滚动轴承润滑方式的选择

合集下载

单位招聘考试机械基础知识(试卷编号1121)

单位招聘考试机械基础知识(试卷编号1121)

单位招聘考试机械基础知识(试卷编号1121)1.[单选题]V带传动和平带传动相比较,其主要优点是( )。

A)在传递相同功率时尺寸较小B)传动效率高C)带的价格便宜答案:B解析:2.[单选题]天平采用的是( )机构。

A)双摇杆B)平行双曲柄C)反向双曲柄答案:B解析:3.[单选题]相互啮合传动的蜗轮蜗杆,其旋向( )。

A)相同B)相反C)无法判断答案:A解析:4.[单选题]滚动轴承的作用包括( )A)减小摩擦力B)方便零件连接C)没什么特殊意义答案:A解析:5.[单选题]凸轮机构主要由( )和从动件等组成。

A)曲柄B)摇杆C)凸轮答案:C解析:6.[单选题]基准制选择时优先选用( )。

A)基孔制答案:A解析:7.[单选题]深沟球轴承的滚动轴承类型代号是( )。

A)4B)5C)6答案:C解析:8.[单选题]对一个齿轮来说,( )不存在的A)基圆B)分度圆C)节圆答案:C解析:9.[单选题]油液在温度升高时,黏度一般( )。

A)变小B)变大C)不变答案:A解析:10.[单选题]下列连接中属于不可拆连接的是( )。

A)焊接B)销连接C)螺纹连接答案:A解析:11.[单选题]滚动轴承代号由前置代号,基本代号,后置代号构成。

其中( )是轴承代号的基础,它表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸。

A)前置代号B)基本代号C)后置代号答案:B解析:12.[单选题]适用于低速、传力小和动作灵敏等场合的凸轮机构是( )凸轮机构。

C)尖顶式从动杆答案:C解析:13.[单选题]电阻焊属于( )的一种。

A)熔化焊B)压焊C)钎焊答案:B解析:14.[单选题]对轴上零件做周向固定可采用()。

A)轴肩B)圆螺母C)平键固定答案:C解析:15.[单选题]轮系可以方便实现变速要求,但是不可以实现变向要求。

A)对B)错C)无法判断答案:B解析:16.[单选题]实际工作中,若轴的弯曲变形大,或两轴承座孔的同心度误差较大时,应选用( )。

A)调心球轴承B)推力球轴承C)深沟球轴承答案:A解析:17.[单选题]在液压传动中,油液自重所产生的压力 ( ) 。

轴承润滑的11种方式

轴承润滑的11种方式

这是最原始的方法,在轴承的润滑油不足的情况下,用加油器供油.但是这种方法难以保持油量一定,因疏忽忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合,最好操作的时候,在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。

二、清点润滑通常用于圆周速度小于4~5m∕s的轻载和中载轴承,从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,最经典的是滴油油杯,滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。

三、油环润滑靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅能用于卧轴的润滑方法),适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承,油环最好是无缝的,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。

四、油绳润滑依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中,主要用于圆周速度小于4~5m∕s的轻载和中载轴承,另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。

五、油垫润滑利用油垫的毛细管作用,将油池中的润滑油涂到轴径表面,此方法能使摩擦表面经常保持清洁,但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。

油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。

这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中,常用于竖轴的推力轴承,而不宜用于卧轴的径向轴承。

七、飞激润滑依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承,适用于较高速度的轴承。

八、喷雾润滑将润滑油雾化之后喷在摩擦表面的润滑方法,适用于高速轴承。

九、压力供油润滑靠润滑泵的压力向轴承供油,将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用,是供油量最多且最稳定的润滑方法,适用于高速、重载、重要的滑动轴承。

