涂料(油漆)生产企业试生产方案知识分享
涂料企业安全生产预案
一、预案编制目的为保障涂料企业安全生产，预防各类事故的发生，确保员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我企业实际情况，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于涂料企业内部所有员工、管理人员、外来人员及企业所属设施。
三、组织机构及职责1. 企业安全生产领导小组负责企业安全生产工作的全面领导，组织、协调、督促各部门落实安全生产措施。
2. 企业安全生产办公室负责企业安全生产工作的日常管理，组织实施本预案，对安全生产工作进行监督检查。
3. 各部门安全生产负责人负责本部门安全生产工作的组织实施，确保本部门安全生产工作落到实处。
四、预防措施1. 人员培训企业应定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备设施管理定期对设备设施进行检查、维护、保养，确保设备设施安全可靠。
3. 危险化学品管理严格按照《危险化学品安全管理条例》进行危险化学品的管理，确保储存、使用、运输等环节安全。
4. 电气安全管理严格执行电气安全操作规程，定期对电气设备进行检查、维修，确保电气安全。
5. 消防安全管理建立健全消防安全制度，定期进行消防演练，确保消防设施完好，火灾发生时能迅速处置。
五、事故处理1. 事故报告发生事故后，事故单位应立即向企业安全生产领导小组报告，并迅速采取措施控制事故蔓延。
2. 事故调查企业安全生产领导小组组织事故调查组，对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
3. 事故处理根据事故调查结果，对事故责任人和单位进行责任追究，对事故损失进行赔偿。
4. 事故总结对事故进行总结，分析事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
六、预案实施与监督1. 企业安全生产领导小组负责本预案的实施与监督，确保预案各项措施落到实处。
2. 各部门应按照本预案的要求，切实履行安全生产职责，确保企业安全生产。
3. 企业安全生产办公室定期对预案实施情况进行检查，发现问题及时整改。
新油漆批量试产
1.0 目的：通过规范新油漆的批量试产作业，验证新油漆批量供应能否达到已测试合格样件的质量标准；验证新油漆批量生产能否满足当前的施工条件和工艺技术标准。
2.0 适用范围：所有经20台施工性能认定合格以后的200台和2000台新油漆的批量试产.3.0 职责：3.1 物料部采购组负责批量试产油漆的采购。
3.2 喷油部PE主管负责组织安排试产工作。
3.3 试产班组负责督导作业人员严格按照《产品工艺卡》和《作业指导书》进行作业。
3.4 喷油部PE和采购部负责监督试产过程工艺执行状况.3.5 品管部QE负责跟踪试产过程产品表面质量符合性的判定.4.0 细则：4.1 当物料部采购组接到《新油漆理化性能认定报告》和《新油漆施工性能认定报告》后立即准备采购200台油漆和配套溶剂，并通知IQC进行理化检测，合格后喷油PE准备批量试产。
4.2 喷油PE接到物料部采购组试产通知后根据班组生产计划组织试产。
4.3 试产前由喷油PE通知供应商和采购部共同参与监督试产过程，保证试产过程客观、公正。
4.4 试产过程油漆调配工艺参照20台施工性能认定的工艺要求进行，其它施工设施和生产工艺应严格按照在产品当前施工状态进行。
4.5 喷油PE在试产过程测量单件产品消耗，实际消耗等于或小于现行定额为合格，否则不合格。
4.6 班组在试产过程统计原使用油漆和试产油漆的一次合格率和不良现象，试产完毕由当班领班、喷油PE和QE分析不良原因并进行评审。
4.7 200台试产评审合格后由喷油PE出《新油漆批量试产报告》给物料部采购组，采购组接到报告后准备下一轮2000台批量试产油漆。
4.8 试产过程若出现重大质量异常（影响正常生产）时应立即停止试产；经过三次试产评审均不合格，则取消其后续再次批量试产的资格。
4.92000台试产评审合格后便可正式采购使用。
.0 附件：新油漆批量试产流程图6.0 质量记录：《新油漆试产消耗状况统计表》 Q/SKY-RZ- 《新油漆批量试产质量状况统计表》 Q/SKY-RZ 《新油漆批量试产报告》 Q/SKY-RZ-新油漆批量试产流程图。
试生产方案
试生产方案一、引言试生产方案是企业在新产品开发或生产工艺改进过程中的重要环节。
通过试生产，企业可以评估新产品的性能、工艺的稳定性和生产效率，同时也可以为正式生产做好准备。
本文将介绍试生产方案的目的、流程和常见问题，为企业制定试生产方案提供参考。
二、试生产方案的目的1. 评估新产品性能：试生产过程中，通过对新产品的各项性能指标进行测试和评估，可以了解产品在实际使用环境中的表现，为后续的改进提供依据。
2. 验证生产工艺：试生产可以检验新产品的生产工艺是否稳定，是否满足产品质量要求，从而确保大规模生产的质量和效率。
