (21)4.4.3罐的焊接施工顺序 (22)4.4.4焊接管理 (22)4.4.5.现场管理 (23)4.4.6.焊接工艺 (24)4.4.7一般焊接要求 (26)4.4.8焊接变形的控制 (27)4.4.9焊接工艺参数 (27)4.4.10、焊接检验 (28)4.4.11焊接缺陷返修 (29)4.4.12焊接质量保证措施 (29)4.4.13焊接安全措施 (30)4.5厌氧罐的检查及充水试验 (31)4.5.1罐体几何形状检查。
(31)4.5.2储罐底板真空检查 (32)4.5.3罐体充水、负压试验 (32)4.5.4充水试验过程中的基础沉降观测 (32)4.6交工验收 (33)5、劳动力计划 (33)5.1工程技术人员计划 (33)5.2作业人员计划 (33)5.3用工曲线表..................................... 错误!未定义书签。
6、施工常用机具、设备计划表 (34)7、施工计划 (35)7.1计划开工....................................... 错误!未定义书签。
7.2计划编制 (35)7.3计划落实检查 (35)7.4施工总进度计划 (35)8、施工过程质量管理及控制措施...................... 错误!未定义书签。
8.1厌氧罐制安施工过程质量管理 (1)8.2厌氧罐制安施工质量控制措施 (1)9、安全、文明管理及措施 (2)9.1施工安全措施 (2)9.2文明施工措施 (4)10、冬、雨季节施工措施 (5)11、方案编制依椐和执行的规程、规范、标准 (65)12.附排版图1、厌氧罐工程概况厌氧罐建造工程量为2280.5m3的1台，为上七层带肋立式圆筒型储罐。
总重约145t。
2、厌氧罐建造方法确定及分析本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器,根据设备的技术要求和外形特点，以及我公司类似设备建造经验，决定对2280.5 m3、、厌氧罐采用群桅倒装法施工，其方法是按照图纸先进行排版、下料、刨边（并按排版图作好标记）的工作，然后在安装预场分片预制成型，在储罐基础上，进行分片组对。
安装顺序是：底板、罐体的最上圈壁板、包边槽钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅，将上圈及顶盖升离地面（高度要超过下一圈壁板的高度），再组对下一圈壁板，以此类推，直至整个设备完成。
在采用倒装法安装时，应按管口方位同步进行相应的附件安装，并根据坐标进行准确放线，由上而下进行梯子主架的安装。
这种方法的优点是：制作效率高，罐体成型质量好，顶板、壁板均在低位组装焊接，整个组装焊接的高空施工工艺全部转化成地面操作其方法，减少了高空作业，提高工作效率，，并减少了脚手架的搭设量。
由于大量高空作业量转化成地面操作，简化了施工工艺，确保了整个工程施工的安全。
堰板的制作水平面控制在2mm以内，汽水分离器安装，根据图纸标高先做十字箱体框架，然后再做三角形吸收器，结构合理，达到施工图纸设计要求。
3、施工布署3.1施工目标在工程施工过程中严格执行有关规程规范，积极贯彻公司标准的管理手册、程序文件、作业指导书的要求（即质量、环境和职业健康安全管理一体化标准），按公司的的质量方针，在整个施工过程中以一流的质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务水平实现以下三个主要目标：质量目标:一次性验收合格。
安全目标：杜绝重大安全事故。
工期目标:厌氧罐制作工期45天。
3.2施工作业组织根据本工程的合同工期以及工艺质量和厌氧罐安全要求，结合冬季施工的难度决定在φ11米×24米厌氧罐的建造中，尽量实行加班制，并配备群桅提升装置、夹具、胀圈等1套工装设备。
材料等资源均应根据上述原则进行布置、调配和供应，从而达到合理安排、统筹兼顾的目的，以满足甲方的要求。
这样分配主要是在工期内厌氧罐施工尽量提前完工，给其他专业留足后续施工的时间，便于整个工程顺利进行，使工程项目按期交工验收。
3.3施工机具、设备的确定及布置由于罐区2280.5m3，厌氧罐体积和重量较小，所以施工区域内，主要吊装配备有1台25T汽车吊承担区域内的组件吊装和材料装卸等（8T平板汽车配合运输），1台20mm卷板机进行壁板卷制，罐体的倒装起升装置采用短桅杆、10t葫芦。
罐底、罐壁及罐顶的焊接采用手工电弧焊。
厌氧罐采用手工电弧焊，构件和附件采用手工电弧焊。
厌氧罐建造区内专设预制加工区，对全部罐体组件进行集中下料、坡口。
设置半自动钢板切割机2台进行下料、坡口；搭设6m×10m的操作平台1座。
4、厌氧罐建造方法：4.1厌氧罐建造工艺流程（见下图）：4.2厌氧罐建造施工准备本工程所需用规程、规范、图集、标准执行图纸要求。
4.2.1编制排板图（1）底板排板A．排版图中钢板的布置、焊缝的位置应对称；中幅板宽度不得小于1500㎜，长度不得小于2000㎜；底板任意相邻焊缝间的距离不得小于300㎜B．计算底板直径应考虑底板的坡度并应增加1-1.5‰的焊接收缩量。
