厌氧罐防腐防腐施工方案
厌氧罐施工方案1
厌氧系统制作安装施工方案目录一．编制说明及工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)1.2工程设计 (1)1。
3施工技术标准、规范 (1)1.4企业标准、规定 (1)1.5施工安全技术标准 (2)1。
6质量检验评定标准 (2)1。
7施工技术规范、标准 (3)二．施工组织计划 (4)1工程概况 (4)2. 编制依据及施工验收规范 (4)3.0。
厌氧罐预制安装措施 (4)4.0厌氧罐焊接 (10)5。
0 充水试验方案 (15)6.0 技术质量管理管理 (16)7。
0安全管理 (16)附表1 “工程施工进度计划网络图” 0一．编制说明及工程概况1。
1工程基本情况项目名称、建设单位及建设地点项目名称：XXXXXXXX建设单位：XXXXXXXX建设地点：河北省石家庄市栾城县1。
2工程设计工程设计见:设计方案1。
3施工技术标准、规范针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范：1。
4企业标准、规定《工程施工档案资料收集整理规定》《施工现场准备管理标准》《文明施工现场管理标准》《施工现场材料管理标准》《施工现场机械设备管理标准》《施工现场安全管理标准》《施工现场进度管理标准》《施工现场质量管理标准》《施工现场经济核算管理标准》《施工现场思想政治工作及民主管理标准》《安装工程质量控制上点》《安装工程施工程序标准》《建筑安装工程施工工艺及操作规程》《工程质量管理点管理标准》《焊接工程工艺标准》《防雷接地工程工艺标准》1.5施工安全技术标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB50194—93《建筑工程施工现场安全用电规范》JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6质量检验评定标准GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90《自动化仪表安装工程质量评定标准》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》1.7施工技术规范、标准JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ29—96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》JBJ31—96《起重设备安装工程设施工及验收规范》GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》CTT33—89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》GBJ242—82《采暖卫生工程施工及验收规范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》GB2054—96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》GB50194—94《建筑工程施工现场供电安全规范》JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》二．施工组织计划1工程概况本工程为2台厌氧反应罐（直径 6 米高 20米）,施工范围为厌氧反应器制作安装+沼气燃烧系统+辅助管道连接。
厌氧罐和除渣罐制作安装及防腐保温施工方案
厌氧罐和除渣罐制作安装及防腐保温施工方案厌氧罐和除渣罐是在工业生产过程中常用的设备，用于储存和处理废水、废气以及其他工业废弃物。
它们的制作、安装和维护都非常关键，需要采取一系列的措施来确保其正常运行和使用寿命。
本文将详细介绍厌氧罐和除渣罐的制作、安装及防腐保温施工方案。
制作方案：1.材料选择：厌氧罐和除渣罐一般选用优质的碳钢材料制作，具有较好的耐腐蚀性和机械强度。
根据具体的使用环境和介质特性，也可以选择不锈钢或玻璃钢等材质。
2.设计和制作：根据实际需要确定罐体的尺寸和结构，一般采用圆筒形状，底部为圆锥形或斜面结构，便于排放和清理。
罐体需要经过焊接、热处理等工艺来确保其牢固、无泄漏。
3.防腐处理：罐体的内外表面都需要进行防腐处理，以增加其耐腐蚀性。
常用的方法有喷涂防腐漆、涂层覆盖等，也可以根据具体情况选择其他适合的防腐材料。
安装方案：1.基础施工：首先需要进行罐体基础的施工，根据设计要求进行混凝土的浇筑和固定螺栓的埋设。
保证基础承重能力和稳定性。
2.罐体安装：将制作好的罐体安装到基础上，并通过连接管道与其他设备进行连接。
在安装过程中需要保持罐体的水平和垂直，使用专业工具进行校正。
3.泄放装置安装：安装完罐体后，需要设置泄放装置来排放罐内的废气或废水。
根据具体情况选择适当的泄放装置，并确保其通畅和可靠。
4.管道连接：根据工艺需求，进行管道的连接和密封。
使用专业工具进行焊接或螺纹连接，并进行严密的密封处理，防止泄漏和污染。
防腐保温施工方案：1.防腐处理：对于罐体的内外表面进行防腐处理，选择合适的防腐材料进行喷涂或涂层覆盖。
根据介质温度和特性，选择耐腐蚀的材料和涂层。
2.保温设计：根据介质的温度和环境要求，设计保温层的厚度和材料。
常用的保温材料有玻璃棉、岩棉、硅酸铝等，可以选择合适的保温方式进行施工。
3.保温施工：将选定的保温材料切割成合适的形状，并粘贴或包裹到罐体表面。
使用专业胶水或密封胶进行固定和密封，确保保温层的完整性和稳定性。
厌氧罐防腐防腐施工方案
