转动设备巡检教学
巡检操作规程
通用设备的巡检斗式提升机巡检操作规程(包括4825,8003,8008,8401,8406,8601,8701,8702,8703)一、开车前的预备及检查1、检查各轴承，减速机，等部位内的润滑油量是否正常,加注适量润滑油。
2、检查斗子和链板连接螺栓有无磨损，松动，脱落，斗子是否变形。
3、检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链条是否有松动，出料装置是否畅通。
4、检查各检修孔，门是否关闭，各处螺丝是否松动。
5、尾部底座内的积存物是否都清理干净了，特别是转变输送物料种类时，更是要把料斗和机壳内的前一种物料卸干净，现两种物料不能混淆。
6、底部配重架固定螺栓有无松动，切断等特别现象,配重架平衡架是否有效。
二、运转中检查及留意事项：1、检查电机，减速机及轴承有无异音，振动，过热，检查电机，减速机及轴承地脚螺丝是否松动。
2、检查传动局部轴承及减速机轴承润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油。
3、检查提升机传动链条有无变形或损坏，是否有跳齿，裂纹。
4、检查有无跑灰漏灰现象，各处螺栓是否松动，提升机内有无异音。
5、斗提内部是否有刮碰,摩擦等异音。
6、收尘管道是否有漏洞，堵塞，观看孔，检修门是否关闭。
7、逆止器是否有振动，异音，发热。
8、液力偶合器是否漏油，膜片联轴器是否正常。
9、头部尾部轴承是否有异音，振动，发热，头轮地脚螺栓是否松动。
10、底部配重架固定螺栓有无松动，切断等特别现象，配重架平衡是否有效。
11、输送链板是否有开裂，销轴窜出等现象。
12、斗子有无变形，联结螺栓有无松动，脱落等特别现象。
13、壳体是否漏风，漏料。
14、入料及出料是否畅通，有无返料现象。
15、把握开关是否完整，正常。
16、慢转离合器是否有效脱开，板把是否固定牢靠。
胶带输送机(包括4822,4824,8001,4832)一、开车前的检查预备1、启动前要检查轴瓦，滚轮是否松动胶带上有无工具杂物。
2、检查各润滑部位是否有足够的油量，减速机油位是否正常。
设备的巡视检查全解
设备的巡视检查全解引言在工业生产和建筑施工中，设备的安全性和可靠性是至关重要的。
而设备的巡视检查是保证设备安全性和可靠性的一个重要环节。
本文将对设备巡视检查进行全面解析，包括定义、流程、步骤、要点等方面的内容。
定义设备巡视检查指定期内对设备进行规范化巡查、检验、测试等操作，以发现并及时排除设备的故障及安全隐患，并确保设备的正常运行和长期稳定性。
流程设备巡视检查一般分为以下几个流程：1.计划布置：根据巡视周期、巡视范围、巡视形式等要求，组织编制设备巡视计划，并制定巡视任务书。
2.准备工作：统一发放巡视任务书，巡视员核对巡视器材和工具，规划巡视线路，做好巡视记录工具和资料准备。
3.巡视检查：巡视员根据计划和路线，对设备进行全面巡视检验，记录设备运行情况和存在的问题，对设备的外貌、结构、部件、液压和电器进行检查。
4.问题整理：根据巡检查发现的问题制定整改计划，并把问题进行归类统计。
5.报告汇总：将巡视检查的内容、结果及整改计划等制作成相关报告。
6.整改落实：根据整改计划采取相应的措施及时处理设备问题。
步骤具体的巡视检查步骤如下：1.准备阶段：检查检查工具、检查任务书、准备巡视记录表、准备保养工具。
2.开始检查前：根据检查内容量具、代码、各种资料，如设备资料、维修资料等。
3.巡视检查：对设备进行外观检查，操作检查、液压系统检查、电气系统检查、喷油系统检查、传动系统检查等。
4.记录问题：对发现的问题进行详细记录，包括问题的位置、现象、情况等，有助于后续进行统计和整改。
5.汇总报告：根据记录的问题，制定整改计划并制定巡视报告汇总，为下一次巡视提供参考。
6.整改落实：根据整改计划通知相关部门处理问题，确保问题得到及时解决。
要点在进行设备巡视检查时，需要注意以下要点：1.巡视计划应根据设备具体情况而制定，并定期更新。
2.巡视员需要进行充分的准备工作，包括检查巡视装备和器材、熟悉巡视路线等。
3.巡视员需要严格按照计划和步骤进行巡视检查，注意对问题进行记录并分类。
转动设备巡检教学
日常巡检要求