十、循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。

由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,故此法适用于转速较高的轴承部件。

十一、喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。

当轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

轴承用润滑脂的选择

轴承用润滑脂的选择

轴承用润滑脂的选择滚动轴承用润滑脂的选择:1.轴承结构因素球轴承:稠度大的润滑脂圆柱、圆锥滚子轴承:稠度小的特勃仕润滑脂滚针轴承:粘附性大的润滑脂2.速度因素球轴承:(内径小于65mm)dn值<300000用润滑脂; dn值>300000用润滑油滚子轴承:(内径小于50mm)dn值<150000用特勃仕润滑脂; dn值>150000用润滑油3.速度和负荷速度高:基础油粘度低、稠度大润滑脂速度低:基础油粘度高、稠度小润滑脂负荷大:基础油粘度高、具有极压抗磨性的润滑脂负荷小:基础油粘度低、稠度大润滑脂4.注脂方式因素集中润滑:基础油粘度适当、稠度低的润滑脂非集中润滑:基础油粘度不限、稠度大的润滑脂滑动轴承用润滑脂:圆周速度小于2m/s,间歇运动和要求对污染物和水分有密封作用选用特勃仕润滑脂考虑的因素温度:润滑脂的滴点应高于设备的工作温度30~50℃环境:润滑脂的抗水性及附着性等负荷:负荷大时采用基础油粘度大、稠度小的极压润滑脂轴承材质:轴套为有色金属时,要求润滑脂不能含有S、Cl等活性元素齿轮用润滑脂的选择(1)蜗轮蜗杆减速机一般采用高粘度润滑油,特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。

如果蜗轮是青铜或其他有色金属材料时,润滑脂中不允许含有S、Cl等强活性元素。

1.开式齿轮和链条采用基础油粘度高、粘附性强的润滑脂室外设备应考虑润滑脂的抗水性和低温性能集中润滑的设备采用半流体润滑脂高温下运转的设备要考虑润滑脂的高温性能重负荷设备采用极压型润滑脂2.齿轮箱用脂的选择飞溅式齿轮减速机可采用润滑脂润滑中心距在400mm及以下时采用00号极压脂中心距在400mm以上时采用0号极压脂根据设备的使用环境确定润滑脂的抗水性等注脂量应高于用润滑油的量(2)行星摆线减速机非循环润滑的行星摆线减速机可采用极压型半流体润滑脂润滑。

如何正确选择轴承润滑方式

如何正确选择轴承润滑方式

如何正确选择轴承润滑方式轴承润滑方式的选择应是一个综合性的判断过程,要做出对轴承的合理润滑,必须从机械结构、轴承安装的部位、轴承承受载荷的轻重以及具体生产环境等各种因素进行综合考虑。

当然,随着科学技术的不断发展以及新型材料和制造工艺的推陈出新,利用润滑来防止机械零件的失效定是一个不断发展与改良的课题,也应该是广大科技工作者以及机械行业从业者们共同思考的问题。

为保证轴承安全可靠运转,在轴承工作时为尽量减少摩擦和磨损,避免轴承表面形成点蚀而造成失效,就要求对轴承必须进行润滑。

正常的润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有显著地改善作用。

分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。

滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量计算及换油周期的确定。

滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和固体润滑三大类。

一、油润滑当滚动轴承在高温、高速条件下工作时,须采用机油润滑。

常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油和汽缸油等。

当采用机油润滑时,润滑油的粘度大小是形成润滑油膜好坏的前提,为使滚道与滚动体接触表面间形成足够厚度的润滑油膜,机油粘度应保证在工作温度下不丧失其最低粘度。

故在选择润滑时,其机油粘度应保证在运行温度下能为轴承提供足够的润滑。

一般来说,轴承的转速高时选用低粘度的润滑油;轴承承受的负荷重时则应使用较高粘度的润滑油。

根据油润滑时所选用润滑系统结构的不同,可把油润滑分为以下几类:1.油浴润滑油浴润滑是使用极为普遍且十分简便的润滑方式之一,适用于低、中速运转的轴承。

润滑油由旋转的轴承零件带起并对轴承实施润滑后再流回油箱中。

采用此方法润滑时要注意油量的控制,油面高度应稍低于最下方轴承滚动体的中心线,过多的油量将导致过大温升的搅动,油量不足又会造成轴承早期失效,建议用油位指示器检验(保持)适当的油位。