厌氧罐防腐防腐施工方案厌氧罐是一种用于处理有机物质的设备。
在处理过程中，厌氧罐内的环境是缺氧的，这种环境非常容易使金属表面发生腐蚀。
因此，在厌氧罐的防腐施工中，必须采取适当的措施，以保护罐体不受腐蚀的影响。
首先，施工前必须对厌氧罐进行表面处理。
表面处理的目的是去除罐体表面的油污和杂质，以便后续的防腐施工能够更好地附着在金属表面上。
表面处理的方法可以采用喷砂、水洗或化学清洗等。
在表面处理完成后，需要进行底漆的涂装。
底漆的涂装主要是为了增强表面附着力，并起到防锈的作用。
底漆的选用应根据具体情况进行，可以选择环氧底漆、热固性氟碳底漆等。
底漆的涂装应根据厂家的施工要求进行，包括涂装的温度、涂装的厚度等。
底漆涂装完成后，需要进行中间涂料的涂装。
中间涂料是为了进一步增强厌氧罐的耐腐蚀性能。
中间涂料的选用可以根据具体的要求选择，一般可以选择环氧中间涂料、聚氨酯中间涂料等。
中间涂料的涂装方式可以采用喷涂、刮涂或滚涂等。
最后，进行面漆的涂装。
面漆的主要作用是美化厌氧罐的外观，并增加罐体的耐候性。
面漆的选用应根据环境的要求进行选择，可以选择环氧面漆、聚氨酯面漆等。
面漆的涂装方式可以采用喷涂或滚涂等。
在整个防腐施工过程中，需要密切注意安全事项。
施工人员应佩戴好个人防护设备，如防护服、防尘口罩、安全眼镜等。
同时，应严格按照操作规程进行施工，防止操作失误导致事故的发生。
在施工完成后，需要进行防腐涂层的检测和验收。
检测可以采用可视检查、厚度测量、耐磨性测试等方法，以确保防腐涂层的质量符合标准要求。
验收合格后，可以投入使用。
总之，厌氧罐的防腐施工方案需要包括表面处理、底漆涂装、中间涂料涂装和面漆涂装等步骤。
施工时需要严格按照操作规程进行，同时注意施工安全。
最后，需要进行防腐涂层的检测和验收，确保涂层的质量符合标准要求。
储罐防腐施工方案
储罐防腐施工方案储罐是一种用于储存液体或气体的设备，常见于化工、石油等行业。
由于储罐长期暴露在恶劣的环境下，容易受到腐蚀，因此储罐防腐施工方案至关重要。
下面是一个700字的储罐防腐施工方案示例。
一、工程介绍本次防腐施工方案的对象是某化工厂的储罐，容量为5000m³，由碳钢材质制成。
储罐表面存在轻微的锈蚀和裂缝，需要进行防腐处理。
二、施工准备1. 设备准备：准备喷涂设备，包括喷枪、压缩空气机等，确保设备工作正常。
2. 资材准备：采购防腐涂料、刷子、滚筒、砂纸等，确保质量符合要求。
3. 现场准备：清理储罐表面，将杂物和锈层彻底清除，确保表面干燥、平整。
三、施工方案根据储罐的特点和要求制定以下施工方案：1. 预处理：清洗储罐表面，去除锈蚀、油污和污垢，用砂纸将锈蚀处打磨光滑，确保表面洁净。
2. 防腐底漆：选用适合碳钢材质的底漆，在预处理后的储罐表面均匀地涂刷一遍，用刷子和滚筒配合使用，确保底漆覆盖均匀。
3. 中涂防腐层：在底漆干燥后，将中涂防腐涂料根据厂家要求稀释后，使用喷枪均匀涂刷在储罐表面，确保涂层厚度达到要求。
4. 面漆：待中涂防腐层干燥后，使用适合碳钢材质的面漆涂料涂刷在储罐表面，确保涂层平滑、光亮。
5. 检查和整理：施工完成后，仔细检查涂层的质量和缺陷，对有问题的涂层进行修补，最后清理施工现场，保持整洁。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时，避免在潮湿、多尘、高温或低温的环境下进行，以免影响涂层的质量。
2. 涂料质量：使用质量合格的防腐涂料，根据厂家提供的说明书操作，确保防腐涂层达到预期效果。
3. 涂层厚度：根据厂家要求，确保涂层的厚度符合规范，防止涂层脱落或龟裂。
4. 施工人员：施工人员应具备相关专业知识和经验，操作时应注意安全，佩戴好个人防护设备。
5. 环保措施：施工过程中要严格遵守环保规定，防止废弃液体和废弃物的污染。
通过以上方案，可以达到对储罐进行防腐的目的，延长其使用寿命，减少维护成本。
厌氧罐喷砂防腐方案(标准)及防腐验收方案
厌氧罐喷砂防腐方案（标准）及验收方案设备防腐材料、油漆、树脂等的质量应符合相应的行业标准（GB2576-81，SY/T0447-96，GB50268-2008）规定。
设备保温能保证现场冬季保温的要求。
内壁防腐要求：喷砂除锈，等级不低于Sa2.5，采用方式：三布五油（厚度不小于750μm）。
环氧树脂+玻璃丝布；外壁防腐要求：两道灰色或铁红色防锈底漆，一道面漆；保温要求：采用100mm岩棉＋0.5mm彩钢板。
厌氧塔气液交界面以上采用316L或304材质。
一、施工工艺流程：表面处理---环氧底漆----玻璃布---环氧底漆----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）1、表面处理1.1、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全注意事项：操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。
工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。
电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。
工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下项目：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
(完整)UASB厌氧罐现场施工方案