1. 白班09:00和夜班21:00巡检员需持测振仪VM-63a和测温枪进行 振动测量并记录，振超标还加测加速度并记录，在“事件记录” 栏中记录机泵的位号，异常时间、现象及整改措施； 2. 白班15:00和夜班03：00巡检员需持听针和测温枪对机泵运行情 况进行检查，振动正常在振动栏打“√”；同时用测温枪测量轴 承箱温度并记录。如遇异常或无法借助听针判断机泵状态时，需 用测振仪VM-63a进行测量，并填写速度与加速度值，同时在 “事件记录”栏中记录异常机泵的位号，异常时间、现象及整改 措施； 3. 每次巡检需填写“机泵状态”栏，运行打“√”，备用打“○”， 检修打“×”； 4. 每次巡检需填写“盘车情况”栏，如盘车正常，单线填“单”， 双线填“双”。如有未盘车或盘车偏重、盘不动需如实填写。运 行机组、机泵的“盘车状态”栏填“/”；
2、查温度；就是查设备的轴承温度，最好 用红外线测温仪，没有的话用手试也行， 一般泵的轴承温度不允许超过65度，这个 温度大概刚好手能承受的温度，如果手靠 近就热的不能碰，温度肯定就超温了。 3、查泄漏；对于采用填料密封的泵，是允 许有一定的泄漏量的，正常的泄漏量是呈 滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常 了，而采用机械密封的泵一般是不允许
问
问：要做到嘴勤，巡检人员要多问，其一是 多问几个为什么，问同时也是用脑的过程， 不用脑就会视而不见。其二对前一班工作情 况或未能完成的工作，要问清楚，要进行详 细的了解，做到心中有数，搞清楚每个细节， 防止事故的发生。
切
切：要做到手勤，巡检人员对设备的巡检需 用手或通过专门的巡检工具来接触检查的。 通过他们来感觉设备运行中温度的变化、震 动情况等。巡检手勤但切勿乱摸、乱碰引起 误操作。 这四种方法是一个综合判断的方法，不应相 互隔断，时常是综合使用。合理利用这四种 方法，就可发现设备事故前存在的隐患，及 时进行处理，保证设备的正常运行
设备巡检方法及内容
电石分厂设备巡检内容为了加强设备管理，提高设备作业率，保证电石分厂的正常生产，分厂特制定关于设备巡回检查内容及方法。
望各车间认真学习执行。
巡回检查是操巡检工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（A类设备一般是1—2h、B类设备3-4h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。
巡回检查一般采用主观检查法。
即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其它部位的温度是否有异常）、查（查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。
或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。
巡回检查一般包括的内容有：检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作状况；检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。
检查过程中应与中控室密切联系，注意设备的突然开启，以防安全事故发生，发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。
如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应作紧急处理后，向运行主管或分厂调度报告，采取措施进行妥善处理。
并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。
以下是电石分厂设备巡检具体内容：一、电机振动给料机（A类）1、检查紧固件、联接件的紧固情况.2、检查吊簧的磨损情况，有无偏斜。
3、检查振动电机轴承温度，轴承温度不超过。
4、检查振动电机运转时有无杂音及卡阻现象。
5、做好设备润滑记录，巡检记录6、清理设备上积灰,保持设备干净。
设备巡检方法和注意事项
安全事故
按照安全事故处理流程，及时报 告相关部门，采取必要措施保障 人员安全和设备稳定。
电力中断
迅速启动备用电源，确保设备正 常运行，同时检查电力供应系统， 排除故障。
问题跟踪与反馈机制
建立问题记录档案
详细记录问题表现、处理过程和结果，方便后期查阅 和总结。
定期汇总分析
对问题进行分类汇总，分析问题发生的原因和规律， 提出改进措施。
反馈机制
及时向上级或相关部门反馈问题处理情况和结果，促 进信息共享和协同工作。
06