滚动轴承脂润滑方式介绍

滚动轴承脂润滑方式介绍

滚动轴承脂润滑方式介绍
滚动轴承是一种常见的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中。

为了保证滚动轴承的正常工作和寿命,脂润滑是非常重要的一环。

本文将介绍滚动轴承的脂润滑方式,包括手工涂油法、注油法和循环润滑法等。

一、手工涂油法
手工涂油法是最常见的一种脂润滑方式,特别适用于小型、低转速的轴承。

涂油方法是使用棉签、刷子或油滴枪将适量的润滑脂直接涂抹在滚动轴承表面或内圈孔中。

涂油时要确保脂润滑油能够均匀地分布在轴承表面,避免出现过多或过少的情况。

此外,涂油的频率也非常重要,一般应根据轴承工作条件和润滑脂的性能来确定。

二、注油法
注油法是一种相对较为简单且实用的润滑方式。

通过在滚动轴承的注油孔处接上适当的油管,以一定的压力将润滑油注入轴承内部。

注油时要保持良好的操作技巧,确保注入的润滑脂量适当。

此外,注油孔的位置和数量也需要根据轴承的设计和尺寸来确定。

三、循环润滑法
循环润滑法是一种较为复杂但效果较好的润滑方式,适用于高速、重载、连续工作的滚动轴承。

通过在机械设备中设置一个专门的润滑系统,将润滑脂由泵送到轴承内部,再通过轴承外圈的导油孔将废油排出,形成一个循环往复的润滑过程。

这种方式可以实现自动润滑,且能够根据工作条件和润滑脂的状况进行调节。

在选择滚动轴承的脂润滑方式时,需要综合考虑轴承工作条件、转速、负载以及润滑脂的性能等因素。

同时,要注意润滑脂的性质和使用寿命,
适时进行更换和补充。

只有正确选择和使用脂润滑方式,才能保证滚动轴
承的正常工作和使用寿命。

轴承的润滑与密封

轴承的润滑与密封

轴承的润滑与密封
①毡圈密封。如图1-90(a)所示,在轴承盖上开出梯形槽,将矩 形剖面的细毛毡放置在梯形槽中与轴接触。这种密封结构简单,但 摩擦较严重,主要用于轴径圆周速度小于4~5 m/s的油脂润滑结构。
图1-90 轴承接触式密封
轴承的润滑与密封
②皮碗密封。如图1-90(b)所示,在轴承盖中放置一个密 封皮碗,它是用耐油橡胶等材料制成,并装在一个钢外壳之中 (有的没有钢壳)的整体部件,皮碗与轴紧密接触而起密封作 用。为增强封油效果,用一个螺旋弹簧压在皮碗的唇部。唇的 方向朝向密封部位,主要目的是防止漏油;唇的方向朝外,主 要目的是防尘。当采用两个皮碗相背放置时,既可以防尘,又 可以起密封作用。这种结构安装方便,使用可靠,一般适用于 轴径圆周速度小于6~7 m/s的场合。
轴承的润滑与密封
因为温度控制在100 ℃,经查表可以采用油润滑, 利用轴肩、轴套和轴承端盖做两端轴向固定。为补偿轴 长时间受热伸长,在轴承端盖与轴承外圈之间预留出热 补偿间隙,间隙可以用调整垫片来调节;为方便轴承拆 卸,固定轴承内圈的轴肩高度要比轴承内圈的高度低; 为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱体内,在轴承端盖 和外伸轴之间采用密封装置,轴圆周速度小于3 m/s, 转速不高,可以采用接触式密封中的毡圈密封。
轴承的润滑与密封
任务实施
由于本任务的轴承是使用在某输送机传动装置中,其减速器 输出轴(Ⅲ轴)轴径d=50 mm,按照轴承内径的规定选用内径代 号为10,输出轴转速n=136.54 r/min,转速不高,轴承所承受的 径向载荷F r=1 536 N,径向载荷不大,输出轴上使用的齿轮是 圆柱直齿轮,基本没有轴向力,所以可使用深沟球轴承,型号为 6210。当量动载荷根据式(1-47)可知P=KpFr,查表1-29得 Kp=1,可得P=1 536 N,由滚动轴承的寿命计算式(1-49)可得 使用寿命为1 444 173 h,远远大于要求使用寿命Lh=10 200 h, 所以能使用6210型深沟球轴承。

滚动轴承的摩擦系数及润滑

滚动轴承的摩擦系数及润滑

滚动轴承的摩擦系数与润滑一般条件稳定旋转摩擦系数参考值所示滑动轴承一般0.010.020.10.2各类轴承摩擦系数轴承型式摩擦系数.为便于与滑动轴承比较,滚动轴承的摩擦力矩可按轴承内径由下式计算:M=uPd/2(M:摩擦力矩,mN.m;u:摩擦系数,表1;P:轴承负荷,N;d:轴承公称内径,mm)。