3. 优化生产流程：试生产过程中，通过对生产流程的观察和调整，可以找到生产过程中的瓶颈和问题，为优化生产流程提供依据。
4. 培训员工：试生产可以为员工提供实际操作的机会，使员工熟悉新产品的生产工艺和技术要求，提高员工的技能水平。
5. 评估供应链：试生产可以检验供应链的可靠性，确保原材料、零部件及辅助材料的供应稳定，为后续的大规模生产提供保障。
三、试生产方案的流程1. 制定计划：明确试生产的对象、时间、地点和参与人员，制定试生产计划。
2. 准备资源：根据试生产计划，准备生产设备、原材料、零部件及辅助材料等资源。
3. 模拟生产：按照正式生产的条件进行模拟生产，检验生产线的稳定性和产品的质量。
4. 数据分析：收集试生产过程中的数据，对产品的性能、工艺的稳定性和生产效率进行分析。
5. 问题整改：针对试生产过程中出现的问题，制定整改措施，进行改进。
6. 再次试生产：根据问题整改情况，进行再次试生产，重复模拟生产、数据分析、问题整改和再次试生产的流程，直到达到预期效果。
7. 总结评估：对试生产过程进行总结评估，总结经验教训，为正式生产提供依据。
四、试生产方案的常见问题及解决方法1. 产品质量不稳定：试生产过程中可能出现产品质量不稳定的问题，需要加强对原材料、零部件及辅助材料的质量控制，优化生产工艺参数。
化工有限公司50000ta涂料助剂项目(试生产)方案--学位论文
50000t/a涂料助剂项目（试生产）方案xx化工有限公司二00九年四月xxxxxx化工（试生产）方案目录一、建设项目完成情况二、生产、储存的危险化学品和设计能力三、试生产方案四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策五、采取的安全措施六、事故应急救援预案七、试生产起止日期xxxxxx化工（试生产）方案一、建设项目完成情况；xxxxxx化工有限公司50000t/a涂料助剂项目经（鲁潍安检危化项目审字《2016》0031号文件批复，同意我公司50000t/a涂料助剂项目安全设施设计。
项目由xxxxxx工程设计有限公司设计，工程安装由xxxxxx安装有限公司负责安装。
工程自2016年2月开始安装至2016年3月20日完成安装。
项目在施工中严把质量关，严格按照图纸施工，甲乙双方紧密配合，解决问题在现场，按时完成了任务，保证了工期。
在安装期间各级领导给与了有利的指导。
二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力1、设计生产能力；年加工能力；50000吨/年2、生产的产品品种及能力3、储存原料能力和实际储存量4.2 主要产品、品种储存能力和实际储存量控制三、试生产方案（一）试车组织机构1、试车总指挥；郭明文；副总指挥；高德祥、王振武、郭明军2、试车技术总指导；高德祥（济南化工设计院代表）杜建平（xxxxxx 化工设计院）3、生产工艺安全组；王振武、郭明顺、王正、王凤祥、李康占4、资金调度组；钟安刚、刘庆梅5、施工单位；设备安装、韩中青、马队长等两人。
电器、王工等两人。
仪表、杨工等两人。
土建、韩队长等三人。
6、安全保障；县消防大队、消防车一台待命。
（二）试车计划1、导热油锅炉导热油炉点火烘炉；小火烘炉，经常转动炉排。
烘炉目的；一是把炉管内的水烘干；二是把炉膛内的砌炉材料、耐火材料的结晶水烘出，不出现裂纹。
烘炉时把导热油炉上部的排气阀打开，通过加热，应当从排气口出蒸汽，直到没有蒸汽时，炉管内的水分即为干净。
烘炉温度及方法；采用木柴烘炉；控制温度小于200度。
涂料生产企业试生产方案
涂料生产企业试生产方案一、项目背景近年来，涂料（油漆）需求量不断增加，市场潜力巨大。
我们公司作为一家专业从事涂料（油漆）生产的企业，已具备一定的技术和生产能力，现希望进一步扩大生产规模，提高产品质量，以满足市场需求。
二、项目概述本项目计划新建一个涂料（油漆）生产基地，拟投资1000万元，占地面积5000平方米，主要生产水性涂料、油性涂料、工程涂料等。
三、项目目标1.扩大生产规模，提高产能，以满足市场需求。
2.提升产品质量，提高市场竞争力。
3.引进先进设备和技术，提高生产效率和节能减排。
4.建设一个绿色环保的生产基地。
四、市场分析涂料（油漆）是建筑、家具、汽车等各行业不可或缺的重要材料，市场需求量巨大。
国内涂料（油漆）市场规模已达3000亿元以上，且呈现出稳定增长的趋势。
五、生产方案1.技术选型引进先进的生产设备和技术，采用先进的生产工艺，生产出质量优良、环保的涂料（油漆）产品。
2.原辅料采购与优质供应商建立长期稳定的合作关系，确保原辅料的供应质量和稳定性。
3.厂房布局根据生产流程和生产设备要求，合理规划厂房内部结构和设备摆放位置，确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。
4.生产流程（1）原材料配比和搅拌：根据产品配方要求，将原材料按比例精确配送到搅拌机中进行搅拌，确保产品质量和稳定性。
（2）过滤和贴标：将搅拌后的涂料进行过滤，除去杂质，然后进行贴标和包装。
（3）产品检验和质量控制：对产品进行严格检验，确保产品质量符合标准要求。