设备巡检案例分析
案例一：某工厂电机巡检案例
背景
某工厂电机设备众多，为了确保设备正常运行，需要进行定期巡 检。
巡检方法
采用目视检查、听诊器、测温仪等手段，检查电机外观、轴承、润 滑等情况，同时记录电机运行参数。
注意事项
根据设备的重要性和风险 程度，制定合理的巡检计 划，包括巡检周期、时间、 人员等。
准备工具和资料
根据需要，准备相应的工 具和资料，如巡检表、记 录本、检测仪器等。
熟悉设备
对要巡检的设备进行了解， 包括设备结构、工作原理、 常见故障等，以便能够准确 判断设备的状态。
巡检过程中的操作
观察设备外观
记录异常情况
重点巡检需要对设备的结构和性能有深入的 了解，能够准确判断关键部件的位置和重要 性。通过重点巡检，可以及时发现关键部件 的异常情况，避免设备故障的发生。
02
设备巡检注意事项
安全注意事项
1 2
3
遵守安全规程
在进行设备巡检时，必须严格遵守安全规程，确保自身安全 。
穿戴防护用品
根据需要穿戴合适的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等 ，以降低意外伤害的风险。
设备巡检方法和注意事项精品PPT资料
熟悉操作规过程程，具中体出设备现具的体对这待些。 必然反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，
检查进出口压力是否正常。
5、高空巡积检不极得预将身防体质探身变与，护栏防外止，不事得故将高的空发物料生随。意踢起，以防落下伤人。
定人：确定点检项目的实施人员 4、检：检查有无小动物活动痕迹、漏雨、渗水现象。 任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。 巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。
设备的巡检内容:
• 1. 一般的" 跑' 冒' 滴' 漏" 问题. • 2. 检查设备的基本仪表参数是否正常, 如:压力, 电流，温度, 流量,
震动, 油位等. • 3. 重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速机的声音.
润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的底脚螺栓是否松动等. • 4. 有无违规操作情况. • 5. 设备交接班的情况了解。
巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任 感和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐
患对。于动、静巡设检备的人具员体巡视检而内容不：见，不以为然，或发现、处理不及时，管道就会爆破，事故 "三望、、闻巡、检就问过、可程切中能" 的四发注法意，生事是。项一个用系“统判望断、的方闻法、，不问应、相互切隔”断，办时法常是来综进合使行用巡。检，就可以及时发现量变
• 问，要做到嘴勤。巡检人员要多问，其一是多问自己几个为什么，
问也是个用脑的过程，不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程 中，对前班工作和未能完成的工作，要问清楚，要进行详细的了解， 做到心中有数; 交班的人员要交待清楚每个细节，防止事故出现在交 接班的间隔中。
转动设备巡检时注意事项
转动设备巡检时注意事项在转动设备巡检时，需要注意以下几个方面：1. 安全性注意事项：a. 在巡检前，确认设备的电源已经断开，并遵循相关安全规程和程序。
b. 在巡检过程中，穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护巡检人员的安全。
c. 注意设备周围的安全标志和指示标识，确保巡检人员遵守相应的安全操作规范。
2. 设备状态检查：a. 在巡检开始前，对设备的现状进行评估，比对巡检期间是否发生任何异常情况，如噪音、异味或漏油等。
b. 注意检查设备是否有松动、磨损或其他损坏情况。
c. 确认设备润滑系统的正常运行情况，如油的供给、滤清器的清洁等。
3. 巡检仪器的使用：a. 确保携带适当的仪器和工具，如万用表、红外热像仪等，以帮助检查设备的工作状态。
b. 根据设备的使用说明书正确使用仪器和工具，遵守相关安全操作流程。
c. 定期校准和保养所使用的仪器，并检查其是否处于正常工作状态。