（2）壁板排板A：壁板排板时应先根据设计图中各种规格壁厚的壁板高度确定待购材料的宽幅，为保证壁板成型美观，各圈壁板的单张长度应尽量相同，每圈壁板的总长度应加上立焊缝收缩量：收缩量L=每条立缝收缩量A*每圈壁板单板数量N。
壁板应经准确计算排板尺寸（包括焊接收缩量）后进行下净料。
B：排板时应特别注意各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3（或对中分布），且不得小于500㎜；底圈壁板纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝的距离不得小于300㎜；罐壁厚度＞12mm开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵、环焊缝的距离不得小于250㎜；罐壁厚度≤12mm时开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵焊缝距离不应小于150mm，与环缝的距离不应小于75mm；厌氧罐的壁板宽度不得小于500㎜；长度不得小于1000㎜。
C：排板时应充分考虑安有附件的壁板环焊缝、立焊缝到附件焊缝的距离必须符合规范，并将附件管口位置标在排板图上。
D：每圈壁板对应底板的0度线的位置应在排板图上标明，并以此为起点将组成的每圈壁板的单块板料按顺时针方向编号。
E：排板图上除了应标明每张板的长宽尺寸外，还应在排板图上标明每圈壁板的材质和板厚。
4.2.2厌氧罐起升机具的确定（1）罐起升机具的确定按储罐最大起升部分重量计算，采用16个葫芦，则每个吊点的最大负荷为：[（罐体总重量-底板重量）×K（综合系数）÷16] ÷COSαα－吊装倾角；每个吊点吊装载荷(8根∮219×6、L＝3.2M的桅杆,每杆两个葫芦用平衡梁进行平衡)为:Q=[（56.346t-10.135t）×1.32÷16] ÷COS5.71°=3.83t1桅杆的计算按下式进行：δ＝P／Φ*F＋M／W＜[δ]δ：立柱吊装所受应力P：立柱承受的最大荷载Φ：折减系数F：受压面积M：偏心弯矩W：抗弯截面系数经计算可选用5t葫芦。
葫芦经检查必须合格,使用状况必须良好。
选用φ219×6无缝钢管，制作8根桅杆，选用起重量5t的葫芦16个，8根桅杆均布分置在罐壁内，桅杆之间用角钢连接成整体，并与罐底板焊接牢固。
结论：考虑安全系数和不确定因素等。
选用5T倒链16个较合理。
桅杆布置及吊装结构及制作（见下图：）（2）2280.5m3厌氧罐起升机具的确定罐用倒装提升方法建造时采用群桅倒装法施工，桅杆数量及吊具规格的确定方法按1.4.2.2（1）条计算方法进行计算确定（经计算可采用10t葫芦和Φ219×7、吊点高度L＝3.5m 的桅杆16套）。
4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作（1）胀圈的制作胀圈是对罐体进行圆周加固的圆圈组合件，其刚度必须要足以抵抗壁板变型趋势，不然会影响罐体壁板的外观成型质量。
在起吊或顶升罐体时，胀圈将受到径向力的作用，要考虑防止变形因素，以避免罐体的椭圆度和凹凸变形超标等情况出现。
厌氧罐可采用20﹟槽钢。
胀圈应煨成与罐壁内直径相同弧度，按罐内壁圆周长等分为4段，各段胀圈间接缝处设4台30-50吨千斤顶将胀圈顶紧、胀圆，在顶胀处设有导向板，可避免千斤顶在顶胀时出现跑偏，使罐体壁板变形，影响罐体壁板的组对误差超标等情况出现。
胀圈制作参考图如下：胀圈示意图4.2.4材料设备验收本工程由甲方提供主要的材料和项目部采购材料相结合，材料运进现场由项目部统一管理。
工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一，所以材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。
材料验收及管理主要包括以下几项内容：（1）资料检查：厌氧罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证和材质证明书，无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。
（2）外观检查：对油罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收 , 逐张进行外观检查 , 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GB50128-2005 的有关规定。
（3）焊接材料验收：焊接材料 ( 焊条 ) 应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。
本工程涉及到外购、外协的材料、加工，必须高度重视，要进行过程监督和控制，确保质量和按期供货。
不得延期交货，否则，影响工期。
（4）验收后的材料设备必须按规定建帐并作好标识分类进行妥善保管4.3厌氧罐现场建造4.3.1罐体组成件下料预制（1）底板的下料预制A、底板的下料应严格按排板图和下料图的尺寸在合格的钢板上进行划线并经检查确认后进行切割。