（4）成品储存和物流配送：将成品储存在专门的库房中，并进行物流配送，确保产品及时送达客户处。
5.市场拓展通过建立销售团队，开拓新客户，扩大市场份额。
与经销商建立合作关系，增加产品的销售途径。
6.环保措施在生产过程中，采用绿色环保的生产工艺，严格控制废水、废气和废弃物的排放，做到环境友好，符合国家的环保标准。
7.人员培训加强对员工的培训，提高其技术和管理水平，增强员工的责任感和团队合作精神。
试生产方案
试生产方案一、引言试生产是在新产品正式投产前的必要阶段，其主要目的是验证新产品的生产工艺、设备运行、技术性能等是否满足设计要求，并为后续的批量生产做好准备。
本文将介绍试生产方案的主要内容及实施步骤。
二、试生产的目的和意义试生产的主要目的是在生产环境中验证新产品的可行性，发现并解决潜在问题，确保正式生产时的产品质量、生产效率和成本控制达到预期目标。
此外，试生产还可以帮助企业熟悉新产品的生产流程，提高操作人员的技能水平，为后续的批量生产做好准备。
三、试生产方案的主要内容1. 试生产计划：明确试生产的规模、时间、地点、参与人员等，确保试生产的顺利进行。
2. 试生产设备：根据试生产计划选择合适的设备，确保设备的性能和精度满足试生产要求。
3. 试生产材料：根据试生产计划准备充足的原材料，确保原材料的质量和数量满足试生产要求。
4. 试生产工艺：制定详细的试生产工艺流程，明确各项工艺参数，确保试生产的顺利进行。
5. 试生产操作人员：选择具备相关技能和经验的操作人员，确保试生产的顺利进行。
6. 试生产质量控制：制定详细的质量控制方案，对试生产的产品进行质量检测和分析，确保产品性能达标。
7. 试生产安全保障：制定详细的安全保障方案，确保试生产过程中的人员安全和设备安全。
8. 试生产总结报告：对试生产过程进行总结分析，形成书面报告，为后续的批量生产提供参考。
四、试生产方案的实施步骤1. 制定试生产计划：根据新产品开发进度和市场需求，制定合理的试生产计划，明确试生产的规模、时间、地点、参与人员等。
2. 准备试生产设备和材料：根据试生产计划，准备所需的设备和原材料，确保设备和原材料的性能和精度满足试生产要求。
3. 制定试生产工艺流程：根据新产品的特性和设计要求，制定详细的试生产工艺流程，明确各项工艺参数，确保试生产的顺利进行。
4. 组建试生产团队：选择具备相关技能和经验的操作人员，组建试生产团队，确保试生产的顺利进行。
涂料(油漆)生产企业试生产方案
涂料（油漆）生产企业试生产方案2013年1月目录一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 (1)1、建设项目设计、施工、监理单位的情况 (1)2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 (1)3、单机试车已具备下列条件 (3)4、联动试车已具备下列条件 (3)二、原始试车方案 (4)1、原始试车应具备以下条件 (4)2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容 (5)三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (8)1、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题 (8)2、对策及应急预案 (9)四、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响的确认情况 (17)1、建设项目外部基本情况 (17)2、项目对周边环境的影响情况 (17)五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (18)1、重大危险源 (18)2、监控措施 (18)六、人力资源配置情况 (19)七、试生产起止日期 (20)八、附件 (20)一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况1、建设项目所在单位、设计、施工、监理单位概况（1）建设单位概况XX涂料有限公司位于XX市台商投资区XX工业区，厂区周围都是工业项目建设用地，北侧隔规划道路为XX有限公司，东侧隔2号路为XX公司厂区，南侧为XX机械厂，西侧为空地。
（2）设计单位情况项目设计单位为XX化工医药设计院，该院是集化工科学研究、新技术新产品开发及产业化、工程设计、技术咨询、技术服务于一体的科工贸综合性科研机构，具有工程设计及咨询甲级资质。
（3）施工单位情况本项目由具有特级施工资质的福建省XX建设集团有限公司承建。
（4）监理单位情况本项目由具有乙级监理资质的XX市光正工程建设监理有限公司监理。
（5）建设任务完成情况。
1500t/a油性涂料生产建设项目经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，目前已经安装完毕，具备吹扫、试压、试生产条件。
涂料生产计划