4. 巡检记录：a. 在巡检过程中，及时记录设备的相关信息，包括发现的问题、异常和需要修理的部件等，以便后续处理和跟踪。
b. 保持记录的准确性和完整性，包括日期、时间、巡检项目、结果等内容。
c. 将巡检记录存档，并定期进行整理和备份，以备将来的参考和审查之用。
5. 维护保养：a. 在巡检中，注意设备的维护保养情况，如清洁、润滑、更换易损件等。
b. 及时处理巡检中发现的问题和异常情况，采取必要的维修措施，以防止问题进一步恶化。
总的来说，在转动设备巡检中，安全是首要考虑的因素。
同时，仪器的正确使用和记录的准确性也是非常重要的。
通过定期巡检和维护，可以及时发现并解决设备存在的问题，保证设备的正常运行，延长其寿命，并确保工作场所的安全。
设备巡检基础知识培训课件
举例：风机巡检内容： ➢ 风机外形完整，连接风道整齐无破损，出入口风门挡板 位置正确； ➢ 检查风机油系统、冷却水系统运行正常； ➢ 风机转子和外壳声音正常，无磨擦或撞击声； ➢ 风道严密，无漏风现象； ➢ 电机及风机轴承温度正常； ➢ 电机及风机轴承振动正常； ➢ 皮带传动风机检查皮带工作情况是否正常； ➢ 两台并列运行的风机一台停运时，应采取必要的制动措 施，防止停运风机倒转； ➢ 其他注意事项检查。
➢在机器完全停止以前，不准进行检修工作。修理中的机器必须作好防止转 动的安全措施。如：切断电源（电动机的开关、刀闸或熔丝应拉开，开关操 作电源的熔丝也应取下）；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等 应关闭；必要时还应采取可靠的制动措施（如为防止风机倒转，用木棍顶住 风机大轴等）。
➢禁止在运行中清扫、檫拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入 栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用， 只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅 和轴承里加油。 ➢禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走 和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，应做好安全措施。 ➢禁止跨越正在运行的转动设备。
（二）设备巡检的个人安全注意事项：
1）巡检人员穿戴要求：
➢ 工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作 服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化 纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人 员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、 长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护 工作服。应正确佩带安全帽。
相应授权后方可上岗。
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动设备
巡检目的和意义
设备有很多零部件组成，就像人的器官一 样，要定期‘体检’、定期保养，出现小 毛病也要及时处理，这样设备才不容易 ‘感冒’。” 设备故障是影响安全生产的最大因素之一， 不及时发现、检查、处理，有可能造成大 的设备故障和事故，其后果是既害自己， 又害大家。 设备隐患很大一部分是靠我们各位巡检师 傅在巡检中发现排除。
巡检必备一：劳保服装
袖口
防砸鞋
安全帽
巡检必备二：携带工具——听诊器
测温仪
测振仪
扳手
巡检记录
巡检方法一：
各组巡检人员应按时、按规定路线和内容， 逐台对设备进行认真仔细巡回检查，同时要 求对大机组运行情况仔细检查、分析并按时 挂特护牌。 包机人要严格执行巡回检查规定，运用“五字” 操作方法(听、摸、查、看、比)，携带“四件 宝”(听诊器、扳手、测温仪、测振仪)定时按 巡检路线对所负责的设备进行认真仔细检查。
