钢衬塑管道PO管技术要求
碳钢衬塑管道标准

碳钢衬塑管道标准
碳钢衬塑管道标准主要规范了衬塑钢管的尺寸、厚度、交联层厚度等参数。
具体如下:
1. DN50公称直径的钢管其管长必须在3米以下,厚度也不能超过3mm。
2. 国家规定在2000以下的衬塑容器,其钢件的厚度最好在6mm左右,单间长度控制在4500以内,而相对应的,其衬塑厚度在5-5.5之间。
3. DN65及以下的碳钢衬塑管标准长度为4米,DN65及以上碳钢衬塑管标准长度为6米。
4. 交联层的厚度不仅要满足强度要求,还要确保衬塑钢管的整体性能。
国际标准针对交联层的厚度制定了相关规定。
5. 衬塑钢管的总厚度是钢管壁厚、衬层厚度和交联层厚度的总和,总厚度的规范和标准要求是确保衬塑钢管的结构完整性和使用性能的重要参数。
(完整版)衬塑管道技术参数

钢衬塑管道简技术规范
一、技术规范
钢衬塑管道钢管采用Q235A材质或20#无缝钢管,所供管道的内衬材质为PO或PE,厚度为:3-6mm, 衬塑厚度的允许范围标准为: 0~+20%。
衬里层呈白色或青灰色,内表面光滑、地址均匀,不允许有裂纹、气泡分层及其他影响性能缺陷。
钢衬塑管道采用法兰连接,法兰采用标准为GB/T9113,法兰压力等级为PN1.0MPa;衬塑层延伸出管道端部至法兰面的外径。
二、钢衬塑管道性能
1.钢衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能,对一般酸碱盐(如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等)及有机溶剂的化学稳定性良好,适用于腐蚀性气体,液体及固液混合体介质的输送;可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、氯气、氯化氢气体。
2.钢衬塑管道输送介质工作温度:-25℃~60℃
3.钢衬塑管道机械强度与钢管相同,耐浆体和粉尘冲击,耐磨性是聚乙烯的四倍;对弯曲、压力和强度承受能力强
4.钢衬塑管道内壁光滑,不结垢,不滋生微生物、保证流体品质5.钢衬塑管道塑层和钢管紧密结合,剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 钢衬塑管道工作压力:正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
钢衬po管施工工艺

钢衬po管施工工艺
钢衬PO管施工工艺主要包括以下步骤:
1. 环境准备:对施工场地进行清理,并隔离出安全作业区域。
准备好需要使用的钢材、预制件、电焊机等相关设备和工具。
2. 测量定位:根据设计要求,利用测量仪器对PO管道的位置和尺寸进行测量和确认。
3. 加工制作:将钢板按照设计要求进行切割、弯曲、焊接、规格化等加工制作过程。
4. 焊接安装:将预制好的钢衬PO管进行现场的零件组装、焊接,实现钢衬PO 管的总体装配。
5. 灌浆密封:将钢衬PO管的管节与管节之间进行灌浆密封,使其能够承受排水管道的内部压力和外部环境的要求。
6. 检验验收:对已完成的钢衬PO管进行严格的检测和验收,确保其符合规范和设计要求。
7. 质量管理:在施工过程中进行材料、设备、工艺和质量的全面管理,并实时
记录和反馈问题。
如发现质量问题及时处理和整改。
衬塑管道产品说明书