(完整)UASB厌氧罐现场施工方案编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)UASB厌氧罐现场施工方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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UASB厌氧罐现场施工方案编制：审核:批准：编制单位：山东源宝日期： 2015年 1 月 12日目录1、厌氧罐工程概况 82、厌氧罐建造方法确定及分析 (8)3、施工布署 (8)3。
1施工目标 (8)3.2施工作业组织 (9)3.3施工机具、设备的确定及布置 (9)4、厌氧罐建造方法......................... 错误!未定义书签。
4。
1厌氧罐建造施工流程.. (9)4。
2厌氧罐建造施工准备 (10)4。
2.1编制排板图 (10)4.2。
2厌氧罐起升机具的确定 (11)4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (12)4。
2.4材料设备验收 (13)4.3厌氧罐现场建造 (14)4。
3.1厌氧罐体组成件下料预制 (14)4.3。
2基础验收 (16)4。
3.3底板铺设 (17)4。
3。
4壁板组装 (18)4.3。
5包边角钢 (21)4.3。
6罐的附件安装 (21)4。
3。
罐倒装法提升装置的安装 (22)4.4.罐体的焊接 (22)4.4。
1罐体焊接施工要点 (22)4。
4。
2焊接施工管理程序 (23)4。
4.3罐的焊接施工顺序 (23)4。
4.4焊接管理 (24)4.4。
5.现场管理 (25)4。
4.6。
焊接工艺 (26)4.4。
7一般焊接要求 (29)4.4。
8焊接变形的控制 (30)4。
4.9焊接工艺参数 (31)4.4.10、焊接检验 (31)4。
厌氧罐防腐防腐施工组织设计.doc
厌氧罐防腐工程编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司日期：2015 年12月15 日第一部分：编制说明1.1编制原则：我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况2.1工程名称：厌氧罐除锈防腐2.2施工地点：贵公司厂区内2.3工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。
包括上部气室、罐底板的防腐）2.4工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆。
现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。
第三部分：工程目标3.1质量目标：创优质工程。
防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。
3.2工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。
3.3安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
3.4环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
防腐工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，主要工程内容包括管道、设备、钢结构等设施的防腐处理。
工程范围包括但不限于：管道防腐、设备防腐、钢结构防腐等。
施工周期为XX个月，为确保工程质量、安全、进度，特制定本防腐工程施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立防腐工程施工领导小组，负责工程的全面管理和协调。
（2）明确各岗位责任，制定岗位责任制。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 技术准备（1）根据设计图纸和相关规范，编制详细的防腐施工方案。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）对施工材料、设备进行检验，确保其符合质量标准。
3. 材料准备（1）防腐材料：环氧树脂、聚氨酯、玻璃钢等。
（2）辅助材料：砂纸、溶剂、脱脂剂、稀释剂等。
（3）施工工具：刷子、滚筒、喷枪、砂轮机等。
4. 设备准备（1）管道防腐设备：管道清洗设备、防腐涂层设备等。
（2）设备防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
（3）钢结构防腐设备：喷砂设备、涂层设备等。
三、施工工艺1. 管道防腐（1）管道清洗：采用高压水射流清洗管道，去除管道内的污垢、锈蚀等。
（2）管道脱脂：采用脱脂剂对管道进行脱脂处理，确保管道表面清洁。
（3）防腐涂层：根据管道材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
2. 设备防腐（1）设备清洗：采用高压水射流清洗设备，去除设备表面的污垢、锈蚀等。
（2）设备脱脂：采用脱脂剂对设备进行脱脂处理，确保设备表面清洁。
（3）防腐涂层：根据设备材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用刷涂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
3. 钢结构防腐（1）钢结构清洗：采用高压水射流清洗钢结构，去除钢结构表面的污垢、锈蚀等。
（2）钢结构脱脂：采用脱脂剂对钢结构进行脱脂处理，确保钢结构表面清洁。