2、查温度；就是查设备的轴承温度，最好 用红外线测温仪，没有的话用手试也行， 一般泵的轴承温度不允许超过65度，这个 温度大概刚好手能承受的温度，如果手靠 近就热的不能碰，温度肯定就超温了。 3、查泄漏；对于采用填料密封的泵，是允 许有一定的泄漏量的，正常的泄漏量是呈 滴状漏出，如果是淌出甚至喷出就不正常 了，而采用机械密封的泵一般是不允许
以上就是我们日常巡检中的主要工作 和要求；也是这节课的主要内容； 希望大家有所收获
谢谢
为加强设备管理，降低设备的故障率和泄 漏率，提高设备的完好率和管理水平，第 一时间发现设备存在的问题，从而减少突 发故障的机会，做到维护及时服务到位， 保证转动设备的正常运行。达到减轻维修 工作量、降低维修费用的目的。因此，按 规定及时进行巡回检查，在各类设备维护、 保养中巡检起着非常重要的作用。
巡检处理：巡检人员应随身携带适当的工具，遇到简单方便处理的故障应立即 处理，不具备条件或不能处理的故障应及时通知操作人员，同时三修班组值班 人员组织处理，不能处理的及时上报，不影响正常生产的故障由生产单元当班 班长和三修当班班长决定处理措施，影响局部生产和造成装置生产波动的故障， 由单元设备管理人员决定处理措施；
日常巡检要求
1. 白班09:00和夜班21:00巡检员需持测振仪VM-63a和测温枪进行 振动测量并记录，振超标还加测加速度并记录，在“事件记录” 栏中记录机泵的位号，异常时间、现象及整改措施； 2. 白班15:00和夜班03：00巡检员需持听针和测温枪对机泵运行情 况进行检查，振动正常在振动栏打“√”；同时用测温枪测量轴 承箱温度并记录。如遇异常或无法借助听针判断机泵状态时，需 用测振仪VM-63a进行测量，并填写速度与加速度值，同时在 “事件记录”栏中记录异常机泵的位号，异常时间、现象及整改 措施； 3. 每次巡检需填写“机泵状态”栏，运行打“√”，备用打“○”， 检修打“×”； 4. 每次巡检需填写“盘车情况”栏，如盘车正常，单线填“单”， 双线填“双”。如有未盘车或盘车偏重、盘不动需如实填写。运 行机组、机泵的“盘车状态”栏填“/”；
有泄漏的，值得特别注意。 4、看油位；对有油杯、看窗的泵要注意看油标， 油位是否在正常范围内，一定要确认不是假油 位。 5、看压力；看泵出口压力是否在正常工艺指标要 求范围内。观察密封冲洗油系统的压力是否正 常。 6、对通有轴承、支腿等部位冷却水的泵，通过视 镜检查冷却水量是否正常，看冷却水进出压力 表压力，用手摸冷却水线的进出温度来判断是 否正常。 7、查震动；主要是检查地脚螺栓、各部位连接螺 栓是否松动。
关于转动设备的巡检
采取一看，二听，三触摸等检查手段 一看：看其运行状况及相关指示、仪表的状态显 示。（压力、温度、油位等） 二听：利用听觉来识别不规则的运转声音是一种 普遍的方法，在倾听中可以借助听诊器、听棒来 察觉轴承的杂音，轴承若处于良好的运转状态会 发出低的平稳运转声、声音节奏不会发生变化。 若是发出尖锐的不规则声音，通常表示轴承处于 一个不良的运转状态。轴承损坏固然可有听力来 察觉、但通常此时已到了轴承必须更换的阶段。
望
望：就要做到眼勤。在巡检时，巡检人员要 眼观四方，充分利用自己的眼睛，要从设备 的外观开始检查，观察是否存在跑、冒、滴、 漏现象，通过对设备零部件的位置、颜色的 变化，发现设备是否处于正常状态，防止事 故苗头在眼皮底下跑掉
闻
闻： 要做到耳勤、鼻勤，巡检人员要耳听八 方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备 泄漏的气味变化，运行声音是否正常，从而 找出异常状态下的原因 ，进行针对性的处理。
测量点
根据机动部要求每台设备已经标示出日常测 量点，测点一般布置在每台设备主轴承或主 轴承座上，并在径向和轴向两个方向进行测 量。对于立式或倾斜安装的机器，测点应布 置在能得出最大振动读数的位置或规定的位 置上。并将测点位置和测量值一同记录。机 准
密封泄漏标准
所以一方面通过较先进的电子监测仪器来 进行诊断，另一方面大多数情况下还是需 要巡检人员通过每天的巡检来发现。听其 运转的噪音 ，是否是正常的声响。多听正 常声音才能和故障杂音区别。 三触摸：感觉设备运转的温度、振动、冷 却情况是否异常，也可结合相关的测量仪 器进行。（测振仪等 ）
问题处理
日常巡检要求