衬塑管道产品说明书(一)管道选择1.当管道系统工作压力不大于1.6MPa时,可采用衬塑焊接钢管。
2.当钢塑管道系统工作压力不大于1.6MPa时,可采用螺纹连接;大于1.6MPa时,宜采用法兰或沟槽式连接。
3.管径不大于100mm时宜采用螺纹连接,管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。
(二)钢管和衬塑层壁厚钢管和衬塑层计算壁厚(mm)(三)管道安装1. 施工人员应经技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。
2. 室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装,埋地管道安装至外墙外不宜小于500mm,管口应及时封堵。
3. 衬塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。
4. 管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。
5. 管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)时,应预留孔洞或预埋套管,预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm;管道在墙板内暗敷时,管槽宽度应为管道外径加30mm。
6. 明敷供热管道应保温隔热,在有可能结露的场所宜采取防结露措施。
7. 不允许使用砂轮切割等切割时产生高温的切割机具切断管道,避免温度过高破坏复合胶粘剂的粘结强度。
8.加工螺纹应使用套丝机。
使用水溶性无毒冷却液,用标准螺纹规检验。
9.螺纹加工完后,应清除管端和螺纹内的冷却液和金属切屑。
10. 衬塑管端部应进行倒角处理,头部衬塑厚度1/2倒角,坡度宜为100~~150。
11. 管端螺纹加工清理后,应进行防腐处理。
12. 螺纹连接时,应用色笔在管壁上标记拧入深度,确保螺纹拧入后能压紧密封垫圈。
13.管子与管件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应做防锈处理。
14.使用法兰连接时,选用法兰的压力等级,应与管道的工作压力相配,在现场连接时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。
15.采用沟槽式连接时,连接管段的长度应是管端两端口间净长度减去端面密封圈厚度和接口间隙。
(每个接口间隙为2—3mm)16.应与专用滚槽机在管道上压槽,管道轴线应与压槽方向呈90,沟槽深度应符合标准。
敷塑不锈钢管水管标准

敷塑不锈钢管水管标准
1.外观要求
敷塑不锈钢管水管应表面光滑,无气泡、裂纹、凹陷、脱皮等现象,颜色均匀一致,无明显色差。
管口应平整,无明显毛刺和变形。
2.尺寸要求
敷塑不锈钢管水管的尺寸应符合设计要求,误差应不大于±1.0%。
管径应符合国家标准,如需定制特殊规格,需提前与供应商协商。
3.质量要求
敷塑不锈钢管水管的质量应符合国家相关标准,如GB/T 18705-2002《流体输送用不锈钢焊接钢管》。
在选购时,应选择具有相关认证的合格产品。
4.材质要求
敷塑不锈钢管水管的材质应为304或316L不锈钢,其中316L不锈钢具有更好的耐腐蚀性能。
在选购时,应明确材质及牌号。
5.壁厚标准
敷塑不锈钢管水管的壁厚应符合设计要求,一般公称直径小于等于DN100的不锈钢管道壁厚不小于 2.0mm,公称直径大于DN100的不锈钢管道壁厚不小于2.5mm。
在选购时,应选择符合壁厚标准的管道。
6.加工工艺
敷塑不锈钢管水管的加工工艺应符合相关标准,如GB/T 28909-2012《钢制管法兰用金属环垫》。
加工过程中应保证管端与法兰端面平齐,无明显错位。
法兰密封面应为经型面或与大直径密封面相配合的垫片。
7.压力标准
敷塑不锈钢管水管的工作压力应符合设计要求,一般工作压力不应超过1.6MPa。
在选购时,应根据实际需求选择符合压力标准的管道。
衬塑管特殊要求

一、衬塑管特殊要求:1、工作压力在于1.6Mpa,2、公称尺寸不大于DN315的塑衬管件.3、GB/T17219 生活饮用水输配水设备防护材料的安全性评价标准4、用于输送热水的衬塑管经10000个周期冷热循环试验,接口芯子和衬塑层无变形、裂纹等异常现象出现。
5、卫生性能检验:衬塑管塑料层的卫生指标按GB/T17219规定的方法检测。
6、分为冷热两大系列,冷水型工作温度小于等于55度,热水型小于等于95度。
产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。
采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
产品执行建设部CJT120-2000行业标准。
口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装长度 6m、9m、12m及不定尺长度涂层壁厚 100微米~500微米之间,通常为350微米。
管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理化学浸槽法、物理喷砂法涂层品种热塑性聚乙烯粉末(PE),热固性环氧树脂粉末(EP)等粉末涂料产品特性 1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
钢塑复合钢管主要型号分为:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)二、内衬不锈钢复合钢管1、主要控制参数内衬不锈钢复合钢管的主要控制参数为公称直径、压扁性能、强度性能、卫生性能等。
2、定义碳钢管作为基管,通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材。
3、分类管道的连接方式不同分为:焊接式连接、螺纹式连接、法兰式连接、沟槽式连接。
4、选用要点1)、该管材可适用与冷水、热水和消防给水等给水系统。
钢衬PO、PE要求