摩擦系数u受轴承型式、轴承负荷、转速、润滑方式等的影响较大,一般条件下稳定旋转时的摩擦系数参考值如下所示。

对于滑动轴承,一般u=0.01-0.02,有时也达0.1-0.2。

复合轴承摩擦系数:0.03~0.18轴承型式摩擦系数uxx球轴承0.0010-0.0015角接触球轴承0.0012-0.0020调心球轴承0.0008-0.0012圆柱滚子轴承0.0008-0.0012满装型滚针轴承0.0025-0.0035带保持架滚针轴承0.0020-0.0030圆锥滚子轴承0.0017-0.0025调心滚子轴承0.0020-0.0025推力球轴承0.0010-0.0015推力调心滚子轴承0.0020-0.00254、滚动轴承润滑方式的选择滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。

不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:(1)减少金属间的摩擦,减缓其磨损。

(2)油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。

(3)确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间地正常运转,延长疲劳寿命,(4)消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。

(5)起防尘、防锈、防蚀作用。

因此,正确地润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。

滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量汁算及换油周期的确定。

滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。

滚动轴承的润滑

滚动轴承的润滑

润滑脂的选择
润滑脂选择要点
项目
参数
原则
1. n x dm 速度指数
n = 轴承转速 dm = 轴承中径
实际计算的速度指数 n x dm 润滑脂的速度指数 n x dm
2. T 温度
t= 轴承工作温度范围 ts= 润滑脂持续工作温 度范围 to=润滑脂温度范围
润滑脂实际工作温度范围应该 在润滑脂允许的持续运转工作 范围之内
I 材料和制造缺陷
滚动轴承润滑基础
润滑的作用
在接触表面形成提供足够承载能力的油膜 减小摩擦、磨损、发热 防止早期失效 延长轴承的疲劳寿命 对保持架的动态运动提供阻尼介质 减小运转噪音 防止轴承被锈蚀腐蚀 循环油润滑可以带走热量 脂润滑可以提供额外的密封
2015/11/24 Page 4
Schaeffler Greater China RainbowCargotec Roadshow 2015 INTERNAL © SCHAEFFLER 2012. All Rights Reserved.
n = 轴承转速 dm = 轴承中径
实际计算的速度指数 n x dm 润滑脂的速度指数 n x dm
2. T 温度
t= 轴承工作温度范围 ts= 润滑脂持续工作温 度范围 to=润滑脂温度范围
润滑脂实际工作温度范围应该 在润滑脂允许的持续运转工作 范围之内
v 润滑脂在工作温度下 t= 润滑脂工作温度
滚动轴承润滑基础
稠化剂的作用-储油
稠化剂作用类似海绵,保存基础油
在压力或重力作用下,油析出
2015/11/24 Page 8
Schaeffler Greater China RainbowCargotec Roadshow 2015 INTERNAL © SCHAEFFLER 2012. All Rights Reserved.
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

滚动轴承润滑方式的选择
滚动轴承是一种重要的机械元件,一台机械设备的性能能否充分发挥出来要取决于轴承的润滑是否适当,可以说,润滑是保证轴承正常运转的必要条件,它对于提高轴承的承载能力和使用寿命起着重要作用。

不论采用何种润滑形式,润滑在滚动轴承中都能起到如下作用:
1、减少金属间的摩擦,减缓其磨损。

2、油膜的形成增大接触面积,减小接触应力。

3、确保滚动轴承能在高频接触应力下,长时间的正常运转,延长疲劳寿命。

4、消除摩擦热,降低轴承工作表面温度,防止烧伤。

5、起防尘、防锈、防蚀作用。

因此,正确的润滑对滚动轴承的正常运转非常重要。

滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定、润滑剂的正确选用、润滑剂用量的定量计算及换油周期的确定;滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和固体润滑三大类。

其中油润滑具有比其他润滑方式更宽的温度使用范围,更适用于高速和高负荷条件下工作的轴承;同时,由于油润滑还具有设备保养和润滑剂更换方便,系统中摩擦副如齿轮等可以同时润滑的优点,所以迄今为止,轴承使用油润滑最为普遍。

脂润滑具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。

特别是近年来抗磨添加剂的问世,提高了脂的润滑性能,使脂润滑得到了更广泛的应用。

如果使用油润滑和脂润滑达不到轴承所要求的润滑条件,或无法满足特定的工作条件时,则可以使用固体润滑剂,或设法提高轴承自身的润滑性能。

相关文档
最新文档