5. 每次巡检需填写“润滑状况”栏。检查润滑油油位、油质、油温 是否正常，有无泄漏。如机泵润滑装态正常打“√”，如缺油、 变质、泄漏应立即整改，并在此栏如实记录。如遇处理不了的问 题需在“事件记录”栏做好记录； 6. 每次巡检需填写“轴封系统”栏，检查密封液罐液位、压力是否 正常，检查密封液进出机封是否有温差，观察密封冷却水回水视 窗判断冷却水是否通畅，检查密封压盖温度是否正常（高于 70℃）的做好记录。如轴封运行正常打“√”；如发生泄漏，需 记录泄漏量“滴/分钟”，其它异常问题如实记录； 7. 特护机泵每次巡检需测量并填写振动速度、加速度和温度值； 8. 巡检员每次巡检需带巡检本实时填写巡检记录，不得事后填写；
巡检时间、次数、内容
巡检员按巡检路线每天巡检4次，白班2次，夜班2次； 时间为上午8:00～9:30，下午14:00～15:30 ， 前半夜18:30～20:00,后半夜00:30～02:00； 检查机泵的润滑油、振动、轴承温度，包括油位、油 质、油杯和看窗的标示线是否准确完整；振动是否超 标(mm/s)，轴承温度情况。 检查密封系统：检查是否泄漏、有无杂音、是否过热、 密封油罐液位，检查53密封油压力是否正常。（高于 密封腔0.2-0.3mpa）。 机泵卫生：包括泵体卫生、基础和台板卫生、润滑油 线和冷却水线卫生、润滑站卫生。
对巡检查出的问题、隐患应及时处理，暂时 处理不了的向班队长、车间值班人员进行反 馈，采取必要的防护措施，通过消除存在的 脏、松、缺、乱、漏等缺陷，避免对生产造 成影响。（不要忘记作业票） 对巡回检查出的问题、隐患在妥善处理的同 时应如实、认真、详细的填写在巡检卡片上， 卡片要由生产车间的当班班长、设备员、设 备主任的签字。作为资料存档，妥善保管。
1、密封情况在巡检中要经常检查。运转中当其泄漏超过标准时， 重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无 好转趋势，则应停泵检查密封。 2、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行 4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。 3、泵正常运行，密封冲洗油一般比密封腔压力高0.2~0.3MPa， 如工艺条件许可（封油充足、不抽空）可以稍微开大，高于密 封腔压力0.25MPa左右（关封油注入手阀，压力表显示即密封 腔压力）。 4、填料密封泄漏:重质油不大于10滴/分，轻质油不大于20滴/分；
巡检过程中的安全
我们维护的装置存在着各种各样的隐患，在 危险区域巡检时，我们必须有自我保护的心 里准备和能力。这就要求我们巡检时应按规 定路线和时间进行，危险区域至少两人一组， 按规定佩戴防护用品，这样遇到突发事故时 我们能从容应对、保证自己和他人 人身安全。
危险区域
举 例
一般离心泵的检查项目； 冷却水、联轴器、油位、地脚螺栓、运行噪声、 油路进油温度、油路回油温度、电流、前轴承 温度、后轴承温度、前轴承振动、后轴承振动、 密封压盖温度及泄漏情况等。 1、运转设备出现异常时，通常都会出现振动或是 不规律的声响，方法是用听棒（一般是铜管， 不锈钢管等），有条件的采用听诊仪。一端贴 在耳朵上，一端点在设备上，重点位置是设备 的前后轴承和设备的泵体部位。
参照当天的巡检记录，比对每一台设备今天 与昨天、上午与下午、及夜间，本周与上周、 本月与上月的运行情况，进一步分析该台设 备运行数据变化的原因，及时发现设备存在 的隐患，提前预知设备性能的改变，减少被 动检修，增加计划检修次数，争取实现预知 检修的可能。
巡检方法二
巡检人员在设备巡检过程中，应严格按照安 全规程要求，要有高度的责任心，才可以及 时发现、及时消除事故隐患。 任何的设备事故的发生，都有一个量变到质 变的过程，从正常—隐患—到事故的过程这 三个阶段。 巡检人员在设备巡检过程中通常采用“望、 闻 、问 、切”的巡检方法﹕
问
问：要做到嘴勤，巡检人员要多问，其一是 多问几个为什么，问同时也是用脑的过程， 不用脑就会视而不见。其二对前一班工作情 况或未能完成的工作，要问清楚，要进行详 细的了解，做到心中有数，搞清楚每个细节， 防止事故的发生。
切
切：要做到手勤，巡检人员对设备的巡检需 用手或通过专门的巡检工具来接触检查的。 通过他们来感觉设备运行中温度的变化、震 动情况等。巡检手勤但切勿乱摸、乱碰引起 误操作。 这四种方法是一个综合判断的方法，不应相 互隔断，时常是综合使用。合理利用这四种 方法，就可发现设备事故前存在的隐患，及 时进行处理，保证设备的正常运行
听
摸
查（机械密封）
查（冷却水）
查（封油）
查（封油压力）
查油位、温度
测振动
测温度
及时填写记录
看机封是否泄漏