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钢衬PO管道使用温度:1. 钢衬聚丙烯管(GSF.PP)的介质工作温度:-20℃~105℃2. 钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC)的介质工作温度:-15℃~65℃3. 钢衬聚乙烯管(GSF.PE)的介质工作温度:-20℃~80℃4. 钢衬聚烯烃管(GSF.PO)的介质工作温度:-15℃~110℃5. 钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)的介质工作温度:-100℃~250℃钢衬PE管道使用条件:1.钢衬PO管道真空值(即负压)DN25-DN80:≤90kPaDN100-DN150:≤70KPa≥DN200:≤55KP a2.钢衬PO管道正压DN25-DN80:≤6.4MPaDN100-DN150:≤6.4MPa钢衬PO管道钢衬PE管道性能:(1)钢衬PO管道工作压力:正压1.6MPa,负压96Kpa (2)介质工作温度:-15℃~+110℃(3)钢衬PO管道耐腐蚀性:除浓硝酸、发烟、氯磺酸等强氧化性酸外,能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好,在下100℃以下温度,其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”钢衬PO管道钢衬PE管道在衬塑成型过程中,工件被整体加热,使钢件表面所吸附的水份蒸发,表面微孔中所藏气体膨胀逸出。
钢塑结合面没有丝毫的空隙,通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力,使容器衬里不龟裂、耐冲击,能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落,特别适应大型容器衬塑防腐。
化工部衬塑管道管件标准

2.1衬塑钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求:2.1. 1 GB/T3092-2001《低压流体输送用焊接钢管(neq IS05592:1991) »。
2.1.2GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv IS08501-1: 1988)》。
2.1.3GB/T 9114-2000《突面带颈螺纹钢制管法兰(neq IS07005-1: 1992)》。
2.1.4JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
2.1.5GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》。
2.1. 6 HG/T 2437-1993《钢塑复合管与管件》。
2.1.7 JB2536-80《水处理设备油漆包装技术条件》。
2.1.8 HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》。
3.1聚丙烯(PP)管的技术要求3.1. 1衬塑管所采用的聚丙烯衬管为国家大型企业生产的聚丙烯塑料原料拉制管,不准采用回用料。
3.1.2内衬塑材聚丙烯塑料管内外壁光滑,无白纹,凹槽。
3.1. 3塑料管外径小于或等于102的公差为土0. 6 mm,塑料管外径大于或等于102的公差为± 1. 0 mm,壁厚小于等于4.0 mm的允许偏差土0. 4mm,壁厚大于4. 5mm的允许偏差为±0. 6 mm。
3.2钢管的型号规格见下表:3.3衬塑管件的尺寸偏差及衬塑厚度应符合下表要求:3.3. 1衬塑直管通径规格图例及规格如下:衬塑直管管径表(单位:mm):3. 3.2三通图例及规格标如下:三通图例三通管件规格表(单位:mm):3. 3.3四通图例及规格如下:四通图例四通管件规格表(单位:mm):化工部标准3. 3. 5标准变径管图例及规格如下:标准变径管图例标准变径管管件规格表(单位:mm):。
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钢衬塑管道P O管技术要求-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
钢衬PO管道制作
技术要求
***********有限公司二零**年*月***日
1.基础数据和设计基础
管道介质条件
滤器用 15%硫酸,温度45-55,压力;
凉水塔用循环水,温度45-55,ph值3-9,压力;
管道长度≤2000mm/根
2.指标保证、性能测试、验收
执行标准
衬塑加工执行HG/T2437-2006标准
原材料质量标准
PO:材质按HG20538-92对相应塑料的规定要求。
质量保证与达标
外观:该批产品外观平整、光滑,无气泡、无明显拉毛、龟裂、皱纹等缺陷
包装:该批产品两端用纤维板护盖,以防运输时密封面磕碰。
或采用不损害管件的其他包装
内在质量:用电火花检测仪检测,采用25KV高频电火花检测无电弧为合格。
使用温度:最高使用温度不小于70℃。
成品外刷两遍丹红防锈漆,干膜厚度不小于50um
3.技术要求
管材、管件
基管为无缝钢管,符合GB/T 8163和GB/T 17395要求
焊在基管上的钢法兰尺寸应符合GB/T 9119标准的规定,压力等级
管材、管件外径和壁厚
注:1.以上衬里全部采用滚塑工艺,衬层厚度不得小于上表规定
2.基材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
基材表面预处理
钢管和管件在衬塑前应采用喷丸、打磨、酸洗等方法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等,并应符合GB/T12611规定。