（3）防腐涂层：根据钢结构材质和防腐要求，选择合适的防腐涂层材料，采用喷砂、喷涂或滚涂等方法进行施工。
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厌氧罐防腐工程编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司日期： 2015 年12月 15 日第一部分：编制说明编制原则：我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。
我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。
同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。
编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件第二部分:工程概况工程名称：厌氧罐除锈防腐施工地点：贵公司厂区内工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。
包括上部气室、罐底板的防腐）工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆。
现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。
第三部分：工程目标质量目标：创优质工程。
防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。
工期目标：保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。
安全与文明施工目标。
3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。
3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。
3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。
环境目标噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。
工程回访及服务目标我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。
工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。
公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。
发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。
并争创“用户满意工程”。
第四部分：施工部署施工流水段划分：4.1.1搭脚手架为一个施工段4.1.2除锈为一个施工段4.1.3贴布防腐为一个施工段4.1.4旋转爬梯防腐4.1.5顶部围栏拆除更换为镀锌4.1.6避雷针更换施工准备4.2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。
4.2.2工程材料准备自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。
发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
4.2.3生产准备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
4.2.4机械设备准备根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
4.2.5劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
施工顺序及施工流向安排4.3.1施工过程的基本划分根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。
4.3.2施工工艺喷砂除锈打磨清理（达到St3级，腐蚀破烂部位，清理干净后，用电焊焊补、打磨找平，焊补前先拆除周围原外围保温层，防止着火,周围做好防火措施，现场配备两具合格干粉灭火器）→贴三布五油6101E-44环氧树脂玻璃钢, 玻璃纤维布采用#?（干膜厚度＞120um），符合SYT 0326-2012 钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准。
管理机构设置该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
工程项目专业配置根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业配置齐全，切实做到不同专业之间的配合和衔接，在本工程中大范围配置为架子工施工专业、除锈工专业和防腐工施工专业。
主要材料供应计划及材料质量保证措施4.6.1对油漆等材料采用提前进入现场（根据实际工程量），均在开工前3天进入施工场地。
4.6.2材料的质量保证措施建立合格材料供应商的档案，并对进场的材料按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并要具有产品质量合格证，材料进场后要按规定进行复验，不合格者，立即返场，不得投入使用。
第五部分：主要施工方法脚手架5.1.1厌氧罐内部用满堂红和双排脚手架，搭设应牢固。