涂料生产计划一、生产目标我们涂料生产计划的目标是确保产品质量、生产效率和安全，同时满足客户需求，优化生产流程，提高企业竞争力。
具体目标包括：1. 提高产品质量，确保涂料产品达到国家标准和客户要求，减少次品率；2. 提高生产效率，提高设备利用率，减少生产周期，提高产量；3. 保障生产安全，建立健全的安全管理体系，减少事故发生。
二、生产计划1. 市场调研在制定涂料生产计划之前，我们需要进行市场调研，了解市场需求和竞争对手的情况，收集客户反馈，以便制定生产计划。
2. 原材料采购根据市场需求和生产计划，我们需要及时采购原材料，确保原材料供应充足，并定期对原材料进行质量检查，确保原材料符合生产要求。
3. 生产流程优化通过生产流程优化，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
我们将对生产流程进行分析，找出不合理之处，并进行改进。
4. 设备维护定期对生产设备进行维护和保养，确保设备运转正常，减少故障发生，提高生产效率。
5. 生产排程根据订单数量和产品类型，合理安排生产排程，确保生产任务按时完成，减少存货和提高生产效率。
6. 质量控制建立健全的质量管理体系，对生产过程进行质量控制，确保产品质量达标，减少次品率。
7. 管理和培训加强人员管理和培训，提高员工技能和素质，确保生产过程中的安全和质量。
8. 安全生产建立安全生产标准，加强安全生产培训，做好安全生产管理，减少生产事故发生。
三、资源配置1. 人力资源我们将招聘具有涂料生产经验的人员，并定期进行培训，提高员工素质和技能，确保生产任务按时完成。
2. 设备资源我们将对生产设备进行定期维护和保养，确保设备运转正常，减少故障发生，提高生产效率。
3. 原材料资源我们将与原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料供应充足，保证生产任务按时完成。
四、预算和成本控制在涂料生产计划中，我们将制定详细的预算，包括生产成本、人力资源成本、设备维护成本等，进行成本控制，确保生产过程的成本控制在合理范围内。
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涂料(油漆)生产企业试生产方案涂料（油漆）生产企业试生产方案2013年1月目录一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况.................. 错误!未指定书签。
1、建设项目设计、施工、监理单位的情况...... 错误!未指定书签。
2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况........................................... 错误!未指定书签。
3、单机试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。
4、联动试车已具备下列条件.................. 错误!未指定书签。
二、原始试车方案.............................. 错误!未指定书签。
1、原始试车应具备以下条件.................. 错误!未指定书签。
2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容.. 错误!未指定书签。
三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案错误!未指定书签。
1、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题.. 错误!未指定书签。
2、对策及应急预案.......................... 错误!未指定书签。
四、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响的确认情况.......................................... 错误!未指定书签。
1、建设项目外部基本情况.................... 错误!未指定书签。
2、项目对周边环境的影响情况................ 错误!未指定书签。
五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 .... 错误!未指定书签。
1、重大危险源.............................. 错误!未指定书签。
2、监控措施................................ 错误!未指定书签。
六、人力资源配置情况.......................... 错误!未指定书签。
七、试生产起止日期............................ 错误!未指定书签。
八、附件........................................ 错误!未指定书签。
一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况1、建设项目所在单位、设计、施工、监理单位概况（1）建设单位概况涂料有限公司位于市台商投资区工业区，厂区周围都是工业项目建设用地，北侧隔规划道路为有限公司，东侧隔2号路为公司厂区，南侧为机械厂，西侧为空地。
（2）设计单位情况项目设计单位为化工医药设计院，该院是集化工科学研究、新技术新产品开发及产业化、工程设计、技术咨询、技术服务于一体的科工贸综合性科研机构，具有工程设计及咨询甲级资质。
（3）施工单位情况本项目由具有特级施工资质的福建省建设集团有限公司承建。
（4）监理单位情况本项目由具有乙级监理资质的市光正工程建设监理有限公司监理。
（5）建设任务完成情况。
1500油性涂料生产建设项目经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，目前已经安装完毕，具备吹扫、试压、试生产条件。
2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况（1）工艺管道全部安装完成；（2）仪表一次调试全部完成；（3）电器设备绝缘试验完成，并具备供电条件；（4）特种设备均检测合格；（5）管道的吹扫工作完成、设备及管道气密试验合格；（6）分析化验室已交付生产使用；（7）保温及油漆工作大部分完成；（8）界区内上下水道、道路竖向整平、照明及通讯工程已完成。
本建设项目主要生产设备的情况详见表1-1，项目的储运设施见表1-2，防爆设备见表1-3。
表1-1 生产设备一览表表1-2 项目的储运设施一览表表1-3 防爆设备一览表3、单机试车已具备下列条件（1）单机传动设备（压缩机、各工艺泵）经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，存在问题已消除；（2）单机试车有关配管已全部完成；（3）试车有关的管道吹扫、试压合格；（4）试车设备，电条件已具备，电器绝缘试验已完成；（5）；（6）试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；（7）试车记录表格已准备齐全。
4、联动试车已具备下列条件（1）已建立岗位责任制；（2）专职技术人员和操作人员已经确定，经培训并考试合格；（3）公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件；（4）有关操作规程已经制定完成；（5）各项工艺指标业经生产管理部门批准公布；（6）生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位；（7）仪表联锁、报警的整定值已经批准公布。
二、原始试车方案1、原始试车应具备以下条件（1）所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求。
（2）施工记录资料齐全准确。
（3）全部工艺管道和设备按设计的标准进行试压，对其中4处法兰泄露已经行处理，完全已达到设计试压的要求。
（4）设备、管道均已经过气密试验，对9处漏点处理完毕，且保压6小时无泄漏，确认合格。
（5）所的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车合乎要求，电机电流、温升正常。
（6）反应。
（7）原料及产品的化验分析设施、标准液制备等已备用。
（8）各种需要在投料前进行的准备工作，均已完成。
（9）循环水系统调试工作已经完成。
（10）自控仪表调试全部完成，报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用。
（11）所有电气设备的热继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。
（12）公用工程的水、电、汽、仪表空气等已能按设计值保证供应。
（13）厂所有的安全消防设施，包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、有毒气体监测仪、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕，经消防主管部门验收合格，并有专人负责。
（14）储运系统经检验已无问题，可供使用。
（15）设备、管线的保温和防腐工作已经完成并要对设备、管道、阀门、电气、仪表等均用汉字或代号将位号、名称、介质、流向标记完毕。
（16）生产指挥系统的通讯，装置内部的通讯设施已能供正常使用。
（17）机械、电气、仪表设施都已完工并投入使用，配备了检修队伍。
（18）工艺规程、安全规程、分析检验规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备，并批准颁发。
各项安全操作规程已按要求上墙。
（19）试车指挥组织已经建立，操作人员业已配备，职责分明，且都已经过技术安全考试并考核合格。