5.1.2脚手架采用木杆搭设。
5.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。
5.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。
外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个5.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。
脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。
5.1.6脚手架高度在15m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在15m以下的必须设置正反斜支撑。
5.1.7脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。
5.1.8如厌氧罐无法搭设脚手架，则在进行高处作业时应采取吊板施工。
内壁清灰清污、喷砂除锈5.2.1先从上到下统一清灰，将较多积灰收集处理，以免引起二次灰尘污染；此次清灰采用水冲方法。
5.2.2有油迹污染的构件，用汽油等清洗剂清洗干净（用抹布清洗）。
5.2.3用除锈工具彻底除锈，除锈应超过锈渗蚀处10cm范围，等级sa1。
5.2.4严重锈蚀部位，应扩大到20cm范围，等级sa2。
5.2.5无锈部位，在清灰清理的同时，用砂纸或钢丝刷等工具，清理表面，以增加新刷漆的附着力。
5.2.6为达到将厌氧罐表面积灰浮尘清除干净的效果，提高工作效率和效果，我公司拟采用机械电刷和人工钢刷相结合逐情施工的措施，对厌氧罐表面进行清理；机械电刷电源接在地面的检修电源箱上面，电线由专业电工接好并在每次交接班后检查接头处的绝缘措施。
5.2.7对当日除锈合格的金属件，应当日刷底漆，防止隔夜二次返锈。
5.2.8表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
油漆涂装5.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。
5.3.2防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。
5.3.3使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。
5.3.4使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。
5.3.5施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。
5.3.6涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。
5.3.7所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。
5.3.8每道涂层间隔不宜超过24小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
5.3.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。
5.3.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。
5.3.11外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。
5.3.12小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。
质量检查5.4.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。
用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。
5.4.2涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。
具体要求如下：A：采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。
B：检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。
C：涂层干膜厚度不得低于规定值（200um其允许偏差-25um），也不得高于规定值，允许偏差为±5% 。
5.4.3涂层附着力检查：用打叉划格法检查涂层附着力。
第六部分：确保工程质量的技术组织措施我们的质量目标是：创优质工程。
为了达到这一目标，在整个施工过程中，我们将以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸造精品工程。
质量检验：（1）一般规定：钢质储罐内衬环氧玻璃钢防腐施工及油漆施工必须进行过程及最终质量检验，检验结果应做好记录；检验所用仪器必须经计量部门检定合格，使用前应进行校验。
（2）施工过程中质量检验：表面预处理质量应符合GB/T8923规范中的相关规定；检查油漆是否有涂刷不均匀、漏刷、流挂等现象；采用间断铺贴法时，上层布固化后，应仔细检查毛刺、气泡及胶料流挂等现象；涂面漆前应检查防腐层是否有缺层、未浸透、气泡等缺陷。
（3）最终质量检验：①内衬层养护完毕后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力进行检验，检验结果应做好记录。