（20）岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各类安全告知及风险评价均已上墙。
（21）原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。
（22）经过专业及综合性的运行前大检查，确认各生产装置间已具备衔接条件，各种生产准备工作已经结束。
（24）厂区内道路、场地竖向整平业已完成。
2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容（1）物质及技术准备工作1.1原始试车前，工艺流程、安全操作规程、检修制度、作业制度、岗位责任制及各类安全检查表等均制定完成与组织学习。
1.2原始试车装置的安全设施、应急救援器材配置到位。
1.3安全条件验收已委托有资质的检测检验机构对安全生产条件进行评审验收，其中重大危险监控已连接到监控中心。
1.4投料试车装置的消防设施已经消防主管部门验收合格。
（2）试车前生产装置及现场环境必须具备的条件：2.1试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准完成。
2.2试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格。
2.3试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定。
2.4试车所需的冷却水、导热油、原辅材物料满足试车的需要。
2.5试车现场已清理干净，道路、照明等满足试车的需要。
（3）人员准备建立试车安全管理机构，明确安全管理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程；参加试车人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。
试车领导小组（生产副总）、（安全部长）、（机修）、（机电工）试车负责人：（生产副总）参加试车的人员：技术人员、各生产岗位、辅助岗位操作人员及仓库后勤人员。
其中锅炉操作持证人员4人，装卸操作持证人员2人。
3.1参加试车人员应掌握的以下要点：①本岗位、本班组物料的理化性能，以及发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施。
②各种物料（原材料、产品、）贮存过程中的有何危险，为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。
③各类安全生产设施、设备的日常均要做检维修记录。
④掌握各项工艺指标。
并且掌握如何控制各项工艺指标及在工艺指标上下限时可能导致的各种后果要采取的各种紧急处理措施。
⑤正常状态或异常状态下各有什么样的情况，如何防止异常温度、异常压力、跑冒滴漏等异常现象的出现。
发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。
⑥岗位上的液位计、指示仪表、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料，其紧急处理措施有哪些。
⑦生产中的各种液位计、指示仪表、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致何种后果，其预防、改进或紧急处理措施有哪些。
⑧生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。
⑨本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。
试车前，我单位已做好试车的各项准备工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。
（4）投料过程意事项4.1反应投料过程1、将各种所需原料按一定的配比加入配漆缸内；2、开动搅拌机高速搅拌分散（900）30以上，不同的油性涂料品种搅拌时间不同；3、充分搅拌混合后，将漆料放入砂磨机进行研磨，进一步提高混合度，保证物料混合均匀，研磨过程控制温度在50℃以下；4、经过滤并经检测合格后调入配漆缸，按调漆要求添加稀释剂和辅助剂，用搅拌机高速搅拌分散混合均匀；5、再经检测合格后用过滤器过滤，根据产品要求确定过滤网，滤网的目数在80-800之间；6、过滤后的混合物经包装即为本项目的产品。
4.2注意事项1、试车期间，对各项工作要做到程序必须遵守；工作必须稳妥；组织必须严密；要求必须严格；措施必须可靠；指挥必须正确。
同时要做到条件不具备不开车；程序不明不开车；指挥不在场不开车；指挥违章不开车；出了问题不查清楚不开车；有了问题不解决不开车。
2、试车中应精心操作一切从严；执行岗位责任制要严；执行各项工艺指标要严；取全、取准第一手资料要严；仪表控制、分折结果要严；水质管理要严；油系统管理要严；对材料、燃料、化学药品的质量要严；执行各项安全技术规定要严；备品配件的材质和规格要严；设备的使用维护和检修要求要严；按程序办事的要求要严。